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Fターム[3J043CB06]の内容

密封装置 (7,552) | シール部材の材料 (1,087) | 繊維 (134) | 無機繊維 (62) | 炭素繊維 (36)

Fターム[3J043CB06]に分類される特許

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【課題】ポンプなどの流体機器に装着され軸方向に圧縮されて用いられた際に、流体の浸透漏れを防止することができるグランドパッキンを提供する。
【解決手段】複数本の編み糸13を単一の軌道Kに沿って動かしながら編んで帯状とした平打組物12からなる所定長さのパッキン基材11を有している。帯状であるパッキン基材11は、パッキン基材11の幅方向がパッキン軸方向と平行でかつパッキン基材11の長手方向両端部12a,12bを突き合わせてリング状に成された状態で、幅方向から圧縮されることにより、パッキン基材11の長手方向を折り線14方向としてパッキン軸方向に折り重ねられている。 (もっと読む)


【課題】軸方向に締め付けられた際に、異常変形し難いグランドパッキンを提供する。
【解決手段】グランドパッキン3は、帯状とした平打組物20からなる所定長さの帯状パッキン基材7を有している。平打組物20は、複数本の編み糸8を単一の軌道Kに沿って動かしながら編んだ編物である。そして、この帯状パッキン基材7は、渦巻き状に重ね巻きされた状態で、圧縮成形されてなる。また、編み糸8は、膨張黒鉛材料11と、この膨張黒鉛材料11の外周を被覆している補強材12とを有している。 (もっと読む)


【課題】耐フッ素系流体性に優れたシール部材を用いたバルブ及びバルブの評価方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかるバルブは、フッ素含有量が65質量%以下の3元系含フッ素エラストマー100質量部に対し、カーボンナノファイバー5質量部〜25質量部と、カーボンブラック10質量部〜40質量部と、を含むシール部材を用いている。シール部材は、130℃のパーフルオロポリエーテル(>99.9%[W/W])に103時間浸漬する耐液性試験後の50%伸び時の応力が8MPa以上である。シール部材は、耐液性試験の前後において体積変化率が4.0%以下である。本発明にかかるバルブVは、そのシール部材9を用いている。 (もっと読む)


【課題】高温下においても長期間に亘り良好なシール性を発揮すると共に、組み込み時や取り外し時の作業性が良く、簡易な工程で製造できるパッキン材料及びパッキンを提供すること。
【解決手段】マイカテープを金属線で巻装してなるパッキン材料;このパッキン材料を編組してなるパッキン中間体;このパッキン中間体を空焼し、加圧成形して得られるパッキン。 (もっと読む)


【課題】 発電システム用の自己潤滑性ブラシシール組立体(18)及び複数の自己潤滑性部材(30)を含む発電システムにおいて空気漏洩を低減する方法を提供すること。
【解決手段】 複数の自己潤滑性部材(30)は、複数の自己潤滑性ブリストル(42)と、自己潤滑性編組(54)のシースで被覆された複数のコア(52)と、自己潤滑性材料(62)でコートされた外径(56)を有する複数のコア(52)と、ソリッド潤滑パック(80)とを含む。潤滑性材料は、黒鉛、六方晶窒化ホウ素(hBN)、二硫化モリブデン(MoS2)、二硫化タングステン(WS2)、窒化チタン(TiN)、窒化チタンアルミニウム(TiAlN)、炭化窒化チタン(TiCN)及びこれらの組合せから選択される。 (もっと読む)


【課題】クッション層に繊維を直接植毛して表面シール層を形成することにより、トナーなどの微粉粒体の漏れを改善した微粉粒体の漏れ防止用のシール材を提供する。
【解決手段】本発明のシール材1は、微粉粒体の漏れ防止用のシール材であって、クッション層10と表面シール層11とを含み、表面シール層11は、繊維がクッション層10に直接植毛されて形成されている。前記繊維は、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリテトラフルオロエチレン系繊維、ポリ尿素系繊維、羊毛繊維、シルク繊維、コットン繊維、アセテート系繊維、レーヨン系繊維、キュプラ繊維、炭素繊維からなる群から選ばれる一種以上の繊維である。 (もっと読む)


【課題】合成樹脂製のシールリングにおいて、成形時のバリによって影響を受けることなく、シール面の全面に潤滑膜を生じさせることができるシールリングを提供する。
【解決手段】矩形断面を有するシールリングの相対する合い口121,121’からなる合い口部において、合い口121,121’は、矩形断面の4辺のうちそれぞれ相対する2辺の中心部を結んで4つの矩形断面部分に分割するとき、シールリングの外径面側に有する2つの矩形断面部分の一方の矩形断面部分に突起122を設け、外径面側の2つの矩形断面部分の他方の矩形断面部分に突起122受け入れる切欠部を設け、相対する一方の合い口121の突起を嵌合する位置に他方の合い口121’の切欠部を形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】グランドパッキン中における編み糸の膨張黒鉛テープにおいて、その幅方向の端部に不本意に起こる亀裂により、シール性能が悪化するのを抑制すること。
【解決手段】グランドパッキン中の複数本の編み糸において、それらの編み糸の中には、所定幅の膨張黒鉛テープ30が幅方向に縮まるように折り曲げられており、この折り曲げられた膨張黒鉛テープ30の内部に膨張黒鉛テープ30の長手方向に向け補強線材41が埋設された編み糸10Aが備えられている。 (もっと読む)


本発明は、高分子の製造又は処理プラントにおいて用いる減圧式の揮発分分離装置を提供する。揮発分分離装置は、高分子溶融物の導入口及び流出口、分離される揮発分が通る減圧ポート並びに撹拌軸を挿入する撹拌軸挿入ポートを有する減圧室を備えている。撹拌軸は、撹拌軸挿入ポートを通って前記減圧室に伸長し、撹拌手段を担持している。シールは、撹拌軸挿入ポートに装着され、一部が減圧室の外側に伸長している撹拌軸を密封している。揮発分分離装置は、撹拌軸を回転させるモータを前記減圧室の外側に備え、シールの減圧室の外側に伸長している部分を例えば、窒素、ヘリウム、水蒸気又は二酸化炭素などの低酸素濃度のガス又は蒸気で覆う手段を備えている。
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本発明は、ヤーン材の耐摩耗性を向上させつつ縦強度に加え横強度を与える非金属の織物補強材のような補強材を用いたパッキンヤーンを提供する。織物補強材による支持を増強するため、ヤーン材と補強材は一緒に折り畳んで、織物補強材が、得られるパッキンヤーンのヤーン材と概ね同一の広がりを持つようにする。
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【課題】流体機械の運転に悪影響を与える、入熱に基づく該流体機械内の変形を回避するようにシール剛毛と密封面との接触ゾーンが熱的に遮断されている流体機械を提供する。
【解決手段】流体機械であって、一つのステータ、該ステータに対して回転可能に支承されている一つのロータ、及び、半径方向に形成された一つの隙間をステータとロータとの間で流体が流れないよう密封する一つのブラシシールを備えており、前記ブラシシールは一つのブラシホルダ及び複数のシール剛毛を備えており、該複数のシール剛毛はそれぞれ、前記ブラシホルダに取付けられた第1端部及び一つの密封面と接触している第2端部を備えており、該密封面はそれぞれの前記シール剛毛の前記第2端に対して回転移動可能である、流体機械において、前記密封面が、ステータとロータとの間に配置された、前記隙間を半径方向に分割する一つの中間スリーブの周面で構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】耐熱性、耐久性、シール性、潤滑性(低トルク性)、圧縮復元性を高いレベルで調和させることが可能であり、火力発電所や原子力発電所等の高圧高温条件下において使用するのに適したグランドパッキン及びこれに用いられるパッキン材料を提供すること。
【解決手段】帯状の第1膨張黒鉛テープを、中芯材を被覆するように捩って第1糸状体とし、この第1糸状体の周囲を被覆するように補強線材を編んで第2糸状体とし、この第2糸状体の周囲を被覆するように帯状の第2膨張黒鉛テープを巻回してなるパッキン材料である。 (もっと読む)


【課題】優れた耐変形性および耐摩耗性を維持しつつ、しかも密封性を向上させることができる組成物を用いてなるカーエアコン用軸シール材を提供すること。
【解決手段】 変性ポリテトラフルオロエチレンを60〜90重量%、平均繊維径が5〜30μm、平均繊維長さが20〜60μmである第1炭素繊維を10〜30重量%、平均繊維径が5〜30μm、平均繊維長さが90〜200μmである第2炭素繊維を1〜10重量%含有し、前記第1炭素繊維および第2炭素繊維が、ランダム構造を有するピッチ系炭素繊維であるポリテトラフルオロエチレン組成物を用いてなるカーエアコン用軸シール材。 (もっと読む)


【課題】防塵ブーツの破損を防止することが可能なブーツカバーを提供する。
【解決手段】本発明のブーツカバー30は、蛇腹筒形構造の防塵ブーツ20を包囲して保護するものであって、高重合度繊維の網状素材を蛇腹筒形構造に形成してなるカバー本体31の各谷部及び各山部に複数の補強リング37を固定した構造になっている。また、ブーツカバー30の周方向の一箇所には、軸方向全体に亘って縦切断部32が形成され、これにより、防塵ブーツ20の側方からブーツカバー30を取り付けることができるようになっている。 (もっと読む)


【課題】
軸受部の冷却性能を向上させると共に、軸受部の電食を低減する電動機を提供する。
【解決手段】
固定子の外径部に円筒状のフレームを設け、その両側に駆動側ブラケット及び反駆動側ブラケットを設け、各ブラケットの中央部に回転子を有するシャフト4を軸支するため駆動側軸受及び反駆動側軸受を設け、軸受をスラスト方向に固定するため、または軸受箱を密閉構造とするため、両軸受のうちいずれか一方または両方、例えば負荷側軸受7に機内側にブラケットに固定される軸受カバー9を設けた電動機において、いずれか一方、または両方の軸受箱の軸受カバー9とシャフト4の両者に接触する炭素繊維系パッキン11を設けて、軸受箱の密閉性を得ると共に、回転子において発生する熱及び電荷をシャフト4、炭素繊維系パッキン11、軸受カバー9、ブラケット5、フレームを介し外部へ逃がす放熱経路及び放電経路を形成した。 (もっと読む)


【課題】加熱時に付着性の物質を含むガスを生じる物質を処理する場合であっても、低コストで高度なシール性能を発現する回転式加熱処理装置を提供すること
【解決手段】内筒10と、内筒10の周壁回りに突設されたフランジ20と、内筒10の端部に接続された入口側ケーシング12と、シール板31と、シール板31とフランジ20とによって挟持されて、入口側ケーシング12と内筒10との接続部分をシールするパッキン40と、パッキン40よりも入口側ケーシング12と内筒10との接続部分寄りに配置されており、シール板31とフランジ20とによって挟持され、入口側ケーシング12と内筒10との接続部分をシールするメカニカルシールと、シール板31、フランジ20、パッキン40、及びメカニカルシールによって囲まれる空間70に不活性ガスを供給するガス供給手段とを、備える回転式加熱処理装置1とする。 (もっと読む)


【課題】膨張黒鉛製パッキンからの浸透漏れを防止し、高温,高圧条件下においても良好且つ高度の軸封機能を発揮しうる軸封装置を提供する。
【解決手段】スタフィングボックス2内のシール空間3に、渦巻き状又は同心円状に配置した膨張黒鉛テープ素材をリング状に成形してなる複数個の膨張黒鉛製パッキン41,42,43及びこれより高強度の補強用パッキン44,45を圧縮状態で装填した軸封装置において、各膨張黒鉛製パッキン41,42,43の両端面に浸透防止剤を塗布して、その塗膜7により当該各パッキン41,42,43の端面からの被密封流体の浸透漏れを防止するように構成した。また、各膨張黒鉛製パッキン41,42,43の内周面には、回転及び/軸線方向に往復動する軸部材1との摺動性を向上させるべく、油潤滑剤8が塗布されている。 (もっと読む)


【課題】耐油性に優れた配管機材用シール部材及び配管機材を提供する。
【解決手段】本発明の配管機材としてのバタフライ弁20は、耐油性に優れたシール部材22を有する。シール部材22は、エチレン・プロピレンゴム100質量部に対して、カーボンナノファイバー5質量部〜70質量部と、カーボンブラック0質量部〜120質量部と、を含み、かつ、カーボンナノファイバーとカーボンブラックとの合計が50質量部〜190質量部である。 (もっと読む)


【課題】従来技術の欠点を克服する動的ブラシ付きシールを提供すること。
【解決手段】シールはロータ(18)とステータとの間の空隙の封止を実現できる。シールはロータ(18)またはステータに固定された繊維遮断物(4)の収容体を備える。繊維遮断物は、片側では上流側圧力、他方側では下流側圧力を受け、上流側圧力は下流側圧力より高い。繊維遮断物(4)は、圧力が低い位置の、すなわち下流側圧力の位置のシール面とある角度を有するように、ステータまたはロータ(18)上に支持されている。 (もっと読む)


【課題】回転機械を提供する。
【解決手段】本回転機械(10)は、機械ロータ(12)と、該機械ロータ(12)に結合された軸受(15)と、機械ステータ(14)と、機械ロータ(12)と機械ステータ(14)との間に配置されたシーリング装置(16)とを含む。シーリング装置(16)は、乾式ガスシール(18、20)と、該乾式ガスシール(18、20)と軸受(15)との間に配置された第1及び第2のシール(26、42)とを含む。第1及び第2のシール(26、42)の1つ又は両方は、ブラシシール又はより具体的には複数の非金属繊維(28)を備えたブラシシールを含む。 (もっと読む)


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