【課題】流動媒体の循環量を簡易かつ精密に制御し、ガス化室と燃焼室との間で熱分解残渣と熱の移動を容易かつ安定的に行うことができる流動床ガス化炉を提供する。
【解決手段】流動床ガス化炉１は、流動媒体を内部で流動させるガス化室１０と、流動媒体を内部で流動させる燃焼室２０とを備えている。ガス化室１０では、流動媒体中で原料を熱分解して熱分解ガスと熱分解残渣を生成する。燃焼室２０は、熱分解残渣を燃焼させて流動媒体を加熱する燃焼部２２と、加熱された流動媒体を沈降させる沈降部２４とを有する。流動床ガス化炉１は、燃焼室２０の沈降部２４に隣接する燃焼部２２の領域２２ａに流動化ガスを供給して燃焼部２２から沈降部２４に流動媒体を移動させる散気装置７１と、第１の散気装置７１から噴出される流動化ガスの流量を調整して流動媒体の循環量を制御する循環制御装置８２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】一次焼却室内で焼却物が下部から焼却される際に、未燃焼物が周壁に付着し難くブリッジ状になり難いため、生木，生ゴミ，紙おむつ，鶏等の家畜糞尿，汚泥等の含水率が４０％以上の焼却物でも、一次焼却室に直接投入して着火するだけで粒子層側から焼却させ完全燃焼させることができるので、都市ゴミや産業廃棄物，バイオマス燃料等の種々の焼却物を焼却でき汎用性に優れた焼却装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、略鉛直又は上部が下部より幅狭に形成された周壁３を有する一次焼却室２と、一次焼却室２と連通した二次焼却室１５と、一次焼却室２の床８に敷設された粒子層９と、粒子層９内に埋設された炉床ガス供給部１１と、炉床ガス供給部１１に接続された送風機１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】焼却炉において構造の簡素化、起動時間の短縮、未燃分の極小化、灰取出の簡素化を図る。
【解決手段】焼却物の燃焼残さ中の未燃分を再度熱分解するため、残さ流動熱分解室を最下部に配置し、一次燃焼室、焼却物投入部、二次燃焼室、煙突の順に上方に向かって積層することにより、構造の簡素化、単純なガス流れ、燃焼残磋の１ヶ所集積を可能にする。 炉壁は金属薄板二重壁構造とし、二重壁の空間に冷却空気を流し、併せて冷却水管を設置する。 冷却空気は灰取出し扉のある残さ流動分解室側面の二重壁空間内に供給し、炉壁を冷却しながら上方に向かって流れ、途中適宜に設けられた燃焼空気ノズルに空気を分流しつつ二次燃焼室の上端に達する。そこでこの冷却空気を周壁の多数の穴から高温排ガスに向かって吹出し、排ガスの冷却を行って煙突を保護する。 （もっと読む）

【課題】 流動床式ガス化炉から排出される不燃物に対し、簡単な処理で、その後の作業環境を効果的に向上させる。
【解決手段】 流動床式ガス化炉から排出される不燃物を、水槽２４内に溜められた水２６に投入し、その不燃物に含まれる炭分を水面に浮上させる。この炭分を分離した残りの不燃物を不燃物回収コンベア２５等で水中から回収し、その搬出等を行う。 （もっと読む）

【課題】炉本体鉄皮内面に空気分散板を円筒体及び支持板を介在して溶接して設けてなる円筒形流動層式焼却炉における円筒体と支持板の溶接部に生じる発生歪みを簡便に予測すると共に、十分な強度を有する円筒体及び支持板の最適な形状を求める。
【解決手段】炉本体鉄皮９内面に空気分散板６を円筒体１１及び支持板１２を介在して溶接して設けてなる円筒形流動層式焼却炉２０において、支持板１２の厚さｔｃ、円筒体１１の直径Ｄと高さｈの比ｈ／Ｄ、円筒体１１の厚さｔｂ、及び、円筒形流動層式焼却炉２０の使用温度Ｔの関係から、２次元数値解析などの数値解析を用いて近似式で表現した発生歪みＥに基づいて、円筒形流動層式焼却炉２０の使用温度Ｔにおける支持板１２の厚さｔｃ、円筒体１１の直径Ｄと高さｈの比ｈ／Ｄ、円筒体１１の厚さｔｂの最適値を算出する。 （もっと読む）

【課題】 ランニングコストを極力低く抑えながら、たとえ燃焼後の排ガス中に一酸化炭素やシアンなどの未燃焼ガスが含まれる燃焼状態にも十分に対応することのできる循環流動層炉。
【解決手段】 流動層炉本体１が、一次燃焼用空気供給手段９と二次燃焼用空気供給手段１０を備え、下方の一次燃焼用空気供給手段９へ空気を供給する一次燃焼用空気供給源１２と上方の二次燃焼用空気供給手段１０へ空気を供給する二次燃焼用空気供給源１４がそれぞれ各別に設けられ、一次燃焼用空気供給源１２からの空気が、一次熱交換器１７を通って流動層炉本体１へ、二次燃焼用空気供給源１４からの空気が、二次熱交換器１８を通って流動層炉本体１へ供給される循環流動層炉で、一次燃焼用空気供給源１２から一次熱交換器１７を通った空気の一部を二次燃焼用空気として流動層炉本体１へ供給する補助空気供給路１９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】焼却原料の燃焼によって発生した排ガスと二次燃焼用空気等の酸素含有気体との混合を簡単な構成で確実に行い，排ガスの二次燃焼の効率を向上させることができる流動床炉及び流動床炉の焼却方法を提供する。
【解決手段】焼却原料を攪拌して燃焼させる流動層１０と，流動層１０の上方に設けられ，焼却原料の燃焼によって発生した排ガスを燃焼させる二次燃焼室Ｓ２とを備えた流動床炉１において，二次燃焼室Ｓ２に気体を供給する複数の気体供給口４０を，平面視において二次燃焼室Ｓ２の中央部を囲むように配置した。 （もっと読む）

炭素分が高く、硫黄分が比較的高くて灰分が比較的低い燃料を、潜在的に有害量の二酸化炭素と二酸化硫黄を放出することなく燃焼させる方法と装置が開示される。さらに、該方法と装置は、炭素分が高くて硫黄分が比較的高い炭質燃料の燃焼によって放出される二酸化炭素と二酸化硫黄の有用な生成物としての回収を可能にする手段を提供する。一般的には、炭質燃料は、石油コークス、一定品位の無煙炭、石炭及び天然ガスである。
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【課題】 簡単な構成にして環境に影響を及ぼす燃焼排ガス中のＮＯxやＮ₂Ｏ濃度の低減及び灰溶融の抑制を図り且つ高温高効率な燃焼を実現可能な石炭等の固体燃料の循環流動層分離燃焼方法及び該方法を用いた燃焼装置を提供する。
【解決手段】 循環流動層燃焼を固体燃料の熱分解によるガス化、これにより生じるチャーの燃焼、上記ガス化されたガス化ガスの燃焼の３つの段階に分離し、固体燃料をガス化するガス化炉(10)から供給される固体燃料のチャーを燃焼炉(20)の下部で酸化剤を供給して燃焼させるとともに、燃焼炉(20)の上部（中央域Ａ及び上域Ｂ）にガス化炉内で固体燃料のガス化により生成したガス化ガス及び酸化剤を供給し、当該燃焼炉上部において当該ガス化ガスを燃焼させるようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、袋入りの廃棄物が大量に投入されても焼却処理用の炉へ安定して廃棄物を供給できる廃棄物供給装置を提供することである。
【解決手段】廃棄物を破砕する破砕機３の上流側に、廃棄物を入れた袋を破る４軸スクリュー式の破袋機２を設けて、ホッパ１に投入された廃棄物を破砕機３へ送る前にその袋を破るようにすることにより、袋入りの廃棄物が大量にホッパ１に投入されても、破砕機３では廃棄物が詰まらずに小さく破砕され、焼却処理用の炉Ａの投入口Ｂへ安定して廃棄物を供給できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】ゴミ焼却炉から排出された固体不燃物からの粉塵の飛散を効果的に防止する方法を提供する。
【解決手段】 ゴミ焼却炉下部から排出された固体不燃物を貯留する貯留槽において、貯留槽内に投入されて堆積する固体不燃物に連続的又は間歇的に高分子物質を含有する粉塵飛散防止剤液を散布しながら貯留槽に固体不燃物を蓄積させる。 （もっと読む）

【課題】 可燃物を予め破砕することなく処理することができ、流動層の温度を例えば約５５０℃以下に下げても流動媒体にチャーやタールが付着して排出されることを防止することができる可燃物の処理方法を提供する。
【解決手段】 流動媒体が充填された乾燥・熱分解室１０に流動化ガスを供給して乾燥・熱分解室１０内の流動媒体を流動化し、乾燥・熱分解室１０内の流動層内に可燃物５０を供給する。流動媒体が充填された燃焼室１２から乾燥・熱分解室１０に流動媒体を受け入れて可燃物５０を乾燥し、乾燥された可燃物５０および乾燥・熱分解室１０内の流動媒体を燃焼室１２に供給する。燃焼室１２に酸素を含む流動化ガスを供給して燃焼室１２内の流動媒体を流動化し、供給された可燃物５０を燃焼室１２の流動層内で燃焼する。燃焼室１２内の流動媒体を乾燥・熱分解室１０に供給する。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を向上できる流動床炉を提供する。
【解決手段】 燃焼を行う炉部３、炉部３の底側に設けられて流動媒体１０を流動化させるための空気を吹き出す散気部１１、散気部１１の下方に設けられて、炉部３内の内容物を抜き出すためのホッパー部５、ホッパー部５内に設置され、開口部の開口面積の拡大及び縮小が可能な整流板１３、整流板１３の開口部の開口面積を拡大及び縮小するための整流板駆動手段１９と、整流板１３よりも炉部３側の温度を検出する第１の温度検出手段１５、整流板１３よりもホッパー部５の出口部分５ｂ側の温度を検出する第２の温度検出手段１７を備え、第１の温度検出手段１５で検出した温度と第２の温度検出手段１７で検出した温度との温度差に応じて整流板駆動手段９を駆動する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 流動床への燃料ガスの滞留時間が長くなって流動床で燃焼する燃料ガスの量が多くなり、流動床が効果的に加熱されて効率が向上すると共にＣＯやＮＯｘの発生量も抑えることができる流動床式焼却炉を提供する。
【解決手段】 焼却炉１内の下部に砂等の流動媒体を装填して流動床２を形成し、流動床２内に散気手段５にて流動エアを散気して流動床２に混入された被焼却物を流動攪拌すると共にガスガン４ａのような燃焼手段４で流動床２内に燃焼火炎を吹き出して流動床２を加熱することにより被焼却物を燃焼させるようにした流動床式焼却炉である。これにおいて、中空パイプ１３に複数個のガス噴出孔１４を列設したガス散出管１５を流動床２内に導入し、空気の未混合の生の燃料ガスをガス散出管１５に供給してガス噴出孔１４から流動床２内に生の燃料ガスを供給するようにする。 （もっと読む）

本発明は燃料の熱化学変換方法に関するものであり、当該方法は、次の各ステップを備える。ａ）中心部の第１燃焼域（１）と、流動生成手段（２、１５）によって第１燃焼域（１）から分離される第２燃焼域（７）とを有し、第１燃焼域（１）には、燃料を供給するための供給口（１６）と、炉の底部（Ｂ）の当該供給口（１６）と対向する位置に配置され、燃料流を第２燃焼域（７）内に向けるための部材とが設けられる流動層炉を用意する。ｂ）底部（Ｂ）に向かう方向に燃料流を形成するように、供給口（１６）をから燃料を供給する。ｃ）燃料流が本質的に反対方向に誘導されるように、底部（Ｂ）上の燃料流を第２燃焼域（７）内に向ける。ｄ）供給口（１６）の周辺において更に燃料流の向きを変え、燃料流を第１燃焼域に還流させる。
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【課題】
バインダーを含有する被処理物の焼成によって生じる排ガスから、残留するタール成分を高効率で除去する。
【解決手段】
燃焼装置１０は、流動層１３を内蔵した処理室１２，ヒータ１６，焼成炉３０から発生した排ガスが前記流動層１３中を通過するように前記処理室１２を強制排気する排気ブロア２４を備えている。流動層１３は、支持体１４Ａの表面に触媒１４Ｂを担持させた多数の粒状の流動媒体１４によって構成されている。前記触媒１４Ｂは、例えば、ＰｔやＰｄなどの金属触媒や合金触媒などが用いられる。また、前記ヒータ１６は、流動層１３中を通過する排ガスが、前記触媒１４Ｂの活性温度以上となるように加熱を行う。焼成炉３０から処理室１２に送られた排ガスに含まれるタール成分は、前記流動媒体１４との触媒反応によりほぼ完全燃焼するため、高効率で除去される。 （もっと読む）

【課題】、統合型ガス化炉において、ガス化室の流動化ガスを低コストで供給可能とするとともに、高炉ガス及び転炉ガスの有効利用を図る。
【解決手段】１つの流動床炉内に、有機性廃棄物を熱分解してガス化するガス化室１と、有機性廃棄物の熱分解により生成し流動媒体に随伴する随伴物を燃焼する燃焼室２とを備え、流動媒体をガス化室１と燃焼室２との間で循環させる統合型ガス化炉において、ガス化室１の流動化ガスとして、水蒸気と、高炉からの高炉ガス及び／又は転炉からの転炉ガスを供給する。 （もっと読む）

【課題】補助燃料を供給することなく含水廃棄物を自燃させることができ、運転コストの低減を図り得る含水廃棄物の燃焼方法及び装置を提供する。
【解決手段】流動層２４を形成して可燃性固形分の燃焼を行う燃焼炉２１と、流動層３２を形成して投入される含水廃棄物２７の乾燥・部分ガス化を行う部分ガス化炉２２と、燃焼炉２１からの排ガスから流動媒体を分離し部分ガス化炉２２に供給するホットサイクロン２９と、流動媒体が分離された排ガスと空気とを熱交換させて燃焼炉２１及び部分ガス化炉２２に導く高温の流動用空気を生成する蓄熱式熱交換器３０と、可燃性ガスを燃焼させて得た高温ガスを燃焼炉２１へ導く燃焼器３６と、可燃性固形分を流動媒体と共に燃焼炉２１に戻す戻し管２１ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】統合型ガス化炉においてガス化室及び燃焼室の温度の安定化を図ることにある。また、熱分解に必要な熱量と利用可能熱量がバランスする平衡点を高温側にシフトさせ、熱分解生成物のタール収率を抑え、ガス収率を上げることができるようにすること。
【解決手段】１つの流動床炉内に、有機性廃棄物を熱分解してガス化するガス化室１１と、有機性廃棄物の熱分解により生成し流動媒体に随伴する随伴物を燃焼する燃焼室１２とを仕切壁１３により隔離して設け、流動媒体をガス化室１１と燃焼室１２との間で循環させる統合型ガス化炉１０において、燃焼室１２の補助熱源として高炉からの高炉ガス、転炉からの転炉ガス、コークス炉からのコークス炉ガスのいずれか１種又は２種以上を供給する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を焼却し焼却灰を溶融して骨材を製造するための、焼却灰の塩基度調整が容易で、灰溶融炉の安定運転ができ、助燃料の消費量が少なく、結晶化度が高い高品質骨材製造システムを提供する。
【解決手段】循環流動炉６で焼却した廃棄物の焼却灰を灰溶融炉２２で溶融した後、冷却しながら結晶化させる結晶化コンベア２５を有する焼却灰溶融システムにおいて、前記循環流動炉６の炉内脱硫・脱塩の際の余剰となるよう石灰石を廃棄物とともに供給して該石灰石が高温でＣａＯとなる熱分解反応を生じせしめるステップと、余剰石灰分が均一に混合されている焼却灰を灰溶融炉２２に投入するステップと、溶融スラグを前記結晶化コンベア２５で再加熱することなく冷却して高品質骨材を製造するステップよりなり、前記灰溶融炉２２に投入される焼却灰の塩基度（ＣａＯ／ＳｉＯ_２比）が０．１５〜２．５の範囲に入るように前記石灰石の供給量を設定する。 （もっと読む）