【課題】 より確実に増厚部の面圧を均等にすることができるガスケットを提供する。
【解決手段】 ガスケット１０の基板には、燃焼室孔１が開口し、この燃焼室孔１を囲むようにして第１増厚部５が形成される。第１増厚部５は、燃焼室孔１の端縁全周に、当該燃焼室孔１の端部を上側に折り返して形成されている。第１増厚部５の基板平端部に連続する部分を下側基板部分１１、下側基板部分１１に連続し、折り返して下側基板部分１１に重ねられる部分を折返し部分１２と呼ぶときに、下側基板部分１１の重ね合わせ面に、周方向に延びる凹部１１ａを形成する。この状態で、第１増厚部５に締付け荷重がかかると、締付け荷重が大きい部分では下側基板部分１１が変形して板厚が薄くなり、自然に面圧の大きさに応じた板厚の抑揚が発生し、面圧が均等化される （もっと読む）

【課題】コーティング層を有するガスケットにおいて、コーティング層の一部を識別標
識に利用することにより、識別標識形成用の打ち抜き工程やプレス工程を不要にするガス
ケットを提供する。
【解決手段】金属基板１０にコーティング層５０を積層したガスケット１で、該コーテ
ィング層５０の一部で識別標識５１を形成する。更には、ガスケット１が異なる種類の複
数のコーティング層５０，６０を積層するガスケット１の場合に、識別標識５１を、内部
側のコーティング層５０の一部で形成すると共に、この識別標識５１部分に対しては表面
側のコーティング層６０を積層しないように構成する。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロック内にシリンダライナーを嵌着することにより構成したエンジンのための金属積層形ガスケットを、エンジンの高性能化に伴うシリンダライナーの複雑な動きに追従できるように構成する。
【解決手段】シリンダブロック２０内にシリンダライナー２１を嵌着したエンジンのための金属積層形ガスケット１であって、複数の金属板１１，１２を積層することにより形成され、シリンダブロック２０とヘッドブロック２２との間に挟持される第１の積層部２と、シリンダライナーとヘッドブロックとの間に挟持される第２の積層部３との間に、それらの積層部よりも薄厚の連接部４を設け、該連接部に、上記第２の積層部をシリンダライナー２１の動きに追従させるためのダンパービード５を形成する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも３つの層、すなわち、中間層（８０）と、機能層（８４、８６）と、圧縮リミッタ（８２）の層とを有する、内燃機関上のたとえばシリンダヘッドガスケット（２）などの平形金属製ガスケットに関する。中間層は、機能層と圧縮リミッタとの間に配置される。中間層は、密封領域の外側に基本的に丸い少なくとも２つの固定開口部（９０）を有する。圧縮リミッタは、その領域内の固定開口部の縁部の周りにビード加工部を有し、圧縮リミッタを中間層に固定する。機能層は、圧縮リミッタの固定領域におけるシールの総厚を厚くせずに圧縮リミッタ（８２）のビード加工部の領域（２０）を収容するために中間層の固定開口部の領域に切り欠き（９２）を有する。
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【課題】 スラスト方向への微動に伴う皺や変形の発生を効果的に防止可能なガスケットを提供する。
【解決手段】 ガスケットＧは、薄肉金属板からなる基板２に、燃焼室孔３、複数の冷却水孔６、ボルト孔４及びオイル孔５などが形成されている。燃焼室孔３を囲むように内周側シールラインＳＬ１が設定され、これに沿って内周側ビードが形成される。冷却水孔６は、燃焼室孔３の外周側に周方向に複数配置されており、この外周側に冷却水孔６を囲むようにして外周側シールラインＳＬ２が設定され、これに沿って外周側ビードが形成されている。そして、隣接する冷却水孔６，６の間に、内周側ビード及び外周側ビードを連結する補強ビード１２を形成する。これにより、特に冷却水孔６周辺の基板２部分での皺や変形の発生を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 摩耗や亀裂の発生を防止して耐久性を向上し、長期間にわたり安定したシール性を確保することができるオープンデッキ構造のエンジンなどに使用される金属ガスケットを提供する。
【解決手段】 シリンダボアＣの外周に沿って開口する冷却液通路Ｗが接合面に設けられ、シリンダブロック２１とシリンダヘッド２０との接合面間に介装して該接合面間をシールし、前記シリンダボアＣに対応するシリンダ孔３を囲繞するボアビード７と前記冷却液通路Ｗの外周縁部を囲繞する外周ビード８とを設けた金属基板２よりなる金属ガスケット１において、前記基板２には前記冷却液通路Ｗの開口部における前記シリンダブロック２１とシリンダヘッド２０との非接合面領域Ａに中間ビード１０が設けられる。
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【課題】 狭いガスケット外周付近のスペースを有効に活用するため、ガスケットの厚さ調整のためのシムの機能、及び積層金属板の固定のための折り返し部の機能を併用できる手段を備えた金属積層形シリンダヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】 第１の外層の金属板４と第２の外層の金属板６との間に中間層の金属板８を挟持する。燃焼室穴列１０，１０の配列方向両端に金属板４の外周を切り欠いて切欠部４Ａを形成し、切欠部４Ａに隣接して金属板８の外周を切り欠いて切欠部８Ａを形成する。それらの一連の切欠部４Ａ，８Ａにおいて、切欠部４Ａ，８Ａを形成した金属板４，８を除く各金属板４，８を金属板６に延設した突片６Ａの折り返し部６ａで挟持させる。 （もっと読む）

【課題】 エンジン組立作業における安全性の向上を図るようにしたガスケットを提供する。
【解決手段】
ガスケット４０は、ガスケット本体４１とガスケット本体４１に破断部４２を介して一体に設けられる突出片４３とを有している。ガスケット本体４１は複数枚のシートを重ね合わせることにより形成され、突出片４３にはそれぞれのシートを束ねるハトメ具４４が装着される。破断部４２はエンジン本体の外周面形状に沿ってスリット４５を設けることにより形成される。ガスケット４０はエンジン本体に装着された後に、突出片４３を破断部４２によりガスケット本体４１から破断させることにより突出片４３が除去される。 （もっと読む）

【課題】 シリンダに装着して強く締め付けたときにビードが全屈するのを簡単な手段で抑制し、シールビードにへたりが生じるのを抑制した金属積層形ガスケットを提供する。
【解決手段】 金属積層形ガスケット１を、金属基板１１と補助板２１を含む複数枚の金属板の積層により構成する。上記金属基板１１には、燃焼室穴に対応するボア穴１２を設けて、その周囲のボアシール部１３にシールビード１４を形成すると共に、上記流体穴に対応する通孔１５を設け、上記補助板２１は、金属基板のボアシール部１３に対応する部分を切除し、かつ、上記流体穴に対応する通孔２３を設けている。それにより、上記金属基板のボアシール部１３における板厚を金属基板１１と補助板２１との積層部分の板厚合計よりも薄くする。 （もっと読む）

【課題】 気筒列方向に関するシリンダボアの変形を抑制し、シール性を向上することのできるシリンダヘッドガスケット及び多気筒エンジンを提供する。
【解決手段】 クローズドデッキ型のシリンダブロック２と、シリンダブロック２のデッキ面３上に各気筒の周りにおいてシリンダヘッドボルト７により締結されるシリンダヘッド５との間に介在されるシリンダヘッドガスケット１４のガスケット本体２４に、各気筒のシリンダボア９に対応するボア孔２５、各シリンダヘッドボルト７を挿通するボルト挿通孔２６、各ボア孔２５の周縁部においてシリンダブロック２及びシリンダヘッド５に圧接するメインシールライン２８が設けられる。ガスケット本体２４に、気筒列方向の両端部でエンジン幅方向に並ぶ一対のボルト挿通孔２６の中心間を結ぶ端部ボルトラインよりも外側においてシリンダブロック２及びシリンダヘッド５に圧接可能なダミーシールライン４２を設ける。 （もっと読む）

本発明による平形シリンダーヘッド封止リングは、少なくとも１つの金属層（１、２）と、少なくとも１つのシリンダー貫通穴と、この中で具現化された別の貫通穴とから構成される。第１の変形制限要素（６）が、少なくとも一部分、少なくとも１つのシリンダー貫通穴と、前記シリンダー貫通穴に対向する第１の変形制限要素（６）の側で封止を形成するためのシリンダー貫通穴の外周の全長に沿って延在するビード（５）との周りに形成される。その上、波又は不等辺四辺形の形で設けられた第２の変形制限要素（７）が、縁外周の区域内及び／又は少なくとも他の貫通穴の区域内の、第１の変形制限要素（６）に対向するビード（５）の側に配置される。
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多層金属ガスケットは、整列した開口部と、開口部を囲んで整列した対向する封止ビードとを備えて形成される少なくとも２つの金属ガスケット層を含む。部分ストッパ層は、ガスケット層の間に挿入され、かつガスケット層のいずれか一方よりも面積が小さい。部分ストッパ層は、開口部から封止ビードを越えて外側に延び、封止ビードの片側のみで層の一方に固定され、かつ反対側では固定されない。 （もっと読む）

本発明は、機能層（２）とその下にある環状支持体（４）を含み、内燃機関の燃焼室（１）に対応する少なくとも１つの開口部を備える金属製のシリンダヘッドガスケットに関する。この機能層はフルビード（６）を有している。このシリンダヘッドガスケットは、環状支持体（４）が、機能層（２）に接するフルビード（８）を有しており、かつ、環状支持体（４）が、フルビード（８）の、燃焼室（１）と反対側に配置されたビード（１０）を有していることを特徴としている。さらに、本発明は、上側の機能層（２）と、環状支持体（４）と、下側の機能層を含み、内燃機関の燃焼室（１）に対応する少なくとも１つの開口部を備える金属製のシリンダヘッドガスケットに関する。環状支持体（４）は上側の機能層（２）と下側の機能層（１４）の間に配置されており、下側の機能層に接している。上側の機能層（２）は、環状支持体（４）に接するフルビード（６）を有している。このシリンダヘッドガスケットは、下側の機能層が、フルビード（６）の、燃焼室（１）と反対側に配置されたビードを有していることを特徴としている。
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