【課題】ボールジョイントをなすボールスタッド又はボールハウジングが破損等したときにも、破損したいずれか一方のものを容易に交換することができるようにする。
【解決手段】ボールスタッド１０の球状部１２を挿脱するための開口２４を有し、この開口２４から挿入嵌合された球状部１２と球面対偶をなす嵌合凹部２３を形成したボールハウジング２０において、上記嵌合凹部２３には、これに嵌合した球状部１２の抜脱を防止するための弾性的に拡縮径可能な抜止めリング４０を収容しており、上記嵌合凹部２３の一部を、球状部１２の抜脱に伴う抜止めリング４０の拡径を許して球状部１２の抜き出しを許容する内径にし、嵌合凹部２３から球状部１２を脱抜するときに、抜止めリング４０を上記内径位置に保持するリング保持具Ｂを差し込むためのリング保持用溝２７を、上記開口縁部に形成している。 （もっと読む）

【課題】樹脂製のボールリテーナのバリ取りを不要にして低コスト化を図ることができる安全性の高いワイパ装置のボールジョイント構造を提供する。
【解決手段】ワイパモータの出力軸に一端部を固定したクランクアーム３とワイパアームを揺動させるピボットシャフトに一端部を固定したピボットアーム１３に、それぞれボールピン１１を固定し、この各ボールピン１１の球状部１１ａにクランクアーム３とピボットアーム１３を連繋させるリンクコンロッド６に取り付けられた樹脂製のボールリテーナ１２を球面対偶によって摺動自在に嵌合して成るワイパ装置のボールジョイント構造において、樹脂製のボールリテーナ１２の天井部１２ａの射出成形時のランナーに対向する位置に凹部１２ｂを形成した。 （もっと読む）

本発明、ボールジョイントであって、ピボット開口（１２）を有するハウジング（４）と、ジョイントボール（２）を有するボールピボット（３）とが設けられており、該ボールピボット（３）は、ジョイントボール（２）を用いて可動にハウジング（４）内に支承されていて、かつピボット開口（１２）を貫いてハウジング（４）から外に延びている形式のものに関する。このような形式のボールジョイントにおいて、本発明ではジョイントボール（２）が、平らでない調整面（７）を有していて、該調整面（７）が、ハウジング（４）に設けられた当接部材（８）と接触している。
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【課題】ボールシートに高負荷荷重が作用したとき、ボールシートの内面での面圧が局部的に所定値以上に高くなることを抑制すること。
【解決手段】ボールジョイント１０は、軸部１１ａとこの軸部１１ａの一端に球状頭部１１ｂを有するボールスタッド１１と、このボールスタッド１１の球状頭部１１ｂにボールシート１２を介して連結されるハウジング１３を備えていて、球状頭部１１ｂがボールシート１２の球状内面１２ａに揺動可能に係合している。ボールシート１２の球状外面１２ｂとハウジング１３の球状内面１３ａ間に空隙ＳＡが設けられていて、ボールシート１２の球状頭部１１ｂの頂部１１ｂ１を受承する球状部位１２ｄに、ボールスタッド１１の軸部１１ａを圧縮させる所定値以上の荷重が作用したときに弾性変形を可能とするバネ性を持たせている。 （もっと読む）

【課題】車両搭載上の要求に応じたロッドの溶接角度に適合できる、軽量、高強度、高精度のボールジョイントを安価に提供する。
【解決手段】球状部１２ａを有するボールスタッド１２と、球状部１２ａを揺動及び回動自在に収容し一方に開口部１６ａを有するソケット１６と、ソケット１６の底面１６ｂに溶接されたロッド４０とを備えるボールジョイント１０に於いて、ソケット１６は、底面１６ｂにロッド４０の端面投影面積よりも大きな範囲の球面部１６Ｃを有し、ロッド４０は、中心軸ＣＬの延長線が球面部１６ｃの中心ＯＳを通るように球面部１６ｃに溶接される。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く軽量なボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１０は、柱状のスタッド部１１０と、側面が球状でかつ中心をスタッド部１１０の軸線上に位置させるボール部１２０とを有するボールスタッド１００と、ボール部１２０と相対回転自在にかつ揺動自在に嵌合する球面状の凹部２１２を有する樹脂製のボールシート２１０と、ボールシート２１０を収容する樹脂製のハウジング２２０と、ハウジング２２０と一体成形される樹脂製のサポートバー２３０とを備え、サポートバー２３０は、その軸線に沿う中央部を構成するバー部２３１を備える。 （もっと読む）

【課題】使用時に樹脂ソケットが球体と同行変位するのを確実に防止して、操作ヘッドを常に適正に駆動操作できるパラレルメカニズムを提供する。
【解決手段】ベースに配置される複数個の駆動モーターと、駆動モーターで駆動操作される駆動アームおよびロッドと、ロッドで支持される１個の操作ヘッドとを備えている。ロッドの両端は、駆動アームおよび操作ヘッドに対してボール継手で連結する。ボール継手は、球体を備えたボール軸と、ボール軸に連結されるソケットロッドと、樹脂ソケットとからなる。樹脂ソケットとソケットロッドの装着座の間に、互いに係合して樹脂ソケットの移動を規制するストッパー構造を設ける。ストッパー構造は突起と、突起と係合する凹部（または穴、溝）で構成する。 （もっと読む）

【課題】 メンテナンス性を悪化させることなく、アーム等を揺動可能に連結するボールジョイントの外れを抑制することが可能なパラレルメカニズムを提供する。
【解決手段】 パラレルメカニズム１の第２アーム８を構成するロッド９の遊端部と、ブラケット１４とを揺動可能に連結するボールジョイント１６は、ボールスタッド３０と、ソケット部材としてのロッド３３とを備えている。ボールスタッド３０は、球状外周面を有する球状頭部３１と、軸部３２とを有している。一方、ロッド３３は、球状頭部３１の球状外周面に略対応した内周面を有する半球状凹部３４及び、該半球状凹部３４から滑らかに連続する延長部３５が形成されたソケット３６を有している。延長部３５は、略円筒状に形成されており、かつ、球状頭部３１の赤道３８から軸部３２側に該軸部３２の軸線に沿って延びるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く低コストで製造できるボールジョイントを提供することを目的とする。
【解決手段】ボールジョイント１０は、円柱状のスタッド部１１０と、側面が球状でかつ中心をスタッド部１１０の軸線Ｏ上に位置させるボール部１２０とを有するボールスタッド１００と、ボール部１２０の側面の形状と相似形状の球部３１０を有しかつ中心をスタッド部１１０の軸線Ｏ上に位置させ、ボール部１２０を覆う樹脂製の樹脂ボール部材３００と、樹脂ボール部材３００と相対回転自在にかつ揺動自在に嵌合する球面状の凹部２１２を有するボールシート２１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートの摩耗を低減することができるボールジョイントを提供すること。
【解決手段】ボールジョイントは、球面状の外表面を有する球頭部２３がその端部に設けられたボールスタッド１８と、球頭部２３の外表面を覆い、球頭部２３を摺動可能に保持する樹脂シートと、球頭部２３と樹脂シートとの間に充填された潤滑剤と、球頭部２３および樹脂シートが収容されたハウジングとを備えている。球頭部２３の外表面全域には、複数の微細なディンプル４２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造が簡単であり、かつ、高い剛性を有するタイロッドエンド用ボールジョイントを提供する。
【解決手段】ソケット２９は、接続ロッドと別部材に形成されており、この接続ロッドとねじ接合により連結されている。ソケット２９の周壁３８の先端部には、先端に向かうにつれて中心軸線Ｃに近づくように湾曲した湾曲部６０が形成されている。この湾曲部６０は、かしめ変形により形成されている。周壁３８の外表面４０には、カバー３２の一端を圧入により固定するための環状段部からなるカバー固定部４１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】長期にわたってがたつきの発生が抑制されたボールジョイントを提供すること。
【解決手段】ソケット１６の開放側端部には開口部４６が形成されている。この開口部４６にはスタッド軸２４が挿通している。ソケット１６の周壁４３の先端部の内面には、中心軸線Ｃを中心とする接続面４７が形成されている。ソケット１６の接続面４７には、シール部材４９が内嵌している。このシール部材４９は、開口部４６付近に配置されて、ソケット１６と球頭部２３との間を封止している。シール部材４９のシールリップ５０が球頭部２３の外表面と摺接している。このため、水や埃などの異物が、収容空間４４内で樹脂シート１７が配置される樹脂シート収容領域５８に進入することが防止されている。これにより、樹脂シート１７の破損を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】部品点数と組み立ての工数を増加させることなく、異音の発生が長期に亘って防止されると共に、与圧のバラツキが小さいため、例えばステアリング装置に使用した際にトルクを安定化できるボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１２のハウジング１６と球頭部２３の間に樹脂シート１７が介在されている。樹脂シート１７は、相対的に軟らかい樹脂からなる第一シート部分５４と相対的に硬い樹脂からなる第二シート部分５１を一体に成形してなる。 （もっと読む）

【課題】部品点数と組み立ての工数を増加させることなく、異音の発生が長期に亘って防止されると共に、与圧のバラツキが小さいため、例えばステアリング装置に使用した際にトルクを安定化できるボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１２のハウジング１６と球頭部２３の間に樹脂シート１７が介在されている。ハウジング１６の収容室１９の底には凹部５０が設けられて、樹脂シート１７の底部２２との間に空隙が形成されている。 （もっと読む）

【課題】部品点数と組み立ての工数を増加させることなく、異音の発生が長期に亘って防止されると共に、与圧のバラツキが小さいため、例えばステアリング装置に使用した際にトルクを安定化できるボールジョイントを製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂シート１７と球頭部２３とを収容室１９に収容し、この収容室１９の入口をかしめて小径とした後、樹脂シート１７を形成する樹脂の熱変形温度以上に加熱する。 （もっと読む）

【課題】壁部に作用する負荷を分散させて、ボールの挿抜に対する耐久性の高いボールジョイント構造及びこのボールジョイント構造を備えた車載器用スタンドを提供する。
【解決手段】ボールジョイント構造において、一端を開口部５０ａ、他端を開口部５０ａ側から見て凹面となるように形成された凹面部５４を備える筒状のホルダ部５０を設け、そのホルダ部５０の周面部に、周方向に沿って所定の間隔で設けられた複数の内壁部５２が備えられており、そのホルダ部５０の径方向に離間して設けられた内壁部５２と凹面部５４を、内壁部５２の他端側の端部と、凹面部５４の一端側の端部を連結部５６を介して連結する。 （もっと読む）

【課題】ボールスタッドの揺動方向に関わらずボール部の潤滑性を長期間に亘って安定的、かつベアリングシートの耐久性を低下させることなく良好に確保することができるボールジョイント用ベアリングシートおよびボールジョイントを提供する。
【解決手段】ベアリングシートとしてのボールシート１３０は、縦断面形状が略Ｕ字状に形成されており、その内周部にボールスタッド１１０のボール部１１３の外周面形状に沿った球面状の摺動部１３１が形成されている。ボールスタッド１１０の軸線方向の荷重を受ける摺動部１３１の下半球部１１３ｂには、摺動部１３１の周方向に平行な向きで同摺動部１３１の全周に亘って断続的に平行溝部１３４が形成されている。また、摺動部１３１には、各平行溝部１３４にグリース１４０ａ，１４０ｂを導くための第１の案内溝１３５および第２の案内溝１３６がそれぞれ形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ボールジョイントの製造でソケットの壁の径を縮小するとき、ソケットの外面にパーティングラインや皺が発生せず、ソケットとボール部間のクリアランスを適正に制御する。
【解決手段】
ボールジョイント１０のボール部１４がソケット１６内に収容された状態で、ボール部１４をもつ第１部材１２とソケット１６をもつ第２部材１５とが支持される。一対の金型２０、３０が、ソケット１６の開口１７を囲む壁１８を径方向外側から挟み、接近と離反の小刻みな振動を繰り返しつつ徐々に接近していき壁１８を径方向内方へ断続的に押圧する。断続的な押圧の各インターバルに、支持回転装置４０が、ソケット１６（第２部材１５）をその中心軸Ｃ２を中心に小距離だけ回転させる。結果として、金型２０、３０が、ソケット１６の壁１８の外面上の全周にわたる多数の点を逐次に押圧して、ソケット１６の壁１８が内側に曲げられ径が縮小する。 （もっと読む）

ジョイント構造体および／または軸受け構造体（１）であって、ジョイントピン（２）が設けられており、ジョイントピン（２）のヘッド部分（３）が、ヘッド部分（３）を収容するシェル（４）またはハウジングユニット（５）に対して可動であり、ジョイントピン（２）は、延伸部分の少なくとも一部にわたって、環状に延びるシールスリーブ（７）によって包囲されており、シールスリーブ（７）は、軸方向にみてヘッド部分（３）とは反対側の端部で、直接的または間接的にジョイントピン（２）に密に接触していて、半径方向内側に位置する緊締リング（６）を備えているものにおいて、シールスリーブ（７）に、ジョイントピン（２）との接触部分で、第１の緊締リング（６）に対して少なくともほぼ平行に、軸方向に延伸する、半径方向外側に位置する第２のリング（８）が対応して配置されており、第２のリング（８）は、半径方向結合部（９）を介して第１の緊締リング（６）と結合されていて、シールスリーブ（７）の軸方向の端部部分（１１）のための、横断面でみてＵ字形の収容ユニット（１０）が形成されている。
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【課題】軽量且つ安価で、ガタの発生を防いで高精度及び高信頼性を確保することができるボール型ジョイントを提供すること。
【解決手段】ロッド１５の端部に設けられた樹脂製のジョイント本体１７の球状凹部１７ａを球状の金属ピン１６に嵌合して成るボール型ジョイント１４において、前記ジョイント本体１７に樹脂ピース（押圧部材）１８を摺動可能に設け、該樹脂ピース（押圧部材）を前記ジョイント本体１７に内装された板バネ（付勢手段）１９によって前記金属ピン１６に押圧する。例えば、前記ジョイント本体１７を前記ロッド１５と一体に形成するとともに、該ジョイント本体１７に貫設された矩形孔２０に付勢手段としてＵ字状の板バネ１９を縮装する。 （もっと読む）