【課題】確実に油膜形状可能なスラスト軸受及び研磨方法を提供する。
【解決手段】いずれか一方の摺動面には、複数個の浮島形状の受圧面が形成され、他方の摺動面は平坦部に形成されたスラスト軸受であって、浮島形状の受圧面は、平坦部と、該平坦部の周囲にクラウニング部から構成され、平坦部とクラウニング部の面粗さが同等であって、かつ、前記他方の摺動面との間で流体潤滑となる面粗さに形成されており、クラウニング部と平坦部との高低差であるクラウニング高さ（ｃ）、及び、一方の摺動面と他方の摺動面との油膜厚さ（ｈ₀）に対して、クラウニング高さ（ｃ）を前記油膜厚さ（ｈ₀）で割った値（ｃ／ｈ₀）が、０．１から１０であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のスクロール式圧縮機は、圧縮機として組立てる場合、作業時に反転させたり横倒させたりするとばねが吸入孔底部に設けた凹部から外れ易く組立順序の制約があり作業性が悪かった。本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、吸入孔底部へのばねの納まりを改善し、組立作業性の向上させることにある。
【解決手段】吸入孔底部に設けた凹部のばね座面に立設した円柱を設ける。より好ましくは、凹部の吸入孔底部のばね座面に立設した円柱を設け、該円柱の外径をばねの内径未満の寸法とする。更に、円柱の高さを逆止弁が吸入孔底部の逆止弁座面に接触するまで移動した時のばねの高さ以下とする。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮機において、低資源かつ低コストで、十分に潤滑された状態で摺動されるスラスト軸受部を実現する。
【解決手段】スラスト軸受部を、揺動スクロール３とフレーム１２の底部１２ａとの間に配設されたリング状のスラストプレート１５と、揺動スクロール３の台板３ａの底面の外周側に下方に突き出る状態で形成されたリング状のスラスト面とで構成する。揺動スクロール３の公転運動により、スラスト面がスラストプレート１５からはみ出す面積が常に存在し、はみ出した面は油で満たされた空間に露出した後、再びスラストプレート１５と摺動する。この動作が、１秒間に回転数と同数回繰り返されることにより、揺動スクロール３のスラスト面とスラストプレート１５が潤滑された状態で摺動される。 （もっと読む）

【課題】スクロール部材における渦巻状の壁部において圧縮空間を形成する接触点を外周側に設定することにより、内周側の接触圧を低減し小容量で高回転を常用とする使用環境に適合することができ、接触点での面圧上昇および接触部のかじり等の発生を防止し、容積効率を向上する。
【解決手段】少なくとも一方のスクロール部材１０の渦巻状の可動壁１４を、インボリュート曲線の終了点Ｃを基準として、インボリュート曲線開始点に向かってほぼ１巻きした外周側となる位置Ｄより、前記インボリュート曲線開始点側となる内周側が、前記外周側より肉薄になるように形成する。内周側を外周側より肉薄に形成することにより、接触部としての壁接触点Ｄを外周側に設定し、内周側の接触圧を低減すると共に外周側のシールを確実にする。 （もっと読む）

【課題】密閉容器内が高圧となるように、スクロール圧縮要素から密閉容器内上部の吐出室へ圧縮された高圧冷媒ガスが吐出される内部高圧型のスクロール圧縮機であり、この吐出室の空間を利用してオイル分離部を設け、ここでオイルが分離された冷媒ガスの一部が、上支持フレームに設けた連通路を経て吐出管へ流れる冷媒ガス経路よりも短距離でもって吐出管へ直接導く構成によって、モータの回転数が高くなった状態でも、オイルが吐出管から送出されることを抑制できるようにする。
【解決手段】電動要素の回転軸に対して連通路の反対側に吐出管が配置され、吐出ポートから吐出される冷媒ガス中のオイルを分離するオイル分離部が吐出室内に設けられ、オイル分離部にてオイルが分離された後の冷媒ガスを吐出管へ導く冷媒ガス補助通路が、回転軸に対して連通路の反対側に形成されたこと。 （もっと読む）

【課題】チップシールの分割位置を最適化して、圧縮した冷媒の漏れを確実に防止すると共に、容量の相違する圧縮機におけるチップシールの共用化により、スクロール型圧縮機のコストダウンを図る。
【解決手段】チップシール３０を複数に分割すると共に、スクロール部材１０の渦巻状の壁部１３、１４の巻き始め側のシール溝２０に装着されるチップシール３０の終端３１を、少なくとも圧縮工程において三つの圧縮室４０、４２が連通して三室混合を生じた直後における前記スクロール部材１０の壁接触点１６と共に、前記壁部の巻き始め側の位置から伸開角３６０°の位置に指向する伸開線（Ｌ）上で一致する位置まで伸ばすように形成する。 （もっと読む）

【課題】耐食性を向上することのできる圧縮機および圧縮機の防食処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機は、少なくとも２つに分割された金属部材から構成され、各金属部材が相互に接合して内部に空間を形成するハウジングと、各金属部材の相互に接合する接合部に配置され、空間を密閉空間Ｓとするシール部材２３と、ハウジングの材質に対して犠牲防食作用を備えた表面を有し、シール部材２３の密閉空間と反対側に位置する接合部に介在される高さ調整部材５と、ハウジングの内部に収容され、密閉空間Ｓ内の流体を圧縮可能な圧縮機構部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】軸受けへの給油を確実に行ってスクロール圧縮機の信頼性を向上させる。
【解決手段】スクロール圧縮機（10）には、ケーシング（15）内の油溜まり（18）から駆動軸（60）の軸受けへ冷凍機油を供給するための軸受用給油通路（70）が形成される。固定スクロール（30）の固定側スラスト摺動面（35）には、接続用通路（86）及びキャピラリチューブ（87）を介してケーシング（15）内の油溜まり（18）だけに連通する油溝（80）が形成されている。軸受用給油通路（70）と油溝（80）とは連通しないため、可動スクロール（40）が傾いて油溝（80）の圧力が低下しても、軸受用給油通路（70）の圧力は低下せず、軸受用給油通路（70）から駆動軸（60）の軸受けへ冷凍機油が供給される。 （もっと読む）

【課題】振動及び騒音が外部に伝達し難いとともに、ヒートポンプとして用いた場合に十分な暖房能力を発揮可能な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動圧縮機１は、冷媒を圧縮する圧縮機構３と、圧縮機構３を作動させるモータ機構５とを備える。また、電動圧縮機１は、圧縮機構３及びモータ機構５を密閉状態で収容する内側ハウジング１０と、内側ハウジング１０を収容し、外部への取付部２９が形成された外側ハウジング２０とを備える。内側ハウジング１０と外側ハウジング２０との間には、防振性及び断熱性を有する第１中間材３１、３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】スクロール型圧縮機において、潤滑油を確実且つ円滑にブッシュとクランクピンとの間に流通させることによって、耐久性の向上を図ることができ、しかも騒音および振動の発生を抑制する。
【解決手段】スクロール型圧縮機１０を構成するブッシュ５２には、回転シャフト５６に対し偏心して旋回するクランクピン７０が挿通される孔部７２に、回転シャフト軸線（Ｌ）側に対応して溝部８０が形成される。この溝部に溜まった潤滑油が、ブッシュ５２が回転シャフト軸線（Ｌ）周りで回転することにより、遠心力によりブッシュ５２とクランクピン７０の摺動部全体に供給される。 （もっと読む）

【課題】Ｏリングの熱損傷を防止できると共に、設置作業効率の良いフィルター配設構造を有するスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】固定スクロール２２と揺動スクロール２４を収容する鉄鋼製の圧縮機ケーシング１０を貫通して、外部配管Ｐからの冷媒ガスを吸入する吸入管５０が接合固定されており、該吸入管の下端部は前記固定スクロールに設けた吸込み口部２２ＫにＯリング６０を介して嵌合させたスクロール型圧縮機であって、吸入管は、前記吸込み口部側が鉄鋼製の鉄管体であり、該鉄管体の上端側に、銅製の銅管体を接合して構成し、該吸入管の銅管体を前記圧縮機ケーシングに対して銀ロー付け接合を施しており、フィルターＦを、前記吸入管の中に装着している。 （もっと読む）

【課題】巻線着磁の作業性の効率化を図ったスクロール圧縮装置を提供する。
【解決手段】ケーシング３の内部に冷媒を圧縮するスクロール圧縮機構１１と、スクロール圧縮機構１１と駆動軸１５で連結され当該スクロール圧縮機構１１を駆動する駆動モータ１３とが収容され、スクロール圧縮機構１１がメインフレーム２１によりケーシング３に支持され、駆動モータ１３のステータ３７がスペーサリング３８によりケーシング３に支持され、駆動モータ１３のロータ３９が駆動軸１５に連結され、駆動軸１５がベアリングプレート８によりケーシング３に支持され、ステータ３７とスペーサリング３８の間、あるいはスペーサリング３８と前記ケーシングの間に潤滑油を駆動モータ１３の下方に戻す連通路３８Ｂ、５４Ａを形成し、連通路３８Ｂ、５４Ａの下方領域を覆う潤滑油掻き落としリング３９を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出管側への潤滑オイルの飛散を防止するスクロール圧縮装置を提供する。
【解決手段】メインフレーム２１の下面に潤滑油の飛散防止用の下方が開放されたカップ４８が配置されると共に、ステータ３７の上面に巻き線を囲う環状の二重壁構造のインシュレータ１９が配置され、カップ４８の周壁がインシュレータの二重壁１９Ａ、１９Ｂの間に垂下されている。 （もっと読む）

【課題】軽量化するのに好適なスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】ケーシング３内部に固定された固定スクロール２３と、固定スクロール２３に噛合する可動スクロール２５と、可動スクロール２５を支承する支持固定部材２１と、駆動軸１５とを備え、ケーシング３内部の高圧部１５Ｇからの油を固定スクロール２３及び可動スクロール２５の間に吐出させる連通路５２を、可動スクロール２５に有し、駆動軸１５の外周面の、支持固定部材２１の下方に取付けた上部バランサ１６と、駆動軸１５の外周面の、モータ１３の下方に取付けた下部バランサ１８とを有し、可動スクロール２５と固定スクロール２３との間に形成された空間を圧縮させるスクロール型圧縮機において、可動スクロール２５にスクロール軸２５Ｃを偏心状態に設け、駆動軸１５にスクロール軸２５Ｃを回転自在に支持する偏心軸受部１５Ａを設け、この偏心軸受部１５Ａを支持固定部材２１で保持する。 （もっと読む）

【課題】Ｏリングの熱損傷を防止できる吸入管とし、フィルターの設置作業効率を良くすると共に、フィルター機能を十分に発揮できるフィルター配設構造を提供する。
【解決手段】吸入管５０の下端部は固定スクロール２２に設けた吸込み口部２２ＫにＯリング６０を介して嵌合させたスクロール型圧縮機であって、吸入管は、前記吸込み口部側が鉄鋼製の鉄管体であり、上側が銅製の銅管体であり、該銅管体を圧縮機ケーシングに対して銀ロー付け接合を施しており、フィルターＦを吸入管の下端部に装着して該吸入管から下方に突出した突出部を有し、吸込み口部２２Ｋに連通すると共に圧縮室に冷媒ガスを送入する孔部２２Ｈは、突出部全長に亘って、該孔部の横断面における少なくとも一つの径方向において、鉄管体の流路最大内径よりも大きく形成する。 （もっと読む）

【課題】従来技術では、背圧室と吸込室または圧縮室とを繋ぐ背圧室流体流出路に、前後の差圧を制御する背圧制御弁と絞り流路部と旋回スクロールの旋回運動により間欠的に連通する間欠流路部を配することで、安定した背圧を確保していたが、間欠流路部を配することにより背圧室と吸込室（または圧縮室）との連通時間が短縮され、圧縮室への必要な給油量を得ることができない虞があった。また、間欠流路部を配さない場合は、前記背圧室流体流出路内の圧力脈動が大きく、背圧制御弁が異常開口し、背圧を生成できない。
【解決手段】背圧室から吸込空間または圧縮室へ至る経路の途中で前記背圧制御弁よりも前記背圧室側に、当該経路の入口の断面積よりも断面積が１.５倍以上大きな拡大空間を有し、その入口は旋回スクロールで塞がれることなく常時開口させる。 （もっと読む）

【課題】回転軸の一端部を回転可能に支持する軸受に関し、耐久性の向上を実現できる電動スクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジング１０には、外部からモータ室４２内に連通する吸入口４６と、転がり軸受２５を保持するとともに、回転軸２４の一端面２４Ｃとの間に油室１００を形成する軸受保持部１４とが形成されている。回転軸２４には、一端面２４Ｃに開いて油室１００に臨む第１開口７１と、他端部２４Ｂで背圧室３９に開く第２開口７２と、第１開口７１と第２開口７２とを連通させる連通孔７３とからなる給油孔７０が形成されている。モータ室４２の壁面には、吸入口４６から帰還する潤滑油を油室１００内に案内する可能な案内路１１１が形成されている。軸受保持部１４には、油室１００を、案内路１１１に連通する帰還室１０１と、第１開口７１に連通する噴射室１０２とに区画する区画壁１０３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】固定スクロールのラップの頂面と旋回スクロールとの間の隙間および旋回スクロールのラップの頂面と固定スクロールとの間の隙間を、高精度に且つ安定的に、冷媒の漏れを抑制しつつ接触を抑制できる大きさにする。
【解決手段】固定スクロール２、旋回スクロール４、および軸受１２を有し、前記旋回スクロール４を旋回運動させることにより作動流体の圧縮を行うスクロール圧縮機において、前記固定スクロール２の締結面と軸受１２の締結面とが、レーザ溶接によって溶接されており、前記軸受１２の締結面は、内側から外側に向かって高さが減少していくように傾斜している。 （もっと読む）

【課題】駆動軸のスラスト面での摺動ロスを低減するスクロール圧縮装置を提供する。
【解決手段】ケーシング３の内部に冷媒を圧縮するスクロール圧縮機構１１と、スクロール圧縮機構１１と駆動軸１５で連結され当該スクロール圧縮機構１１を駆動する駆動モータ１３とが収容され、スクロール圧縮機構１１がメインフレーム２１によりケーシング３に支持され、駆動モータ１３のステータ３７が直接的または間接的にケーシング３に支持され、駆動モータ１３のロータ３９に駆動軸１５が連結され、当該駆動軸１５がベアリングプレート８によりケーシング３に支持され、駆動軸１５の下端がベアリングプレート８に設けたスラストプレート６で支持され、ロータ３９中心位置をステータ３７中心位置よりも下側に位置させた。 （もっと読む）

【課題】モータが高速回転運転を行う場合であっても、油の過剰供給が起こらないようにしたスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】ケーシング３内部に固定された固定スクロール２３と、固定スクロール２３に噛合する可動スクロール２５と、ケーシング３内部に固定され可動スクロールを公転自在に支承する支持固定部材２１と、モータ１３の駆動力で回転することによって可動スクロール２５を公転動作させる駆動軸１５とを備え、ケーシング３内部の高圧部からの油を固定スクロール２３及び可動スクロール２５の間に吐出させる連通路５２を、可動スクロール２５に有し、可動スクロール２５と固定スクロール２３との間に形成された空間を圧縮させるスクロール型圧縮機において、駆動軸１５には、この駆動軸１５の頂部に駆動軸内部の軸方向に沿って下方中間部まで還流孔１５Ｄを設けるとともに、螺旋状の還流溝１５Ｅをロータ１３Ｂを設置する領域内に、還流孔１５Ｄと連通させるようにして外周面に周設させた。 （もっと読む）