【課題】キャビティ内で異常昇圧した流体圧力を、確実にリリーフすることができるとともに、キャビティ内の圧力を正常値に保つことができ、かつボール弁体に対する圧力負荷方向に制限されることがないようにボールバルブを提供する
【解決手段】バルブボディ１内の流路２上に形成した、軸線方向に対峙する１対のシールリング３、３を備えるキャビティ４内に、通孔５を有するボール弁体６を収容したボールバルブにおいて、ボール弁体６に、流路２の弁閉状態において、流路２と通孔５とを連通する逃し孔７を設け、この逃し孔７に、リリーフ弁１０を設けるとともに、キャビティ４内の流体圧力Ｐが、リリーフ弁１０の設定圧力Ｐ₀よりも高いときに、リリーフ弁１０を開弁して、キャビティ４内の流体圧力Ｐを、流路２に向けてリリーフしうるようにする。 （もっと読む）

【課題】 一動作接続・離脱型の管継手装置に対する開閉バルブ装置の開閉作動を確実にし、かつその組み込み作業を効果的になし得るようにする。
【解決手段】 管継手装置１０を加圧流体の通流供給系に配した上で、管継手本体部材１１に接続管部材６１を接続結合させた状態でのみ、開閉バルブ本体部材８１の開閉操作による加圧流体の通流供給または通流遮断を許容し、かつ開閉バルブ本体部材８１を開弁したままの状態では、管継手本体部材１１からの接続管部材６１の離脱除去による接続解除を不能にする。また、管継手本体部材１１の導入流路に形成した貫通穴に可回動的に嵌挿され、閉弁時に非導通状態、開弁時に導通状態にする開閉バルブ本体部材８１、開閉時に回動操作する開閉レバー部材１２２，１２３を指掛け操作片１３３により拘束間隙１４０を隔てて伸縮自在に設け、かつ開閉レバー部材の開弁位置突当て面２９に係止ピン部材１５１を設けて拘束間隙１４０に対応させる。 （もっと読む）

【課題】せん(20)及び操作つまみ(30)に対してそれぞれ相対回動阻止状態に連結されるドライブシャフト(31)がガス栓本体(10)の筒部(12)内に収容され、筒部(12)には、ドライブシャフト(31)の横孔部(40)を介して、スプリングピン(1)が貫通する一対の透孔(2a)(2b)が形成され、横孔部(40)の周方向の各面とスプリングピン(1)とで、せん(20)の回動規制部が構成されているガス栓において、筒部(12)と操作つまみ(30)との隙間や、透孔(2a)(2b)からガス栓内部に浸入する水滴や洗剤等が、ガス栓本体の摺動部(22)に到達しないようにすること。
【解決手段】筒部(12)の透孔(2a)(2b)よりも下方における筒部(12)の内周面とドライブシャフト(31)の外周面との間に、両者間の隙間よりも幅広の環状空間部(S)を設け、環状空間部(S)に防水用グリス(51)を充填させたこと。 （もっと読む）

【課題】ファイヤーセーフ時にのみ圧縮される非自封性のパッキンを備えた構造のシンプルなボールバルブを得る。
【解決手段】ボール１４の外周面に接するシートリング１７を保持するシートリテーナ２０と、ボディー１２とシートリテーナ２０との間をシールするＯリング１８と、シートリング１７をボール１４に圧接するスプリング２１と、シートリテーナ２０の外周面に形成された環状溝２０ｅに突出して嵌め込まれた非自封性のパッキン２２と、ボディー１２の内周面において内径がパッキン２２の外径よりも大径に形成され、通常動作時においてパッキン２２に対する圧縮を回避する非圧縮溝１２ａと、非圧縮溝１２ａのボール１４側にパッキン２２の外径よりも小径に形成され、シートリテーナ２０が通常動作時の移動範囲を超えてボール１４側に移動した場合にパッキン２２を圧縮する圧縮部１２ｂとを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】流路を閉鎖して分離する作業が容易な管継手を提供する。
【解決手段】貫通流路１４が設けられた略球形の弁体１３を内部に回動可能に収容した本体４と、本体４の外側に摺動可能に取り付けられ、内面に環状溝１９が形成されたスリーブ５と、弁体１３の偏芯位置に作用して弁体１３を回動させる駆動部材１７と、駆動部材１７が挿通される係合穴３２が形成され、環状溝１９に嵌合する帯状の駆動環２０とを有し、駆動環２０は、両端３４が分離されて開環しており、係合穴３２を環状溝１９から突出させるように部分的に縮径されている管継手１。 （もっと読む）

【課題】ガス通路に連通し且つ一方に開放するせん収容部(10)を備えた栓本体(1)と、せん収容部(10)に回動自在に収容されて前記ガス通路を開閉するせん(2)と、せん収容部(10)の開放端に連続する筒部(11)に相対回動可能に且つ抜け止め状態に取り付けられると共に、せん(2)の頂面に係合手段(20)を介して一体回動可能に係合される操作つまみ(3)とを具備するガス栓に関し、せん(2)の高い加工精度を確保し、且つ、操作つまみ(3)による円滑な操作性を維持すること。
【解決手段】係合手段(20)は、せん(2)の前記頂面の周縁に沿った対称位置にそれぞれ設けられると共に、前記頂面の中心に、せん保持用の保持軸(21)を前記係合手段よりも高く突設させたこと。 （もっと読む）

【課題】 エンジン等の激しい振動が発生する配管に配設して使用しても、振動によって不測に開弁する虞れのないボールバルブを提供する。
【解決手段】 本体１内に配設したボール５の上端に固着しているステム６を本体１に突設している筒部1aに回動自在に挿通、支持させていると共に、この筒部1aから突出しているステム６の角軸部6aにレバーハンドル８の先端部を上下動可能に係合させて該レバーハンドル８の回動操作によりボール５を開閉位置まで回動させるようにし、さらに、上記筒部1aの上端面に、レバーハンドル８を弁の開閉位置に保持する凹部９、10を90度の角度間隔を存して設ける共にこれらの凹部９、10間に山形状の凸状面11を形成し、レバーハンドル８の下端面をコイルスプリング14によって常時筒部1aの上端面に押し付けて開弁、閉弁状態を確実に保持するように構成している。 （もっと読む）

【課題】 断水等の逆流要因が生じた時に二次側の水が一次側に流れないようにするのが容易であり、また、逆流防止機能低下の発見が容易であり、また、スピンドルを下降して弁により水抜きを行う時に止水から水抜きまでの間に一次側の水が排出しないように構成した止水栓を提供する。
【解決手段】 一次側の入水口１及び二次側の出水口２を有する本体１５と、本体上部に設けられ、水抜き機構を有するスピンドル９が内部を移動する水抜き室１０と、逆止弁２２を取付けた逆止弁室２３と、水抜き室と逆止弁室を連通するバイパス路１１と、入水口と逆止弁室との間及び逆止弁室と出水口との間に形成された通水路３と、通水路を遮断し、止水・通水・水抜きを可能にするシート部を有し、凸部を有する止水コマ１７とを備え、逆止弁の機能テストを行うコック２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】
貯湯槽の上層の高温の湯水と中層の中間温度の湯水のいずれかを選択して使用する給湯システムにおいて、上層の湯水と中層の湯水の出湯を切り替える際に生じる給湯温度のアンダーシュート・オーバーシュートを抑制する。
【解決手段】
貯湯槽４の上層の湯水を取り出す出湯管５と、貯湯槽４の中層の湯水を取り出す中間出湯管６と、出湯管５から出湯する湯水又は中間出湯管６から出湯する湯水のいずれかを選択して送出する三方弁７と、三方弁７から送出される湯水と市水を混合して、所望の温度の湯水に調製して、消費端末に送出する混合弁８とを有する給湯システム１において、三方弁７を中間出湯管６から出湯する湯水を選択する状態から出湯管５から出湯する湯水を選択する状態に切り替える際に、まず、混合弁８の開度を変更し、その後に三方弁７を切り替えて、出湯管５から出湯する湯水を三方弁７から混合弁８に送出することを特徴とする。
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【課題】 全閉位置を規制すると共にその位置からの回動を防止する機構を簡単な構造でかつ安価に製造できるメータガス栓を提供することを目的とする。
【解決手段】 ガス栓本体２の上部開口縁２４に円周方向略１８０°にわたって突出部２５を形成し、ハンドル４には上下動可能な全閉位置規制用ボルト６と略１８０°離間した対向位置に回動防止用ボルト７をそれぞれ設け、前記全閉位置規制用ボルト６は予め下動させて前記突出部２５の一方衝止壁２５Ｒ又は２５Ｌに突きあたるようになし、栓体３を回動して全閉位置を規制し、このとき回動防止用ボルト７は略１８０°隔てた他方の衝止壁２５Ｌに位置し、この回動防止用ボルト７を他方の衝止壁２５Ｌに係止するまで移動させることによって栓体３の正逆方向の回動を防止するようにした。 （もっと読む）

高圧ゾーン（４２）と低圧ゾーン（４３）との間でガス流を規制するバルブであって、第１チャンバ（２８）と第２チャンバ（２７）を有した中空本体（２０）を含んでいる。本体（２０）内のノズル（３０）は第１チャンバと第２チャンバとを分離し、中間にガス通路を形成する。バルブステム（２１）は通路内を可動であり、第１チャンバ内に少なくとも部分的に延び入る先方ステム部（２２）と第２チャンバ内に形成された基ステム部（２３）とを含んでいる。Ｏリングシート体（２４）はノズル（３０）と接触し、ガス通路を閉鎖する。基ステム部はステム（１７）とガイドピン（３５）と協調するネジ式バレル（３１）を含んでおり、ステムによりバルブを開閉させる。
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この発明は、流体用ストップコックで、入口（３）および出口（４）を備えるハウジング（２）並びにこのハウジングの中の閉鎖プラグ（１）を含み、スピンドルナット（９）およびそれに付着する閉鎖膜（６）を備え、この入口（３）と出口（４）の間の流路を制御するストップコックであって、上記閉鎖膜（６）が熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ）製であるストップコックに関する。この発明は、ストップコックの入口と出口の間の流路を制御するための閉鎖プラグで、熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ）製の閉鎖膜を伴う閉鎖プラグにも関する。
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【課題】 内部の点検が可能でかつ安全な点検作業を保証することができるボール弁を提供する。
【解決手段】 ボール弁１は、流体の流入口２１ａと流体の流出口２１ｂを含む流路を有する弁箱２と、流出口２１ｂに設けられた弁座３と、弁座３に当接する円板部４１を有しかつ円板部４１は流路の中心軸を通る直線Ｓに対して偏心した中心線Ｙを有する弁体４と、弁体４を回転させる弁棒５と、弁棒５を駆動するエアーシリンダー６と、弁箱２の外周に設けられた点検口２０とを備えている。 （もっと読む）