【課題】 従来技術は、加熱用インサートを皮革などからなる被覆材で覆うようにして加熱可能にしたハンドルが存在するが、予め加熱用インサートを取り付けた被覆材でハンドル表面を覆う必要があり、ネットヒータを構成するヒータ線は被覆材に現出する凹凸のため外観を悪化しないよう、あまり太いものが使用できず、また、ヒータ線に電力を供給するターミナルなども被覆材の外観を低下させないようにスリムでコンパクトに設計しなければならず、ヒータ装置に困難な技術的課題がある。
【解決手段】 ステアリングホイール１のリング部２に発熱体を被覆し、発熱体に給電する電力を温度制御装置にて、ＯＮ・ＯＦＦして、ステアリングホイール１のリング部２を所定温度にするヒータ付きステアリングホイールにおいて、発熱体は、炭素繊維紙３からなり、ステアリングホイール１本体のリング部２の外周と、表皮体との間に圧縮されているヒータ付きステアリングホイール。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱式の定着装置において、定着ベルトの長寿命化を図る。
【解決手段】抵抗発熱層１５４ｂを含む無端状の定着ベルト１５４の周回経路内側に遊挿された押圧ローラー１５０を、定着ベルト１５４の外側から当該定着ベルト１５４を介して加圧ローラー１６０で押圧して、当該定着ベルト１５４表面と当該加圧ローラー１６０との間に形成された定着ニップに、未定着画像の形成されたシートを通紙して熱定着を行う定着装置であって、定着ベルト１５４の外周面のシート通紙領域を挟んで設けられた１対の輪環状の電極層１５４ｅの少なくとも一方の電極層１５４ｅに、給電部材１７０ｂと当該給電部材１７０ｂよりも定着ニップに近い位置に配設された給電部材１７０ａとを押圧して給電する構成を有し、給電部材１７０ａの押圧力よりも給電部材１７０ｂの押圧力の方が小さい。 （もっと読む）

【課題】
専門の業者に委託することなく、アルバイト店員でも簡単にランプ交換することができ、しかもその交換部品コストも安価な加熱用ランプユニットを提供する。
【解決手段】
食品ショーケース内に陳列された調理済み食品を加熱保温する加熱用ランプユニット（１）は、発熱体が収納された発光管（２）の両端に口金（３）が取り付けられて成るランプ本体（４）と、食品ショーケース内に取付固定されるソケット（６）とを備え、ソケット（６）には、口金（３）を発光管（２）の長手方向と直交する挿込方向にスライドさせて係合させる係合凹部（７）が形成され、口金（３）には、当該口金（３）をソケット（６）に装着した状態で掴むことができるようにソケット（６）から突出する形状のフィンガーグリップ（１０）を形成した。 （もっと読む）

【課題】本発明は腹膜透析においてプラスチックチューブの封止及び接続に使用する加熱装置に関し、その耐久性を高めかつ温度制御の精度も向上させることを目的とする。
【解決手段】 一対のヒータアセンブリ１６間においてウエーハ１４の加熱を行う。各ヒータアセンブリ１６は電熱線及び熱電対を密封剤層に埋設して構成される加熱エレメント２０を弾性支持板１８の自由端に取付具２２により浮動支持して構成され、ウエーハ１４は一対のヒータアセンブリ１６の加熱エレメント間において加熱エレメント２０の対向面に密接するように加熱エレメント２０によるウエーハ１４の加熱が行われる。 （もっと読む）

【課題】 ウエハ載置面における均熱性に優れている上に急速昇温および急速冷却が可能であり、且つ高い剛性を備えた加熱冷却デバイスを提供する。
【解決手段】 ヒータ１０と可動式冷却モジュール２０とを備えた加熱冷却デバイス１であって、ヒータ１０は、ウエハ載置面１１ａを有し金属からなる第１均熱板１１と、第１均熱板１１を支持しセラミックスなどからなる第２均熱板１２と、これら均熱板１１、１２の間に設けられた抵抗発熱体１３とを有している。均熱板１１、１２の熱伝導率をＫ１、Ｋ２、ヤング率をＹ１、Ｙ２としたとき、Ｋ１＞Ｋ２、Ｙ２＞Ｙ１であり、均熱板１１、１２の厚みの合計は第１均熱板１１の直径の１／４０以下である。抵抗発熱体１３はポリイミドなどの耐熱性絶縁物１３ｂによって一体化されており、その厚みは０.５ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】金属細線群が視認されにくく、金属細線群と電極との接触部の発熱を低コストで抑制する。
【解決手段】電熱窓ガラス１０は、長手方向に沿って形成された発熱部１４と、発熱部１４の上下に形成された第１電極１６及び第２電極１８とを備えている。発熱部１４には、金属細線４２の細線間隔が大きいメッシュ状パターン４３Ａからなる発熱区域４３が形成されており、第１電極１６及び第２電極１８には、金属細線４２の細線間隔が小さいメッシュ状パターン４４Ａからなる電極区域４４が形成されている。それぞれの区域が金属細線で覆われている面積のそれぞれの区域全体の面積に占める割合を電極区域４４はＡｅ％、発熱区域４３はＡｃ％とすると、
Ａｃ≦Ａｅ、５≦Ａｅ、かつ０＜Ａｃ≦２０を満たしている。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性を有し、アウトガスの発生が少ないマイカヒーターを得る。
【解決手段】 マイカヒーターの電気発熱体が設けられる絶縁板として、マイカ原料を抄造した原紙板に、フッ素化ポリエーテル骨格とその末端を修飾し且つケイ素を含む架橋反応基とを有する高分子材料を架橋反応させてなる液状のフッ素エラストマーからなる接着剤を含浸させた後、加熱圧縮して得られる集成マイカ板を用いる。 （もっと読む）

【課題】 絶縁層および抵抗発熱体からなる発熱層が積層された発熱部材を有する加熱部材であって、加熱部材を構成する部材間で局部的な剥離が発生するのが防止されて、局部的な伝熱効率の低下が発生するのが防止され、表面の温度分布が設定温度に対してばらつきのない加熱部材を提供する。
【解決手段】 加熱部材２０は、放熱部材２０１と、低硬度良熱伝導部材２０２と、発熱部材２０３と、発熱部材２０３を放熱部材２０１に近接する方向に弾発的に押圧する押圧部材２０４とを含む。そして、放熱部材２０１は、円筒体の一部を成す筒状に形成される筒状部２０１ａと、筒状部２０１ａの周方向両端部から内側に屈曲する屈曲片２０１ｂとを含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】帯状の発熱体を効率的に製造する方法を提供する事を目的とする。
【解決手段】基材となる金属板の表面に絶縁層を形成する工程（ステップＳ１）と、絶縁層を形成した後に、絶縁層上に導電発熱特性を有するヒーター材の粉末を粉末圧延により固着する粉末圧延工程（ステップＳ２）と、上記粉末圧延工程の後に、上記ヒーター材を焼成する熱処理工程（ステップＳ４）を有するという構成を採用することによって、ヒーター材が絶縁層を介して金属板の面上に固着することで、帯状の発熱体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被加熱体を所望の配熱分布で、且つ高温度に加熱することができる効率の高い熱源としての発熱体ユニット及び加熱装置を、安全性及び信頼性が高く、容易に製造することができる構成とすることを目的とする。
【解決手段】発熱体ユニットは、炭素系物質を含む材料によりフィルムシート素材で形成され、２次元的等方向性の熱伝導を有する帯状の発熱体２を容器１内に封入し、発熱体２の両端に掛止受部２ｃが形成して、電力供給部に設けられた掛止部が発熱体２の掛止受部２ｃと係合して、発熱体２が容器１内の所望位置に確実に張設されるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】自動車の電気補助暖房機において空気を暖めるための発熱体、少なくとも１つのＰＴＣ加熱素子と、前記ＰＴＣ加熱素子を囲み込む絶縁性の筐体、及び内側の表面がＰＴＣ加熱素子の対向面に接触する導電体を具備する発熱体の電気的フラッシュオーバーに対する安全性および熱出力を高める。
【解決手段】導電体１０の外側の各表面が少なくとも２つの相互結合されたプラスチック・シートを有する絶縁層７によって被覆されるべきであること、及び絶縁層７が筐体２、３に固定的に連結する。さらに、少なくとも２つの相互結合されたプラスチック・シートを有する絶縁層を間に介して、発熱体の対向面に接触する放熱体を有する。 （もっと読む）

【課題】従来の発熱体では、長手方向に対し垂直な切り込みあるいは開口部で構成された放熱部分を設けているが、通電部分と放熱部分の境界が不明瞭なため、抵抗値がばらつき、発熱体の正確な抵抗値設定ができないという課題を有していた。
【解決手段】炭素系材料を主成分としかつ面方向に等方向性を有する高熱伝導率のシート状の発熱体1を用い、かつ発熱体1の長手方向に沿って断続せしめる第一の電流阻害部２ａ，２ｂを長手方向に沿って交互に設けることにより長手方向に導かれる電流経路を設け、この電流経路に発生した熱を放熱するように構成することにより、発熱体として正確な抵抗値を得ることができるとともに、放熱効果の大きい発熱体ユニットを提供する。 （もっと読む）

【課題】発熱素子、電極板、放熱フィンを密着させて熱伝導量や電流量の低下を防止する。
【解決手段】３列以上の発熱素子２、発熱素子２に電気的に接触する電極板３、放熱フィン４を重ねたユニットを複数段積層した積層発熱体５と、積層発熱体５の上下端部に装着される上下フレーム６、７と、積層発熱体５の両側端部で上下フレーム６、７及び積層発熱体５を把持する一対の押圧スプリング８、９とを備えた電気式ヒータであって、上フレーム６、下フレーム７には配列位置の発熱素子２に対応する位置以外の部位に積層方向外側に突出た膨出部６ａ、７ａを形成すると共に、上フレーム６、下フレーム７を積層発熱体５の上下端部における配列位置の発熱素子２に対応する位置に当接させ、一対の押圧スプリング８、９により上フレーム６、下フレーム７の膨出部６ａ、７ａの中央を積層方向外側から押圧し、発熱素子２、電極板３及び放熱フィン４を積層方向に密着させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、小型で効率が高く、高い指向性と均一な加熱及び立ち上りの早い発熱体ユニット、及びその発熱体ユニットを用いた加熱装置を提供することを目的とする。
【解決手段】発熱体ユニットにおける発熱体２の端部に係止用貫通孔３ｅ設けるとともに、発熱体２の端部を挟持する保持具３を構成する第１の保持部材３ａと第２の保持部材３ａにそれぞれ形成された貫通孔３ａｃ，３ｂｃに固定部材５係合せしめて発熱体２の端部を保持することにより、熱ストレスにおいても安定したストレス吸収と熱拡散ができる安定した発熱体ユニット及びその発熱体ユニットにて加熱装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】フィンのロウ付け後にチューブをプレス加工して、通電発熱体に過荷重をかけることなくチューブと通電発熱体との接触圧力を確保可能とすることで、付勢部材を用いること無しに、チューブと通電発熱体との接触圧力の確保と、チューブとフィンとの伝熱性能の確保と、を可能として、通電発熱体の発熱性能の向上を図ることができる電気ヒータ装置を提供すること。
【解決手段】チューブ１１の本体上壁１１１および本体下壁１１２にロウ付けされたフィン１２と、本体下壁１１２に圧接された通電発熱体２２を備えた挿入ユニット２０と、チューブ１１の本体縦壁１１３から幅方向に突出され、挿入空間１１ａに連続するとともに、挿入ユニット２０の厚さ方向寸法よりも小さな厚さ方向寸法の耳部空間１１ｂを形成して略凹状に配置された耳部上壁１１４ａ、耳部下壁１１４ｂ、耳部縦壁１１４ｃを有した耳部１１４と、を備えている電気ヒータ装置とした。 （もっと読む）

【課題】付勢部材を用いること無しに、チューブと通電発熱体との接触圧力を確保することを可能とし、かつ、チューブとフィンとの伝熱性能を確保可能として、安価に通電発熱体の発熱性能の向上を図ることができる発熱ユニットを得ることができる発熱ユニットの製造方法を提供すること。
【解決手段】チューブ１１に対してフィン１２のロウ付けを行うロウ付け工程と、挿入空間１１ａに、挿入ユニット２０を挿入する挿入工程と、耳部上壁１１４ａおよび耳部下壁１１４ｂをプレス加工して、本体上壁１１１と本体下壁１１２とを挿入空間１１ａの方向に撓ませ、挿入ユニット２０との間に、設定圧力以上の接触圧力を得るプレス工程と、を実行することを特徴とする発熱ユニットの製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】発熱線の作業性向上と、発熱線の耐久性の良化をはかった電気機器の発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】補助発熱線１５を巻き付けた状態で長手方向の途中において分割して点対称に並設する一対の巻芯１４とにより発熱盤を構成し、この発熱盤を絶縁板で覆い伝熱板に圧接するようにしたものである。これによって、巻芯１４は補助発熱線１５を巻き付けた状態で分割して点対称に並設して発熱盤を構成することができ、補助発熱線１５の作業性向上と、安定性と耐久性にすぐれた発熱体を得ることができる。 （もっと読む）

ケイ化モリブデン又はこの材料の合金からなる電気抵抗素子用の端子であって、この端子１は、炉の壁３又は炉の天井又は対応する絶縁壁を貫通するべく配列され、素子２のホットゾーン４のそれぞれの端部に配置された端子１は、素子のホットゾーン４の直径よりも大きな直径を具備する。本発明は、端子コネクタ５が、それぞれの端子１に接続され、端子コネクタ５は、アルミニウムから製造され、且つ、端子コネクタ５は、合計端子長の長さを完全に又は部分的に構成する長さを具備することを特徴とし、合計端子長とは、素子の関連する端子１及び端子コネクタ５の長さである。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造することができる電気加熱装置を提供すること。
【解決手段】発熱要素１０が、加熱ブロックよりも突き出している取付け要素をその側面に有し、これら取付け要素に割り当てられている取付け要素受け部２２がハウジングに形成されている。さらに、複数の異なる発熱要素１０の取付け要素および割り当てられている取付け要素受け部２２が、発熱要素１０をハウジング内の任意のランダムな場所には挿入できないように、形成されている。 （もっと読む）

【課題】電気加熱装置の要素をより単純に組み立てる製造方法を提供する。さらに、より単純に、より低コストで製造できる電気加熱装置を提供する。
【解決手段】電気加熱装置は、ハウジング２を備えており、ハウジング内には、少なくとも１つのばね要素のテンション力によって加熱ブロック８が保持されており、このばね要素は、その組立て後位置において加熱ブロックとほぼ同じ高さに位置しており、ハウジングには対向するハウジング開口が画成されており、これらのハウジング開口を通じて加熱ブロック８が露出している。加熱ブロック８をハウジングパーツ４に挿入し、別のハウジングパーツ６によって加熱ブロック８をハウジング２内に囲む。組立てを容易にするため、ハウジング２を閉じて加熱ブロック８を囲むときに、ばね要素がその組立て後位置に配置されて弾性変形することを提案する。 （もっと読む）