【課題】極低温環境におけるマニュアル弁の摺動抵抗変動の影響を受けずに、アクチュエータによりマニュアル弁の位置を移動制御する。
【解決手段】シフトレンジを切換えるレンジ切換え装置１_１は、シフト指令に基づきアクチュエータ２により基準板３を軸方向に移動駆動する。基準板３がマニュアルバルブ５４に近づけられた際は、第１スプリング４_１が該マニュアルバルブ５４を該基準板３から遠ざける方向に付勢し、基準板３がマニュアルバルブ５４から遠ざけられた際は、第２スプリング５_２が該マニュアルバルブ５４を該基準板３に近づける方向に付勢する。第１スプリング４_１と第２スプリング５_１との付勢力が釣合う位置に向けてマニュアルバルブ５４の位置が移動制御されるので、アクチュエータ２は第１スプリング４_１や第２スプリング５_１の付勢力だけを受ける基準板３を駆動するだけの駆動力で足りる。 （もっと読む）

【課題】方向切換弁として用いられるスタックバルブの幅内に全てを納めることができる方向切換弁用の電動アクチュエータ、およびそれを備える多連方向切換弁を提供すること。
【解決手段】複数連結されたスタックバルブ２と、スタックバルブ２を動作させる電動アクチュエータ３と、スタックバルブ２と電動アクチュエータ３との間に設けられたスプール中立復帰機構４とを備える多連方向切換弁である。電動アクチュエータ３は、スプール５と同軸に配置されるモータ７と、モータ７の出力軸７ａとスプール５との間に設けられるボールネジ減速機８とを具備してなる。 （もっと読む）

【課題】 軽量化、小型化、コストダウン、生産時の省エネ及びＣＯ_２排出量の低減を図ることができるサーボバルブを提供すること。
【解決手段】 サーボバルブは、流体を流入又は流出させるための複数のポート11と、ポート11と連通する流路12と、を有するサーボバルブ本体１と、流路12内に配置され、ポート11間の流路12を切り換える切換弁２と、切換弁２を流路12内の軸方向に往復移動させるためのすべりねじ３と、すべりねじ３を支える軸受４と、すべりねじ３を回転させる電動モータ５と、を具備する。また、サーボバルブ本体１は、樹脂からなると共に切換弁２が流路12内を直接摺動可能に形成される。 （もっと読む）

【課題】圧力の調整を容易に行うことができる。
【解決手段】バルブ機構は、動力部の駆動によってバルブスリーブ６２及びバルブプランジャ６３がバルブホルダ６１の内部を移動し、所定の位置にあるときには、バルブプランジャ６３の流路６３Ａに設けられた連結口６３Ｃとバルブホルダ６１のスリット６１０とが連通することで調整オイル収容領域５２と受感領域１５とが接続されて、調整オイル収容領域５２及び受感領域１５の内圧が互いに異なる場合にはこれを等しくするように圧力が変動する。一方、所定の位置以外にあるときには、連結口６３Ｃとスリット６１０とが連通しないことにより、調整オイル収容領域と受感領域との接続が切断されるため、高温高圧な環境下であっても、圧力の調整を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】給湯温度について所定の条件下で吐水温度についてのフィードバック制御が行われる構成において、狙いの温度に対する吐水温度のずれを低減することができるとともに、給湯温度を正確に検出することができ、確実なフィードバック制御を行うことができる湯水混合装置を提供する。
【解決手段】コントローラ５０は、給湯用サーミスタ２１により検出される湯の温度の時間あたりの変化量が一定値以下であり、かつ、給湯用サーミスタ２１により検出される湯の温度が設定温度以上であると判断した場合に、フィードバック制御を開始するものであり、湯の供給経路である給湯管１１は、混合弁装置３０に対する湯の流れにおける下流側から上流側への湯の流れ規制する逆止弁１７を有するものであり、給湯用サーミスタ２１が、給湯管１１における逆止弁１７の上流側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】モータ等の駆動源によって電気的に制御されるサーモバルブを備え、吐水温度についてのフィードバック制御を行う構成において、吐水温度の補正にかかる時間の短縮化を図ることができ、吐水温度のハンチングの発生を抑制することができる湯水混合装置を提供する。
【解決手段】湯水混合装置１は、湯および水の混合水の温度変化にともなって付勢力を作用させることで弁部材を駆動させる感温部材を有する混合弁装置３０と、設定温度を設定するための操作部６と、混合水の温度を検出するための湯水用サーミスタ２２と、混合弁装置３０を制御するコントローラ５０とを備え、コントローラ５０は、設定温度および湯水用サーミスタ２２による検出温度の間の差が減少するように制御信号に対する補正量を算出する温度補正部５１と、補正量の算出毎に、補正量に、補正量の算出回数に応じた所定の係数を乗算することで補正量を調整する補正量調整部５２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 弁への水供給が滞っても高温の湯のみが誤って流出することが無く、安全性を確保できる混合弁装置を提供する。
【解決手段】 混合水を構成する水と湯が正常に供給されている状態では、水圧により弁体２０が外周の孔とハウジング１０における水と湯の各流入口を連通させられる位置に保持され、弁体２０の回転で水と湯の流入割合を調整できる一方、水の供給に不具合が生じる場合には、受圧部２６に十分な水圧が加わらないことで弁体２０が弁体移動用ばね３０の付勢に伴い長手方向に移動することから、水が流入口に達しないような異常状態では、弁体２０を直ちに移動させて湯の流入口１３を速やかに閉鎖することとなり、水の供給不具合で混合水が異常な高温となり得る状況でも、湯の流入を抑えられ、誤って高温の湯が下流側に流出する事態を防止でき、安全を確保できる。 （もっと読む）

【課題】バルブ流量を調節するアクチュエータの駆動力を減少させ、かつバルブの入口または出口に急激な圧力変化が発生しても、常に一定の流量が流れる流量調節バルブを提供する。
【解決手段】流路１１１が形成されたバルブ本体１１０と、流入された流体がバルブ本体の流路に流出する流出ホール１２３が形成された第１ポペット１２０と、バルブ本体の流路から流体が流入する流入ホール１３３が形成された第２ポペット１３０と、アクチュエータによって第１ポペットの外面に沿ってスライディングして第１ポペットの流出ホールを遮り、流出ホールの面積を調節するスリーブ１４０と、第１ポペットおよび第２ポペットの外面に沿ってスライディングが可能なように、第１ポペットに流入する流体の圧力によってスライディングして第２ポペットの流入ホールを遮り、流入ホールの面積を調節するスプール１５０を備える。 （もっと読む）

【課題】弁体を動作させる駆動力の低減によるアクチュエータの小型化及び１つのアクチュエータによる弁体の複数の動作を可能とすることにより、その構造の小型化及びコストの低減を図ることのできる切替弁を提供することを課題とする。
【解決手段】切替弁１０１は、流体通路Ｃ１，Ｃ２を有するボディ１を備え、ボディ１の内部の流体通路Ｃ１，Ｃ２の途中に弁孔１ａを備える。また、弁孔１ａには内部で摺動及び回転自在な弁体２が収容される。さらに、ボディ１の内部には、圧電素子部１１，１２，１３を有する振動アクチュエータ１０が設けられ、振動アクチュエータ１０は弁体２に当接し、圧電素子部１１，１２，１３の振動により弁体２を摺動及び回転させる。また、弁体２は、摺動することにより流体通路Ｃ１，Ｃ２のうちの１つを連通し、さらに回転することにより連通した流体通路Ｃ１或いはＣ２の流量を調整する。 （もっと読む）

制御バルブについて本明細書に開示する。バルブは、バルブ胴体、スリーブ、スプール、およびバルブアクチュエータアセンブリを含む。バルブ胴体は、空洞および第１のチャンバを含む。スリーブは、空洞と第１のチャンバとの間に位置する。スリーブは、該スリーブの第１の端部から第２の端部へと延伸する内孔と、該第２の端部に延在する少なくとも１つの開口部を備え、内孔の一部分は第２のチャンバを形成する。スプールは、内孔内に移動可能に配置される。バルブアクチュエータアセンブリは、スプールに接続される。第１のチャンバは、少なくとも１つの開口部を介して第２のチャンバと流体的に接続する。スプールは、そこを通る流体流動を調節するために、少なくとも１つの開口部の少なくとも一部分の上で移動可能であるように構成される。 （もっと読む）

流体システム（１０）内の流体流を制御するための弁（２４）が開示されている。弁は、ハウジング（４４）、サーボスプール（４２）、及びピストン（４６）を含む。サーボスプールは、らせん溝（６２）とらせんランド（６４）とを画定する。ピストンは、加圧流体の供給部への流動連通を行うように構成されたオリフィス（７０）と、弁の外側の流体システムの部分への流動連通を行うように構成されたオリフィス（７２）とを画定する。さらに、弁は、ピストンに動作可能に結合された主スプール（４０）を含む。主スプールは、流体システム内の流体流を制御するように構成される。らせん溝及びらせんランドは、サーボスプールの角度変位の結果、力のアンバランスがピストンに生じるように構成され、これによって、第１の方向及び第２の方向の一方にピストンと主スプールとを移動させる。
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【課題】混合弁と流量制御弁の機能を簡単な構成で且つ１つの装置で行うことができる弁装置を提供する。
【解決手段】第１導入口１１、第２導入口１２、及び導出口１３が設けられた弁本体１０と、該弁本体１０内に回動可能に嵌挿された概略円筒状の弁体２０と、該弁体２０を回動させる駆動手段１５とを備え、前記弁体２０の周壁部２２が、前記第１導入口１１及び第２導入口１２を閉塞するシール面部として機能するようにされ、かつ、前記周壁部２２に、前記第１導入口１１及び第２導入口１２の開口面積を前記弁体２０の回転角度に従って連続的に変化させるべく第１開口部３１及び第２開口部３２が設けられるとともに、前記第１導入口が全閉の状態で、前記第２導入口３２の開口面積を前記弁体２０の回転角度に従いつつ最大から最小まで連続的に変化させ得る第３開口部３３が設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】構成が簡素な往復移動機構を提供する。
【解決手段】流量制御弁１２に組み込まれた往復移動機構１０は、移動筒５２と、該移動筒５２の貫通孔に挿入された固定筒４８と、これら固定筒４８と移動筒５２との間に介在されるボール保持リング５６とを有する。ボール保持リング５６の保持穴５８にはボール６０が保持され、このボール６０は、固定筒４８の外周壁、及び移動筒５２の内周壁の円周方向を螺旋状に旋回するように設けられたボール溝４６、５０に摺動自在に挿入される。移動筒５２は、ステップモータ１８の作用下に回転動作され、この際、ボール６０がボール溝４６、５０内を移動することに伴って移動筒５２が固定筒４８に対して上昇又は下降する。 （もっと読む）

【課題】電動による動作と手動による操作とを両立した水抜き栓駆動ユニットにおいて、シンプルな構造の水抜き栓駆動ユニットを提供しようとするものである。
【解決手段】水抜き栓駆動ユニット１は、回転シャフト２１を備えた電動モータ２と、軸方向に進退して水抜き弁体を駆動するための略棒状のロッド部５と、回転シャフト２１から伝達された回転運動をロッド部５の進退運動に変換するように構成した運動伝達機構３と、略同軸上に配設された複数組の遊星歯車４１〜４３を有してなる減速機４と、手動の操作によりロッド部５を進退させるための手動操作部６とを有してなる。減速機４では、各リングギア４０３について、回転モータ２との相対的な回転が規制されている。手動操作部６は、各リングギア４０３を回転させることで、減速機４及び電動モータ２を一体的に回転し得るように構成してある。 （もっと読む）

【課題】ステムカイド孔と弁ポートと雌ねじ部材（雌ねじ部）の３要素の同心性を、難しい切削加工や組み付けを伴うことなく、容易に確保でき、電動式コントロールバルブとしての安定した性能を得ること。
【解決手段】雌ねじ部材１９に、雌ねじ部２０と同心でニードル弁体３０のステム部３２が軸線方向に移動可能に嵌合するステムガイド孔２１を有するステムガイド部２２を一体形成する。弁座部材１７には弁ポート１８と同心の外周面１７Ａを形成し、雌ねじ部材１９にはステムガイド孔２１と同心の内周面２３Ａを形成し、雌ねじ部材１９の内周面２３Ａを弁座部材１７の外周面１７Ａに嵌合させることにより、同心性を得る。 （もっと読む）

熱水用及び冷水用それぞれの入口１８、２２並びに温度制御水用の出口２６を有する混合弁１６を備える洗浄設備に、出口水の温度を監視する一次温度センサ１１２及び二次温度センサ１１６と、一次温度センサ１１２及び二次温度センサ１１６によって検出された出口水の温度を比較すると共にそれに応答して出口水流量を制御する電子コントローラ１１０とが設けられる。 （もっと読む）

【課題】 容器に充填する液体の乱流を抑制して、泡立ちの発生を防止しつつ液体充填をする。
【解決手段】貯液タンク３０内の液体３１は、液体供給管４０，充填ノズル部１０の流路１２及び充填ノズル１５を介して、容器３に充填される。充填開始時には液弁１３が全開となり充填終了時には液弁１３が全閉となる。充填期間において、流量可変手段１００は、液体３１の液量を充填初期では小流量としその後の期間では大流量とする流量制御をする。流量可変手段１００の下流側に配置した整流用縮流路２００では、液体３１の液流を絞り込むことにより乱流を抑制する。このため乱流成分が抑制された液体３１が、充填ノズル１５を介して容器３に充填されるため、泡立ちの発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【目的】流体の微小流量を正確に制御するために、流体流動の不安定を誘起することなく所要の弁特性を実現するため、絞り溝の入口側にエントランスチャンネルを付置することによって、メインチャンネルの断面積を流動方向に単調に変化させても所要の弁特性が実現できる微小流量制御装置を提供することである。
【構成】本発明に係る微小流量制御装置２は、流体の微小流量を制御するメインチャンネル２４ｍの始端２４ａに先行してエントランスチャンネル２４ｅが配置されているので、メインチャンネル２４ｍに流入する前に制御される流体に流動抵抗が付与される。弁の全開近傍における大きな開口断面２５が流体流出口として選択されても、流体にはその前段階でエントランスチャンネル２４ｅにより流動抵抗が付与されているから、流量の急激な変化を抑制することができメインチャンネル２４ｍの直線的な断面積変化に対しリニア型の弁特性を実現できる。 （もっと読む）

【課題】 圧力調整時間を短縮することができる油圧制御弁を提供する。
【解決手段】 ステッピングモータ１３のシャフト１４をバルブ２１のねじ穴２３に螺入し、バルブ２１を軸方向へ直線移動可能とする。バルブ２１は、周面の弁部３４をドレンポート３３に対して移動して弁開度を可変する。ボディ１１先端部にアジャスタスクリュー５１を螺入し、アジャスタスクリュー５１のスクリューロッド６３をバルブ２１の挿入穴４１へ抜き差し自在に挿入する。スクリューロッド６３に対するバルブ２１の回転を阻止する回り止め構造を設け、アジャスタスクリュー５１の回動に応じてバルブ２１を回動可能とする。シャフト１４がバルブ２１に螺入するシャフト螺入部でのねじピッチと、アジャスタスクリュー５１がボディ１１に螺入するアジャスタ螺入部でのねじピッチとを同ピッチに設定する。 （もっと読む）

【課題】 騒音や振動の低減効果を容易に変更することができ、しかも高い耐久性を有したスプール弁を提供することを目的とする。
【解決手段】 作動流体のキャビテーションに起因する騒音や振動を抑制する絞り部材６０Ａ〜６０Ｄを、弁ボディ２１の外部から交換が可能な状態で取り付け、騒音抑制効果の調整等を容易に行えるようにした。また、スプール軸２３が弁ボディ２１から突出する部分に、Ｏ−リングだけでなく、その外側にダストシールを設け、外部からのダストの侵入を防止できるようにし、Ｏ−リングの劣化や、作動流体の漏れを防止するようにした。 （もっと読む）