【課題】駆動軸の軸受部の磨耗が進行して駆動軸と軸受との間の隙間が大きくなった時に、仮に圧縮機の起動直後など圧縮機の低速回転時においても、圧縮機内部の摺動部へ潤滑油を確実に供給することができる圧縮機を提供することにある。
【解決手段】圧縮された冷媒ガスがエゼクタ機構９１を通過する際に発生する吸引力によって、潤滑油が給油路６１を上昇する。また、駆動軸１７の軸回転運動による粘性ポンプ作用によって、潤滑油が主軸螺旋溝及び偏心軸螺旋溝を伝って駆動軸１７の上端まで上昇する。これにより、第１摺動部Ｒ１、第２摺動部Ｒ２及び圧縮機構１５の摺動部に潤滑油が供給される。 （もっと読む）

【課題】ハウジングにステータを容易に、かつ確実に固定すること。
【解決手段】ハウジング１内周の軸方向段差部１５にステータ１０の軸方向一端を当接させ、前記ステータ１０外周部に切り欠き部１６を複数箇所設け、これら切り欠き部１６と、前記ハウジング１内周との少なくとも３カ所の隙間１７にテーパ面を設けたスペーサ１８を各々締まりしろを有する状態で挿入するとともに、それら端面を圧縮機構部６に当接させ、前記ハウジング１内周に１カ所以上のリブ２３を設け、このリブ２３を前記切り欠き部１６に当接させた構成としてある。これにより、ステータ１０はハウジング１に、軸方向段差部１５とスペーサ１８のテーパ面２０とで軸方向に固定されるとともに、リブ２３で円周方向に固定されるので、ハウジング１にステータ１０を確実に固定することができる。 （もっと読む）

【課題】従来のレーザ溶接方法では、板金具とアキュムレータ間のレーザ溶接を行う際、レーザでは照射範囲が狭いことからアキュムレータと板金具の位置決めがずれた際にレーザの照射目標がずれてしまい、溶接が出来ない部分が発生するという課題があった。
【解決手段】本発明は、アキュムレータ２と接する板金具３の縁部形状を溶接進行方向に対して直角方向の凹凸を有する形状とし、該凹凸の山と谷の間の範囲内でレーザビームを照射して溶接するものである。これにより、レーザビームの位置決め精度がある程度低くても、確実に溶接固定を行うことができ、溶接失敗を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮要素の歪の発生を防ぐための方法として、レーザー溶接などの溶接を用いてアキュムレータの内管２と密閉容器バーリング部１をレーザーなどで溶接固定する方法が知られているが、レーザーの照射角度によっては、板厚の薄いアキュムレータの内管２をレーザーが貫通してしまうといった課題があった。
【解決手段】本発明では、前述した問題点を解決するためになされたものであり、アキュムレータの内管２の中心線を基準にレーザーの照射角αを０°≦α≦１０°とした。 （もっと読む）

【課題】電力変換器の冷却性に優れた回転電機を提供する。
【解決手段】車両に搭載される回転電機であって、第１のモ−タ１０２および第２のモータ２２を駆動するための電力変換器１１１と、電力変換器１１１を収納する電力変換器ケース１１２と、第１のモータ１０２を収納するモータケース１０３とを備え、電力変換器１１１は、車両の鉛バッテリよりも高い電圧の二次バッテリ２１から給電され、電力変換器ケース１１２はモータケース１０３に取り付けられ、モータケース１０３の体積は電力変換器ケース１１２の体積よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】ピストンの先端部がテーパ部と接触した際、接触荷重を低減することによって、入力低減や摺動部摩耗を低減する密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮室１１５を、ピストン１２３が上死点に位置する側から下死点に位置する側に向かって内径寸法が増大するテーパ部１２５を有する形状とし、また、ピストン１２３における圧縮室側の先端部分に、テーパ部との接触荷重を低減する傾斜面１３０を設けたことにより、ピストンと圧縮室の摺動抵抗を軽減することができ、ピストンの先端部がテーパ部と接触した際の接触荷重を低減し、ピストンの先端部とテーパ部の油膜切れを低減する。これにより、入力低減や摺動部摩耗低減し、高効率で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】スラスト部の摺動損失を低減し、面圧増加を防止することで、高効率、高信頼性の密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】主軸部１１１を支持する主軸受１１７のスラスト面１２１を、軸孔１１７ａを中心に圧縮室１１６から離れる方向においてその面積が徐々に大きくなるように形成したことにより、ピストン１１８の圧縮作用に伴う反発荷重の垂直荷重が作用する圧縮室１１６から離れた領域での局所的な面圧を低減し、スラスト摺動部の摺動損失および偏った摩耗を低減するとともに、スラスト面１２１の全体の面積を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】コントロール基板上でのノイズ干渉を確実に抑制できるとともに、樹脂製ゲル材の充填を容易化できるインバータモジュールおよびインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】パワー系基板と、コントロール基板３０とが樹脂ケースを介して一体化されているインバータモジュールにおいて、樹脂ケースの下部に半導体スイッチング素子が実装されたパワー系基板が設けられているとともに、その上部にＣＰＵ等の低電圧で動作する制御通信回路が実装されたコントロール基板３０が設けられており、コントロール基板３０に形成されている高電圧系に繋がるフレームグランド４２と、それに隣接されている低電圧回路４６との間の領域に、絶縁用貫通穴４７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
複数の密封端子に接続線を接続する場合、密閉型圧縮機内外に配設される接続線が多く複雑となり、接続線が湾曲して接続されるなどして接続線に過剰な曲げ応力が加わり、接続線の耐久性が低下する。
密封端子への接続線の接続を、接続線に過剰な曲げ応力を加えることなしに行われ、製造時の接続作業を効率良く行うことの出来る密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】
吐出管を備えた密閉ケースと、密閉ケース内に配置され、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動させる電動機と、電動機と電気的に接続される３本のピンを有し、同一の形状に構成され、密閉ケースに並設された第１の密封端子及び第２の密封端子と、を備えた密閉型圧縮機において、吐出管の中心と第１及び第２の密封端子の中点を通る直線に対して、それぞれの密封端子のピンが非対称に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ステータの振動を抑えつつ、ケースの変形を防ぐことができる電動圧縮機を提供することを目的としている。
【解決手段】円筒状のハウジング２内で、該ハウジング２内に配置された電動モータ３で圧縮機４を駆動する電動圧縮機１であって、前記電動モータ３が前記ハウジング２に固定されて通電により磁力を発生する固定子７と、この固定子７の内側に回転自在に配置されて前記固定子７が発生した磁力により回転する回転子９とで形成され、前記固定子７は該固定子７と線膨張係数が近似した材質の筒体６に圧入され、該筒体６が前記ハウジング２の内壁１０に部分的に複数箇所で圧入されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】起動初期、回転子鉄心に内蔵された永久磁石よって回転子鉄心が磁化され、その磁気吸引力によって回転鉄心が主軸受側に吸引され、クリアランスが無い状態で回転子が起動しても、摩擦係数を小さく抑えることで入力の増加を抑えた密閉型電動圧縮機を実現する。
【解決手段】回転子鉄心１４２と主軸受１２６の間にスラストボールベアリング１６０を配置することで、回転子鉄心１４２が、内蔵された永久磁石１４４によって磁化され、主軸受１２６側に吸引され、主軸受１２６との間のクリアランスが無い状態で回転子１４０が起動しても摩擦係数を小さく抑え、圧縮機の入力増加を抑制する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で外殻内での内側導電部材と外側導電部材との接続部におけるシール性を向上することができる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】収納器４１は、樹脂製の第１ケース部材４２と、樹脂製の第２ケース部材４３とから構成されている。第１ケース部材４２と第２ケース部材４３との間にはゴム製の第１シール部材４４及び第２シール部材４５が介在されている。電動モータに電気的に接続される内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの芯線３９１は、収納器４１内でコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結されている。第１ケース部材４２の筒部４２１Ｕ，４２１Ｖ，４２１Ｗには筒状の第３シール部材４６Ｕ，４６Ｖ，４６Ｗが嵌入されている。インバータに電気的に接続される導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗは、第３シール部材４６Ｕ，４６Ｖ，４６Ｗに通されて収納器４１内でコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結されている。 （もっと読む）

【課題】冷凍サイクルの運転条件を調節することなく、冷凍サイクルの運転効率を確保して、インバータ装置を吸入冷媒で冷却することができるインバータ装置一体型電動圧縮機の提供を目的とする。
【解決手段】インバータ装置１０１を冷却するための吸入冷媒通路６１を、インバータ装置の主たる発熱部１０５に直近の第１の通路６１と、第一の通路に並列の第２の通路２００とで構成し、第２の通路には通路開閉装置２０２が備えられて、通路開閉装置は、インバータ装置の温度が高い場合には閉となり、インバータ装置の温度が低い場合には開となる。これにより、インバータ装置の主たる発熱部に直近の第１の通路のみに吸入冷媒が集中し効果的にインバータ装置が冷却される。 （もっと読む）

【課題】アキュームレータの傾きを防止して、アキュームレータの固有値をより安定させると共にアキュームレータの振動を抑制できる圧縮機構造体を提供する。
【解決手段】アキュームレータ２は、支持台３の二つの突起部３２，３２に接触して支持されている。このため、アキュームレータ２の固有値が安定する。また、支持台３の支持部３１の一面３１ａとアキュームレータ２の胴部２０との間に、防振部材５を設けている。このため、突起部３２を中心としたアキュームレータ２の傾きを、防振部材５が抑制する。 （もっと読む）

【課題】アース線接続部の塗装問題の対策が容易で、アース線接続の作業性に優れたアース端子を備える冷媒圧縮機を得ること。
【解決手段】冷媒圧縮部と、該冷媒圧縮部を駆動するモータと、前記冷媒圧縮部及びモータを収容する圧縮機筐体１０と、を備える冷媒圧縮機１において、前記圧縮機筐体１０の天板に、前記冷媒圧縮機１を吊るためのフック１０８を設け、該フック１０８に前記圧縮機筐体１０を接地させるためのアース端子１０８ｂを設けた。前記アース端子１０８ｂは、前記フック１０８の側方に設けられている。 （もっと読む）

【課題】サージ電圧の重畳をなくすようにした電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動機４は、密閉容器５に設置されているターミナル６を介してワイドギャップバンド半導体素子を有するインバータ部９に接続されており、インバータ部９は、密閉容器５の外側からターミナル６に着脱自在に装着され、電動機４と電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】油分離性の確保と小型化の両立を十減する電動圧縮機の提供。
【解決手段】圧縮機構部３及び電動機２を内蔵した主容器１と、主容器の側壁に配置した給油装置１４と、給油装置を覆う如く主容器の側壁にシール材を介して取り付けた吐出副容器６とを備え、吐出副容器は下部に貯油室１０を、略中央部に前記貯油室から油吸入通路２１を介して給油装置に油を供給する油溜め室２３を有した電動圧縮機であって、前記主容器の側壁の上部には少なくとも１個の油分離用噴流口８を設けるとともに、前記吐出副容器の上部には前記油分離用噴流口に対応した位置に油分離室９を備えた構成としてある。これにより、主容器の外形を小型化して主容器内のスペースが小さくても吐出副容器に設けた油分離用噴流口から噴流する冷媒ガスが吐出副容器の内壁に衝突して冷媒ガス中の油が効率よく分離され、小型化と油分離性の両立が実現できる。 （もっと読む）

【課題】シールキャップの引き抜き時に離脱したキャップ部が圧縮機に設けたスタッドボルトと接触しても、圧縮機から確実に離脱させることができるシールキャップの提供にある。
【解決手段】シールキャップ２０は、弾性変形可能な材料により形成され、流路孔を塞ぐキャップ部２１と、把持可能とする把持部２４と、キャップ部２１と把持部２４とを一体的に連結する連結部２６とを備え、連結部２６はスタッドボルト１５の挿通可能なボルト挿通部２３とを有し、把持部２４は、ボルト挿通部２３よりもキャップ部２１側に形成され、連結部２６は、ボルト挿通部２３のキャップ部側にボルト挿通部２３と連通し、シールキャップ２０を接続部１２から引き抜く時のキャップ部２１とスタッドボルト１５との接触によりキャップ部２１の折り曲げ変形を可能とする切り込み２７を備える。 （もっと読む）

【課題】移動用冷凍機器用圧縮機の取付けに求められる要件として、圧縮機組み込み高さを抑制すること、移動の振動・衝撃に耐えうる強度を持つこと、が求められる。移動用冷凍機器では、スペースの制約も多く特に車両等では高さの制限内で、十分な強度を確保が必要であるが、脚の高さ方向への寸法増加では、直接的に据え付け高さの増加を招いてしまうと同時に、変形に対して必ずしも強度が挙げられるとは限らないという問題があった。
【解決手段】冷凍機器用圧縮機において、概略コの字断面を有する取付け脚の開口部側を容器と固定したことを特徴とする圧縮機および車載用冷凍空調機器。 （もっと読む）

【課題】取付足部等の寸法誤差によるシリンダボアの変形を防止すると共に、取付足部の剛性を確保した圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１は、少なくともフロント側ハウジング２とリア側ハウジング３とを組み付けて構成するハウジング８を備え、ハウジング８に設けられた取付足部３１を取付箇所にボルトによって締付けることで設置される。取付足部３１は、フロント側ハウジング２とリア側ハウジング３とにそれぞれ設けられ、フロント側ハウジング２とリア側ハウジング３との少なくとも一方に圧縮機の上下方向に一対設けられている。取付足部３１には、ボルトを挿通するボルト挿通孔３２を形成し、その突出された先端部にボルトの挿通方向に対して垂直に形成された平坦面３３を備え、平坦面３３は、圧縮機１の上下方向に沿った平坦面３３の巾が突出部３１ｂの上下方向の巾より小さく、圧縮機１の前後方向に沿った平坦面３３の巾より小さく形成されている。 （もっと読む）