【課題】ガス化溶融炉において、助燃用バーナの休止により効率の高い運転を可能にしながら、その再着火時における未燃ガスの異常燃焼を回避する。
【解決手段】ガス化炉３及び溶融炉４を具備する流動床式ガス化溶融炉において、その運転状態が所定の条件を満たすときに溶融炉４のバーナ４０の運転を停止させる。その後、バーナ近傍温度が所定温度まで低下した時点で給じん機２からガス化炉３への廃棄物の供給を止め、これによるガス化炉出口のガス酸素濃度の上昇を待って前記バーナ４０を再着火させる。あるいは、バーナ４０の運転停止後、バーナ近傍温度が比較的高いバーナ再着火温度まで降下した時点でバーナ４０を再着火させる。バーナ近傍温度を検出するための温度計４６は、溶融炉４の熱分解ガス入口の付近に設けられた燃焼空気供給ノズルの上流側の位置から当該ノズルを通して溶融炉４の炉頂内を監視することが可能な位置に設けられる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉を収容する建築物の高さを増す必要がなく、溶融炉本体内のダスト類や高温ガスの影響を受けにくい廃棄物溶融炉の熱膨張吸収構造及び熱膨張吸収方法を提供すること。
【解決手段】溶融炉本体１に上下２重シール式の廃棄物装入装置３を接続した廃棄物溶融炉において、廃棄物装入装置３の上シール弁３ａと下シール弁３ｂとの間の中間ホッパー３ｃに伸縮管５を設け、この伸縮管によって溶融炉本体１の熱膨張を吸収する。 （もっと読む）

【課題】 耐火物の交換を短時間で容易におこなうことができ、この交換に伴う炉の操業停止時間が短くて済み、交換炉体部分は小型で取扱いやすく部材費も低コストで済む廃棄物溶融炉を提供する。
【解決手段】 炉体３へ供給した廃棄物を加熱手段（酸素バーナ４）により溶融する廃棄物溶融炉１において、炉体３を、前記加熱手段をそなえた上部炉体５と、溶融物貯留部６をそなえた下部炉体１０とに分割し、下部炉体１０を、溶融物貯留部６を有する内側炉体１１と、この内側炉体１１を間隙１２をおいて包囲する外側炉体１３と、間隙１２に充填したバックアップ材１４とで構成するとともに、内側炉体１１を吊上げるための吊上げ具を、間隙１２部に設けた。 （もっと読む）

【課題】炉内での棚吊りを迅速に検知できる廃棄物ガス化溶融炉の棚吊り検知方法を提供することを課題とする。
【解決手段】廃棄物ガス化溶融炉１に廃棄物を定量供給し、該廃棄物ガス化溶融炉１から排出される排ガス量を計測し、排ガス量の減少が所定時間以上続いた場合に、炉内で廃棄物の棚吊りが発生していると判定する。廃棄物の供給量が変動する場合には、廃棄物ガス化溶融炉１から排出される排ガス量と廃棄物ガス化溶融炉１に供給する廃棄物供給量を計測し、廃棄物単位供給量あたりの排ガス量を算出し、廃棄物単位供給量あたりの排ガス量の減少が所定時間以上続いた場合に、炉内で廃棄物の棚吊りが発生していると判定する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物ガス化溶融設備の燃焼室において、可燃性ガスの燃焼性を低下させることなく燃焼室内温度の高温化を効率的に抑制し、クリンカの生成や内壁の耐火物の損傷を抑制できるようにすること。
【解決手段】廃棄物をガス化、溶融するガス化溶融炉１で発生する可燃性ガスを燃焼用空気とともにメインバーナ部２ａから導入して燃焼させる廃棄物ガス化溶融設備の燃焼室２において、メインバーナ部２ａと対向する位置に、メインバーナ部２ａから吹き出す火炎の頂部及び下面部に向けて水を噴霧する水噴霧装置１０ａ，１０ｂを設けた。さらに、メインバーナ部２ａ近傍における燃焼室内温度を測定する温度計１１を設けるとともに、この温度計１１で測定した燃焼室内温度が所定範囲内となるように水の噴霧量を制御する制御装置１２を設けた。 （もっと読む）

【課題】炉内圧力が高い廃棄物溶融炉においても連続出湯が可能で、水砕ピットが大幅にコンパクト化され且つ集じん装置および出湯口開閉機が不要となる廃棄物溶融炉の連続出湯装置を提供する。
【解決手段】廃棄物溶融炉の炉底部１の炉床部に設置された出湯口７の出口に外気と遮断するためのシールカバー２２を設け、シールカバー２２は、溶融物１２を水砕化凝固させるための水槽のケーシングと直結し、さらに水槽の底部に溜まる凝固物を水槽外に取り出すためのスクレーパー式コンベア１０の出口部分に、外気と連通することなく凝固物を取り出すシール機能１７を備えた排出装置を設けた廃棄物溶融炉の連続出湯装置。 （もっと読む）

【課題】溶融室から燃焼室への不要な放熱を減少させて、溶融室内の燃焼灰を確実に溶融させる。
【解決手段】被燃焼物を投入する投入口２と、投入口２から投入された被燃焼物を燃焼させる燃焼室３と、燃焼室３の下方側に設けられ、燃焼室３で発生した被燃焼物の燃焼灰を溶融させる溶融室６と、燃焼室３と溶融室６との間に設けられ、溶融室６からの熱を反射して溶融室６から燃焼室３への放熱を防止する放熱防止手段７とを備え、放熱防止手段７は、溶融室６で発生する熱を反射する反射板１９と、円錐形状に形成され、その頂部が燃焼室側に向けられて配置され、反射板をその内側に支持する支持部２０と、燃焼灰を燃焼室から溶融室に流通させる流通路とを有する （もっと読む）

【課題】ガス化から離れた溶融炉の溶融室に燃焼空気を適正に供給して、燃焼状態を安定させ得るごみ焼却設備における燃焼空気の制御方法を提供する。
【解決手段】ガス化炉へのごみ量を示すフラッパ角θと設定値θ_Ｓとを比較し、設定値以下である場合に、フラッパ角の微分値とフラクタル次元とを入力してファジイ推論に基づき、１秒程度の短い第１制御間隔で、空気供給量を制御する第１制御ループと、設定値を超える場合に、フラッパ角の微分値とフラクタル次元とを入力してファジイルールに基づき、３０秒程度の長い第２制御間隔で、空気供給量を増加させる第２制御ループとを具備し、且つ３０秒経過した後の経過後フラッパ角θ_ｔと３０秒前の制御開始前における開始前フラッパ角θとを比較し、経過後フラッパ角が開始前フラッパ角を超えている場合に、再度、第２制御ループの初めに戻す方法である。 （もっと読む）

本発明は焼却炉クリンカを乾式で回収および冷却するシステムに関する。このシステムは、主要要素として、回収−冷却ユニットと、燃焼室の環境を前記ユニットの環境から分離する手段とを含む。このシステムは、回収されたクリンカの最終温度を、焼却炉（図１）の燃焼室の入口部における許容可能な空気量を超えることなく低下させることができる。冷却プロセスに必要な空気流量が前記の許容可能な量を超過する場合は、このシステムは、超過する空気を、適切な制御手段によって、燃焼室の下流側のボイラの最適位置に送り込むことを可能にする。
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【課題】２系統の冷却装置を備えている場合に、いずれか一方に不具合が生じても、他方を利用することで２系統の冷却装置を機能させることができる被処理物の処理装置を提供する。
【解決手段】高温反応炉２を冷却する第一冷却装置１１と、バーナ３等の付属設備を冷却する第二冷却装置２１とを備えている。第一冷却装置１１は、高温反応炉２に設けられた水冷ジャケット１２と、冷却水を冷却する空冷塔１３と、水冷ジャケット１２と空冷塔１３との間で冷却水を循環させる第一循環流路１５とを有し、第二冷却装置２１は、付属設備に設けられた水冷ジャケット２２ａと、冷却水を冷却する水冷塔２３と、水冷ジャケット２２ａと水冷塔２３との間で冷却水を循環させる第二循環流路２５とを有している。第一循環流路１５と第二循環流路２５とがバイパス流路７によって繋がっている。 （もっと読む）

【課題】混練機により飛灰と重金属安定化薬液とを添加水とともに混練することにより、飛灰からの重金属類の溶出防止処理をするに際し、混練開始の際に、手間をかけずに、混練機内に残存している飛灰固着物の固着を容易に解除することができるようにすること。
【解決手段】混練機により飛灰と重金属安定化薬液とを添加水とともに混練する飛灰処理方法において、混練停止の際に、前記混練機への飛灰、重金属安定化薬液及び添加水の供給を停止した後に、重金属安定化薬液の薬液タンクと前記混練機とを連絡する薬液供給配管路に配管洗浄用の洗浄水を注入しておき、混練開始の際に、前記混練機に飛灰、重金属安定化薬液及び添加水を供給するに先立ち、前記混練機を動作させながら該混練機に前記薬液供給配管路内に溜まっている洗浄水を導入して、前記混練機内に残存している飛灰固着物の固着を解除する。 （もっと読む）

【課題】 高価な薬剤や複雑な処理を必要とせずに、簡便で効率的に処理を行うことができ、さらに処理済みの廃棄物の発生量を低減するとともにランニングコストの低減が可能な飛灰の処理方法および処理装置を提供すること。
【解決手段】 飛灰を搬入する供給部１および搬入部２、飛灰の加熱焼成処理を行う加熱装置３ａ、処理された焼成物を搬出する搬出装置５からなり、加熱装置３ａに酸素含有流体を導入し、酸化雰囲気において加熱焼成処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融装置における精製ガス量の変動を抑制して精製ガスを安定的に供給する廃棄物の処理方法の提供。
【解決手段】回分式で装入される固体廃棄物をガス化溶融処理するガス化溶融装置を備えたガス化溶融設備を用いて固体廃棄物を処理する方法において、該ガス化溶融装置には酸素含有ガス供給装置が設けられており、該供給装置によって該ガス化溶融装置に供給される酸素含有ガスの供給量を、固体廃棄物の装入時に酸素含有ガス量を削減し、その後に漸増させるように制御することを特徴とする固体廃棄物の処理方法。 （もっと読む）

【課題】粒状等の細かい固体燃料に対応し、簡単な構成によって、燃焼後の灰を自動的且つ好適に排出することができる固体燃料の燃焼装置及びボイラー装置を提供すること。
【解決手段】粒状或いは粉状等の可燃物を燃焼させる固体燃料の燃焼装置において、円筒状燃焼室１５を形成する外円筒部１０と、外円筒部１０の下側に連続して設けられた実質的に逆円錐形のホッパー部２０と、上面が開放された実質的に平面形態円形のポット状に形成され、外円筒部１０の内部下側にその外円筒部１０の内周面１１と全周に亘って所要の空隙３１が生じるように配され、底部３３が前記粒状等の固体燃料４５の被供給部として設けられると共に、底部３３の上方の内径が拡径した部分に実質的に上昇旋回気流を発生させるように燃焼用の空気の供給部３５が設けられたポット部３０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】炉体の炉下部側の側部に設けたガス回収管の上側連結部の適正化を図ることにより、８００℃以上の高温ガスの回収するガス回収管の連結部を構成する内面炉材の損傷を有効に防止した縦型還元溶融炉を提供する。
【解決手段】炉体２とガス回収管３とを有し、前記炉体２の長手方向中心軸線と前記ガス回収管の延在方向中心軸線の双方を含む断面で見て、前記ガス回収管３は、その上側内壁面８と、炉体側部2aの上側内壁面９とで形成される上側連結部10のなす角度が９０°未満の小さな角度αとなるように上方に向かって延び、かつ、上側連結部10に、所定の曲率半径Ｒで丸くした面取りを施して、前記上側連結部10の先端厚みを、炉内の熱衝撃に耐えうる厚さにすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 １つのキルン内で廃棄物の直接接触乾燥と間接加熱熱分解を行って水分の少ない熱分解ガスを取り出すようにする。
【解決手段】 外熱キルン炉１の入口２側の前段部を乾燥ゾーンＩとし、外熱キルン炉１の出口３側の後段部を熱分解ゾーンIIとする。乾燥ゾーンＩは、外周部を円筒状の多孔板部２１とし、高温ガス１１が熱分解ゾーンIIの外側の加熱流路１０内を流通させられて間接加熱熱交換の熱源として使用された後の燃焼排ガス１１ａを、多孔板部２１の孔２２から乾燥ゾーンＩへ吹き込ませる。乾燥ゾーンＩで燃焼排ガス１１ａの直接接触で廃棄物を乾燥させ、水分を多く含む乾燥排気１１ｂを取り出すようにする。 （もっと読む）

【課題】クロムを含有させることなく、廃棄物に由来する溶融スラグと接する耐火物の耐食性を向上させること。
【解決手段】本発明の炉内壁用耐火物は、廃棄物を燃焼させて生じる灰分を溶融スラグ化する炉の炉内壁用耐火物であって、ジルコニア質、ジルコン質、ムライト質、スピネル質のうち少なくとも一種を母材とし、チタン酸カリウムを１〜４重量％含んで構成される。これにより炉内壁４２を流下する溶融スラグ５７は、耐火物から溶出するカリウム化合物の作用により粘度が大きくなり、物質移動が抑制される。このため、炉内壁４２は、溶融スラグ５７による耐火物の侵食を抑制することができ、高い耐食性を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】回転体に巻き付いた廃棄物を簡単に除去して良好に廃棄物処理を行うことができる廃棄物供給装置を提供する。
【解決手段】その軸線Ｃ４回りに一方向に回転Ｘして廃棄物を処理するための回転体１１を備える廃棄物供給装置１において、前記回転体１１は、定期的に、前記軸線Ｃ４回りで前記一方向の回転Ｘとは逆方向に回転Ｙするように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発電量を制御して電力費用の負担を低減すること。
【解決手段】本発明は、廃棄物を熱分解する熱分解反応器３から排出される熱分解カーボンが貯留される貯留容器３７と、この貯留容器内の熱分解カーボンを切り出す切出機３９と、熱分解反応器３から排出される熱分解ガスと切出機３９から切り出される熱分解カーボンを燃焼する燃焼炉７と、この燃焼炉７から排出される燃焼排ガスの熱を回収して発電する発電手段３１と、この発電手段に要求される発電量を燃焼排ガスの排ガス流量に基づいて制御する制御手段４５とを備え、制御手段は、排ガス流量を切出機の切り出し量により制御するとともに、排ガス流量の設定流量を時間帯に応じて切り替えるようにする。 （もっと読む）

【課題】炉内におけるスラグの滞留状況を精度良く推定するとともに、スラグの良好な排滓性を確保できる廃棄物ガス化溶融炉の安定操業方法およびガス化溶融炉を提供する。
【解決手段】（１）溶融ゾーン、熱分解ゾーンおよびガス改質ゾーンが形成される竪型炉の上部から廃棄物を装入し、複数のランスから溶融ゾーンに支燃性ガスおよび補助燃料を吹き込み、廃棄物をガス化および溶融処理するガス化溶融炉の操業において、ランスへの供給前の支燃性ガスの背圧変動に基づいて溶融ゾーンにおけるスラグの滞留状況を推定する方法、および推定結果に基づき、その推定結果に基づいて、支燃性ガス吹き込み量などの操作量を制御し、スラグの排出性を改善する操業方法である。（２）上記の操業方法を実施するための、ランス背圧監視装置を備えた廃棄物のガス化溶融炉である。 （もっと読む）