【課題】耐食性を向上すること。
【解決手段】少なくとも２つに分割されて相互の接合により内部に形成した密閉空間に、圧縮機構部を収容するハウジング２を有した圧縮機に対し、前記ハウジング２に耐食皮膜を形成する方法であって、珪酸ソーダの濃度が１．５％以上３０％以下の水ガラス溶液１０にハウジング２を所定時間浸漬させる浸漬工程と、次に、水ガラス溶液１０からハウジング２を取り出しハウジング２の面に付着した水ガラス溶液１０を乾燥させる乾燥工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】潤滑性能を高め、信頼性を向上することができる流体機械を提供する。
【解決手段】密閉容器(2)内に、駆動ユニット(4)と、駆動ユニットの駆動力が回転軸(14)を介して伝達される被駆動ユニット(6)とが収容される流体機械(1)であって、密閉容器の内底部(2a)において潤滑油が貯留される油溜め部(76)と、回転軸と一体に回転することにより油溜め部の潤滑油を駆動ユニット及び被駆動ユニットの各摺動部に供給する給油機構(70,72)とを備え、密閉容器は、その内側壁(80d)に、内側壁における周方向の潤滑油の流れを遮蔽する遮蔽部(90)を有する。 （もっと読む）

【課題】インバータボックス内部のデッドスペースを有効に活用してコンパクト化を図るとともに、インバータの制御回路基板に配設される発熱性のある電気部品の冷却性を向上させ、かつ配線レイアウトの自由度を高めることを目的とする。
【解決手段】ハウジング２の外周に設けられたインバータボックス２３の内部に、インバータ２１の制御回路基板２５Ｂに対して平行な放熱用平面部３１を形成し、該放熱用平面部３１と制御回路基板２５Ｂとの間のスペースＳに電気部品３７，３８を配設した。これらの電気部品３７，３８は、その背面が放熱用平面部３１に直接、又は熱伝導部材４１を介して当接するように設置するのが好ましい。また、電気部品３７，３８の、基板側の面を、制御回路基板２５Ｂに当接させればなお好ましい。 （もっと読む）

【課題】吸入配管又は吐出配管を装着した状態と同じシール状態を実現するとともに、吸入孔又は吐出孔からの抜け出しを防止することができる圧縮機のシールキャップの提供にある。
【解決手段】圧縮機のハウジング１１に形成された吸入孔１２を圧入により封栓する円柱状のキャップ本体１６を備えた圧縮機のシールキャップ１５であって、キャップ本体１６は、吸入孔１２を形成する孔壁１１Ａに設定されたシール設定位置Ｓにて封栓するシール部と、シール部と離隔して形成され、孔壁１１Ａに圧接する圧接部と、を有した。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減しつつ、溶接強度を高め、信頼性を向上することができる流体機械を提供する。
【解決手段】第１及び第２シェル(78,80)は、これらの各開口端部(78a,80a)を突き合わせて形成される開先部(82)に全周溶接をして溶接部(84)を形成し、溶接部は、各開口端部にて互いに当接されるシール部(96,98)と所定の空間(100)を存して離間する。 （もっと読む）

【課題】ハーネスの固定に必要な部品点数の削減と装置のコンパクト化を図ることの可能な圧縮機の提供にある。
【解決手段】ハウジングにワイヤーハーネス３４を固定するハーネス固定部が設けられた圧縮機であって、ハウジングは互いに接合される複数のハウジング体としてのシリンダブロック１１及びリヤハウジング１４を備え、シリンダブロック１１及びリヤハウジング１４間に板状部材としてのバルブプレート２７が介在されている。バルブプレート２７は、ハウジングの外周域よりも外周方向に突出する突出部３２を備え、突出部３２にはハーネス固定部としての貫通孔３３形成されている。ワイヤーハーネス３４に装着されたハーネスクリップ３７をこの貫通孔３３に嵌め込むことにより、ワイヤーハーネス３４はハウジングに固定される。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減しつつ、軽量化及び小型化を実現することができる流体機械を提供する。
【解決手段】密閉容器(2)内に、駆動ユニット(4)と、駆動ユニット(4)の駆動力が伝達される被駆動ユニット(6)とが収容される流体機械(1)であって、密閉容器(2)は、駆動ユニット(4)側を覆う第１シェル(78)と、第１シェル(78)に接合され、被駆動ユニット(6)側を覆う第２シェル(80)とからなり、第１シェル(78)と第２シェル(80)とは異なる加工方法で成型される。 （もっと読む）

【課題】コネクタ接続部が電動モータ側に向けて延びている場合であっても、基板を小型化することができ、且つシール部材のシール範囲を小さくすること。
【解決手段】インバータハウジング１４の一端には、コネクタ接続部４２内と、収容空間１７内の一部とを連通させる挿入口４３が形成されている。また、バスバー５２は、その一端部５２ａ及び他端部５２ｂが電動モータ１９側に向くように折り曲げ形成されている。さらに、内部コネクタ５１が挿入口４３に挿入されて、バスバー５２の一端部５２ａがコネクタ接続部４２内に挿入されるとともに、他端部５２ｂが収容空間１７内に挿入されて基板３１に接続され、挿入口４３がグロメット４８を介してインバータハウジング１４に固定された蓋部材５４によって閉鎖される。 （もっと読む）

【課題】容易に装着でき、製造バラツキが少なく、高い密着性が得られる蓄熱装置を提供すること。
【解決手段】蓄熱装置は、圧縮機の外周表面の一部と接する形状とした容器の、少なくとも圧縮機に接する面を柔軟でかつ磁力による吸着力を備えたシート材で構成されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の熱を蓄える蓄熱量と、蓄えた熱を使用する際の吸熱スピードを両立し、かつ保温性に優れた蓄熱装置を提供すること。
【解決手段】蓄熱装置は、隔壁により分画された第１の区画３ａおよび第１の区画３ａに隣接する第２の区画３ｂを有し、第２の区画３ｂに吸熱熱交換器２が配設されるとともに、圧縮機１の外周表面に接触する容器３と、第１の区画３ａに充填された顕熱蓄熱材４と、第２の区画３ｂに充填された潜熱蓄熱材５とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来の集中巻の構成では、巻線部の空間断面積を十分取れないため巻線の占積率に制限があり性能を上げられないと言う課題を有していた。さらに通常組立後に固定子巻線を用いて行われる、マグネットの着磁の際発生する電磁気力で、巻線が半径方向へ変形するのを防ぐため、十分な磁化力を加えられないという課題も有していた。
【解決手段】本発明は、固定子インシュレータ１６の巻線部側壁１７を補強材１８で強化し、強化した余裕分インシュレータの側壁等の肉厚を薄くして、巻線部の空間断面積をアップすることで、巻線の変形を抑え、且つ１００％着磁可能な密閉型電動圧縮機を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】
立てた状態で蓋部と胴部を溶接可能で、かつ、溶接部の強度が高い密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】
上蓋部２２の端部に略円筒形状の胴部２１に嵌合する突起部２５が設けられており、上蓋部２２の端部には開先角度Ａの傾斜端面２２ｃが設けられており、胴部２１の端面２１ｂと傾斜端面２２ｃで開先部を形成する。密閉型圧縮機１を立てた状態では胴部２１の端面２１ｂは略水平であり、溶接時に液状化した溶接金属が下方に流れることを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の体格の増大を抑制しつつ、圧縮機本体に外付けしたタンク部材の振動を抑制する。
【解決手段】冷媒を圧縮して吐出する圧縮機本体１のハウジング３０に油分離器４０がブラケット４４を介して外付けされた電動圧縮機であって、圧縮機本体１のハウジング３０は、電動機部２０および圧縮機構部１０が固定されると共に上端が開口した筒状部材３１と、当該筒状部材３１の上端に固定される上蓋部材３２とを有し、ブラケット４４は、筒状部材３１および油分離器４０の外表面それぞれに接合され、ブラケット４４における筒状部材３１の外表面に接合される接合部４４１ａ、４４２ａは、筒状部材３１の外表面のうち内側に電動機部２０が取り付けられた部位を避けて接合されている。 （もっと読む）

【課題】小型化された簡単な構成によりクランク室内の温度上昇を防止する。
【解決手段】クランク室７にオイルが過剰に貯留され、また貯留されたオイルが回転する斜板１６によって撹拌されることによりオイル自体が高温になり、クランク室７内が異常な高温状態となる。クランク室７内の温度が第２抽気通路３７に装着した低融点部材３８の融点以上に達すると、低融点部材３８が溶融し、第２抽気通路３７を開放する。クランク室７内の冷媒ガスは比較的高圧状態であるため、第２抽気通路３７から積極的に流出し、吸入室８へ流れる冷媒ガスの流量が圧縮機の正常時よりも拡大される。このため、クランク室７内に貯留したオイルは冷媒ガスに随伴し、吸入室８へ共に流出する。従って、クランク室７内のオイル量が減少するため、温度上昇が防止され、圧縮機は適温状態に維持される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軽量化を図ることができるガス圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、所定の軸線Ｌに沿う方向に延びるシリンダ７内でガスを圧縮するガス圧縮機２であって、シリンダ７内で往復動すると共に挿通穴Ｐが形成された挿通穴形成部８ｃを基端側に有するピストン部材８と、シリンダ７に対して相対位置が固定されていると共に、先端部１２ａが軸線Ｌに沿う方向に延在してピストン部材８の挿通穴Ｐに入り込む支持棒１２と、先端部１２ａの外周面１２ｃとピストン部材８の挿通穴形成部８ｃの内周面８ｆとの間に配置され、ピストン部材８を軸線Ｌに沿う方向で往復動可能に支持する軸受け１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 従来の密閉型圧縮機では、密閉容器の溶接部分とコイルエンドの間の正確な位置に熱遮蔽板が取り付かず、密閉容器の組立精度によっては溶接による熱がコイルエンドに到達してしまうという課題があった。
【解決手段】 本発明は、主容器部２の開口端部２ａに蓋容器部３を円周溶接して形成される密閉容器１と、密閉容器１内に設けられ回転子７と主容器部２の内壁２ｂに固定される固定子６を有する電動要素５と、密閉容器１内に設けられ電動要素５によって駆動される圧縮要素４と、密閉容器１の円周溶接部分１ａの内壁１ｂと固定子６のコイルエンド６ａとの間に設けられた熱遮蔽板１５と、を備え、熱遮蔽板１５を主容器部２に固定したものである。 （もっと読む）

【課題】高い再生能力また信頼性を持ち、効率的に作動する吸着乾燥装置および吸着乾燥方法を提案する。
【解決手段】吸着乾燥装置は、吸着物質１２３を含む多数の吸着チャネルを有する吸着チャンバ１１を具備し、吸着チャンバは、供給管１０６，１０８および排出管１０７，１０９に対し回転可能であり、乾燥区域１０２および再生区域１０３が定められており、乾燥区域の中で気体が乾燥され、再生区域の中で、吸着物質が再生される。第１の供給管１０６から、乾燥される気体流が、再生区域に供給され、第２の排出管１０７には、コンデンサ４が接続されており、さらにこの接続管には、第２の供給管１０８へ流れる気体の圧力を上昇させるために圧力上昇手段１８が設けられている。吸着チャンバの第1の端部１１１または第２の端部１１２では、吸着チャンバを冷却区域１１９で冷却するために冷却流が分岐可能である。 （もっと読む）

【課題】部品の組付精度が高く、吐出弁にガス漏れが生じず、かつガスの体積効率を低下させるデッドスペースが生じない往復圧縮機を提供する。
【解決手段】両側にガス流入口２ａＬ，２ａＲ、中央にガス流出口２ｂが形成されたシリンダ部材２と、ガス流出口２ｂより一側に設けられた一側可動バルブ３１Ｌと、流出口２ｂより他側に設けられた他側可動バルブ３１Ｒと、一側可動バルブの下流側で且つ流出口の上流側に配設した一側固定バルブ４１Ｌと、一側可動バルブと一側固定バルブとの間に形成された一側圧縮膨張室Ｓ１を形成と、他側可動バルブ３１Ｒの下流側で且つ流出口２ｂの上流側に配設した他側固定バルブ４１Ｒと、他側固定バルブと他側可動バルブとの間で他側圧縮膨張室Ｓ２を形成し、一側可動バルブ３１Ｌと他側可動バルブ３１Ｒとを連結するピストンロッド３２とを備える。 （もっと読む）

【課題】組立性が向上し、かつ、エアギャップの悪化を抑制することが可能である圧縮機およびその製造方法を提供する。
【解決手段】圧縮機１は、筒状の本体ケーシング２と、電動機３と、ロータ９の回転軸６と、圧縮機構４とを備えている。電動機３は、ステータ８およびロータ９を有する。ステータ８は、本体ケーシング２の内部に固定されている。ロータ９は、ステータ８に対して回転可能に配置されている。圧縮機構４は、軸受５１、５２を有する。軸受５１、５２は、回転軸６を回転自在に支持する。本体ケーシング２とステータ８との間は、所定の第１隙間δ１が設けられた状態で溶接されている。本体ケーシング２と圧縮機構４との間は、第１隙間δ１よりも大きい所定の第２隙間δ２が設けられた状態で溶接されている。 （もっと読む）

【課題】
加圧空気の供給源の元圧が低下した場合のブースタ圧縮機の負荷を軽減し、省エネルギー化を図ることのできるブースタ圧縮機を得る。
【解決手段】
ブースタ圧縮機は、電源９に接続されたモータ８を備え、このモータ８を駆動することにより、加圧空気供給源１からの加圧された空気を吸入し、更に圧縮して吐出する。前記ブースタ圧縮機の吸込配管２には、吸込圧力に応じて作動する吸込側圧力開閉器９が設けられ、前記電源とモータとを接続する電気回路には、吸込側圧力開閉器９の作動に伴い通電をON/OFFするマグネットスイッチ１０を備えている。吸込側圧力開閉器９は、吸込圧力が、通常運転時における吸込圧力である吸込圧力仕様点より低い第１の設定値まで低下すると電気回路の通電をOFFするようにマグネットスイッチ１０を作動させ、吸込圧力が前記第１の設定値より高い第２の設定値まで復帰すると電気回路の通電をONにするように構成されている。 （もっと読む）