【課題】麺帯から切り出した直後の麺線表面を十分にかつ短時間で乾燥処理することができ、付着防止の加工澱粉を不要とすることができる麺線乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 麺帯Ｗ１から複数の麺線Ｗ２を切り出すと共に１本おきに下方の２方向に振り分けて２組に分けて送り出す麺線切り出し機構２と、前記２組の麺線Ｗ２の振り分け間隔をさらに広げる振り分け拡大部材３と、振り分け間隔が広がった前記２組の麺線Ｗ２に対して空気，水蒸気又は過熱水蒸気を吹き付けて前記麺線Ｗ２の少なくとも表面を乾燥させる吹き付け機構４とを備え、該吹き付け機構４が、振り分けた前記組毎に麺線Ｗ２に空気，水蒸気又は過熱水蒸気を吹き付け可能に配設された少なくとも一対の噴出ノズル７を有している。 （もっと読む）

【課題】 製麺に用いるスクリュー押出機の押出スクリューの回転に伴う偏荷重の発生を解消し、装置の耐久性、ひいては麺の品質向上が可能で、かつ材料の供給口におけるブリッジ形成を抑制し得る、製麺装置を提供する製麺装置を提供する。
【解決手段】 押出スクリュー３のモータへの接合部を、スクリューガイド６を介してハウジング１１に挿入し、スラストベアリング１０や複数のベアリング９、１５ａ、１５ｂを用いて回転自在に固定する際に、ハウジング１１を二つの空間に区切って、それぞれの空間にスラストベアリング１０や複数のベアリング９、１５ａ、１５ｂを配置することにより、押出スクリュー３の回転の際の偏心を減少し、偏荷重による障害を極めて少なくすることができる。また、原材料供給口に上下方向に摺動可能なホッパを取り付けることで、ブリッジ生成を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】ニーダーのシリンダーの径及び長さを従来のものよりもかなり大に設定することができて、製麺効率を格段に向上させることができ、しかも、分解・組み立て作業を容易かつ迅速に行うことができる製麺装置におけるニーダーを提供する。
【解決手段】架台上面のベース板２に設置される駆動部及びシリンダーと、シリンダー内に収装されて駆動部によって回転駆動される羽根筒１０とから成り、シリンダーは、穀粉導入口と給水部とを有する入端側分割シリンダー５とドゥ供出口を有する出端側分割シリンダー６を少なくとも含む複数の分割シリンダー５〜７を接合して形成され、ベース板２上に平行に配設された一対の下側案内軸上１１に支持される。 （もっと読む）

【課題】ニーダーへ供給する穀粉の量を、回転板の外周部全周に均等間隔に配設した同一サイズの計量孔に充填することにより計量する機構を具有するホッパー装置であって、計量孔に充填されていた穀粉を、落下口部分において全量確実に落下させることができ、以て、安定した品質の麺の量産を可能にする、製麺装置における穀粉供給用ホッパー装置を提供することを課題とする。
【解決手段】底部に攪拌機構２を備えるホッパー１と、攪拌機構２の下側に仕切板３を介して配置されて、攪拌機構２の回転動作に伴って回転する計量用回転板４と、攪拌機構２を支持し、ニーダー内に通じる落下口６を備えていてその上面に沿って計量回転板４が摺動回転するベース板５とから成り、仕切板３の落下口対応部とは反対側の縁部に穀粉供出孔６が形成され、また、計量用回転板４の周縁部に、外方に開口し且つ内周面が下方に向かって拡がる計量孔１７が定間隔置きに多数形成される。 （もっと読む）

【課題】
麺線整形丸め装置の処理速度を上げることができ生産性を向上させると共に、処理速度を上げても騒音の発生が少ない麺線整形丸め装置を提供する。
【解決手段】
段違いに配置された３つのローラで形成される空間を利用して麺を丸める麺線整形丸め装置であって、下段に位置するローラを中心ローラ１３０としたとき、当該中心ローラ１３０の半径方向等距離の位置に等間隔で５つの周辺ローラ１３１〜１３５を配置し、当該周辺ローラ１３１〜１３５を自転させながら中心ローラ１３０の周りを公転させることによって麺Ｍを丸めると共に丸めた麺Ｍを順次送り出す。 （もっと読む）

【課題】一対のローラに生地が張りつくことを防止するとともに、変動可能なローラの隙間間隔を広い範囲にすることができる生地圧延装置を提供する。
【解決手段】第１のローラ１１と第２のローラ１２の隙間間隔を変えることが可能なローラ押圧部５と、第１のローラ１１と第２のローラ１２を互いに反対方向に同じ回転速度で回転させるローラ駆動部８と、第１のローラ１１に打ち粉２２を供給する打ち粉供給部６を設ける。ローラ押圧部５は、第１のローラ圧縮バネ３４と第２のローラ圧縮バネ３５と偏心カム３３を設ける。ローラ駆動部８は、第１のローラ１１を駆動するスプロケット１５ａと第２のローラ１２を駆動するスプロケット１５ｂの歯車数を同一とし、チェーン１６をゆき違い方向に架けるとともにテンション調整部７を設ける。打ち粉供給部６は、打ち粉２２の入った打ち粉容器２１と傾斜面４を設ける。 （もっと読む）

【課題】麺線塊をほぐし棒によりほぐれ性状の良い麺線とする。
【解決手段】筐体１１内に回転軸１２が水平方向に設けられ、この回転軸１２の放射方向の対向する２方向に、複数の弯曲した所定長のほぐし棒１３が櫛歯状に突出されている。筐体１１内には、ほぐし棒１３の先端１３ａが通過する回転円よりも大径で、回転軸１２の軸を中心とする円筒状の内壁１４が設けられている。回転軸１２と同じ高さ位置ｈから投入口１５の下端に至る筐体１１の内壁は、ほぐし棒１３に対するクリアランスの小さいほぐし面１７とクリアランスの大きな予備ほぐし面１８として連続して形成されている。投入口１５から筐体１１内に投入された麺線塊Ｎは、ほぐし棒１３の高速回転運動により反時計方向に送られ、予備ほぐし面１８において予備的にほぐされ、ほぐし面１７の入口１７ａの付近において、ほぐし棒１３により１食分当りの麺線塊Ｎが複数回繰り返して突きほぐされる。 （もっと読む）

【課題】 材料の量が多い場合でも、充分な混捏を短時間で行うことができ、かつ、材料と混捏子との間の摩擦による材料に対する熱の発生を低減することができるニーダの混捏子と、この混捏子を用いたニーダ及び製パン機を提供する。
【解決手段】 ニーダの混捏子１は、回転駆動軸の回転により回転駆動されて材料を混捏するニーダの混捏子、であって、略相似形状の複数の羽根部が回転駆動軸を中心に周方向に等間隔、かつ、一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ダマを生成することなく、短時間で小麦粉、米粉、蕎麦粉などの穀類の粉末と水を均一に混合することが可能な装置を提供する。
【解決手段】 シャフトの軸方向に対して垂直に接合されてなる板状の水平部材１と、前記水平部材のシャフト側に鉛直方向に設けられてなる突起３と、前記水平部材の先端に一体に接合され、一定の傾斜を有して上方向に延長されてなる板状の傾斜部材２を有する撹拌ブレードにおける、水平部材１の幅方向及び傾斜部材２に、シャフトの軸に対して３０°ないし６０°の角度を付与し、斜部材２の高さを、水平部材１の長さの１００％ないし３００％とする。このような構造の攪拌ブレードを取り付けた混合装置を用いることにより、ダマを形成することなく、短時間で均一な混合状態が得られる。 （もっと読む）

【課題】 麺帯製造機からの麺帯を受け取って移送するベルトコンベアの送り速度に工夫を加えるだけの簡潔な構造で、多重層の麺帯を簡単に製造することができる新規な麺帯製造装置を提供する。
【解決手段】 小麦粉に水や添加物を混合攪拌して、順次圧延し押し出すことにより帯状の粗麺帯Ａ’を製造する麺帯製造機１と、この麺帯製造機１から送り出されてきた粗麺帯Ａ’を下方で受け取って一定方向に移送するベルトコンベア２と、該ベルトコンベア２の終端で送られてきた麺帯を圧延する圧延ローラー３とからなり、前記ベルトコンベア２の送り速度を、麺帯製造機からの麺帯送り出し速度より遅く設定し、ベルトコンベア２上に落下した粗麺帯を波形にたるませながら移行するようにして、これを圧延機３で圧延することにより多重層の麺帯を製造する。 （もっと読む）

【課題】臼に入れられた杵搗き原料全体を効率よく短時間で均一な搗き状態とすることが可能な杵搗き装置を提供する。
【解決手段】内部に杵搗き対象となる原料が入れられる臼２００と、垂直方向に沿った上下方向に往復動することによって臼に収容された杵搗き対象となる原料を搗く複数の杵３１０〜３６０と、複数の杵３１０〜３６０の各杵を駆動する杵駆動用モータ４１１〜４１５を有する杵駆動機構部４００と、各杵ごとの動作パターンの設定が可能な操作パネル５００と、操作パネル５００によって設定された動作パターンで各杵が往復動するように杵駆動用モータ４１１〜４１５を制御する機能を有する杵搗き制御装置６００とを有する。 （もっと読む）

【課題】生地塊が直接ポット内側面に向けて押圧されると同時に該側面に沿って転がることで、生地材料が極めて効率的に混捏されるところのニーダのポットと、このポットを用いたニーダ、製パン機を提供する。
【解決手段】 ポット３と、このポット３内の材料を混捏する混捏子と、この混捏子をポット内の底部で回転駆動させる駆動手段とを有してなるニーダのポット３であって、上記ポット３は、有底円筒状に形成され、上記ポットの底部には、上記混捏子と上記駆動部とを接続する回転軸が挿通される軸穴３２が形成され、上記ポットの内面には、上記混捏子の回転により上記材料が混捏されて形成される生地塊が同時に接触する複数の凸起（突起）３１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 そば切りをするとき、麺体の上に駒板を重ね乗せて、それをガイドにしてそば切りをするが、従来の駒板では下の麺体が隠れて、そば切り状態を目視することが困難であった。そば切り幅は包丁を傾けて駒板を横へ移動さえる時の包丁の角度で判断していた。そのため正確なそば切り幅の判断をするには熟練を必要とした。またそば切りを直接目視しようとすると、無理な姿勢になり疲労をともなった。
【解決手段】 そば切り状態を直接目視できれば、熟練をしていなくても、無理な姿勢をとらなくても、そばを同じ幅で切ることが容易になる。本発明では、そば切り状態を直接目視できるようにするために、板の一端（１）に当て木（２）を設け、その当て木（２）の中央部分に空間（３）を設けて、駒板の真上から下まで見通せるようしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】手打ちうどん・そばの麺切駒板を安定させる、さらに、包丁ストッパ−の左右の調節ができ、切り幅も自由に変えることが出来る、初心者の人でも安全かつ簡単に使用でき均一な麺切が出来る、手打ちうどん・そばの麺切駒板を提供する。
【解決手段】ガイド平板１に麺切ガイドロ−ラ−２を取付け取っ手３に包丁ストッパ−４と調節ダイヤル５とガイド平板安定ロ−ラ−を取付けて、それをガイド平板１に取付けたものを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混捏子にて押圧された生地塊がポット内周面の全領域からも直接大きな押圧力を受けることができるニーダの混捏子とニーダを得る。
【解決手段】第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）とを備えた混捏子（２）であって、第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）のいずれも底面周縁形状は略半楕円であり、第１羽根部（２１）の側面に形成された第１傾斜面（２５）と、第２羽根部（２２）の側面に形成された第２傾斜面（２６）と、第２羽根部（２２）の回転方向背面に形成された立設面（２８）とを有してなり、「第２羽根部（２２）の底面に対して直交し」かつ「回転軸を含む」平面で断面したとき、第２羽根部（２２）の回転方向前方から回転方向後方にかけての一部の領域における第２傾斜面（２６）の断面形状は、第２羽根部（２２）の底面側に湾曲した曲線であり、この曲線の曲率は、回転方向前方から回転方向後方にかけて漸次小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、蕎麦やうどん の生地に一定の加工を加えて、蕎麦うどんを製麺するための器具である。通常は大きな板を使用するが、作業が難しいのでこれを解決するために、簡単に一定の厚さに自由に生地を延ばす事が出来る製麺用器具を提供する。
【解決手段】 あらかじめよく練ったうどん、蕎麦の生地のかたまりを、床板の上でローラーにより薄く延ばす。その際床板とローラーとの間に隙間を作るために、ローラーの中軸の太さを変えることにより、簡単に目的に合った、厚さの生地を作ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被搗き物の性状や種別を問わず常に確実に能率よく搗くことが出来る、コンパクトに構成された搗き機を提供するものである。
【解決手段】所要の速度でもって回転自在に水平配設された臼２と、該臼２の中心線に沿って昇降自在に配設された杵６と、上記臼２と逆方向に回転作動せしめつつ被搗き物を中心方向に手返し作動せしめるべく臼２内の偏心位置に配設された回転羽根７と、被搗き物を臼２内底に塞き止めつつ中心方向に手返し作動せしめるべく臼２内に配設された固定羽根１５とよりなる搗き機であって、上記回転羽根７は略螺旋状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】麺帯を切ることなく圧延を行うとともに、麺帯を横方向と縦方向とに均一に延ばすことができる麺帯圧延装置を提供する。
【解決手段】麺帯圧延装置５は、コンベヤ１０と、縦延ばし部３０、７０と、横延ばし部４０、８０と、滞留部１００等を有し、第１モードと第２モードとを交互に繰り返して圧延を行い、第１モードにおいては、コンベヤ１０と縦延ばし部３０、７０が動作するとともに、横延ばし部４０、８０は動作を停止して、麺帯を縦方向に圧延し、一方、第２モードにおいては、横延ばし部４０、８０が動作するとともに、コンベヤ１０と縦延ばし部３０、７０が動作を停止して、麺帯を横方向に圧延していく。 （もっと読む）

【課題】確実に個々の麺線一本一本が一定間隔、一定形状で押圧されており、喫食者に対して、充分な手揉み風の食感を与える麺、及びその麺を容易に製造する方法を提供すること。
【解決手段】製麺の麺線切り出し工程において、切り刃ロールと同期して回転するロールであって、該切り刃ロールより送出される麺線群の麺線を一本ずつ又は任意に設定される複数本ずつ、個別に収受するためのガイド部を有するガイドロールを、該切り刃ロールの下流に具備することを特徴とする、麺線の分割切り出し方法。また、手揉み風食感を顕示する凹凸を有する麺の製造方法であって、前記ガイドロールと、該ガイドロールにより個別に収受された麺線に凹凸を形成するための突起部を有する凸ロールとを、該切り刃ロールの下流に具備し、該ガイドロールと該凸ロールとが対をなして作動し、その表面に凹凸を形成しながら麺線を送出することを特徴とする、前記製造方法。 （もっと読む）

【課題】スープとより絡み易くすることができる麺線を作ることができる麺切機、及びそのような麺線を提供する。
【解決手段】複数の独立した凹部５が表面に形成された麺線３を作る。麺切機１は、回転する一対の切刃ロール７の間に帯麺を通過させることで複数の麺線３を切り出す。一方の切刃ロール７に設けられ軸方向に隣り合う２枚のディスク状刃９の間に、他方の切刃ロール７に設けられたディスク状刃９が接して、間隙が形成される。この間隙を帯麺が通過することで、麺線３の断面を形する。そして、ディスク状刃９の周面１５に凸部１１が形成され、この凸部１１が、麺線３の表面に複数の独立した凹部５を形成する。 （もっと読む）