液体８と熱交換媒体７の間の熱伝達と、液体の静的混合とを組み合わせる装置１が、ケーシング３内に内部フィッティング２を有する。ケーシングは、ヘッド側端部４とベース側端部５の間に長手方向に延びている。内部フィッティングは、熱伝達および混合構造を形成する。熱交換媒体は、内部フィッティングの管２１、２２の内側で、内部流としてベース側端部からヘッド側端部へと運ばれることができる。液体は、外部流としてヘッド側端部からベース側端部に運ばれることができる。液体により生み出される圧力勾配に抗して内部フィッティングを長手方向に固定する補強要素６、６’、６”が設けられる。主要区域において、内部フィッティングは補強要素によって連結され、伸張不可能部分構造体２ａを形成し、主要区域を補完する２次区域において、内部器具は少なくとも部分的に補強されないままとされ、長手方向伸張可能部分構造体２ｂとして残される。
（もっと読む）

【課題】長い時間にわたって高い機械的応力に耐えることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の管状要素又はコア部（１）を備えた熱交換器であって、各管状要素又はコア部が、支持用シリンダー又は支持用ハーフシリンダー（２）と、少なくとも１つの湾曲した熱交換プレート（３_c、３_f）であって、各熱交換プレートが第１空洞部を第２空洞部から隔てており、第１空洞部には液体（４）が入っており、第２空洞部には冷却液（５_c、５_f）が入っており、冷却液は、熱交換プレートを熱膨張又は収縮させ、これにより、第１空洞部内の液体をそれぞれ圧縮又は圧力低下させる熱交換プレートと、外側保持管又は保持用半管部（６）とを備える。本発明による熱交換器は、ポンプ及びシステムに応用でき、高い機械的応力に耐えることを可能にする。 （もっと読む）

【課題】 チューブ体に対する媒体の流通構造を合理的に構成してなる熱交換器を提供すること。
【解決手段】 第1流路２１１及び第２流路２２１を備えたチューブ体２００と、第１流路を流通する媒体の入口部３１０及び出口部３２０と、第２流路を流通する媒体の入口部３３０及び出口部３４０とを備え、第１流路を流通する媒体と第２流路を流通する媒体がチューブ体に伝わる熱にて熱交換をする熱交換器において、チューブ体は、第１流路が設けられた複数の扁平型の第１チューブ２１０と、第２流路が設けられた複数の扁平型の第２チューブ２２０とを積層してなり、複数の第1チューブ及び複数の第２チューブは、それらの長手方向及び扁平方向を揃えて交互に積層し、チューブ体の端部においては、複数の第１チューブの各端部２１０ａと、複数の第２チューブの各端部２２０ｂとを、扁平方向に互いにずらして所定の入口部又は出口部にそれぞれ接続した。 （もっと読む）

【課題】８０気圧以上で超臨界となるＣＯ_２又は４０気圧以上で超臨界状態となるフロン系冷媒に対しても耐圧性を有し、高い熱通過率を実現するとともに、摩擦損失を増大することなく、熱交換器としての起動時間も短い超臨界冷媒用のマイクロスケールの微細流路から成る熱交換器を実現する。
【解決手段】表面に微細流路３、５を形成した多数の金属板６を、拡散接合を用いて互いに接合し、微細流路を多数積層した一体構造を有する熱交換器とすることによって、高い圧力にも耐えることができる高耐圧構造としており、これによって超臨界ＣＯ_２冷媒を高流速で流すことが可能となり、結果として従来型熱交換器を越える移動熱量及びコンパクトな構成とする。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンクの構成部材を薄肉にして熱交換器の軽量化を図る場合に、耐圧性を確保するとともに冷媒流通時の異音の発生を抑制しながら、熱交換器内での冷媒の流れをスムーズにして性能向上を図る。
【解決手段】チューブ２の並設方向に延びる形状のヘッダタンク５を、内側プレート部材１０と外側プレート部材１１とで構成する。内側プレート部材１０にチューブ挿入孔１０ａを形成し、チューブ２をチューブ挿入孔１０ａに挿入する。外側プレート部材１１におけるチューブ２の端部に対向する部位に、ヘッダタンク５の内方へ突出する突出部１１ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】固定部に取り付けるのに別個に形成された取付部材を必要としない熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１は、外管２、外管２内に間隔をおいて設けられた内管３、および外管２と内管３との間に設けられたフィン４よりなる熱交換部20と、内外両管2,3の両端部に固定されたコネクタ５とを備えている。外管２と内管３との間の間隙が熱交換部20の第１の流体通路６となり、内管３内が熱交換部20の第２の流体通路７となっている。コネクタ５に取付用ブラケット10を一体に形成する。 （もっと読む）

【課題】 カー・エアコン用の積層型エバポレータ等に用いられる積層型熱交換器であって、流体流通方向のターン部における流体の内圧力による応力集中を緩和し、ターン部における耐圧力を増大して、タンク部側壁の破壊を有効に防止する。熱交換器構成金属プレートを薄肉化するとともに、薄肉化によるコストダウンを図るとともに、熱交換性能を向上する。
【解決手段】 流体が流体回路内部を蛇行状に流れる積層型熱交換器の流体流通方向のターン部において、熱交換器構成用金属プレートの仕切用凸部6 の上端部または下端部のうちのいずれか一方に、横断面円弧形の底部17a を有する流体流通方向転換通路部形成用凹部17が設けられ、偏平管部A の前後上部タンク部10a,10b 同士または前後下部タンク部12a,12b 同士が、互いに対向する流体流通方向転換通路部形成用凹部17によって形成された横断面略円形の流体流通方向転換通路部18を介して相互に連通せしめられている。 （もっと読む）

本発明は少なくとも１つの管（１）と少なくとも１つのラメラ（２）とから成り、前記管（１）を通って流れる第１の冷媒と、遠心力の作用のもとで熱交換器を濡らす第２の冷媒との間で熱交換し、冷却されかつケーシング（４）内に配置された回転する機械エレメント（３）の別の冷却に提供するための熱交換器であって、熱交換器がほぼリング形に構成され、回転する機械エレメント（３）をほぼ取囲みかつ前記ケーシング（４）に統合されている形式のものに関する。
（もっと読む）

【課題】多重管式熱回収器において、熱交換部と外筒を、低コストで高信頼性の加工方法にて形成する。
【解決手段】熱交換部である螺旋状溝を転造加工にて形成し、外筒端部のネッキング形状をスピニング加工にて形成する。 （もっと読む）

【課題】高圧となる冷媒を使用する熱交換器において、該熱交換器に用いられる主配管が前記冷媒の圧力により亀裂等を生じ、破損してしまうのを効果的に防止することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器（ガスクーラ２４）は、直管部分を有する主配管３２と、この主配管３２の端部３３を相互に連結する湾曲したベンド配管３６とから蛇行状の冷媒配管３を構成する。ベンド配管３６の端部３７は、主配管３２の端部３３内に挿入されて溶接される。ベンド配管３６端部３７の外径は、主配管３２端部３３の外径よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】従来の欠点を改善した一体の気体乾燥器構造を有する気体乾燥システムを提供すること。
【解決手段】気体乾燥システムのための装置および方法が、第１および第２の流体流路を有する復熱器区画を備え、第１の流体流路を通って流れる流体が第２の流体流路を通って流れる流体と熱的に連通している。第３の流体流路を有する冷却された区画が、流れる流体をさらにほぼ露点温度に冷却するために、第１の流体流路と流体連通する。湿分分離器区画が、復熱器と冷却された区画の間に配置され、組み立てられた区画が一体構造を形成し、分離器が復熱器および冷却された区画と面接触する。分離器は、流体が第２の流体流路に流入する前に、流れる流体の流れから凝縮され同伴される液体を除去するために、第３の流体流路および第２の流体流路と流体連通する第４の流体流路を有する。 （もっと読む）

本発明は、他の複数の熱伝導プレートと共に、熱交換器（３）用の永続的に接続されたプレートを持っているプレートスタック（２）を構成するための熱伝導プレート（１）であって、第１の長辺（４）及び対向している第２の長辺（５）と、第１の短辺（６）及び対向している第２の短辺（７）と、複数の尾根（１０）と複数の谷（１１）で構成したパターン（９）を見せている熱伝導表面（８）と、第１及び第２のポート領域（１２と１３）と、を有し、第１のポート領域（１２）は第１の長辺（４）と第１の短辺（６）との交差点に形成された第１の角部分（１４）内に位置しており、第２のポート領域（１３）は第２の長辺（５）と第２の短辺（６）との交点に形成された第２の角部分（１５）内に位置しており、第１のポート領域（１２）は多数の尾根（１０ａ〜ｄ）と谷（１１ａ〜ｅ）に接続されており、複数の尾根（１０ａ〜ｄ）と複数の谷（１１ａ〜ｅ）とは、第１のポート領域（１２）から斜めに第２の長辺（５）に向かう大きさをおおむね有している熱伝導プレート（１）に関する。
（もっと読む）

本発明は、手段とプレートスタックとを有する熱交換器に関し、プレートスタックは多数の相似している熱伝導プレート（１）を有し、プレートスタック内の１つおきの熱伝導プレート（１）は、熱伝導プレート（１）内の熱伝導表面（９）と平行な面内で１８０°回転している。多数の接触点（１６ａ〜ｄ）が、少なくとも１つの接触点（１６ｂ、ｃ）が２つの接触点（それぞれ１６ａ、ｃおよび１６ｂ、ｄ）に隣接するように第１のポート領域（１２）の周囲に配置されており、複数の接触点（１６ａ〜ｄ）は、第１のポート領域（１２）の中心から半径方向に同じ距離におおむね位置する。本発明は、多数の凸部を有する手段にも関し、それによって、手段は熱伝導プレート（１）のパターン中に嵌まる。本発明は、プレートスタック（２）と本発明の少なくとも１つの手段（２５）とを有するプレート熱交換器（３）にも関する。
（もっと読む）

【課題】 両端部におけるコルゲートフィンが座屈することなく、熱交換管とのろう付けを確実にして脱落を防止でき、かつ製品品質の向上を図れるようにした熱交換器を提供すること。
【解決手段】 一対のヘッダーパイプ１ａ，１ｂと、これらヘッダーパイプ間に連結される互いに平行な複数の断面略偏平状の熱交換管２と、これら熱交換管に介在されると共に、熱交換管にろう付けされる複数のコルゲートフィン３と、両端における上記コルゲートフィンの外部にろう付けされるサイドシート４を具備する熱交換器において、両端に位置するコルゲートフィン３Ａを、他のコルゲートフィンの高さＨに対して０．４〜０．６に形成する。 （もっと読む）

【課題】比較的少ないコストで作成でき、高い耐圧性、小さい容積、および満足すべき熱交換能力を有したプレートサンドイッチ構造を有する熱交換器を実現する。
【解決手段】サンドイッチ構造１は２枚以上の流路被覆プレート２と、その間に配置された流路プレートユニットとを有し、この流路プレートユニットはそれぞれ流路貫通孔８、９を備え上下に積み重ねた１枚以上の流路プレート３、４によって構成されており、プレート中の流路貫通孔もしくは互いに接するプレートの適当に重なり合う流路貫通孔によって１つ以上の流路１０、１１が形成されていて、これらの流路は流入部１２と流出部１３との間でプレート面に対して概ね平行に延びている。 （もっと読む）

【課題】剛性を確保しながら、熱歪みを吸収することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】冷却水が流れる複数のチューブ２と、チューブ２の外表面に接合されて冷却水の熱交換を促進するフィン３とを有するコア部４と、チューブ２の長手方向両端部にてチューブ２と連通する２つのヘッダタンク５と、２つのヘッダタンク５にそれぞれ設けられ、チューブ２の端部が接合される２つのコアプレート５ａとを備える熱交換器において、コアプレート５ａに、弾性変形可能なビード状の環状突起部５ｅを、チューブ２との接合部の周囲に沿って連続して形成する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２つのプレートと、冷却液用に該プレート間に配置された冷却液の通路とを含む熱交換器コアを、使用するときの所要強度を持たせたまま、経済的に製造する。
【解決手段】冷却液の通路は、少なくとも１つの薄板によって形成され、該薄板は複数の仕切り壁を備えていて、当該複数の仕切り壁が存在することにより流路溝を形成する曲折断面が形成され、薄板の当該曲折断面が形成されて開放している側である上側と下側とが、それぞれ、互いに対向する２つのプレートに接続されて閉鎖され、薄板が備えている複数の仕切り壁は、一方の端と、当該一方の端に対向する側における他方の端とからなる２つの端の中のどちらか一方の端に凹部を備え、デフレクタゾーンが当該凹部が配備されている側の仕切り壁の端に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヒートポンプ式給湯装置等に用いられる、漏洩検知溝内臓の三重管式熱交換器（ガスクーラー）で、部材の追加を行わずに且つ安価な平滑管を用いて、性能や安全性に対する品質向上とコスト低減を可能とする三重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】内管１と中管２と外管３からなり、外管３を外側から内側へ凹ませることにより外管３の内側に複数の突起部４を形成し、中管２と外管３の間の空間を炭酸ガスの流路とし、内管１内を水の流路としたことにより、性能や安全性に対する品質向上とコスト低減が可能となる。 （もっと読む）

本発明はａ）複数の熱伝達チューブ（４）を含むヘッダ部分（１０）を備えた熱交換コア（２）と、ｂ）該熱伝達チューブ（４）の端部を支えるための開口を形成するプラスチックのマニホールド体（１８）と、ｃ）複数の開口（２４）を有するプラスチックの挿入板（１６）とを備え、ｉ）熱伝達チューブ（４）の端部がプラスチックの挿入板（１６）の開口（２４）により支えられ、それを通って延び、そして該熱伝達チューブ（４）の端部の末端部分が外側へ曲げられており、ｉｉ）プラスチックの挿入板（１６）がマニホールド体（１８）の側壁に固定され、ｉｉｉ）マニホールド体（１８）がプラスチック挿入板（１６）のマニホールド体（１８）への固定を通じてのみ熱交換コア（２）に結合される、自動車用の熱交換器に関する。 （もっと読む）

【課題】効率とその堆積抵抗において改良されたプレートクーラーを形成することのできる、プレートクーラー用のプレート部材を提供する。
【解決手段】少なくとも部分的にプレート部材を一周する、実質的に平面内に位置する外側端縁（８ａ）が一周する側壁（８）の上方の終端を形成し、底平面内に位置する底（１）と、媒体を通過させるために、底の切欠きとして形成された少なくとも１つの第１の開口部（２、３）と、少なくとも１つの第２の開口部（４、５）とを有する。その第２の開口部の開口部端縁（４ａ、５ａ）が、底平面に対して平行な平面内に延びており、その平面が底平面に対して垂直方向に変位している。第２の端縁が、底平面（１）に対して実質的に平行なベース面（６、７）を少なくとも部分的に画成し、ベース面（６、７）が少なくとも第２の開口部（４、５）から側壁（８）まで延びており、かつ底に対して、底平面に対して垂直の方向に変位している。 （もっと読む）