【課題】熱交換用管材を埋設して下水熱を効率よく採熱可能な樹脂管を提供する。
【解決手段】円筒形の金型５２の型面に液状の不飽和ポリエステル樹脂組成物を含浸させた繊維強化材を巻回して防護層２１を形成し、次いで、防護層２１の外周面にモルタルを供給してモルタル層２２を形成した後、モルタル層２２に熱交換用管材４を埋設し、次いで、モルタル層２２の外周面に繊維強化材を巻回するとともに、繊維強化材に液状の不飽和ポリエステル樹脂組成物を供給含浸させて内方ＦＲＰ層２３を形成した後、内方ＦＲＰ層２３の外周面にレジンモルタルを供給してレジンモルタル層２４を形成し、さらに、レジンモルタル層２４の外周面に繊維強化材を巻回するとともに、繊維強化材に液状の不飽和ポリエステル樹脂組成物を供給含浸させて外方ＦＲＰ層２５を形成し、次いで、硬化炉内で加熱して不飽和ポリエステル樹脂組成物を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】耐圧強度と共に優れた引張強度を備えた可撓性を有する合成樹脂製ホースとその製造方法を提供する。
【解決手段】軟質合成樹脂製管主体１の外周面に、平行な２条の線条材2a、2a'間に補強線2bを螺旋巻き状に掛け渡してなる補強帯状材２を、上記補強線2bを管主体１の長さ方向に向けた状態にして螺旋状に巻着することによって補強線2bにより強力な引張強度を有する補強層３を形成していると共に、この補強層３を軟質合成樹脂製外管によって被覆してあり、さらに、この外管の外周面に硬質合成樹脂製螺旋突条を巻着してこの硬質合成樹脂製螺旋突条により耐圧強度と保形性を具備させている。 （もっと読む）

【課題】複合パイプラインの現場製造のための改善されたシステムおよび方法を提供すること。
【解決手段】一実施形態では、パイプラインを建設するための方法は、パイプラインが最終的に敷設される場所またはその近くに、複数の一連の管を配列するステップを含む。第１の一連の管の端部は第２の一連の管の端部に軸線方向に当接する。第１および第２の一連の管の当接端部は接合される。接合された第１および第２の一連の管の長さ全体に、連続帯状材が螺旋状パターンを描いて巻き付けられ、パイプラインセグメントを形成する。 （もっと読む）

【課題】消音性に優れたダクトの提供。
【解決手段】ダクトは、円筒状のダクト壁４と補強体６とを備えている。この補強体６は、ダクト壁４に所定間隔を空けて螺旋状に巻かれている。補強体６は、ダクト壁４に溶着されている。ダクト壁４は、内層８、発泡体層１０及び外層１２からなる。外層１２は、第二通気性シート層２８及びフィルム層３０からなる。フィルム層３０の基材は、熱可塑性樹脂である。補強体６の基材は、熱可塑性樹脂である。ダクト壁４に補強体６が溶着されるときの熱によってフィルム層３０が溶融することに起因して、このダクト壁４の、補強体６の近傍に、露出部３２が形成されている。この露出部３２において、通気性シート層２８が露出している。ダクトの内部の空気は、露出部３２を通じて外部へと移動しうる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、充分な耐火・断熱性並びに吸音性を有し、且つ良好な施工性を有する耐火二層管の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の耐火二層管の製造方法は、合成樹脂製の内管と、該内管の外周に、長さ方向にスライド可能な状態で設置されたモルタル製外管より構成された耐火二層管の製造方法において、内管の外周に、外表面に金属フィルムが張り付けられている断熱・吸音管を通し、次に、金属フィルムの外周面に接着剤を塗布した後、内管及び断熱・吸音管を予め作製されたモルタル製外管に挿入することにより、モルタル製外管の内周に、断熱・吸音管を固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内管が合成樹脂製管からなる耐火二層管であって、外層のモルタルがひび割れしにくく、剥離や脱落がなく、耐衝撃性及び耐火性に優れ、製造が容易であり、かつ、低コストで得られる耐火二層管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製管２の外周面に、不織布又は連続気泡フォームを巻き付けた後、前記不織布又は連続気泡フォームにモルタルを含浸させて、硬化・乾燥させ、モルタル含浸層３を形成することにより、合成樹脂製管２の外周面が、不織布又は連続気泡フォームにモルタルを含浸させたモルタル含浸層３で被覆された耐火二層管１を製造する。 （もっと読む）

【課題】接続金具の取付部のシール性を向上したホースを提供する。
【解決手段】互いに逆回りに螺旋状に巻き付けられる２組のコード４、５を、一方の組のコード４のそれぞれが、他方の組のコード５のそれぞれと２つおきに上側又は下側で重なるように編み組みすると共に、その２つおきに上側又は下側で重なる部分がホース周方向に連続するようにする。 （もっと読む）

輪郭付けされたプラスチックストリップからなる巻成管であって、巻成管の輪郭が、少なくとも、巻成時に連続する巻回の隣接する側縁領域が互いに形状結合可能であるように形成されている側縁領域を有しているとともに、プラスチックストリップの表面の少なくとも一方が、平滑な内面を形成するために実質的に片側で直角に張り出したウェブを有している巻成管を、この巻成管が高められた安定性を有し、下水通路の更生のために現場で、輪郭付けされたプラスチックストリップから簡単かつ経済的に製造可能であって、しかも完全な充填なしに、更生したい通路内に装入可能かつ現場で製造可能であるように形成するために、巻成管（１）の管壁が、二重壁として形成されており、第１の内側のプラスチックストリップ（１０）と第２の外側のプラスチックストリップ（２０）とから接合されており、実質的に直角に張り出したウェブが、外側のプラスチックストリップ（２０）と内側のプラスチックストリップ（１０）との間の間隔を確保するようにした。さらに本発明は、このような巻成管を現場で有利に製造可能な装置も提供する。
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【課題】内面樹脂層に酸変性フッ素樹脂層とポリアミド樹脂層との積層構造を用いた冷媒輸送用ホースにおける、柔軟性、耐インパルス性の問題を解決し、ガスバリア性、柔軟性、耐久性に優れた冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】内側から、酸変性フッ素樹脂層２Ａ、ポリアミド樹脂層２Ｂ及びポリアミド／ポリオレフィン系エラストマー複合樹脂層２が積層された３層積層構造の内面樹脂層２を有することを特徴とする冷媒輸送用ホース。酸変性フッ素樹脂層の厚さは１００μｍ以下、ポリアミド樹脂層の厚さは１００μｍ以下、ポリアミド／ポリオレフィン系エラストマー複合樹脂層の厚さは５０μｍ以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】コンクリート打設時に発生するブリーディング水やノロが流入して流通経路が閉塞することを防止し、確実に且つ好適に止水材を打継ぎ部に注入することを可能にした止水材注入用ホース及びコンクリート打継ぎ部への止水材注入方法を提供する。
【解決手段】内面１ｂから外面１ｃに貫通する貫通孔を有する管材１，１と、内面２ｂから外面２ｃに貫通する貫通孔を有し、複数の管材１，１の外周を覆ってこれら複数の管材１，１を並列に束ねた状態で一体に保持する基材２と、基材２の外周の一部を覆うように基材２に重ねて設けられた不織布３とを備え、不織布３が重なる部分を除いた基材２の外周に自硬性材４を塗布して止水材注入用ホースＢを形成する。 （もっと読む）

【課題】加硫後のゴム物性の低下、ブルーミング等の問題を生じる可能性のあるＣＴＰのような加硫遅延剤を使用することなく、ＤＣＢＳと同等以上の加硫遅延効果を有する加硫促進剤を用いて、耐熱耐久性の高いホース用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】クロロプレンゴムを２０質量％以上の量で含むゴム成分１００質量部に対し、コバルト含有化合物をコバルト量として０．１〜１質量部の量で含有し、かつ式（Ｉ）で表されるスルフェンアミド系加硫促進剤を含有するホース１用ゴム組成物。
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本発明は、流体を収容又は送出又は貯蔵するための成形品に関する。この成形品は、壁部によって囲まれている空胴と、この空胴に対して流体を送る乃至は排出するための少なくとも１つの装置とを有している。この本発明による成形品は、壁部が架橋されたポリエチレンを含むという特徴を有している。
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【課題】アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）とエチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）とを混合してゴム組成物を調製するにあたり、ゴム組成物中のＮＢＲ由来のアクリルニトリル含量（平均ＡＮ含量）を変化させて、ゴム組成物の耐油性を調整する場合に、ゴムの要求特性に応じて低温特性を損なうことなく耐油性を自在に調整することができるゴム組成物の製造方法、及び、該製造方法により調製されるゴム組成物を用いてなる耐油性と低温特性とを兼ね備えた油圧ホースを提供する。
【解決手段】ＮＢＲとＥＰＤＭとを混合してゴム組成物を調製するにあたり、平均ＡＮ含量を変化させて、得られるゴム組成物の耐油性を調整するゴム組成物の製造方法において、ＮＢＲとしてＡＮ含量が２６質量％以下のＮＢＲを用い、かつＮＢＲの配合割合を２０〜７５ｐｈｒの範囲で調節して、平均ＡＮ含量を５〜２０質量％の範囲で調整するゴム組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 筒状織物を四連以上に連結した多連筒状織物構造体及び、かかる多連筒状織物構造体を形成することのできる二連筒状織物を提供することを目的とする。
【解決手段】 環状に配置された複数のたて糸４に対してよこ糸５を螺旋状に織り込んでなる筒状織物２ａ、２ｂが二本並列され、当該二本の筒状織物２ａ、２ｂが互いに長さ方向に接結されていると共に、間欠的に接結されていない非接結部７を形成して二連筒状織物１とする。またこの二連筒状織物１を非接結部７において隣接する筒状織物２ａ、２ｂをベルト１３で結束して多連筒状織物構造体１２とする。 （もっと読む）

【課題】耐候性を維持しつつ、耐疲労性及び耐摩耗性に優れるホース外被用ゴム組成物及びホース外被用ゴム組成物よりなる外被ゴム層を有した油圧ホースに関する。
【解決手段】ゴム組成分として少なくとも高シス−ブタジエンゴムとクロロプレンゴムとを含むホース外被用ゴム組成物であって、前記ゴム成分１００重量部中に前記高シス−ブタジエンゴムが２０〜７０重量部配合されていることを特徴とするホース外被用ゴム組成物。また、このホース外被用ゴム組成物を外被ゴム層に有する油圧ホース。 （もっと読む）

【課題】水、好ましくは飲料水を輸送するための水中パイプラインシステムを接続する手段を提供する。
【解決手段】パイプ部７は、エンジニアリング熱可塑性物質６から作られ、連結デバイスのベル端部１と係合するのに適切な寸法及びねじ山を有する円筒形スピゴット２とパイプの各端部において嵌合し、スピゴット及び連結デバイスは、硬化された樹脂組成物から作られる。水中パイプラインを製造するため、パイプ部及び連結デバイスは、海上組立場所において差込み継手に係合される。上記のパイプ部の準備の際に中間物として使用できる円筒形スピゴットが設けられるエンド・ピースを準備する。 （もっと読む）

【課題】 適度な柔軟性と可撓性を有しつつも吸気圧に対する強度および消音効果に優れ、内燃機関の吸気ダクトを始め各種フィルターや被覆材に利用可能な汎用性を有する不織布コルゲートチューブを提供する。
【解決手段】 帯状不織布Ｐを軸回りに螺旋状に周回させ、かつ、その各周の帯状不織布Ｐ_ｎ−１，Ｐ_ｎ・・・に、次周の帯状不織布Ｐ_ｎ，Ｐ_ｎ＋１・・・を幅方向に対して部分的に重ねて接合し筒状として、不織布コルゲートチューブ１０１を構成する。前記各周の帯状不織布Ｐ_ｎ−１，Ｐ_ｎ・・・は、その長手方向に平行な少なくとも１組の突条部２ａと溝条部２ｂを含む波形に賦形され、かつ、その波形と平行な接合部（２ｃ−２ｄ）で相互に接合されることで、周壁部が連続した螺旋状配置の波形に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 内周面にシール部等の接合部を形成している硬質又は軟質の口元部を有する可撓性ホースを連続自動的に能率よく製造し得る方法を提供する。
【解決手段】 成形回転軸20上に半溶融状態の軟質合成樹脂製帯状材11を一定のピッチでもって螺旋巻きすることにより所定長さのホース主体１を形成する毎に、成形回転軸20上に、内周面にシール部やネジ部等の接合部３を形成している既製の硬質合成樹脂製又は軟質合成樹脂製の短筒状口元部材2'を被せてこの口元部材2'上に上記半溶融状態の軟質合成樹脂製帯状材11を螺旋巻きすることにより口元部材2'に融着した軟質合成樹脂被覆層1bを形成し、この口元部材2'を二分割することによって上記軟質合成樹脂製ホース主体１の両端に、内周面に接合部３を有する硬質又は軟質の口元部２、２を設けた可撓性ホースを得る。 （もっと読む）

【課題】補強層の構造を複雑にすることなく、補強層の破損に伴うホース内部への流体の漏洩を、外部から容易に検知することができる流体搬送用ホースを提供する。
【解決手段】内面ゴム層４とカバーゴム層１０との間に複数のカーカス層５、７、９を配置すると共に、カバーゴム層１０の外表面にホース軸方向に連続する目視可能な模様３を施した流体搬送用ホースにおいて、カバーゴム層１０内のホース軸方向の少なくとも一部に、カバーゴム層１０と非接着性の滑面層１１を埋設すると共に、その滑面層１１の外側にカバーゴム層１０と接着性の拘束層１２をホース周方向の一部に巻回すように埋設する。 （もっと読む）

【課題】スプリンクラー配管用管体において、極めて柔軟であって小さい曲率半径で曲げることが可能であり、天井裏の各種配管・配線や設置された各種の物品を迂回して、自由な経路で配線することができる管体を提供する。
【解決手段】天然又は合成繊維よりなる環状に配置された複数のたて糸３と、当該たて糸３に対して螺旋状に織り込まれたよこ糸４とよりなる筒状の織物であって、前記よこ糸４の全部又は一部が剛直な線状材よりなる筒状織布２の少なくとも内面に、水密性の内張り５を施してなる。 （もっと読む）