【課題】 微粉炭の性状を適正に把握して、適正な発電制御を可能にする。
【解決手段】 微粉炭機４とボイラ５との間に配設され、微粉炭機４からの微粉炭を定期的に採取するサンプリング装置６と、サンプリング装置６で採取された微粉炭に対して、複数の所定の性状分析を並行して行う分析装置７と、分析装置７で分析された複数の分析結果に基づいて、微粉炭のボイラ５への投入量などを制御する制御コンピュータ８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】触媒燃焼が激しくなって触媒の使用想定温度を超えることによる触媒の劣化を防止する。
【解決手段】本発明のバーナ装置２００は、ディーゼルエンジン１００の排気経路１１０において排気ガスを酸化するディーゼル酸化触媒１３０の前段に配置されるバーナ装置であって、燃料の酸化を促進するバーナ触媒２１４と、バーナ触媒に燃料を供給する燃焼燃料供給部２１６と、バーナ触媒を冷却する冷却材が循環する冷却管２２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】ディーゼル酸化触媒を迅速に昇温して、フィルタ再生処理を早期に実行する。
【解決手段】ディーゼルエンジン１００の排気経路１１０において、排気ガスを酸化するディーゼル酸化触媒１３０の前段に配置される本発明のバーナ装置２００は、排気経路から分流した排気ガスが流入する流入路２１０と、排気ガスと燃料との混合気を燃焼し、燃焼後の排気ガスを排気経路に流出させる燃焼室２１２と、燃焼室に設けられ、燃焼を促進するバーナ触媒２１４と、バーナ触媒に燃料を供給する燃焼燃料供給部２１６と、流入路から燃焼室へ流入する流量を制限する燃焼流量制限機構と、バーナ触媒を火炎で加熱する火炎加熱部２２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ミルパターンの変更時であったとしても、ボイラの缶前壁側と缶後壁側との間の熱負荷を均一化し得る対向燃焼ボイラ装置を提供する。
【解決手段】互いに対向する缶前壁１１及び缶後壁１２を有する石炭焚きボイラ１０と、微粉炭を製造する複数のミル２と、ミル２からの微粉炭を石炭焚きボイラ１０内部に供給する複数のバーナ３から成るバーナ群３０を備え、バーナ群３０は、バーナ３を水平方向に６個並べて成るバーナ列３１を垂直方向に４段並べて形成されて、各バーナ３同士が互いに対向するようにして缶前壁１１及び缶後壁１２に各々配置され、バーナ群３０の同じ高さに位置する両缶壁１１，１２における各バーナ列３１Ａｆ〜３１Ｄｆ，３１Ａｒ〜３１Ｄｒのすべてのバーナ３に対して、１台のミル２Ａ〜２Ｄから微粉炭が供給されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】微粉炭を燃料とする燃料設備から排出される排ガス中のＮＯｘ濃度を、当該微粉炭の性状に基づいて事前に制御することにより、容易に大気汚染防止法等による規制値以下にすることができるとともに、当該制御の際に要する脱硝剤等の使用量も低減化することが可能になる微粉炭を用いた燃焼設備における排ガス中のＮＯｘ濃度の制御方法を提供する。
【解決手段】予め複数の炭種の微粉炭について、各々のチャーの反応速度を測定するとともに、上記排ガス中のＮＯｘ濃度と上記反応速度との関係を求めておき、当該関係に基づいて、上記チャーの反応速度が、目的とするＮＯｘ濃度以下に対応した値になるように、上記複数の炭種の微粉炭を配合して上記燃焼設備の燃料として供給する。 （もっと読む）

【課題】ボイラシステムを酸素燃焼運転から空気燃焼運転へ切り替える際に、電力供給を安定化させるとともに、ボイラ機器類の損傷を抑制する。
【解決手段】ボイラシステム１００は、ボイラ１０から排出される排ガスを処理する排ガス処理系統１４から分岐して排ガスの一部を燃焼用ガスとしてボイラに循環供給する排ガス循環ライン２８と、空気中の窒素と酸素とを分離する酸素発生装置４０で分離された酸素ガスを燃焼用ガスとしてボイラに供給するＯ_２ライン４２とを備え、酸素発生装置で分離された窒素ガスを排出するＮ_２ライン４８から分岐してＯ_２ラインに接続される分岐Ｎ_２ライン７０のＮ_２バルブ７４、及び酸素発生装置に空気を取り込む分離用空気ライン４６から分岐して酸素発生装置をバイパスしてＯ_２ラインに接続されるバイパスライン７２のバイパスバルブ７６の少なくとも一方を開にして、酸素燃焼運転から空気燃焼運転へ切り替える。 （もっと読む）

【課題】予混合バーナの不均一な燃焼状態を防止し、所期の有害物質低減効果を発揮させること。
【解決手段】燃焼空間１３を備えた熱機器本体４，予混合バーナ２，吸熱手段３，酸化触媒５，の空気比センサ８，予混合バーナ２を設定空気比に調整して、一酸化炭素および窒素酸化物の排出量を低減する空気比調整手段５０とを備える熱機器であって、燃焼空間１３内圧力よりも高圧の気体を供給することにより燃焼空間１３内のガスが燃焼空間１３外へ漏れることを防止するシール手段２６を備え、シール手段２６は、燃焼空間１３に漏れる前記気体により前記予混合バーナ２の燃焼状態の不均一が生じることを防止する不均一燃焼防止手段を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、燃料中の水素濃度の変動に起因してガスタービン燃焼器に信頼性上の問題を回避すると共に、低ＮＯｘ燃焼性能を維持し得るガスタービン燃焼器の制御装置を提供する。
【解決手段】ガスタービン燃焼器に備えたバーナは燃焼器全体の保炎を担う拡散燃焼を行うパイロットバーナと、パイロットバーナの外周側に複数個設置されて低ＮＯｘ燃焼を行う予混合燃焼を行うメインバーナとで構成し、パイロットバーナに燃料を供給するパイロット燃料供給系統とメインバーナに燃料を供給するメイン燃料供給系統を配設し、少なくともメインバーナに燃料を供給するメイン燃料系統に燃料に含まれる水素濃度を検出する水素濃度検出器を設け、この検出した水素濃度に基づいてパイロット燃料供給系統を通じてパイロットバーナに供給される燃料の流量と、メイン燃料供給系統を通じてメインバーナに供給される燃料の流量との配分を制御する制御装置を設置した。 （もっと読む）

【課題】ボイラをはじめとする燃焼装置において燃焼ガス中のＣＯ、ＮＯ_Ｘを金属触媒により浄化する場合に金属触媒の劣化が抑制される燃焼装置及び燃焼ガスの浄化方法を提供すること。
【解決手段】バーナ１４で発生した燃焼ガスＧ1が通過するガス流路Ｒが形成されるとともに燃焼室１１を少なくとも１つ備えた燃焼装置１０であって、前記燃焼ガスＧ１を還元性雰囲気に調整する燃焼ガス雰囲気調整手段１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、金属触媒Ｃ1、Ｃ２により前記燃焼ガスＧ１を浄化する浄化部１８とを備え、前記金属触媒Ｃ1、Ｃ２の少なくとも一部は、前記ガス流路Ｇ１の前記金属触媒Ｃ1、Ｃ２が還元温度以上かつ凝集温度以下の温度範囲にて前記還元性雰囲気と接触する領域に配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】火炎の外周に形成される高温酸素残存領域を抑制することにより、ＮＯｘ発生量の低減を可能にした旋回燃焼ボイラを提供する。
【解決手段】微粉炭及び空気を炉内へ投入するバーナ２０が各段の各コーナ部に配置される旋回燃焼方式のバーナ部とされ、各段にそれぞれ１または複数の旋回火炎が形成される旋回燃焼ボイラにおいて、バーナ２０が、微粉炭及び空気を投入する微粉炭バーナ２１と、該微粉炭バーナ２１の上下に各々配置され、ダンパ４０を有する独立した複数の流路に分割された２次空気投入用の２次空気投入ポート３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】液体燃料を使用し得る拡散燃焼装置を提供する。
【解決手段】主燃焼室２に開口する１次燃焼室４と、１次燃焼室４に設けられたパイロットバーナ５と、１次燃焼室４に燃料を噴射する燃料ノズル６と、燃料ノズル６の周囲に、燃料ノズル６に沿って１次空気を供給する１次空気供給路７と、１次燃焼室４の近傍から、主燃焼室２内に２次空気を噴射する２次空気供給路８とを有する拡散燃焼装置１に、１次空気および２次空気の全体量に対する１次空気の割合である１次空気比を、主燃焼室の温度が低いときには高くし、主燃焼室の温度が高いときには低くする１次空気比調節手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】燃焼器における吹消えを起こさない希釈剤の供給方法の提供。
【解決手段】１以上の貫通バッフル穴１４を有するバッフルプレート１２と、１以上の貫通バッフル穴１４を貫通して延在する１以上の燃料ノズル１６を含む燃焼器を開示する。１以上のシュラウド２６は、バッフルプレート１２に固定されるとともに、シュラウド２６に配設される１以上のピストンリング４２を含む。この１以上のピストンリング４２は、１以上のシュラウド２６と１以上の燃料ノズル１６との間において希釈剤２２の流量を調量するよう構成される。さらに、希釈剤２２を燃焼器に供給する方法が開示され、バッフルプレート１２に配設される１以上のピストンリング４２とバッフルプレート１２の貫通穴を貫通して延在する燃料ノズル１６によって形成されるピストンリング間隙を設ける段階を含む。希釈剤２２は、ピストンリング間隙を通って燃料ノズル１６の空気流穴へと流れる。 （もっと読む）

【課題】ボイラ火炉内へ付着する溶融灰量を低減し、安定した運転の継続を可能にする旋回流ボイラを提供する。
【解決手段】各段に配置した複数のバーナ１３が、微粉燃料を燃焼させて段毎に１または複数のファイヤーボールを形成する旋回燃焼ボイラにおいて、バーナ１３は、上下に隣接するバーナ段と異なる水平方向角度に向けて設置されている。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、高効率で運用が可能な酸素燃焼型石炭火力発電システムを提供することにある。
【解決手段】
本発明は、石炭火力ボイラ１，水電気分解装置２，酸素と水素を分離する分離装置３，水素を貯蔵する水素貯蔵タンク４，各装置を制御する発電システム制御装置５、で構成される石炭火力発電システムにおいて、発電システム制御装置５が水電気分解装置２、及び分離装置３の時間遅れを考慮して各装置の制御を行うことで、石炭火力ボイラ１で必要となる酸素量をリアルタイムで水電気分解装置２から分離装置３を介して供給する。 （もっと読む）

【課題】水分を多く含む燃料であっても確実に乾燥を行なうことができるボイラ及びその制御方法を提供すること。
【解決手段】燃料を燃焼させるボイラ本体２と、ボイラ本体２の排ガスから熱を回収する節炭器８と、節炭器８を経た排ガスを導く排ガス流路４と、節炭器８をバイパスした排ガスを導く排ガスバイパス流路４’と、前記排ガスとボイラ本体２に供給される燃焼用空気とを熱交換する空気予熱器５と、排ガス流路４及び排ガスバイパス流路４’により導かれる排ガス流量を調整することにより、空気予熱器５出口側の前記燃焼用空気の温度を制御する制御部１５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、簡易な設備で、配管内に露点腐食が生じることを抑制することを課題とする。
【解決手段】
本発明は、酸素製造設備と、石炭供給設備と、バーナと、前記バーナを備えたボイラと、前記ボイラの燃焼排ガスを外部に導く煙道と、該煙道の途中に設置された排ガス処理設備と、該排ガス処理設備の下流に設置され、前記排ガスから二酸化炭素を分離する二酸化炭素分離設備と、排ガス再循環系統と、酸素供給系統とを有し、前記排ガス処理設備が少なくともＳＯ₃除去装置，水分除去装置を有し、前記排ガス再循環系統の排ガス取入口が前記排ガス処理設備の下流側、かつ、前記二酸化炭素分離設備の上流側に設置されるとともに、前記排ガス取入口から取り入れられた排ガスを前記石炭供給系統に戻すことを特徴とする。
【効果】
本発明によれば、簡易な設備で、配管内に露点腐食が生じることを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】水素酸素混合ガスの供給圧力を適切に制御でき、逆火を確実に防止可能な水素酸素混合ガス燃焼システムの背圧自動制御逆火防止システムを提案すること。
【解決手段】水素酸素混合ガス燃焼システム１では、その供給ライン１１のガス供給遮断弁１０の下流側に、流量計２１、流量調整弁２２および圧力計２３ａ、２３ｂがこの順序に配置されている。メインコントローラ８は、流量計２１によって計測されるガスバーナ１２に流れる水素酸素混合ガスの流量に基づき流量調整弁２２の開度を調整して、ガスバーナ１２に供給されるガス流量を制御し、これによって、圧力計２３ａ、２３ｂによって計測される供給ガス圧力が所定圧力になるように制御する。測定圧力に基づきガス供給量を増減して供給圧力を所定に維持する従来の制御に比べて、圧力制御を確実に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】複雑な装置構成を有することなく微粉炭燃料を安定して着火させ、燃焼により発生したＮＯｘの還元時間を長く確保することができる微粉炭バーナを提供することを目的とする。
【解決手段】微粉炭燃料と空気との混合流体１０１を供給する混合流体供給路１１と、燃焼用空気１０２を供給する燃焼用空気供給路１２と、混合流体１０１と燃焼用空気１０２とを噴射して、微粉炭燃料を燃焼させる燃焼ノズル１３と、混合流体供給路１１の中心軸に対して略対称に配置され、混合流体１０１の流路を分岐する２つのスプリット２１ａ，２１ｂと、燃焼用空気供給路１２から分岐した燃焼用空気１０２を、スプリット２１ａ，２１ｂに挟まれた領域３１に向けて噴射する燃焼用空気噴射部２３ａ，２３ｂとを備え、領域３１の流路面積が、混合流体１０１の下流方向に従って縮小するように構成された微粉炭バーナ１を採用する。 （もっと読む）

【課題】ＲＨＦにおいてＮＯｘを低減化させ得るようにする。
【解決手段】被加熱物を回転床炉に供給し、回転床炉の炉内に燃焼用空気を供給するとともに前記炉内に設けられたバーナーにより被加熱物から発生する可燃性ガスを燃焼させて被加熱物を加熱・還元し、その還元処理物を前記回転床炉の炉出口から回収して行う低ＮＯｘ燃焼制御方法であって、ＮＯｘ値、バーナーの空気比、燃焼用空気の予熱温度および炉出口の酸素濃度との間の関係式を予め求めておき、その関係式と、この関係式のパラメータの各実測値とに基づき予測ＮＯｘ値を求め、求めた予測ＮＯｘ値と予め設定された設定ＮＯｘ値との大小を比較し、求めた予測ＮＯｘ値が設定ＮＯｘ値以上の場合には、前記関係式を用いて予測ＮＯｘ値を設定ＮＯｘ値以下とするバーナーの空気比の適正値を算出し、その算出適正値に基づいて燃焼制御を行う。 （もっと読む）

【課題】固体燃料流路及びガス化剤流路を二重配管構造とした高粘結性炭用バーナにおいて、バーナ内の熱伝達により高粘結性固体燃料の粒子が温度上昇して溶融・膨張することを防止または抑制し、ガス化炉の安定した運転を可能にすること。
【解決手段】粒子状に粉砕された高粘結性の固体燃料をガス化するガス化炉１０の周壁１１を貫通して取り付けられ、固体燃料を気流搬送によりガス化炉１０内へ供給する固体燃料流路１３と、ガス化剤をガス化炉内へ供給するガス化剤流路１４とが二重管構造に配設されている高粘結性炭用バーナ１２において、固体燃料流路１３の閉塞状態を検知する閉塞検知装置２０を設け、閉塞検知装置２０が所定の閉塞状態を検出した場合、固体燃料の温度低減処理が実施される。 （もっと読む）