【課題】熱交換用管材を埋設して下水熱を効率よく採熱可能な樹脂管を提供する。
【解決手段】円筒形の金型５２の型面に液状の不飽和ポリエステル樹脂組成物を含浸させた繊維強化材を巻回して防護層２１を形成し、次いで、防護層２１の外周面にモルタルを供給してモルタル層２２を形成した後、モルタル層２２に熱交換用管材４を埋設し、次いで、モルタル層２２の外周面に繊維強化材を巻回するとともに、繊維強化材に液状の不飽和ポリエステル樹脂組成物を供給含浸させて内方ＦＲＰ層２３を形成した後、内方ＦＲＰ層２３の外周面にレジンモルタルを供給してレジンモルタル層２４を形成し、さらに、レジンモルタル層２４の外周面に繊維強化材を巻回するとともに、繊維強化材に液状の不飽和ポリエステル樹脂組成物を供給含浸させて外方ＦＲＰ層２５を形成し、次いで、硬化炉内で加熱して不飽和ポリエステル樹脂組成物を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】樹脂管に熱交換用媒体が流れる管材を配設して下水熱を効率よく採熱する。
【解決手段】樹脂管１における直管状の管本体２の内周面に内周側から流路形成層２１及び充填層としてのモルタル層２２が順に形成され、モルタル層２２に熱交換用媒体が流通可能な管材４が配設されている。これにより、通常管底側下半部を流下する下水の円滑な流れを損なうことなく、その熱を流路形成層２１を経て効率よく採熱することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製の内管と不燃性の外管との空隙に所定の有機系の材料を吸音材として用いることで、従来の耐火二層管と同等の耐火性能を維持し、遮音効果を向上させた遮音耐火管およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】合成樹脂製内管２２と、合成樹脂製内管２２を所定の空隙を設けて覆う不燃性の外管２６と、合成樹脂製内管２２と不燃性の外管２６の間の空隙に吸音材２４が配置されている。この吸音材２４としては、ポリエステル製繊維の外周面上にエチレンビニル共重合樹脂（ＥＶＯＨ樹脂）からなる外層を形成した繊維の不織布を使用している。 （もっと読む）

【課題】柔軟で、キンクに耐えながらも材料使用量が少なく、重量の小さい、薄肉のものにも対応でき、優れた高温物性を有するとともに、優れた生産性を有するホース及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】エチレン−プロピレン系ゴム１００重量部に対し、充填剤３０〜７０重量部と、架橋助剤４〜８重量部を配合した組成物が、管状に成形され、電子線照射架橋が施されているホース。上記エチレン−プロピレン系のゴムエチレン含有量が６０〜８０重量％であり、上記充填剤がクレー及びカーボンブラックを有するホース。ポリエチレン系樹脂からなる内層の外周に、上記組成物からなる外層が形成され、電子線照射架橋が施されているホース。上記組成物をサイジング押出によって管状に成形し、電子線照射架橋を施すホースの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 成形表面の平滑性が良好で、剛性と長期クリープ性のバランスに優れたポリエチレンパイプを提供する。
【解決手段】 密度が９２５〜９７０ｋｇ／ｍ^３、ＭＦＲが０．０５〜１ｇ／１０分、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーによる分子量測定において２つのピークを示し、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．０〜７．０の範囲であり、分子量分別した際のＭｎが１０万以上である成分の割合がポリマー全体の４０％未満でありかつ分子量分別した際のＭｎが１０万以上のフラクション中に長鎖分岐を主鎖１０００炭素数あたり０．１５個以上有するエチレン系重合体を用いる。 （もっと読む）

【課題】既設管を更生する更生管の製管作業を間欠的に施工しなければならない場合において、既設管の全施工区間を更生する更生管を簡単確実に製管する方法を提供する。
【解決手段】マンホールＭ内に製管機１を設置し、帯状部材１００を地上側から製管機１に引き入れて螺旋状に巻き回し、互いに隣接する帯状部材１００の一側縁部および他側縁部を重ね合わせて接合して設定長さの更生管Ｓａを製管する。そして、製管された更生管Ｓａを切断し、更生管Ｓａを既設管Ｋに残置する一方、製管機１を地上に退避させる。また、後日に製管機１を組み立てた後、製管作業を再開して更生管Ｓｂを製管する。そして、新たな更生管Ｓｂを先の更生管Ｓａに突き当てた後、両者を一体に接続する。次いで、製管機１によって再び新たな更生管Ｓｂの製管作業を開始し、先の更生管Ｓａと一体化した新たな更生管Ｓｂの後端に帯状部材１００を付加して更生管Ｓｂを連続的に製管する。 （もっと読む）

【課題】ホースが配設される状況、ホースに要求される条件に良好に対応できるようにする。
【解決手段】複数の供給部からそれぞれ供給された構成素材１，２を、成形用回転軸上に螺旋状に捲回して、これら捲回部を軸心方向に並設し、隣接する捲回部において、幅方向の対応する端部を固着することで、管壁部を構成する。少なくとも一つの供給部を、他の供給部に対し、成形用回転軸の軸心方向に相対的に進退させることで、これら供給部から供給された各構成素材１，２における捲回部の、径方向に関する相対的な位置関係を変更する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、充分な耐火・断熱性並びに吸音性を有し、且つ良好な施工性を有する耐火二層管の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の耐火二層管の製造方法は、合成樹脂製の内管と、該内管の外周に、長さ方向にスライド可能な状態で設置されたモルタル製外管より構成された耐火二層管の製造方法において、内管の外周に、外表面に金属フィルムが張り付けられている断熱・吸音管を通し、次に、金属フィルムの外周面に接着剤を塗布した後、内管及び断熱・吸音管を予め作製されたモルタル製外管に挿入することにより、モルタル製外管の内周に、断熱・吸音管を固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内管が合成樹脂製管からなる耐火二層管であって、外層のモルタルがひび割れしにくく、剥離や脱落がなく、耐衝撃性及び耐火性に優れ、製造が容易であり、かつ、低コストで得られる耐火二層管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製管２の外周面に、不織布又は連続気泡フォームを巻き付けた後、前記不織布又は連続気泡フォームにモルタルを含浸させて、硬化・乾燥させ、モルタル含浸層３を形成することにより、合成樹脂製管２の外周面が、不織布又は連続気泡フォームにモルタルを含浸させたモルタル含浸層３で被覆された耐火二層管１を製造する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂管を、排水管として、床下等に略水平に配管した場合でも、ホース本体内に排水が滞留する惧れをなくすと共に、配管が直線状でない場合にも、好適に対応できるようにする。
【解決手段】Ａ．軟質合成樹脂により形成されて、可撓性を有するホース本体１と、Ｂ．硬質合成樹脂により帯状に形成され、ホース本体１の外周面に螺旋状に捲回されて、各捲回部の幅方向一端部の内周面がホース本体１の外周面に溶着され、幅方向他端部の内周面が隣接する捲回部の外周面に当接することで、ホース本体１を真っ直ぐな状態に保持する保持体２を有する。各捲回部の幅方向他端部の内周面が、隣接する捲回部の外周面に対し、合成樹脂管に作用する設定以上の屈曲力により破断する固着部７を介して、固着されている。 （もっと読む）

【課題】重量増を抑制しつつも防音効果を高めることの容易な管体用防音材、及び防音管体を提供する。
【解決手段】管体用防音材１３は、連続気泡体からなる吸音層１４と、比重が１．５以上の遮音層とが積層された構造を有している。遮音層は、第１の遮音層１５と第２の遮音層１６とから構成される。吸音層１４は、第１の遮音層１５及び第２の遮音層１６により挟み込まれている。防音管体は、管体用防音材１３の第１の遮音層１５が管体側に配置されたものである。こうした防音管体における管体用防音材１３では、第２の遮音層１６の面密度が第１の遮音層１５の面密度の１．０倍を超えるとともに第１の遮音層１５の７．０倍未満の範囲とされている。 （もっと読む）

【課題】単一の合成樹脂材料を用いて成形されたものと同程度の物性及び生産性を備え、標準施工方法により施工可能な、再生材料を使用した積層構造のリブ付き管材を得る。
【解決手段】管体１ａを、表面にリブ１０ａが周設された第１の樹脂からなる表スキン層１０と、再生原料を含む第２の樹脂からなるコア層１２と、前記第１の樹脂からなる裏スキン層１１との積層構造としてリブ付き管材１を形成する。強度確保のため、コア層１２に含まれる再生原料の質量比率は、管材全体の質量に対して１０〜３０％の範囲に設定する。 （もっと読む）

【課題】単一の合成樹脂材料を用いて成形されたものと同程度の物性及び生産性を備え、標準施工方法により施工可能な、再生材料を使用した積層構造のリブ付き管材を得る。
【解決手段】管体１ａを表スキン層１０、コア層１２、裏スキン層１１の各層を積層し、且つコア層１２を当該管材１の中立軸Ｃよりも内側に配置してリブ付き管材１を形成する。上記条件により管材の強度が確保され、コア層１２として再生原料を含む材料を使用して標準施工方法で施工可能なリブ付き管材が構成可能となる。 （もっと読む）

【課題】鋼管を使用しない遠心力鉄筋コンクリート管であって、内圧管として使用でき、しかもケミカルプレストレス構造としてコンクリートの引張強度を高め、管厚を薄くすることができる内圧対応遠心力鉄筋コンクリート推進管の提供。
【解決手段】内面側に膨張コンクリートからなる内面側コンクリート層２を、外面側に前記内面側コンクリート層２に比べて膨張性の少ないコンクリートからなる鉄筋コンクリート構造の外面側コンクリート層１を有し、前記内面側、外面側のコンクリート層間に、不透水性を有するモルタルからなる中間モルタル層３を介在させた複層構造とする。 （もっと読む）

【課題】幅広い温度領域の接水環境において耐剥離性が高い水配管用内面被覆鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管の内側にリン酸塩化成処理を施してなる化成処理皮膜層を有し、該化成処理皮膜層の上層には、平均厚さが１０〜４０μｍであるプライマー層を有し、該プライマー層の上層には、変性ポリエチレン系樹脂層を有している水配管用内面被覆鋼管の製造方法である。プライマー層を形成する前の鋼管の内側表面における塩化物イオン濃度を塩化ナトリウム付着量に換算して３ｍｇ／ｍ^２以下とする。好ましくは、プライマー層を形成するに際し、塗布するプライマー液中の水分含有量を０．５質量％以下とする。好ましくは、変性ポリエチレン系樹脂層を形成するに際し、被覆するポリエチレン粉体中の水分含有量を０．０５質量％以下とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造にして安価に実施することができ、頻繁なメンテナンスも必要とせず、流通抵抗も極めて少なくするとともに排水効率の高い、排水用殺菌防臭ホースを提供できるようにする。
【解決手段】螺旋状に形成された保形用の芯材に、柔軟性を有する合成樹脂製テープを、その端同士が重なり合うように螺旋状に巻いて形成された下水路に連通する排水用殺菌防臭ホースであって、前記合成樹脂製テープを成型するにあたり、イミダゾール系の有機系抗菌剤と銀系または／及び酸化亜鉛系の無機系抗菌剤とを含んでなる抗菌性組成物を合成樹脂製テープ形成用の樹脂材料に混練し、この樹脂材料を成型して合成樹脂製テープを形成した。 （もっと読む）

【課題】排水の流れを阻害しない排水用可撓管、および簡易構造の接続部品接続構造を提供する。
【解決手段】排水用可撓管１において、内管３が外管２内に挿入された状態では該内管３と該外管２とを非接着状態とし、かつ該内管３の内凸条３Ａを該外管２の外凸条２Ａの内側に入り込ませ、さらに該内凸条３Ａと該外凸条２Ａとの間に変形許容間隙Ｓを設定した。また、該排水用可撓管１の両端部に、該外管２の管端と該内管３の管端とを重ね合わせた重合部７をそれぞれ設け、接続部品１１の可撓管側端部に設定した挟着部１４で該重合部７を挟着することにより該排水用可撓管１に接続部品１１を接続した。 （もっと読む）

【課題】螺旋状に配置されたスパイラル状の突起部を有して塩化ビニルフリーのホース本体で止水構造を構成するフレキシブル排水管を提供すること。
【解決手段】フレキシブル排水管１は、オレフィン系樹脂材の筒状部１０１の外周面に螺旋状のスパイラル突起部１０２を有するホース本体１０と、ホース本体１０の両端に装着する排水用受け口１１とを有している。排水用受け口１１は、ホース本体１０の端部に装着する受けゴム１２と受けゴム１２を装着する受け口本体１３とを備えている。受けゴム１２には、スパイラル突起部１０２に係合するスパイラル凹部１２１を形成する。受け口本体１３は、軸部１４から連接する大径の外管部１５１と小径の内管部１５２とを備えて形成し、外管部１５１の先端部１５１ｂに複数のスリット１５１ｃを軸方向に沿って形成する。外管部１５１にバンド部材１８を外嵌して先端部１５１ｂを締め込む。 （もっと読む）

【課題】流入口の形状、外部中空成形体と内部筒とのスペース及び流量を確保しつつ、狭い場所に設置することが可能な二重筒を提供する。
【解決手段】断面形状が扁平形状である中空成形体と、中空成形体の内部に設けられる内部筒と、を有する二重筒であって、内部筒は、中空形成体の開口部から中空形成体の外部に突出した外部筒部と、開口部から中空形成体の内部に突出した内部筒部と、を有し、外部筒部の断面形状と内部筒部の断面形状が異なり、内部筒部の断面形状は、中空成形体と同様に扁平であり、内部筒部の内側の面積は、外部筒部の内側の面積以上の大きさである。 （もっと読む）

【課題】 硬質塩化ビニル樹脂よりなる排水口と排水管との間を接続するための継手用合成樹脂管であって、両端部内周面をこれらの排水口と排水管とに接着剤によって一体に接続可能で、長期の使用に耐えることができる合成樹脂管を提供する。
【解決手段】 オレフィン系樹脂よりなる一定長さの可撓性を有する管主体１の両端部に、内周層2Aが硬質塩化ビニル樹脂製短筒からなり、外周層2Bが軟質オレフィン系樹脂被覆層からなる継手口２、２を設けてあり、この継手口２における硬質塩化ビニル樹脂製短筒からなる内周層2Aを同一材料からなる排水口や排水管に接着剤を使用して一体に接続させるように構成していると共に、溶剤の溶出による劣化が生じやすい軟質塩化ビニル樹脂を使用することなく、長期の使用に耐えることができるように構成している。 （もっと読む）