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Fターム[3L103AA11]の内容

ラジエータ、流路群を持つ熱交換装置 (16,910) | 目的又は効果 (3,896) | 構造又は形状の強度上の改善 (179)

Fターム[3L103AA11]に分類される特許

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【課題】目詰まりの発生を抑制して熱交換性能を維持しつつ、体積あたりの熱交換効率の向上を図ることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】第1媒体5と第2媒体6との間で熱交換する熱交換器1であって、扁平な横断面を有する複数の熱交換用チューブ2と、内部が第1媒体5の経路となる中空で柱状のヘッダー管3,4とを備えている。熱交換用チューブ2の内部には、横断面の長手方向において所定の間隔を置いて仕切りが設けられ、かつ、第1媒体5が流動する複数の孔部が形成されている。熱交換用チューブ2は、1つ以上の折り返し部を有することによって、上記長手方向に平行な側面が所定の間隔を置いて対向するように配置されている。熱交換器1には、複数の熱交換用チューブ2が、上記長手方向に所定の間隔を置いて配置されている。 (もっと読む)


【課題】外管と内管を所定形態に安定して強固に固定可能で、かつ、流路断面積を大きく確保して圧力喪失の増大を防止可能な二重管式熱交換器の構造を提供する。
【解決手段】外管と内管とを備えた二重管式熱交換器であって、外管と内管の間に、外管の内径と実質的に等しい外接円径を有する、外管内面への内管固定手段を備えていることを特徴とする二重管式熱交換器。 (もっと読む)


本発明は、第1の媒体用の第1の螺旋状のフローチャンネルと第2の媒体用の第2の螺旋状のフローチャンネルとを形成している螺旋状の本体を形成するように巻かれている少なくとも2つの螺旋状のシートによって形成された前記螺旋状の本体を有しており、前記螺旋状の本体は、前記第1のフローチャンネルと前記第2のフローチャンネルとにそれぞれ連通している接続部材が設けられるように、ほぼ円筒形のシェルによって囲まれており、離間部材が、前記第1及び第2のフローチャンネルを分けるように設けられており、前記少なくとも2つの螺旋状のシートは、前記螺旋状の本体の中心部を形成しており、前記螺旋状のシートの各々は、第1のシート部分を有し、前記両フローチャンネルは、第2のシート部分を有しており、前記第1のシート部分は、前記第2のシート部分より厚い材料によって形成されている、螺旋状の熱交換器に関わる。 (もっと読む)


【課題】水管及び冷媒管が変形して流路が潰れてしまうのを防ぐことができる熱交換器を提供する。
【解決手段】水熱交換器22は、一対の多穴扁平管122,123で構成された冷媒管121と、水管125とを備える。冷媒管121の各多穴扁平管122、123は、冷媒が流れる冷媒流路122a,123aを内部に有する。水管125は、水が流れる水流路125aを内部に有しており、扁平管で形成されている。冷媒管121及び水管125は、互いに隣接して接着され、配管120を形成している。配管120は、冷媒管121の長手方向と直交する断面における短辺に沿った曲げ軸ax1を中心として、弧を描くように曲げられている。 (もっと読む)


【課題】熱交換の効率に優れた熱交換器およびこれを備えたヒートポンプ式給湯機を提供する。
【解決手段】熱交換器21は、厚み方向の変形を抑制する支持部材55を流体流路53内に有する金属管47と、金属管47に対して厚み方向の一方側に積層配置され、金属管47の一方側の外表面61と対向配置されてその少なくとも一部が一方側の外表面61と接合された対向面を有する多穴金属管45とを備えている。 (もっと読む)


【課題】簡便且つ安価な構成により、ロウ付け工程等で発生する応力を緩和して、発熱体搭載基板の損傷や冷却器の反りを抑制することが可能な冷却器を提供することである。
【解決手段】HVインバータ用冷却器10は、天板11、底板12、フィン17を主要構成部材とし、天板11は、絶縁基板31が接合される接合表面に形成された凹部18、接合表面の周囲の少なくとも一部に形成された周囲溝19a、接合表面の間隙の一部を残して形成された間隙溝(19b)を有する。また、フィン17には、接合表面の直下に対応する位置に、波形状が繰り返される方向に沿ったスリット20が設けられる。さらに、天板11と底板12との厚さの比が、1:3〜1:10(ノコロックロウ付け)である。 (もっと読む)


【課題】熱交換器の耐圧性能を向上することができるとともに熱交換器の製造コストを低減することができる熱交換器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】積層フィン(2)に挿通される伝熱管(4)同士がベンド管(6)で接続される熱交換器(1)であって、伝熱管は、積層フィンに挿通された後に積層フィンに対して密着される密着部(10)と、伝熱管の端部(4a)に形成され、ベンド管が挿入されてろう付け接合される接合部(12)とを備え、接合部の外周面(12a)は密着部の外周面(10a)と略面一をなす。 (もっと読む)


【課題】着脱容易で且つシール性に優れた犠牲陽極の取付構造を有する水冷式熱交換器を提供する。
【解決手段】水冷式熱交換器には、冷媒室と水室とが区画形成されたシェル(11)と、該シェル(11)の冷媒室内に設けられて水が流れる伝熱管と、シェル(11)の開口(32)から水室(S21,S22)に挿入され且つ開口(32)を閉鎖する閉鎖板(34)に取り付けられた犠牲陽極(31)とが設けられている。シェル(11)の開口(32)の外側周縁部に形成された固定座面(33)と該固定座面(33)に対向する閉鎖板(34)の鎖閉面(34a)との間には、固定座面(33)と鎖閉面(34a)とに面接触する板状のシール部材(35)が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 熱交換する一方の流体が高温気体である熱交換器として用いるプレート式熱交換器に関し、熱交換の過程で生じる凝縮液を捕集することができ、これを速やかに外部に導出することで、凝縮液が滞留することがないプレート式熱交換器を提案する。
【解決手段】 伝熱板10を立てた状態で設置し、熱交換の過程で高温気体が低温下して生じる凝縮液の捕集部17を、高温気体の流通層の底部に形成するように、凝縮液の滞留スペース15を有する形状に伝熱板10を形成し、捕集部17にて捕集された凝縮液を外部に導出可能とする。 (もっと読む)


本発明は、第1及び第2の端板と、第1の端板と第2の端板との間に配置された熱交換プレートのコアと、を具備し、熱交換プレートのコアを一緒に保持するために、それぞれナット等の助けで第1の端板と第2の端板とを所望の間隔で保持するように複数のねじ切りされた締め付けボルトが第1の端板と第2の端板との間に伸びて配置されており、第1の端板及び熱交換プレートを第2の端板に対して案内するための少なくとも1つのガイド部材が、複数のねじ切りされた締め付けボルトのうちの少なくとも1つに、取り外し可能に配置されており、ガイド部材は第1の端板のアパチャを通って伸びており、少なくとも1つのガイド部材は、複数のねじ切りされた締め付けボルトのうちの少なくとも1つを受けるための貫通孔が設けられており、熱交換プレートの切り欠き及び第1の端板に対応する外形状を有する、プレート式熱交換器に関する。 (もっと読む)


【課題】 伝熱面積を極力拡大するとともに、内管の強度を向上させて、振動、騒音の発生を防止できる冷媒間熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】 冷媒間熱交換器4は、外周面の一側端部に高温冷媒流入管45aを突設させ、他側端部に高温冷媒流出管14bを突設させた円筒形状の外管10と、同外管10を貫通するように配置された複数の内管12と、外管10と同軸上となるとともに、内管12の外周面と接合するように配置された中央管13とから構成され、内管12の外周面と外管10との内周面とは所定距離、離間されている。内管12は中央管13により強度が向上されるとともに、伝熱面積がより拡大するようになっている。 (もっと読む)


【課題】発熱源と熱的に接触し、該発熱源の熱を奪う受熱プレートと、ラジエータと、この受熱プレートとラジエータとの間で冷媒を循環させるポンプと、ラジエータに対して冷却風を与える冷却ファンとを有する液冷システムにおいて、発熱体が複数存在するとき、あるいは発熱体が単独で発熱量が大きいとき、効率的に放熱ができる、小型の液冷システムを得る。
【解決手段】ラジエータ31,32は発熱源11,12の数と同数以上設けることが好ましいのに対し、冷却ファン41は必ずしもラジエータ31,32に対応させて設ける必要はなく、ラジエータ31,32の数より少数にすれば、小型で効率的な液冷システムができるとの着眼に基づき、流路13a、14aが独立したラジエータ31,32を複数設け、これらラジエータ31,32に対して冷却風を与える冷却ファン41を、該ラジエータ31,32の数より少数設けた液冷システムとした。 (もっと読む)


流体間で熱交換するためのろう付けした熱交換器(100、200)であって、前記熱交換器は、プレスされたパターンの隆起部(120、220)および溝(130、230)が設けられる複数の熱交換プレート(110、210)を備える。前記熱交換プレート(110、210)は、流体チャネル(211、212)が前記プレート(110、210)の間に形成されるように互いに積み重ねられ、前記流体チャネル(211、212)はポート開口部(140、240)と選択的に連通する。ポートスカート(170、250、260)が前記熱交換プレート(110、210)に配置され、前記ポートスカート(170、250、260)は、前記ポート開口部(140、240)を少なくとも部分的に囲み、前記熱交換プレート(110、210)の平面に対してほぼ垂直方向に延び、管状の構造またはその一部を形成するように互いに重なるように配置される。 (もっと読む)


ろう付けした熱交換器(100、200)は隣接する熱交換プレート(110、120、130、140、150)の間で熱交換する媒体のための流体チャネルを形成するために、プレスされたパターンの隆起部および溝が設けられる複数の熱交換プレートを備える。前記流体チャネルは、ポート開口部(160)と選択的に流体連通する。ポート開口部(160)は、くぼみのある面(180;280)がポート開口部(160)の内周に沿って配置され、かつ隆起部(181;282)および溝(182;281)を備え、前記隆起部(181;282)および前記溝(182;281)は、1つの熱交換プレート(110、120、130、140、150)の隆起部(181;282)が、ハニカムパターンを形成するために隣接するプレート(110、120、130、140、150)の溝(182;281)と接触するように配置される。 (もっと読む)


【課題】効率的な蓄冷と、安定した放冷とを両立し、かつ高い生産性を実現すること。
【解決手段】蓄冷熱交換器としての蒸発器40は、ほぼ一定の間隔で配置された複数の冷
媒管45を有し、複数の収容部を形成している。複数の収容部のうちの一部には、複数の
フィン46が配置され、残部には、複数の蓄冷材容器47が配置されている。2つのフィ
ン46の間に2つの冷媒管45が配置され、さらにこれら2つの冷媒管45の間にひとつ
の蓄冷材容器47が配置されている。蓄冷材容器47は、主壁から延びる熱交換部として
の内柱47bを有する。蓄冷材容器47は、ろう材によって2つの冷媒管45と接合され
ている。 (もっと読む)


【課題】 レインフォースとタンクとの結合力不足によるコア部の剛性を招くことなく、コア部の更なる幅方向のコンパクト化が実現できる熱交換器の提供。
【解決手段】 所定間隔を置いて配置される一対のタンク2,3と、一対のタンク2,3に両端部が挿通し固定される複数のチューブ4aと、該チューブ4aと交互に積層される複数のフィン4bとから成るコア部4と、コア部4の積層方向両側にそれぞれ配置され、一対のタンク2,3に両端部が挿通し固定されるレインフォース10を備える熱交換器(コンデンサ1)において、レインフォース10を全長に亘ってコア部4の積層方向外側に開口した略コ字状断面に形成し、レインフォース10の略コ字状断面の両側壁10a,10aを長手方向中央から長手方向両端部側に行くに連れて階段状に低くなる形状に形成した。 (もっと読む)


【課題】ヘアピン管の内径に高圧力が加えられた場合、ヘアピン管が高圧力に耐えられず亀裂を生じて破損することを抑制できる熱交換器を得ること。
【解決手段】サイドプレート5aを有する筐体5の内部に放熱フィン4が複数重合され、放熱フィン4とサイドプレート5aとに設けられた貫通穴にヘアピン管3が挿通された熱交換器2において、他管と接合するため管口に設けられた2次拡管部3bとサイドプレート5を貫通する部分との間のヘアピン管3に突起ビード3eを備える。 (もっと読む)


【課題】水が凍結したときに管の破損が生じにくい水熱交換器を有する冷凍装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
冷凍装置2は、冷媒が流通する冷媒管22aと、水が流通する水管22bとの間で熱交換が行われる水熱交換器22を備えている。冷媒管22aを構成する部材は多穴扁平管41Aであり、水管22bを構成する部材は断面が長方形状の長方形状管42である。多穴扁平管41Aと長方形状管42は断面長辺側の側面同士が密着している。長方形状管42の強度は、多穴扁平管41Aの強度より小さい。長方形状管42は、水の凍結時に塑性変形可能な厚みを有している。長方形状管42の側面は、多穴扁平管41Aの側面よりも長く形成されている。 (もっと読む)


【課題】ヘッダタンクの十分な耐圧性を確保した上で軽量化を図りうる熱交換器を提供する。
【解決手段】ガスクーラのヘッダタンク2を2枚のプレート7,8により構成する。外側プレート7に熱交換管4の幅よりも幅狭の外方屈曲部12を形成し、外方屈曲部12の前後両側部分に平坦部13を形成する。外方屈曲部12の外側部分を部分円筒状とする。内側プレート8に管挿入穴24を形成する。外側プレート7の前後両側部分の各管挿入穴24と対応する部分に、外方屈曲部12内を熱交換管4内に通じさせる連通部26を形成する。連通部26を、外側プレート7の両平坦部13を熱交換管4の長さ方向外側に向かって膨出させ、当該膨出部27の内部を外方屈曲部12内に通じさせることにより形成する。連通部26の内面を外方屈曲部12の部分円筒状部12aの内面に連なった円弧状とする。 (もっと読む)


【課題】低い加工コストでろう付け不良を防止できる熱交換器用チューブおよびその製造方法、並びに耐圧性能等の製品信頼性の高い熱交換器の製造方法を提供する。
【解決手段】扁平チューブ製造用平板状素材の幅方向中央部に、素材長手方向に延びる中柱部を形成し、素材の幅方向両端部に、第1折り曲げ部と第2折り曲げ部と傾斜部からなる端部折り曲げ部を形成し、両端部折り曲げ部と中柱部の中間部位で素材を折り返して両第1折り曲げ部同士を突き合わせるとともに中柱部の両側面に両第2折り曲げ部を当接させることにより、素材全体を扁平チューブ形状に形成し、押圧により両端部折り曲げ部を中柱部に対して押し込み、中柱部からの反力により両端部折り曲げ部を拡開させ、傾斜部が中柱部に当接された状態にて、隙間にろう材を流入させて、両端部折り曲げ部同士および両端部折り曲げ部と中柱部をろう付けすることを特徴とする、熱交換器用チューブの製造方法。 (もっと読む)


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