【課題】Ｏリング等のシール部材を補強したり、はみ出し等を防止し、且つ不意に円周方向に開くことを抑制し、シール性を向上することが可能なバックアップリング及びこれを備えたタンクを提供する。
【解決手段】切断によって形成された一方の切断面１１Ａと他方の切断面１１Ｂとを接触させて環状体となり、切断面１１Ａに係合凸部１２Ａを形成し、切断面１１Ｂに係合凸部１２Ａと着脱可能に係合する係合凹部１２Ｂを形成し、両者が係合した際に、切断面１１Ａと切断面１１Ｂとが接触すると共に、切断面１１Ｂが切断面１１Ａに対して、円周方向に相対的に移動することを阻止するバックアップリング１である。 （もっと読む）

【課題】軽量化が可能で、しかも、強度特性、意匠性、耐圧縮永久歪性、加工性に優れる成形体を製造できる加硫可能なゴム組成物を提供する。
【解決手段】エチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンと非共役ポリエンとからなるエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）とポリエチレン樹脂（Ｂ）と発泡剤（Ｃ）とからなる加硫可能なゴム組成物であり、エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）中に、ポリエチレン樹脂（Ｂ）を溶融状態でミクロ分散させたブレンド物であり、ポリエチレン樹脂（Ｂ）の平均分散粒径が２μｍ以下であり、かつ、ポリエチレン樹脂（Ｂ）とエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）とのブレンド重量比［（Ｂ）／（Ａ）］が５／９５〜５０／５０であり、かつ、発泡剤（Ｃ）が非担持型である加硫可能なゴム組成物；それらの製法；並びに該ゴム組成物を加硫することにより製造することができるゴム製品。 （もっと読む）

【課題】エンジン運転中、燃料管に対する外側噴射器支持体の熱膨張による伸びを補償する装置を提供する。
【解決手段】ガスタービン・エンジンのための燃料噴射器が開示される。燃料噴射器は燃料を受け入れる入口管継手１１２と、燃料をガスタービン・エンジンに供給するノズル１１６と、入口管継手１１２とノズル１１６との間に延在し、内部を貫く内部孔１２２を有する噴射器支持体１１４と、噴射器支持体１１４の内部孔１２２に配置される、燃料を入口管継手１１２からノズル１１６に分配する燃料管１２４とを備える。燃料管１２４は入口管継手１１２に動的に組み合わされる入口部と、ノズル１１６に固く連結される出口部とを備える。アダプタ１２８が燃料管１２４の入口部および入口管継手１１２の収容孔のいずれか一方に組み合わされる。 （もっと読む）

【課題】流体の圧力が高い高圧時においてもシール性を確実に確保することのできる密封構造を提供する。
【解決手段】シール装着溝７の密封側ＯＳにゴム様弾性体により形成された第１シール１０を配設し、シール装着溝７の大気側ＡＳに樹脂により形成された環状の第２シール１１を配設し、シール装着溝７と第２シール１１との間に第３シール１２を配置する。また、第２シール１１は、第１および第３シール１０、１２を介して伝達される流体の圧力と、シール装着溝７の底面７ａに設けた流体導入路９の流体導入口９ａＡから伝達される流体の圧力とを受けて弾性変形し、弾性変形によりシール隙間６を形成する他方の部材２の対向面４に強く押圧されるように形成する。 （もっと読む）

【課題】ストレーナ等のエレメントをタンク本体の上面から外し、組み立てる際に、パッキンが孔からタンク本体内への落下防止する。
【解決手段】複数のリング形状のパッキン本体１と、各パッキン本体１を連結する連結部２とから成り、これをドレンサンプタンク５１のタンク本体５２の上面に開けた孔５３に、エレメント５４を組み立てる際に、エレメント５４と孔５３との間に挟む。２個のパッキン本体１を１本の連結部２で連結してあるため、何れかのパッキン本体１が孔５３に引っ掛かり落下することを防止することができる （もっと読む）

【課題】コスト上昇を抑えつつ、Ｏリング１８のへたりを抑えて、このＯリング１８のシール性能を長期間に亙って確保できる構造を実現する。又、必要に応じて、このＯリング１８の膨潤を防止し、更に、仮に膨潤等によりこのＯリング１８が所定部分からはみ出した場合にも、このはみ出した事実を容易に確認できる構造を実現する。
【解決手段】上記Ｏリング１８を、水素添加ニトリルゴム製で、断面の直径が１．４mm以下とし、潰し率が１５〜４５％で使用する。キャップ６のうちで上記Ｏリング１８を装着する部分に、軸受空間１１内に封入するグリースの基油と同種の油を塗布する。更に、上記Ｏリング１８の表面の色彩を、上記キャップ６の表面の色彩である黒色以外とする。 （もっと読む）

【課題】真空チャンバにおいて、高い密閉性及び高真空性を維持しつつ軽量化を図る。
【解決手段】壁部材１３等で構成され、開口１３ａを有するチャンバ本体１０と、前記開口１３ａを閉塞可能な蓋部材２０と、を備えている。壁部材１３等及び蓋部材２０のうち少なくとも一方は、前記チャンバ本体１０の内外方向に延設された壁３０ｂ及びこの壁３０ｂによって仕切られた空洞部３０ａを有するハニカム構造材３０を備えている。ハニカム構造材３０の表面のうち、チャンバ本体１０の内面及び外面を覆う板部材３１、３２を備えている。 （もっと読む）

【課題】穴の開口を蓋で覆うシール構造に関し、均一なシールが得られ、蓋の取り外しが可能なシール構造を提供することを課題とする。
【解決手段】開口３が形成された面から突出するように、開口３に沿って設けられた弾性シール部材４１と、シール部材４１を覆う形状に設定され、シール部材４１上に載置される第１蓋２１と、第１蓋２１上に積層される第２蓋３１と、開口３の周りに設けられ、第１蓋２１上に積層された第２蓋３１の第１蓋２１と対向する面と反対側の面が当接可能な蓋当接面５３ａを有する立壁５１と、からなり、シール部材４１の厚さ、第１蓋２１の厚さ、第２蓋３１の厚さ、及び立壁５１の蓋当接面５３ａとシール部材４１が設けられた面との間隔は、第２蓋３１が立壁５１の蓋当接面５３ａに押接するように設定されている。 （もっと読む）

【課題】組付性及びシール性、装着性のよいガスケットを提供することを目的とする。
【解決手段】嵌合筒部２ａとそれに嵌合される嵌受部（取付凹部５）との２部材間に介装され、該２部材間をシールするガスケット３であって、透孔３ａを備えた芯材３１と、該芯材の透孔内周縁部に沿ってゴム材の加硫接着により固着一体に形成されたシール部３２とよりなり、上記芯材は、上記透孔が形成された平円環部３１ａと、この平円環部に連成され、上記嵌合筒部に拘止するよう形成された拘止部３１ｂとからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軽量、コンパクトで寸法誤差を吸収可能でありながら、より安価であり、接続部材と膜モジュールのハウジングや集液ヘッダーとを摺動可能で液密に容易に確実に接続することができ、磨耗や損傷を受けるのを抑制し、固液分離処理を長期間に亘り安定して行える固液分離装置や、膜モジュールユニット、接続部材を提供する。
【解決手段】液透過性を有する中空糸を多数並列しその両端部をそれぞれ内部に収容するように一体的に固定した一対のハウジングを有する膜モジュールと、吸引装置により中空糸を透過させ被処理液中に含有される固体を分離除去した濾液を集積する集液ヘッダーとを接続する固液分離装置用接続部材において、膜モジュールのハウジングまたは集液ヘッダーとの接続部分に、液密かつ摺動可能に接続する弾性シール部材と、一定間隔に保持し相互の接触を抑制する支持部材とを有する。 （もっと読む）

【課題】 アウトガスやパーティクルの発生がなく、またプラズマ耐久性に優れる弾性密封シールとこれを用いた密封構造を提供すること
【解決手段】 真空室とこの真空室の蓋との間の密封構造に用いられる弾性密封シール２であって、表面にＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）の被膜２ｂを設けた。真空室とこの真空室の蓋との重合面のいずれか一方に設けられた収納溝と、この収納溝に収納された表面にＤＬＣの被膜２ｂを設けた弾性密封シール２と、を有する密封構造。
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対向面同士の間にシールを作成するためのガスケットは、互いに間隔を空けられた複数の個別のカプセルビードを支持するための本体を有する。カプセルビードは、液状シーラントで充填されており、対向面同士の間に加えられる圧力の下で互いに独立して破断可能である。破断すると、液状シーラントは放出されて面同士の間を均一に流れ、それらの間に信頼性のあるシールを作成する。
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【課題】タンク内圧による口金の変形を抑制できるタンクを課題とする。
【解決手段】ライナー（１０）とライナー（１０）の外周側に位置する補強層（１２）とを有するタンク本体（２）と、ライナー（２）と補強層（１２）とに挟まれるように配置された鍔部を有する口金（３）と、を備えたタンク（１）において、鍔部（３４）と補強層（１２）とに挟まれるように緩衝材（９０）を設けた。緩衝材（９０）は、鍔部（３４）の先端部（３４ａ）の位置にのみ設ければよい。鍔部（３４）は、ライナー（１０）の返し部（１１）と補強層（１２）とに挟まれるように配置されればよい。 （もっと読む）

【課題】Ｏリングを嵌め込んだ部材を円形溝に挿入する際の挿入性を向上させることができるＯリングを用いたシール構造体の組立方法を提供する。
【解決手段】Ｏリング１０として、外周面における第２部材３０の円形溝３１の内面との圧接部に開口する組立用潤滑剤充填溝１１ａが形成されたものを用い、Ｏリング１０の組立用潤滑剤充填溝１１ａの内部に組立用潤滑剤１２を充填した後に、このＯリング１０をＯリング配置溝２２に嵌め込み、引き続き、Ｏリング１０の組立用潤滑剤充填溝１１ａの内部に組立用潤滑剤１２を充填した状態で、Ｏリング配置溝２２にＯリング１０を嵌め込んだ第１部材２０を第２部材３０の円形溝３１に挿入する。 （もっと読む）

【課題】シール部材の性能の低下を抑制し、密封性を確保できる高圧タンクのシール構造を課題とする。
【解決手段】高圧ガスを貯留するための高圧タンクに、その密封性を保つためのシール部材が設けられた、高圧タンクのシール構造であって、シール部材の温度を調整する温度調整手段がシール部材に隣接して位置するものである。温度調整手段は、シール部材を加熱するバックアップリングで構成できる。シール部材は、高圧タンクの口金の開口部とこの開口部に取り付けられたバルブアッセンブリとの間をシールすることができる。 （もっと読む）

【課題】締付け軸力を確保できると共にタンク部品及び口金部の座面の損傷を抑制できる、タンクとタンク部品との締結構造及び締結方法を提供する。
【解決手段】タンク部品４がタンクの口金部３にねじ込まれることによりネジ締結される、タンクとタンク部品との締結構造において、ネジ締結の軸力を発生する弾性部材８０がタンク部品と口金部との間に設けられる。タンク部品の座面６１と口金部の座面３６とは、ネジ締結の過程では、互いの接触が弾性部材によって抑制される一方、ネジ締結後では、弾性部材を除く部分で互いに面接触するように構成される。 （もっと読む）

【課題】シールされる部分がタンク部品のねじ込み過程で損傷することを抑制でき、シール性を確保できる、タンクとタンク部品との締結構造を課題とする。
【解決手段】ネジ締結時におけるタンク部品（４）と口金部（３）との間のクリアランスに関して、第１のシール部材（７０）から見てねじ込み方向の前方側のクリアランスを、第１のシール部材（７０）から見てねじ込み方向の後方側のクリアランスよりも大きくした。第１のシール部材（７０）よりもねじ込み方向の後方側には、軸シール用の第２のシール部材（８０）を設けてもよい。 （もっと読む）

【課題】 大掛かりな成形設備を必要とせず、かつ、作業工数を低減することができ、シール性能及び止水性能を向上させることができる密閉構造、及び、この密閉構造に用いられるボルトを提供する。
【解決手段】 本発明は、建造物３に形成されるボルト孔３ａを挿通可能なネジ部５Ａ、及び、ネジ部５Ａの一方の端部に設けられる頭部５Ｂとを有するボルト５と、ボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉可能なパッキン７（密閉部材）と、ボルト５におけるネジ部５Ａと頭部５Ｂとの連結部分に設けられ、パッキン７の径方向外側への膨張を抑制するフランジ９（抑制部材）とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】断面形状が波形のシール部を有する金属ガスケットを、フランジ配管等のシール対象への組付けやメンテナンスといった作業が簡単で楽に行え、熟練者でなくても扱い易く作業性に優れるものとして提供する
【解決手段】同心円状の波型形状に形成されたシール部７を有する板材製で環状の金属ガスケットＧにおいて、シール部７の外径側に平坦面状の外周部９を連設し、外周部９に、シール対象１，１どうしをガスケット介装状態で相対固定するための複数のボルト５を通す挿通部Ｓを設け、挿通部Ｓは、円孔における外径側の一部が開放された形状を呈する切欠きに構成する。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストであり、表面損傷も少ない方法により表面にフッ素系樹脂の被膜が形成されたエラストマー成形体並びにこれを使用したゴム材料及びＯリングを提供する。
【解決手段】真空蒸着法により、エラストマー成形体の表面に基材温度１５０℃〜３２０℃の条件下においてフッ素系樹脂の被膜を１０μｍ以下の膜厚で形成する。これにより得られたフッ素系樹脂の被膜を有するエラストマー成形体は、２００℃から３００℃の環境下において、金属との固着力が１００Ｎ以下であり、酸素と四フッ化炭素との混合プラズマ照射による重量減少率が１．０重量％以下である。 （もっと読む）