【課題】 離型層のしわの発生が防止され安定した画像を提供する、とともに熱容量が大きく蓄熱性に優れた加圧ローラを提供することにある。
【解決手段】芯金（１）上にゴム弾性層（２）、金属線巻回層（３）、接着剤層（４）、離型層（５）の順に各層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性を長期間に亘って維持できる帯電ロールを提供する。
【解決手段】 芯金の外周に少なくとも一層の導電性ゴム弾性層を有する帯電ロールにおいて、前記帯電ロールの表面状態は、当該帯電ロールの軸方向の十点平均粗さＲｚ_１、当該帯電ロールの周方向の十点平均粗さＲｚ_２、当該帯電ロールの軸方向の凹凸の平均間隔Ｓｍ_１、当該帯電ロールの周方向の凹凸の平均間隔Ｓｍ_２としたとき、下記式を満たし、前記帯電ロールのマイクロ硬度は、４８〜６０°である。
［数１］
１．００＜Ｒｚ_１／Ｒｚ_２≦２．００
０＜Ｓｍ_１／Ｓｍ_２≦１．００
１１μｍ＜Ｒｚ_１ （もっと読む）

【課題】ローラ部材が小径化されることにより、中央部の接触圧と端部の接触圧との差が増大するため、円滑に回転しない場合があった。
【解決手段】円筒状に形成され、支持部材１０８，１０９によって回転可能に支持されるローラ部材１００であって、回転の中心となる芯材１０１と、芯材の軸方向の外周を覆うように形成された弾性部材１０２と、芯材の軸方向中央部の外周を覆うように、芯材と弾性部材との間に挿入された中空材１０３とを有しており、中空材は、軸方向の長さが、弾性部材の軸方向の長さよりも短く形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、内外径の縦横比が小さく、内径の寸法が安定しており、セル分布が均一で、周方向の硬度ムラ、抵抗ムラの無い導電性ゴムローラーの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の方法は、特定の未加硫ゴム組成物のチューブをマイクロ波加硫装置内で、ゴム押出し装置から連続して押出す押出し工程と、該未加硫ゴム組成物チューブを所定の速度で搬送中に、マイクロ波を照射する区域の長さが４ｍ以下のマイクロ波照射装置を用い、発泡・加硫して成形する工程とを含む。発泡・加硫して成形された発泡ゴムチューブの内径は、該導電性ゴムローラーの長手方向全域で、該導電性芯材の外径寸法に対して２０〜３５％小さく、該発泡ゴムチューブを該導電性芯材に接着剤を使用せずに圧入する。 （もっと読む）

【課題】多岐にわたる環境下においても長期使用した際に安定した画像が得られる現像方法を提供することにある。
【解決手段】トナー層規制部材でトナー担持体上のトナーを規制する工程、静電潜像担持体に前記トナー担持体上のトナーを現像する工程を有する現像方法において、前記トナー担持体表面層は、ウレタン樹脂またはアクリル樹脂を主成分とし、表面に凸部を形成するための樹脂粒子を含有し、前記表面層がウレタン樹脂を主成分とする場合は前記樹脂粒子がウレタン樹脂粒子であり、前記表面層がアクリル樹脂を主成分とする場合は前記樹脂粒子がアクリル樹脂粒子であり、前記樹脂粒子は無機微粒子によって表面が部分的に被覆されており、前記トナーは、トナー粒子に、シリカ微粉体を外添したトナーであり、前記シリカ微粉体は、少なくともジメチルシリコーンオイルで疎水化処理されていることを現像方法。 （もっと読む）

【課題】 樹脂層の形成過程における乾燥ラインを不要なものとすることができ、しかも、樹脂層に導電性を付与するための導電剤としてカーボン系のものを用いることのできる現像ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ１は、長さ方向両端部を軸支されて取付けられるシャフト部材２の半径方向外側に一層以上の樹脂層３９を設けてなり、前記シャフト部材２を金属製パイプよりなるものとし、前記樹脂層３９の少なくとも一層を、微粒子が分散された樹脂で構成してなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、薬品処理及び切削による金具の寸法減少を発生させることなく、金属材製芯体の再利用が可能であるばかりでなく、芯体のあらゆる材質に対して、タイヤ部を芯体の外周面側に確実に一体化することが出来るローラを提供することを目的とする。
【解決手段】円筒状の金属材製芯体と、前記芯体の外周面側に一体的に設けられた弾性材製タイヤ部とを備えたローラにおいて、前記芯体と前記タイヤ部との間に円筒状薄肉の金属材製スリーブを介在させると共に、前記芯体の外周面には環状溝と軸方向溝とを形成し、前記環状溝に前記スリーブの一部が係合していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定着ニップ形成部材の長手方向に渡る撓みを抑制して、定着ムラの発生を防止できる定着装置を提供する。
【解決手段】２つの定着ニップ形成部２１，２２のうち、少なくとも一方の定着ニップ形成部材２１を弾性変形可能な筒状の弾性筒状体２１ａで構成し、定着ニップ形成部材２１，２２を互いに接触させて形成した定着ニップに記録媒体を通過させて当該記録媒体上の未定着画像を定着する定着装置におけるものである。弾性筒状体２１ａの両端側の内周面を、それぞれ弾性部材４０を介して支持手段によって支持した。さらに、当該弾性筒状体２１ａの一端側の弾性部材４０の配設領域Ｗから他端側の弾性部材４０の配設領域Ｗに渡る外周面に、他方の定着ニップ形成部材２２を接触させた。 （もっと読む）

【課題】 高い転写性を長期間保持することのできる転写部材および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 ２次転写ローラ１１５は，弾性層１１５ｂの表面に表面層１１５ｃが形成された導電性ローラである。弾性層１１５ｂは，ゴム等の弾性材料に導電材料を添加することにより導電性を具備させたものである。表面層１１５ｃは，大気圧プラズマＣＶＤ法により薄膜形成された無機酸化物である。例えば，珪素酸化物，アルミ酸化物，チタン酸化物，亜鉛酸化物が挙げられる。表面層１１５ｃに先端圧子を押し込んで測定した２次転写ローラ１１５の硬度は，ユニバーサル硬度で規定した硬度が０．１５〜０．４５ＧＰａの範囲内であり，ナノインデンテーション法により測定した硬度が１．５〜３．０ＧＰａの範囲内である。 （もっと読む）

【課題】表面粗さが小さく且つトナーとの離型性が高い表面層を有し、他部材とニップが容易に得られる、あるいは転写ローラなどとして使用した場合でも十分な機能を有するよう弾性層が低硬度を有する電子写真装置用の導電性ローラおよび該導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体の外周上にゴム層を備えたゴムローラの外周面に、弾性層及び表面層がこの順に被覆された導電性ローラであって、前記表面層が円筒状金型内面において製膜されたものであり、かつ、前記導電性ローラの表面粗さが、Ｒｚｊｉｓにて２.５μｍ以下であることを特徴とする導電性ローラである。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン原子を含有するゴムを含有する導電性弾性層を有する帯電ローラにおける、導電性支持軸の表面の腐食の抑制。
【解決手段】表面が金属からなる導電性支持軸と、その外周に設けられた導電性接着剤層と、該導電性接着剤層上に設けられた、ハロゲン原子を含有するゴムを有する導電性弾性層とを有する帯電ローラであって、該導電性接着剤層が、エポキシ樹脂、脂肪酸金属塩および亜リン酸エステルを含有する。 （もっと読む）

【課題】 トナーや外添剤の弾性部材表面への付着が無く、画像不良の発生の無い弾性部材を、少ない工程数で、低コストで提供する。
【解決手段】 弾性体層とその表面に表面層が形成された弾性部材の製造方法において、
（１）放射線あるいは熱により硬化するモノマーとベースポリマーとを混合し、弾性体用組成物を得る工程と、
（２）得られた組成物を所定の形状に成形し、弾性体層を形成する工程と、
（３）該モノマーをブリードさせ、成形した該弾性体層の表面に偏在させる工程と、
（４）表面に偏在させた該モノマーを硬化させる工程と、
を有する。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ押出成型後の表面性が向上した導電性ゴムロールを提供する。
【解決手段】導電性ゴムロールは、芯金と芯金の外周に設けられた導電性弾性層と有し、導電性弾性層は、エピクロルヒドリンゴムとアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムとの混合物からなる原料ゴムと、原料ゴム１００質量部に対して２０〜６０質量部の平均粒径４０〜８０ｎｍの炭酸カルシウムを含有した未加硫ゴムを加硫化することで得られ、未加硫ゴムは、剪断速度が１０^-7〜１０³ｒａｄ／ｓｅｃで温度が７０〜１２０℃における動的粘弾性の貯蔵弾性率Ｇ’の曲線と損失弾性率Ｇ”の曲線との交点が２．０×１０³〜４．０×１０⁴Ｐａ、剪断速度が２．０×１０^-3〜１０^-1ｒａｄ／ｓｅｃで応力緩和試験のＭＳＲ値が０．４以上、加硫化後の導電性弾性層のゴム硬度が６０以下である。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性を維持し、耐汚染性に優れた導電性ゴム部材及び帯電ロールを提供する。
【解決手段】 ゴム基材１００質量部に対して、粒径が５μｍ以上の粒子を３０質量％以上含む無機充填剤を１０〜１２０質量部配合して成形した導電性弾性層を具備し、前記導電性弾性層の表層部は、少なくともイソシアネート成分及び有機溶媒を含有する表面処理液を含浸させて形成した表面処理層となっている。 （もっと読む）

【課題】本発明の構成を有しない場合に比較して、耐久性が向上し、トナーや外添剤の付着による汚染が抑制され、被帯電体にばらつきのない帯電を付与する帯電部材を提供する。
【解決手段】帯電部材１２１は、基材であるシャフト３０と、シャフト３０上に設けられ、被帯電体に接触し、且つ、（Ａ）ポリアミド系樹脂及び（Ｂ）有機化処理された層状無機化合物の板状体を含有する導電性最外層３２とを少なくとも備え、電圧が印加された状態で前記被帯電体に接触することにより前記被帯電体を帯電させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、長時間の画像出力の後にも、濃度ムラが発生しにくい現像ローラの提供に向けたものである。
【解決手段】 軸芯体と、該軸芯体の周囲に設けられている弾性層と、表面層とを有する現像ローラにおいて、該弾性層がカーボンブラックを内包した管状体を含有することを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】剥離剤に曝される使用において耐用寿命が長い、印刷に有用な装置用の圧力ロールを提供することである。
【解決手段】圧力ロール２５０は、シリコーンゴムを含み、第一外面、第一端面、及び反対側の第二端面を含む第一層である中間層２５４と、中間層２５４の上に設けられてポリマーを含み、第二外面、第三端面、及び反対側の第四端面を含む第二層である外層２５６と、シリコーンオイルを含む剥離剤に対して不浸透性であって化学的耐性を有するポリマーを含み、第一、第二、第三、第四端面に固着され、且つこれらを被覆するシーリング材２６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】被圧接体に供給される現像剤の供給量が不均一になることを防止して、高品質の画像を形成することに貢献することのできる弾性ローラ及び現像装置、並びに、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体８の外周面に形成された単層又は複数層の弾性層１０を備えて成る弾性ローラ１であって、前記弾性層１０は、その端部それぞれから軸線方向中央までの領域に、前記軸線方向中央に向かって外径が増大する割合が異なるテーパ部２０及び２２を複数連設して成ることを特徴とする弾性ローラ１、並びに、この弾性ローラ１を備えたことを特徴とする現像装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】色点等の画像欠陥の発生を抑制する帯電部材を提供する。
【解決手段】ヒドリン系樹脂を含む導電性弾性層を有し、ヒドリン系樹脂を純水に１２時間浸漬させたときの浸漬した純水の表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上である帯電部材である。 （もっと読む）

【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保でき、さらに、良好で安定した抵抗を有する導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された抵抗調整層６と、抵抗調整層６の外周面に形成された表層３と、を備え、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーン４と導電剤とを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により樹脂製マイクロバルーン４を膨張させて形成され、抵抗調整層６が、導電剤を含有する水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２の体積抵抗が１０^３〜１０^６Ω・ｃｍであり、抵抗調整層６の体積抵抗が１０^５〜１０^８Ω・ｃｍであり、かつ、抵抗調整層６の体積抵抗が弾性層２の体積抵抗より大きい導電性ローラ１０およびその製造方法である。 （もっと読む）