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Fターム[3J040BA02]の内容

ガスケットシール (13,554) | ガスケットの種別 (1,788) | 無端のもの (1,596) | 断面円形リング (311)

Fターム[3J040BA02]に分類される特許

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【課題】流体機器類の組立時において、シール溝からOリングがはみ出すことやシール面に噛み込まれることがない、シール構造及びこのシール構造に用いられるシールリング用ストッパ部材を提供する。
【解決手段】ストッパ部材は、シール溝1内に挿入されたシールリング2において流体圧力の加わる側の隙間Sに挿入されるもので、シールリング2の長手方向に沿って所定間隔で配設され、シール溝1幅方向の厚みTがシールリング2をシール溝1内周面に押圧可能な締め代を備えたものである。シール構造10は、シール溝1内に平面用シールリング2を挿入し、被シール流体の圧力の加わる側の隙間に上記ストッパ部材3をシールリング2の長手方向に沿って所定間隔で挿入したものである。 (もっと読む)


【課題】開閉弁のOリングは、特製なので高価かつ管理が複雑で、受圧面積も大きいため弁体を押す所要動力は大で、婦女子には厄介な操作であった。
【解決手段】 開閉弁は本体(1)、軸線(X)上に配置された弁ケーシング(2)、抑止部材(3)、弁体(4)、バネ(5)及びOリング(6)を備える。該本体の供給路(7)は下流側に収容室(8)と取付室(9)を備える。該弁ケーシングは該収容室にあり、ガスの流路(10)は該供給路と連通し、下流側に開口部(11)が形成される。該抑止部材は該取付室に気密に取付いて該弁ケーシングを抑止し、貫設された流出路(12)は該抑止部材の円錐台状部(13)の端面に開口する。該弁体は円錐台状部(15)、該弁ケーシングの該流路に緩合する大径部側の大円柱部(16)、該抑止部材の該流出路に緩合する小径部側の小円柱部(17)を備える。該Oリングは該開口部にあって該小円柱部が緩通し、バネとガス圧で変形し、復元力で両円錐台状部の外周面に圧接する。 (もっと読む)


【課題】金属粉が発生しても、グリースへの混入を防止する嵌合構造を提供する。
【解決手段】電動パワーステアリング装置のウオームギヤを回転自在に支持し、当該ウオームギヤを収容するハウジング4と、これに嵌合される転がり軸受3との嵌合構造において、外輪外周面にOリング装着用の周溝32aが形成され、かつ、この周溝32aを境に、軸方向の一方側の外周面32Hと、他方側の外周面32Lとの間に、外径差による微小な段差ΔRが設けられるような形態とする。 (もっと読む)


本発明は、予備応力フランジ付き漏れ止め連結装置であって、第1の接触面(111)を備えた第1のフランジ(130)と、第1の接触面(111)に対面した第2の接触面(121)を備える第2のフランジ(140)と、第1の接触面と第2の接触面との間に形成されているガスケットハウジング(170)内に設けられたシール(160)と、第1のフランジ(130)と第2のフランジ(140)の締め付け部材(150)とを有するフランジ付き予備応力密封連結装置に関する。第1の接触面及び第2の接触面は、シール(160)の付近に設けられたヒール形成局所支承領域(Z1)を有する。第1及び第2の接触面のうちの少なくとも一方(111)は、局所支承領域(Z1)がパラメータ表示の、例えば円錐形の表面を呈し、締め付け部材(150)の締め付け前では、局所支承領域(Z1)における第1のフランジ(130)と第2のフランジ(140)の接触がこの局所支承領域(Z1)の表面の一部分に限定され、締め付け部材(150)の締め付け後では、かかる接触が局所支承領域(Z1)全体にわたって均等に分布されるようになっている。
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【課題】本発明は、架橋時間の短い含フッ素エラストマー組成物を提供する。
【解決手段】テトラフルオロエチレン単位、パーフルオロアルキルビニルエーテル単位(a)およびニトリル基、カルボキシル基およびアルコキシカルボキシル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種を有するモノマー単位(b)を有するパーフルオロエラストマー(A)であって、パーフルオロアルキルビニルエーテル単位(a)の含有量の異なる2種以上のパーフルオロエラストマー(A)を含む含フッ素エラストマー組成物である。 (もっと読む)


【課題】ハウジングとハウジングに形成された挿入孔に螺着される軸部材とを備えるシール装置において、軸部材を挿入孔に螺着する際に、軸部材の環状溝部に装着された互いに隣接するバックアップリングの切断部分で起こる噛み込みを防止する。
【解決手段】、第1バックアップリング110は、切断面における挿入口側200から奥部側202への切断方向が軸部材104の外周面側から見て、螺子回転方向210に成分を持つ方向221となるように、軸部材104の外周面に形成された環状溝部に装着される。さらに、第2バックアップリング112は、切断面における挿入口側200から奥部側202への切断方向が外周面側から見て螺子回転方向210に成分を持たない方向223となるように、環状溝部に装着される。 (もっと読む)


【課題】非固着性に優れたゴム成形体、並びにこれを使用したOリングを提供する。
【解決手段】酸素原子を含まないフルオロカーボン系のガスを導入ガスとして高周波スパッタリングを行い、ゴムの表面の少なくとも一部が、ポリイミド系重合体からなるスパッタ膜で被覆されたゴム成形体を得る。 (もっと読む)


【課題】弾性率選定等の設計自由度が広く、インジェクターの支持部のように繰り返し振動荷重が負荷される部分での応用適性に優れた制振ワッシャを提供する。
【解決手段】荷重が負荷される2つの部材1,2の対向する2平面間1b,2aに挟装される制振ワッシャであって、環状に形成された弾性板材4とゴム又は樹脂からなる制振基材層5とを一体とした環状複合体6からなり、上記弾性板材4は、上記荷重が負荷される方向aに賦形された起伏形状部4a,4b,4cを含み、且つ周方向に沿って複数の透孔4dを備え、上記弾性板材4は、その板面の一部が制振基材層5より露出乃至は制振基材層5の薄膜で覆われると共に上記透孔4d内に制振基材層5が係入した状態で制振基材層5に埋入されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 簡略な構成で燃料タンクに強固に取付けることができる燃料供給ユニットを提供する。
【解決手段】 燃料取出し部10は、リングプレート12と蓋部材14を備えている。燃料タンク22に燃料取出し部10を組付ける際、まず、燃料タンクにリングプレート12のみを取付ける。この時点では、リングプレート12の燃料タンク22への係止力は弱く、リングプレート12を燃料タンクに容易に取付けることができる。次いで、リングプレート12にさらに蓋部材14を組付ける。これによって、リングプレート12の係止部12dが変形し、リングプレート12を燃料タンク22に強固に係止することができる。 (もっと読む)


【課題】ハードディスク装置などの駆動機構部をケーシング内に密封してなる駆動機構密封構造装置における制振性能を向上させることのできる駆動機構密封構造装置の制振組み付け構造を提供する。
【解決手段】本発明にかかる駆動機構密封構造装置の制振組み付け構造は、駆動機構を内部に収納したケーシング本体にガスケットとダンパーを介して蓋材が圧締されてなり、前記ガスケットは前記ケーシング本体と蓋材のそれぞれの内周面に沿って設置され、前記ダンパーは前記駆動機構の上に設置され、それぞれ蓋材により圧縮されている駆動機構密封構造装置の制振組み付け構造であって、前記ガスケットへの荷重Aと前記ダンパーへの荷重との比A/Bが3.0以下に設定されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】Oリングを被嵌合部に嵌合する組付対象部材の嵌合部に組み付ける場合であっても、Oリングの組付状態を確認可能なタンクの密封装置及びOリングの組付方法を提供する。
【解決手段】口金部材12における被嵌合部19に嵌合する嵌合部23に軸線方向一側に抜ける段差部27を形成し、この段差部27にOリング34を組み付けるため、嵌合部23を被嵌合部19に嵌合しても、Oリング34の組付状態を段差部27の抜け方向前側から確認できる。その後、口金部材12とは別体の抜止部材36でOリング34の段差部27からの抜けを規制する。 (もっと読む)


【課題】Oリングを円筒状の被嵌合部に嵌合する組付対象部材の嵌合部に組み付ける場合であっても、Oリングの組付状態を確認可能なタンクの密封装置を提供する。
【解決手段】口金部材12における円筒状の被嵌合部19に嵌合する嵌合部23の外周に形成された溝部27に組み付けられるOリング34の組付構造において、被嵌合部19を透き通った部材で構成し、嵌合部23の溝部27における外周からOリング34を視認可能とする。Oリング34の外周に、周方向へわたって環状ライン34aを付し、この環状ライン34aの状態からOリング34の捻れの有無を判断する。 (もっと読む)


【課題】 効率的で一様なシーリングシステムを提供する。
【解決手段】 ボディ(8)と、ボディ(8)に固定可能なガイドチューブ(9)と、ガイドチューブによって定められる環状のブラインドチャンバ(10)と、ボア(14)を利用して、ブラインドチャンバに制御流体を供給することができる供給パイプ(11)と、供給オリフィス(13)と、シーリング手段(15)とを備える、解除デバイスを用いるクラッチ(2)のための油圧制御解除装置であって、シーリング手段(15)は、ガイドチューブ(9)のボア(14)の長手方向の壁、または、供給パイプ(11)の長手方向の壁に当接している装置。シーリング手段は、少なくとも1つの半径方向成分を持つ力を、ガイドチューブおよび供給パイプに加える。より詳しく言うと、ガイドチューブ(9)は、供給パイプ(11)との間に、シーリング手段(15)を挟むように適合化されている。 (もっと読む)


【課題】 許容漏れ量は1×10−10Pa・m/sec以下の高気密性と、半導体製造等に用いられる腐食性ガスに対する高耐食性とを兼ね備え、構造がシンプルなメタルOリングを提供する。
【解決手段】 メタルOリング1は、断面中空のオーステナイト系ステンレス鋼で環状に形成され、表面硬度がビッカース硬さ200から250Hvとし、かつ断面肉厚を0.27から0.30mmとする。また、断面外径dはφ0.8から1.0mmであることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】二酸化炭素冷媒接触装置のシール材成形材料等として好適に使用され、ブリスターの発生を有効に防止し得る二酸化炭素冷媒用成形材料を提供する。
【解決手段】塩素含有量が25〜47重量%の塩素化ポリエチレンまたはこれと塩化ビニル系樹脂とのブレンド物当り1〜10重量部の有機過酸化物および0.2〜5重量部のビニル系、エポキシ系またはメタクリロキシ系シランカップリング剤を配合してなる二酸化炭素冷媒用成形材料。この成形材料は、冷媒として二酸化炭素を用いる二酸化炭素冷媒接触装置のシール材の成形材料などとして好適に用いることができる。この成形材料中には、特定のシランカップリング剤が添加されて用いられているため、加硫成形物のブリスター発生が有効に防止される。 (もっと読む)


【課題】耐プラズマ性、耐薬品性、シール性、特に加熱雰囲気下や繰り返し圧縮を受けるような環境下で長期間使用した場合でも優れた耐プラズマ性を発揮するシール材を提供する。
【解決手段】ゴム状弾性体からなる基材と、フッ素樹脂製フィルムとを接着剤により接合してなることを特徴とするゴム/樹脂複合シール材。 (もっと読む)


【課題】タンク本体に対する組付作業性を向上すると共に、タンク本体の開口部を画定する内壁と、この開口部に組付けられた口金との間を密閉するシール部材を適切な状態で配設することが可能なタンク用口金、及びこの口金を備えたタンク、並びにタンク組付方法を提供する。
【解決手段】タンク本体10に形成された開口部11に挿入される口金本体31と、口金本体31に配設され、口金本体31と開口部11を画定する内壁12との間を密閉可能であると共に、中空構造を有するシール部材と、シール部材の中空部分に圧力を付与する圧力付与部とを備え、前記シール部材は、前記圧力付与部から前記中空部分に付与された圧力により膨張し、口金本体31と開口部11を画定する内壁12との間を密閉するタンク用口金30である。 (もっと読む)


【課題】成形時間を短縮できるとともに、ヒール部とシール部との接合強度を良好に確保でき、しかも、全体として良好な可撓性を有するシール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シール10は、合成ゴムによって形成されたシール部11と、動的架橋型熱可塑性エラストマーによって形成されるとともにシール部11に接合されたヒール部12とにより構成されている。シール部11は、成形金型20のシール形成部23に射出した合成ゴムを成形金型20内において加熱架橋することにより成形される。ヒール部12は、成形金型20のヒール形成部26に射出した動的架橋型熱可塑性エラストマーを成形金型20内において冷却させて硬化させることにより成形されるとともにシール部11に接合される。 (もっと読む)


【課題】固定用シールの耐油性を改善することにより圧縮機のシール性を向上し、冷媒漏れを確実に防止可能な圧縮機を提供する。
【解決手段】冷媒透過性の低いゴム状弾性体を基材20aとして、その表面に耐油性に優れた樹脂層20bを設けた固定用シール20を有することを特徴とする圧縮機。 (もっと読む)


【課題】内部でプラズマが発生する反応管の開口近傍の内壁を保護し、メンテナンスを容易に行うことができる技術を提供する。
【解決手段】センターリング1は、真空を保持して2つの配管の中心軸を位置合わせして接続するために、Oリング装着用溝5を外周面に有した第1円環部2と、第1円環部2の円環の中心軸方向両側にそれぞれ隣接した2つの第2円環部3とを有し、第1円環部2に隣接する一方の第2円環部3bは、外径が他方の第2円環部3aと等しく、かつ、内径が他方の第2円環部3aより小さく形成されると共に、内周面の全周縁に、円環の中心軸に平行な方向に突起部4を備える。 (もっと読む)


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