【課題】車両用インタークーラに用いられる熱交換用多穴チューブにおいて、従来の押出し成形による製造が可能であって、熱歪みによる多穴チューブ左右側壁の破損を防止することができる構造を提供する。
【解決手段】平板状の上下壁及び断面略半円状の左右側壁を有する扁平管と、この扁平管の上下壁の間に介在する複数の垂直な仕切壁とからなり複数の通路を有する熱交換用多穴チューブにおいて、上記左右側壁の各内面高さ中央から内方へそれぞれ突出し、上面と下面との交角が１０〜３０度の先細り形状で先端が丸く、基部の厚さが扁平管の最厚部以下である断面形状を有する一対のリブを通路に沿って延設する。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の使用時や組み付け時に給排管の接続部に加わる力を緩和できるようにして、給排管の接続部の破損を抑止する。
【解決手段】熱交換器は、複数のチューブ２を有するコア部４と、コア部４におけるチューブ２の並設方向外端部に設けられたエンドプレート８と、チューブ２端部に設けられたタンク１０と、タンク１０に接続され、熱交換媒体を給排する給排管３２とを備えている。給排管３２におけるタンク１０への接続部から軸方向に離れた部位を、エンドプレート８で支持する。 （もっと読む）

【課題】伝熱管を偏平にしても伝熱管内圧力により伝熱管の変形が発生せず、板状フィンとの密着性が良好で、組立性が良く、しかも伝熱性能に優れた伝熱管を用いることにより、通風抵抗が減少し熱交換能力を増大することができる熱交換器及びこの熱交換器を備えた空気調和機を提供する。
【解決手段】所定の間隔で並べて配置された複数の板状フィン２と、前記板状フィン２に直交する方向に挿通され、内部を冷媒が流れる偏平形状の複数の伝熱管３とを備え、前記伝熱管３は、空気の流れ方向に沿って配置される外面が平坦で、断面がほぼ小判型状の外形形状を有し、内部には隔壁３２を間にして２つの対称な略Ｄ字状の貫通穴からなる第１および第２の冷媒流路３１ａ、３１ｂを有し、前記第１および第２の冷媒流路３１ａ、３１ｂを拡管ビュレット玉を用いて拡径することにより前記板状フィン２に接合されている構成とする。 （もっと読む）

【課題】予期せぬボイドの発生を抑制できる熱交換器および扁平チューブのろう付け方法を提供する。
【解決手段】第１流体が流通する第１流路（１１）が内部に形成された扁平な第１チューブ（１０）と、第２流体が流通する第２流路（２１）が内部に形成された扁平な第２チューブ（２０）とを有し、第１チューブ（１０）と第２チューブ（２０）とは厚み方向に重ね合わされて両チューブ（１０，２０）の間に介在されたろう材（４０）によって一体的にろう付けされており、第１流体と第２流体との間で熱交換を行う熱交換器であって、第１チューブ（１０）および第２チューブ（２０）の少なくとも一方のチューブ（１０，２０）には、他方のチューブ（１０，２０）と対向する側の面にチューブ（１０，２０）の長手方向に沿うように凸部（１３，２３）を形成した。 （もっと読む）

【課題】 ケーシング４内面と、偏平チューブ１外面のディンプル５とのろう付け部における耐圧性を向上し、軽量で性能のよい熱交換器の提供。
【解決手段】 ケーシング４の内面に一直線上に一対の第２凸部９および第１凸部７を一体に突設形成し、第１凸部７を偏平チューブ１のディンプル５とろう付け固定するとともに、ディンプル５の両側の隣接平面８と一対の第２凸部９とを一体にろう付け固定する。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンクの十分な耐圧性を確保しうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器を適用したガスクーラのヘッダタンク２を、外側プレート７と、内側プレート８と、これら両プレート7,8間に介在させられた中間プレート９とを互いに積層してろう付することにより構成する。ヘッダタンク２の外側プレート７の前後方向の中央部に、中間プレート９側に開口する横断面略Ｕ字状の外方屈曲部7aを形成するとともに、外方屈曲部7aの前後両側部分にそれぞれ同一平面内に位置する平坦部7bを形成する。中間プレート９の外側プレート７側を向いた面における外方屈曲部7a内に臨む部分の前後両側縁部に、外方屈曲部7a内に突出しかつ中間プレート９の長さ方向にのびるろう流れ防止用凸部38を形成する。 （もっと読む）

【課題】ヘッダタンクの十分な耐圧性を確保した上で軽量化を図りうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器を適用したガスクーラのヘッダタンク２は、外側プレート７と、内側プレート８と、中間プレート９とからなる。ヘッダタンク２に、冷媒の流れる中空状の冷媒流路10aを有する少なくとも１つのヘッダ部10Aを形成する。冷媒流路10aは、外側プレート７の中間プレート９側を向いた面に形成された第１流路形成部28と、中間プレート９の外側プレート７側を向いた面に形成された第２流路形成部31とからなる。第２流路形成部31の内周面の横断面形状が円弧状であり、第２流路形成部31の最深部と対応する部分における中間プレート９と内側プレート８とを合わせた厚みが、第１流路形成部28の最深部と対応する部分における外側プレート７の厚み以上となっている。 （もっと読む）

本発明は、同軸に配設される内筒と外筒との間に長手方向に連設されて熱媒体の流路を形成するスパイラルが配設されるリアクタのスパイラルシーリングメカニズムを改善してスパイラルと外筒との間の密閉を効率よく維持し、リアクタの製造が容易に行える新規なタイプのスパイラルシーリング用ガスケットを用いたリアクタとその製造方法及びそのためのガスケットを提供する。本発明に係るガスケットはスパイラル３に嵌着される構造を有することから、ガスケット１０を取り付けるための別途の２次加工を必要としない。このため、ガスケット１０のチャンネル２１にスパイラル３が嵌入するように押し込む作業を通じてガスケット１０をスパイラル３に嵌着することができるので、組み立て作業が簡単に行える。また、ガスケット１０がスパイラル３の外周に満遍なく嵌着される構造であり、内側に圧縮可能な弾性体としてクッションプレート４０が配設されるので、外筒２の覆設時におけるガスケット１０の破損を効果的に防止し、外筒２の覆設後にスパイラル３と外筒２との間の密閉を安定的に維持することができる。 （もっと読む）

プレート熱交換器は、金属シートで形成され、かつ第１のプレート隙間（４）および第２のプレート隙間（５）を有するプレートパッケージを形成するように互いに永久的に接合された複数の伝熱プレート（１）を有する。各伝熱プレートは、伝熱領域と複数のポートホール領域とを形成するパターンを有する。各伝熱プレートは、主延長面（ｐ）に沿って延びている。各領域は、伝熱プレートの一方の側で、主延長面から離れた位置の一次レベル（ｐ’）と主延長面から反対側に離れた位置の二次レベル（ｐ”）との間を延びている。各伝熱プレートは、一次レベル（ｐ’）と二次レベル（ｐ”）との間の距離によって規定される深さ（ｄ）を有する。この深さは１．０ｍｍ以下である。
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プレート熱交換器は、複数の伝熱プレート（１）と、第１の端部プレート（２）と、第２の端部プレート（３）とを有する。各プレート（１〜３）は、ろう付け材料によって互いに永久的に接合されている。各伝熱プレートは、伝熱領域と、それぞれのポートホールを囲む複数のポートホール領域とを有する。プレート熱交換器は、伝熱プレートの方に向けられた底面（５１）を有する複数の平坦な部材（５０、５３）を有する。少なくとも１つの平坦な部材は、底面（５１）から延びた、最も外側の伝熱プレートのポートホール領域のうちの１つにしっかりと当接する環状の突起（５２）を有する。
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【課題】コストを低減しうるとともに、放熱性能や冷却風の圧損を従来のオイルクーラと同等以上に確保しうるオイルクーラを提供する。
【解決手段】オイルクーラは、互いに間隔をおいて配置された１対のヘッダタンクと、両ヘッダタンク間にヘッダタンクの長さ方向に間隔をおくとともに幅方向を通風方向に向けて配置され、かつ両端部がそれぞれ両ヘッダタンクに接続された複数の押出形材製扁平状チューブ４と、隣接するチューブ４間に配置されたコルゲートフィン５とを備えている。チューブ４内に複数のオイル流路13A,13Bを通風方向に並んで形成する。チューブ４のチューブ高さHtを３〜４ｍｍとし、コルゲートフィン５のフィン高さHfを７〜９ｍｍとする。 （もっと読む）

プレート熱交換器は複数の伝熱プレート（１）を有する。プレートは、第１のプレート隙間および第２のプレート隙間を有するプレートパッケージを形成するように互いに近くに設けられ、かつ互いに永久的に接合されている。各プレートは、伝熱領域（２０）と、ポートホール縁部（２５）で形成された４つのポートホール領域（２１〜２４）とを有する。各ポートホール領域は、一次および二次レベルの一方に配置された環状の平坦な領域（３１）と、一次および二次レベルのうちの他方に位置する、環状の平坦な領域上の１組の内側部分（３２）とを有する。各内側部分は、ポートホール縁部に隣接する内部と、内部に隣接して少なくとも１８０°の角度の延長部を有する外側セグメントとを有する。外側セグメントは、連続的な輪郭と、０．８Ｒ≦Ｒ≦１．２Ｒの範囲内で変えられる半径Ｒとを有する。
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プレート熱交換器は互いに接合された伝熱プレートを有する。各プレート（１）は、伝熱領域（２０）、第１のポートホール領域（２１）、第２のポートホール領域（２２）、第３のポートホール領域（２３）および第４のポートホール領域（２４）を有する。各ポートホール領域はポートホール縁部（２５）を有するポートホールを囲む。各ポートホール領域は、環状の平坦な領域（３１）と、ポートホール縁部（２５）に沿って環状の平坦な領域上に位置する１組の内側部分（３２）と、内側部分（３２）から離れた位置で環状の平坦な領域（３１）に沿って位置する１組の外側部分（３３）とを有する。第１のポートホール領域の外側部分は内側部分に対して第１の相対的な周方向位置を有する。第４のポートホール領域の外側部分は内側部分に対して第２の相対的な周方向位置を有する。第１の相対的な周方向位置は、第２の相対的な周方向位置に対する周方向のずれを有する。
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【課題】第１流体の出口および第２流体の入口における熱交換器の構造を簡単にすることのできる空調システムのための熱交換器を提供する。
【解決手段】本発明は、流体の通路を構成する第１チューブ１１０を含み、第１チューブは、熱交換器の軸Ａの回りに螺旋状である。本発明によれば、内部熱交換器９は、さらに、第２流体が流れる通路を構成する少なくとも１つの第２チューブ１２０ａ、１２０ｂを含む。第２チューブは、第１チューブ１１０の表面に対して配設され、軸Ａの回りに第１チューブ１１０とともに螺旋状に巻回されている。本発明は、超臨界冷媒、特に、二酸化炭素（ＣＯ₂）により作動する空調システムに使用することができる。 （もっと読む）

【課題】プレートの強度を高めることができる熱交換器を実現する。
【解決手段】折曲部３１に形成される頂部及び谷部をプレート２１、２２の内周面に接合することにより、密閉筐体２０の内部両端部に第１及び第２のタンク部２６、２８が形成されるとともに、第１及び第２のタンク部２６、２８を相互に連通する複数の内部流体通路２７が形成され、密閉筐体２０には入口部２４及び出口部２５がそれぞれ形成され、第１の流体が入口部２４、第１のタンク部２６、内部流体通路２７、第２のタンク部２８及び出口部２５を経由して密閉筐体２０の内部を流れるとともに、第２の流体が細管１１を通って流れることにより、第１の流体と第２の流体との間で熱交換が行われる熱交換器において、２枚のプレート２１、２２には、内側に突き出す凸状のリブ２１ｃ、２２ｃがコルゲートフィン３０の頂部方向に形成されている。これにより、プレートの強度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】複数のチューブ同士の位置ずれの発生を容易に防止し、冷媒タンク等への接続を一括して行うことができる熱交換器を提供すること。
【解決手段】内部を流れる媒体（第一の媒体）Ｇと外表面を流れる空気（第二の媒体）Ｋとの間で熱交換を行う複数のチューブ１０，１１，１２を、所定の間隔をおいて配列すると共に、各チューブ１０，１１，１２に空気Ｋの流通側に突出する上側第一突部２１，上側第二突部２２，下側第一突部３１，下側第二突部３２を形成し、隣接するチューブ間において上側第一突部２１と下側第二突部３２とを当接し、上側第二突部２２と下側第一突部３１とを当接した熱交換器１であって、上側第一突部２１に下側第二突部３２が入り込む上側凹部２３を形成し、上側第二突部２２に下側第一突部３１が入り込む下側凹部３３を形成した。 （もっと読む）

【課題】外表面に凹凸のあるチューブを採用した場合であっても、熱交換性能を向上することが可能な熱交換器を提供すること。
【解決手段】コルゲートフィン４２の湾曲部４２２の稜線部分４２２ａ形成した膨出部４２４をチューブ４１の全ての凹部４１１内に挿設し、チューブ４１とコルゲートフィン４２湾曲部４２２の稜線部分４２２ａとをほぼ全域にわたって相互にろう付接合している。 （もっと読む）

【課題】容量を必要最小限に留めることができる熱交換器用流体回収ボックスを提供する。
【解決手段】熱交換器のチューブが挿入される概ね方形の装着孔２８の列が長辺方向に設けられた矩形の回収プレート２６，４６とこれを覆うカバー４５，５１とを備え、各装着孔２８は、回収プレート２６，４６の短辺方向である第１の方向に延びるように設けられている熱交換器用流体回収ボックスにおいて、カバー４５を、第１の方向と直交する第２の方向に延びるように設けられた複数のスロットを有する中間プレート４３とこれを被う波型プレート４４，５０とから構成し、中間プレート４３と波型プレート４４，５０を、中間プレート４３の各スロットと、波型プレート４４，５０の各突条とが一致するように互いに鑞接し、中間プレート４３の各スロットと波型プレート４４，５０の各突条によって、前記装着孔２８が互いに連通するように、冷媒回収のための空間を区画する。 （もっと読む）

【課題】閉鎖部材とタンク本体とのろう付部にろう付不良が存在していたとしても、取付用エンド部材の外れを防止しうる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器を適用したガスクーラ１の各ヘッダタンク2,3を、タンク本体７と管接続用プレート８とにより構成する。タンク本体７に、タンク本体７の中空部９の両端部を塞ぐ閉鎖部材11をろう付する。各ヘッダタンク2,3の端部に取付用エンド部材31をろう付する。各ヘッダタンク2,3の端部に、ヘッダタンク2,3の長さ方向外側に突出した固定用突出部32,33および位置決め用突出部34を設ける。取付用エンド部材31に、ヘッダタンクの固定用突出部32,33を嵌め入れる嵌入穴39と、位置決め用突出部34の突出長さよりも深く、かつヘッダタンク2,3の位置決め用突出部34を嵌め入れるとともに閉鎖部材11と取付用エンド部材31との間の空間を外部に通じさせる連通溝40とを形成する。 （もっと読む）

【課題】接合信頼性を向上する熱交換器および冷熱システムを得る。
【解決手段】本発明に係る熱交換器１０は、第１冷媒が流れる第１冷媒流路を有する扁平状の第１扁平管１と、第２冷媒が流れる第２冷媒流路を有し、扁平面で前記第１扁平管１の扁平面と接合される扁平状の第２扁平管２と、第１扁平管１の両端に接続される１対の第１ヘッダー３と、第２扁平管の両端に接続される１対の第２ヘッダー４とを備え、第１扁平管１と第１ヘッダー３とを接続する第１ヘッダー接合部または第２扁平管２と第２ヘッダー４とを接続する第２ヘッダー接合部にろう材の滞留部２３を有するものである。 （もっと読む）