【課題】酸素に対して高い吸着性能を有する吸着材であって、かつ環境適正の高い有機物を主剤として用いながらも、酸化反応時の発熱を抑制した吸着材と断熱性能に優れた断熱材を得る。
【解決手段】断熱材１は、芯材２と、外被材３と、吸着材４と、水分吸着材５から構成されている。ここで、吸着材４は、セルロース誘導炭素前駆体６と無機粉体７の混合体である。断熱材１は、芯材２が外被材３内部に配置され、また、吸着材４および水分吸着材５は、芯材２部分に配置され、外被材３内部は減圧密封されている。上記セルロース誘導炭素前駆体は高い酸素吸着性能を有する。また、無機粉体との混合体とすることによって、酸化反応時の発熱を抑制する。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって断熱効果を維持することができる真空断熱材を提供する。
【解決手段】熱溶着層１２を有するガスバリア性の外被材９からなる袋内に対向する二つの伝熱面を有する板状の芯材５を挿入し、袋内が減圧状態となるよう、袋の開口部付近に位置する熱溶着層１２同士を熱溶着することで、対向する熱溶着層１２同士を未溶着の状態で密着させたのち、常圧下で芯材５の各伝熱面と接するそれぞれの外被材９への投入熱量が異なるように外被材９の未溶着部８を熱溶着するものである。これにより、真空断熱材１の周縁を芯材５側へ折り返した時に発生する亀裂の面積が小さくなることで亀裂から浸入するガスや水蒸気の透過量を抑制し、未溶着部８が熱溶着部１９として大気中のガスや水蒸気の浸入を妨げるため、真空断熱材１の内部真空度を長期にわたって維持することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】外包体の内側面を外側面の材料に比べて線膨張係数が小さい材料で構成し、壁面の外面と耐熱真空断熱材の内側面との間に開放した間隙が形成されないようにして、加熱室の断熱性を維持する。
【解決手段】高温側に配置される第１部材１１を低温側に配置される第２部材１２に比較して線膨張係数が小さい素材により形成し、第１部材１１と第２部材１２との間に芯材１３を収納した後、内部を真空状態にする。第１部材１１の熱変形量と第２部材１２の熱変形量とに大きな差が生じないようにし、耐熱真空断熱材１が厚さ方向に変形して耐熱断熱材２１から離間することによる加熱室２０の断熱性の低下を防止する。 （もっと読む）

【課題】配管における曲管、分岐管等、比較的複雑な管の真空断熱を行う。
【解決手段】ステンレス鋼等、金属板製で箱型、または円筒型を真空部形成外殻とし、その片方外部から管を外殻内に差し入れ、外殻内を通して外殻片方外に突き出すに際し、外殻および外殻と管の接合部を溶接等により固着密閉気密構造となし、外殻内を真空にして真空断熱を行う。 （もっと読む）

【課題】外被材の水蒸気バリア性が高く経年における断熱性の劣化が従来に比べて少ない真空断熱材を提供する。
【解決手段】外被材３は、最外層の保護層６に２５μｍのナイロンフィルム７と２０μｍのＰＥＴフィルム８、ガスバリア層５に６μｍのアルミ箔９、最内層の熱溶着層４に３０μｍのポリエチレン１０を有し、熱溶着層４よりも保護層６の水蒸気バリア性が高く１００μｍ当たり１０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下になっている。これにより、外被材３として水蒸気バリア性が高くなるので、真空断熱材１の屈曲等で、ガスバリア層５のみ、またはガスバリア層５と熱溶着層４の両方が損傷しても外被材３の水蒸気バリア性の悪化を抑えることができ、水の浸入を低減できるので内圧の上昇を低減でき、長期にわたり断熱性能に優れた真空断熱材１を提供できる。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材（1）に遮音性能を付加することにより、真空断熱材（1）に覆われるアキュムレータ付き圧縮機の断熱のみならず、遮音も同時に行えるようにする。
【解決手段】真空断熱材（1）において、密閉空間（3）内の真空度を、真空断熱材（1）を通過する音の透過損失が２０ｄＢＡ以上の遮音性能を付加することが可能な値に調整する。 （もっと読む）

【課題】クラック等のフィルム破損によるガスリークを防ぎ、運搬や取り扱い性を向上させ、また、所定部からの熱リークを小さく抑えた真空断熱材を提供する。
【解決手段】箱形に成形した合成樹脂製の箱形外被材２と、箱形外被材２に入れられた芯材４と、箱形外被材２に取り付けられる合成樹脂製の板状外被材３とを備え、箱形外被材２と板状外被材３とによる外被体１１の側面部２bに合成樹脂製の凸部５を有することで、外被体１１が合成樹脂製の成形体であるため、運搬や取り扱いが容易になると共に、外被材にフィルムを用いた場合のように外的要因によるクラック等のフィルムのフィルム破損の発生がなくなる。また、これにより、クラック等のフィルムの破損によるガスリークを防ぐことができる。この場合、安定した断熱性能を得る真空断熱材１を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って断熱性能が低下しない断熱材、及び、断熱対象物に対して断熱材を被覆する断熱構造を提供する。
【解決手段】炭酸ガス発泡ウレタンにて形成される断熱層１の一側面側に、金属層を含むガスバリア性を示す金属層積層樹脂フィルム２が被覆され、且つ、断熱層１の他側面側に、金属層を含まないガスバリア樹脂フィルム３が被覆されている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を維持したまま、金属製の外包材を用いた真空断熱材を安価にかつ的確に被取り付け体に取り付けることができると共に、余剰部を有効に活用でき、さらに、真空断熱材を取り付ける被取り付け体の形状や大きさが変更されても、対応できる汎用性のある真空断熱材を提供する。
【解決手段】金属製外包材によって芯材部が挟まれた介在部と芯材部が挟まれていない非介在部とを形成し、被取り付け体に取り付けるための取り付け部材を非介在部に設ける。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、継手部の水漏れ個所とその原因を容易に特定できる等、配管施工管理が極めて容易な耐火二層管継手及びその接続方法並びにその施工管理方法を提供する。
【解決手段】 本発明の耐火二層管継手は、合成樹脂製の内管１と耐火材外層部２とからなる耐火二層管継手であって、内管１の少なくとも継手部３の一部が透明に形成され、内管１の継手部３以外の部分に耐火材外層部２が形成され、且つ、内管１の継手部３の一部または全部に被覆外層部８が形成されていない構成である。また、本発明の前記耐火二層管継手の接続方法は、内管１に導管４を接続した後に、内管１の継手部の全面に被覆外層部８を形成する。本発明の耐火二層管継手の施工管理方法は、前記耐火二層管継手を用い、着色接着剤を用いて導管４の端部を、前記耐火二層管継手の内管１に挿嵌させて接続した後、この接続部分を外方から目視にて接続状態を確認することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易に低コストで製造することができ、かつ、高い断熱性能を発揮することが可能な配管用管状断熱材及び断熱配管を提供する。
【解決手段】樹脂発泡体層２及び放射伝熱を防止するための反射材層３からなる配管用管状断熱材であって、総厚の半分より表面側に少なくとも１層の反射材層（ＳＵＳ鋼板、鉄板、アルミ板等の金属板やアルミ等の金属泊、樹脂板、樹脂フィルム等）が設けられている配管用管状断熱材。 （もっと読む）

【課題】棒状の断熱対象に積層された熱反射層や断熱層という各層の半径方向の熱抵抗に殆ど影響を与えることなく周方向の熱抵抗も大きくするとともに、各層間の残留ガスを排気しやすくして各層が劣化するおそれを抑制し、全体的に高くなった断熱効果を長期間維持するような低コストの真空断熱材を提供する。
【解決手段】樹脂シートの片面または両面にアルミニウム・銅などの金属を蒸着して金属層を形成するとともに金属層に孔１３を設けた熱反射シート１１と、網目状の樹脂ネットである断熱ネット１２と、を交互に多数積層し、熱反射シート１１の金属層を熱反射層として機能させ、また、熱反射シート１１の樹脂シートおよび断熱ネット１２を断熱層として機能させる真空断熱材１０とした。 （もっと読む）

【課題】
断熱性能が高く、高温で使用可能な真空断熱パネルと、該断熱パネルを備えた機器を提供する。
【解決手段】
ステンレス箔などの金属箔よりなる外被材と、グラスウール無機繊維よりなりバインダを含まない芯材と、ガスを吸着するゲッター剤とよりなり、外被材が真空封止された真空断熱パネルであって、真空封止は外被材の周縁部に枠縁状に設けられたガラスよりなることを特徴とする。また、本発明は、高温発熱体と、当該真空断熱パネルとを用いた冷蔵庫，クッキングピーター等の断熱箱体を有する機器である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、芯材をラミネートフィルムからなる外被材で梱包し内部を減圧し密閉してなる真空断熱材において、−１００℃以下、更には−２００℃以下の超低温から２００℃以上の高温までの任意の温度領域での連続使用においても、断熱性低下やガス発生、更には有害ガス発生や発火等の危険性が殆どなく、安全かつ良好に使用できる真空断熱材を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の真空断熱材は、芯材を外被材で梱包し内部を減圧し密閉してなる真空断熱材において、前記外被材は、最内層であるプラスチックフィルムからなるヒートシール層と、金属箔、金属蒸着フィルム等からなるガスバリア層と、必要に応じてプラスチックフィルム等からなる保護層を含む少なくとも２層構造のラミネートフィルムからなり、前記ヒートシール層に少なくとも用いる前記プラスチックフィルムは、２００℃加熱時のガス発生が実質的にゼロで融点３００℃以上の熱可塑性樹脂フィルムからなり、前記芯材は無機繊維を主体とした繊維層からなり、前記真空断熱材は、２００℃加熱時のガス発生が実質的にゼロで、２５０℃、２４ｈ加熱後の熱伝導率上昇率（常温時の熱伝導率に対する２５０℃、２４ｈ加熱後の熱伝導率の上昇率）が１０％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液状熱媒体を断熱・保温・貯留する高断熱性能で高性能の保温タンクを提供する。
【解決手段】流入流路７と流出流路８との間に配置されて貯留部６を複数に仕切り、貯留部６間を連通する複数の連通孔１０が形成された整流板９を、内側に熱溶着層を有するガスバリア性の外被材の内部に芯材が減圧密封されて成り、芯材の近傍において芯材のすべての周縁に沿って外被材同士が密着している部分の全てが熱溶着された真空断熱材で構成したものであり、外被材同士が熱溶着された部分に連通孔１０を作製することで、複数の連通孔１０を有する整流板９であっても、真空断熱材を用いることができるとともに、整流板９の断熱性能が向上することで、整流板９を伝わってリークしていた熱を抑制することができ、保温タンク１の保温性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】液状熱媒体を貯留し、高断熱性能を有し、かつ温水の排出能力に優れた高性能保温タンクを提供する。
【解決手段】保温タンク１は、内部に液状熱媒体を貯留する断熱構造の貯留部５と、貯留部５内に液状熱媒体を流入させる流入口６と、貯留部５内の液状熱媒体を貯留部５外部に流出させる流出口７と、貯留部５内の流入口６と流出口７との間に貯留部５を複数に区切って貯留部５内に流路断面積が略一定となる液状熱媒体の流路を形成するように設けられる仕切り板８とを有するものであり、流入口６から流入する冷水と保温タンク１内に貯留された温水との強制的な対流が抑制され、貯留部５内の温水がスムーズに押出され、貯留された温水の排出効率を高く使用することができる。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材を靴底部に適用した履物において、耐湿性の問題と熱リークの問題を軽減でき経年にわたって高い断熱性を確保し得る履物を提供する。
【解決手段】対向する２つの伝熱面を有する板状の芯材３２を多層構造でガスバリア性の外被材で覆って外被材の内部を減圧して密封した真空断熱材３１を、少なくとも靴底部のいずれかの箇所に適用した履物であって、靴底部に適用する真空断熱材３１は、靴底側の外被材のガスバリア層をアルミ蒸着３４で、足裏側の外被材のガスバリア層がアルミ箔３６であり、真空断熱材３１の靴底側の面にカバー部材としてプラスチックフィルムを配設した。 （もっと読む）

【課題】熱漏洩量の少ない箱体状の真空断熱材を提供する。
【解決手段】真空断熱材１００は、一面が開口している箱体の展開図として底面１１１を中心として底面１１１の周囲に側面１１２が延在する形状を有する芯材１１０と、外包材１２０とを備え、外包材１２０は、芯材１１０を覆う芯材被覆部と、外包材１２０同士が互いに接触して熱溶着されたシール部１２２ａ，１２２ｂをそれぞれ有する耳部１２１ａ，１２１ｂを含み、外包材１２０と芯材１１０は折り曲げ部１１３で折られて箱体を形成し、箱体は開口部１４０を有し、開口部１４０の縁に沿った耳部１２１ａは、外包材１２０の全周囲において芯材１１０の表面側に折り畳まれて固着され、耳部１２１ｂは、箱体の隣り合う二つの側面１１２の間に生じる隙間１５０を閉塞しないように、芯材１１０の表面側または裏面側に折り畳まれて外包材１２０上に固着されている。 （もっと読む）

【課題】断熱シートの断熱効果の低下を抑制することができる断熱シートを得る。
【解決手段】この発明に係る断熱シート１は、内部に真空断熱材４ａの入った複数個の真空断熱材個室４を表面に有し、真空断熱材個室４の周囲には複数個の貫通孔５が形成された、可撓性の金属ラミネートフィルムの真空断熱材個室シート２と、内部に気体７ａの入った複数個の蓄気体個室７を表面に有した可撓性の断熱性フィルムの蓄気体個室シート３とを備え、蓄気体個室７が貫通孔５に挿入されて、蓄気体個室シート３と真空断熱材個室シート２とが重ねられている。 （もっと読む）

【課題】製品毎の断熱性能が安定した真空二重構造体を提供する。
【解決手段】第１金属製表面材（外側部材１４）に凹部１６を設けるとともに、凹部１６の底に排気孔１７を形成し、第１金属製表面材１４における凹部１６が窪む方向に、凹部１６の底と所定の間隔をもって対向するように第２金属製表面材（内側部材１１）を配設し、第１および第２金属製表面材１４，１１の間の空間１９を、排気孔１７から排気手段（３３）によって排気し、第１金属製表面材１４の凹部１６および第２金属製表面材１１の凹部１６との対向位置に電極４７，４９を配置し、第１金属製表面材１４の凹部１６の底を、第２金属製表面材１１に抵抗溶接によって接合して、排気孔１７を封止する。 （もっと読む）