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Fターム[3H070BB06]の内容

往復動ポンプ (3,228) | 形式 (835) | シリンダの型式 (630) | 可動シリンダ型 (147)

Fターム[3H070BB06]に分類される特許

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【課題】簡単な構造で、本体に固定されたピントルに複数のピストンを有するシリンダを相対回転可能にされたラジアルピストンポンプ又はモータのシリンダとピントル摺動部の潤滑性を改善し、また、焼き付きを防止し、高圧、高回転運転を可能とする。
【解決手段】ピントル12の外周面12aとシリンダ20の内周面20との摺動面にドレーン溝で囲まれ、ポートとは離隔した低圧摺動面42a,42bを形成する。ピントル12の外周面に2本の周溝38,39を形成し、ドレーン溝とし周溝間に低圧摺動面42a,42bを形成するとよい。低圧摺動面42a,42bに油溝43を設け、ジャーナル軸受構造を形成する。 (もっと読む)


本発明は、後退ボール(1)、又は、弾性素子(4)を収容するための少なくとも1つの凹部(3)を有する静水学的ピストン機械のための後退ボール(1)及び弾性素子(4)に関し、弾性素子(4)を係止するために、少なくとも1つの構造素子(11,11’)が前記凹部内に配置される。
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航空機用エンジン駆動油圧ポンプであって、調整可能斜板と前記斜板に連結され、ポンプシャフト(13、14)により駆動されるピストンアセンブリとを有する第1および第2ポンプユニット(11、12)と、前記斜板の傾斜を調整する制御デバイス(19)と、前記油圧ポンプが前記航空機のエンジンによって駆動され得て、さらに出口ライン(18)において油圧を生成するように介されるドライブシャフト(15)とを備え、前記ポンプユニット(11、12)は、並列に配置されると共に、ポンプシャフト(13、14)のそれぞれを有し、ポンプシャフト(13、14)は、ギアユニット(16)によって前記ドライブシャフト(15)に連結されることを特徴とするエンジン駆動油圧ポンプ。 (もっと読む)


【課題】各シューが斜板からはみ出すことなく摺動し且つ、小型で斜板の傾転角度を大きくとれる斜板型ピストンモータを提供する。
【解決手段】斜板40の傾転角度が変えられる斜板型ピストンモータ1であって、斜板30の背後から円弧状断面を持って突出する斜板背面ジャーナル部41と、この斜板背面ジャーナル部41を摺動可能に支持する軸受部42とを備え、斜板40が傾転中心軸O40を中心として回動し、この傾転中心軸O40をシリンダブロック4の回転中心軸O5と交差するように配置するとともに、傾転中心軸O40が各シュー22の揺動中心点で決まるシュー揺動中心面に対してシリンダブロック4から遠ざかる方向で且つ、斜板40の背面40bより前記シリンダブロック4に近づく方向にある。 (もっと読む)


【課題】シリンダブロックの振れ回りに拘わらず、精度よくシリンダブロックの回転数を検出することができる油圧ポンプ・モータを提供すること。
【解決手段】本発明の油圧ポンプ・モータは、シリンダブロック14の外周面に形成された被検出部52と、この被検出部52に対向して配置され、被検出部52を検出する検出部51を備えた回転センサ50とを有する。回転センサ50の検出部51は、回転軸13の軸心13aに直交する斜板17の摺動面S上の線と軸心13aとの両方を含む面内に配置される。上記構成とすることで、シリンダブロック14の振れ回りに拘わらず、検出部51と被検出部52との間の距離はほぼ一定に保たれることになり、シリンダブロックの回転数の検出精度を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】
【解決手段】連続流体輸送システムは流体ポンプ装置を具え、該流体ポンプ装置は複数の入口ポートと少なくとも一つの出口ポートを有するベース部材を含むポンプハウジングと、該ハウジングに移動可能に連繋された少なくとも2組の対向ピストンとを含んでいる。対向ピストンの各組は、流体ポンプ装置のポンプ室をそれぞれ少なくとも部分的に画定する。複数の入口ポートのうちの任意の1つ又は少なくとも一つの出口ポートが、それぞれのポンプ室の一つと流体が流通するように独立して選択されることができるように、各組の対向ピストンは独立して制御可能である。駆動システムは夫々のピストンに接続されることで、ピストンはベース部材に対して少なくとも往復運動することができる。ポンプハウジングと少なくとも2組の対向ピストンは、使い捨てユニットを具えることもできる。 (もっと読む)


【課題】送るべき流量が増加しても確実にピストンをカム面に追従させることが可能なラジアルピストンポンプを提供する。
【解決手段】円筒状のアウターレース20と、その内側に配置され、アウターレース20に対して相対回転可能に設けられる円筒状のインナーレース30とを備えたラジアルピストンポンプ10において、アウターレース20の内周面20aには第1カム21と第1カム21とは逆位相の第2カム23とが形成され、インナーレース30は第1カム21にて往復駆動される第1ピストン31が挿入され、内部にオイル用油圧室37と第1ピストン用油圧室38とが別々に形成されるように壁部33が設けられる第1シリンダ32と、第2カム23にて往復駆動される第2ピストン40が挿入されて内部に第2ピストン用油圧室41が形成される第2シリンダ35と、第1ピストン用油圧室38と第2ピストン油圧室41とを連通する連通路36とを備える。 (もっと読む)


【課題】傾斜した油路を容易に形成することが可能なラジアルピストンポンプを提供する。
【解決手段】油路切替バルブ部21とカム部22とを有するアウターレース20と、ピストン32が挿入されるシリンダ穴31の底面に半径方向に対して傾斜する第1油路37及び第2油路38が設けられるインナーレース30とを備え、アウターレース20とインナーレース30とを相対的に回転させてインナーレース30に設けられたピストン32をカム部22のカム面29にて往復動させ、これにより油圧室35にオイルを吸入させたり油圧室35からオイルを吐出させるラジアルピストンポンプ10において、インナーレース30は、シリンダ穴31の側壁を形成する第1シリンダ部材40と、第1シリンダ部材40と組み合わされてシリンダ穴31の底部を形成し、第1油路37及び第2油路38が設けられる第2シリンダ部材41とを備える。 (もっと読む)


【課題】リング部材を分割リングに置き換えることで内側リングが回転し、シューと内輪との相対速度を下げることで安定的に油膜を形成させ、焼付き防止を図る。
【解決手段】ピントル12は本体11の固定穴13に一側14aが圧入固定され、他側14bが形成されて本体11に穿設された偏芯穴15に突出している。本体11の偏芯穴15に分割リング35の外側リング40が嵌挿され、該分割リング40の内側リング41の内周面28がシュー25の部分円筒部27の摺接するようになっている。 (もっと読む)


【課題】装置の大型化を抑制しつつ吐出容量を可変とすることが可能なピストンポンプを提供する。
【解決手段】軸線Ax回りに回転自在に設けられ、カム面51を有するアウターレース15と、アウターレース15に対して相対回転可能に設けられたインナーレース13と、を備えたピストンポンプ7において、インナーレース13には、第1ピストン33が挿入される第1シリンダ31と、第1シリンダ31の周囲に全周に亘って溝状に形成され、円筒状の第2ピストン34が挿入される第2シリンダ32とが設けられ、第1シリンダ31へのオイルの供給及び第1シリンダ31からの流体の排出を行うための第1吸入路45及び第1吐出路47と、第2シリンダ32への流体の供給及び第2シリンダ32からの流体の排出を行うための第2吸入路46及び第2吐出路48が接続される。 (もっと読む)


【課題】外周側部材および内周側部材の半径方向に大型化することを抑制可能なラジアルピストンポンプを提供する。
【解決手段】相対回転可能な外周側部材3および内周側部材5と、外周側部材3に設けられたカム面20と、内周側部材5に設けられたピストン7,8と、外周側部材3と内周側部材5とが相対回転してピストン7,8が動作した場合に流体が吸入・吐出される流体室9とを有するラジアルピストンポンプにおいて、カム面20に傾斜カム領域K1,K2および同軸カム領域K3が設けられており、ピストン7,8をカム面20の同軸カム領域K3または傾斜カム領域K1,K2に選択的に接触させることにより、ピストン7,8の動作量を制御し、流体室9に吸入・吐出される流体の流量を可変とする容量可変機構21が設けられている。 (もっと読む)


【課題】軸受を大型化できて重荷重に耐えることができ、かつ、吸入通路等の低圧通路や吐出通路等の高圧通路に対する軸受による寸法的な制約がなくて、自吸性能等を向上できるラジアルピストン機械及び複合ラジアルピストン機械を提供すること。
【解決手段】シリンダブロック7の外周を円筒転がり軸受21,21でハウジング1に回転自在に支持する。上記円筒転がり軸受21,21は、シリンダブロック7の外周をハウジング1に回転自在に支持するから、円筒転がり軸受21,21の存在がハウジングの片側の部分にある吸込通路2及び吐出通路3に対する寸法的な制約となることがない。複合ラジアルピストンでは、シリンダブロック7,7同士を連結シャフト55で連結する。 (もっと読む)


【課題】シリンダの底部を挟んでシリンダと対向する部分に確実に流体を導入してロータにて受けるべき押圧力を低減することが可能なラジアルピストンポンプを提供する。
【解決手段】ピントル2と、ピントル2に回転可能に設けられるロータ3と、ピントル2と一体に設けられるリング4とを備え、ロータ3を回転させ、ロータ3のシリンダ穴10に挿入されたピストン12をリング4のカム面4aにて往復動させるとともにシリンダ穴10をピントル2の吸入ポート16及び吐出ポート17に交互に連通させることにより、シリンダ穴10へのオイルの吸入及びシリンダ穴10からのオイルの吐出を行うラジアルピストンポンプ1Aにおいて、ロータ3の内周面3aには、シリンダ穴10の底部10aを挟んでシリンダ穴10と対向する位置にピントル2の供給通路14からオイルが導入されるオイル導入室21が形成されるようにオイル導入溝20が設けられる。 (もっと読む)


【課題】効率及び摩耗特性に関して改善されたハイドロスタティック式アキシャルピストン機械を提供する。
【解決手段】ピストン(5)とシリンダ孔(4)との間に少なくとも1つの環状溝(20;20a,20b)が形成されており、該環状溝が、シリンダ孔(4)内のピストン(5)のガイド長さ(LF)の内側半分(LFi)の領域内に配置されているようにした。 (もっと読む)


【課題】効率および摩耗特性の点で改善されているような流体静力学的なアキシャルピストン機械を提供する。
【解決手段】1つの回転軸線2を中心にして回転可能に支承された回転シリンダブロック3が複数のシリンダ孔4を備えており、該シリンダ孔内にそれぞれ1つのピストン5が長手方向摺動可能に支承されており、回転シリンダブロック3が、ハウジング固定の制御面8に軸方向で支持されており、該制御面に流入接続部10と流出接続部11とが形成されており、シリンダ孔4が、それぞれ1つの接続通路12によって制御面8に接続可能であり、該接続通路12が、シリンダ孔4から制御面8へ向かって増大する横断面を備えている。 (もっと読む)


本発明は製造環境において少量の流体を供給する装置及び方法に関し、同装置は、ハウジング(18)、ハウジングの孔(42)に適合する寸法である軸(22)、軸(22)の管路(46)内に適合する寸法であるプランジャ(24)、及び前記軸を回転させるため軸に接続されたモータ(20)、を備える。
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【課題】単一のプランジャの往復動により,独立した2本の吸入ポートから流体を吸入して独立した2本の吐出ポートに吐出することを可能にして,構造簡単且つ小型で安価なプランジャ式ポンプを提供する。
【解決手段】シリンダ32と,このシリンダ32のシリンダボア36に往復動可能に嵌装される単一のプランジャ37とを備えるプランジャ式ポンプにおいて,シリンダ32には,プランジャ37の往復動により体積が増減する,それぞれ独立した第1及び第2ポンプ室38,39と,第1ポンプ室38に第1吸入弁43及び第1吐出弁71をそれぞれ介して接続される第1吸入ポート41及び第1吐出ポート54と,第2ポンプ室39に第2吸入弁44及び第2吐出弁72をそれぞれ介して接続される第2吸入ポート42及び第2吐出ポート55とを設けた。 (もっと読む)


【課題】
スワッシュプレートのモーメントの変動を最小又は低減するアキシャルピストン油圧マシンを提供する。
【解決手段】
アキシャルピストン油圧マシン10は、往復ピストン18を収容するシリンダブロック16を内蔵するハウジング12を備え、ピストン18は、スワッシュプレート30の第1端32に回転可能に連結されている。スワッシュプレート30の第2端34に、支持ボール36、38が受容され、ハウジング12と係合する。支持ボール36、38は、複数のピストン18とラジアル配置され、シャフト48の回転軸50とピストン18の軸間のラジアル距離を、シャフト48の回転軸50と支持ボール36、38の中心点40、42間のラジアル距離より十分に小さくする。 (もっと読む)


【課題】本発明はポンプの容量を変更することができるアキシャルピストンポンプ及びそのポンプを備えた車両の動力伝達装置を提供する。
【解決手段】多行程型のアキシャルピストンポンプ7は入力軸6と一体回転するカムユニット13によってシリンダ室41に設けられたピストンを軸線Ax1の方向に関して往復運動させる。カムユニット13はローラ50に接触し得るカム面を持ち軸線方向への移動が制限された状態で入力軸6と一体回転できる固定カム部材51と、ローラ50に接触し得るカム面を持ち軸線方向に移動可能な状態で入力軸と一体回転できる二つの可動カム部材53、55とを備える。固定カム部材51のカム面の凹凸差は可動カム部材53、55のカム面の凹凸差よりも小さくなっている。 (もっと読む)


【課題】サーボレギュレータの制御特性に生じるヒステリシスを低減する。
【解決手段】制御スプール40、50と同軸上に摺動可能に支持されるスプリングホルダ46、56と、このスプリングホルダ46、56と各制御スプール40、50との間に圧縮して介装されるフィードバックスプリングと、この各フィードバックスプリングに抗して各制御スプール40、50を軸方向に駆動する2つの比例ソレノイド2、3と、サーボピストン30が軸方向に移動するのに伴って各スプリングホルダ46、56を軸方向に移動する1つのフィードバックリンク90とを備える。 (もっと読む)


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