【課題】混練対象物が混練羽根により混練される際にグルテンが破壊されることなく、混練対象物が混練羽根により均質に混練されまでの時間を短くできる生地混練用縦型ミキサを提供すること。
【解決手段】筒状胴部５の内周面は水平断面形状が正多角形状に形成されていると共に、底壁６は周縁から中央に向けて下方に傾斜させられている。 （もっと読む）

【課題】製粉工程を経ることなく穀物粒からパン製造する方法を提供し、パン製造工程の合理化を図る。
【解決手段】本発明の調理装置は、穀物粒と液体の混合物を入れる容器と、容器の底部中央に粉砕と練りに共用されるブレードと、当該ブレードを駆動する電動機と、を有し、少なくとも穀物粒と液体の混合物を粉砕する粉砕工程と、練り工程と、を実行し、粉砕工程と練り工程では、同一のブレードにより粉砕と練りとが行われることを特徴とする。又、ブレードは、鋭いエッジ部分と尖っていない端面部分とを有し、粉砕工程では、ブレードの鋭いエッジ部分が穀物粒に当たり、練り工程では、ブレードの尖っていない端面部分が生地原料を押すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 材料の量が多い場合でも、充分な混捏を短時間で行うことができ、かつ、材料と混捏子との間の摩擦による材料に対する熱の発生を低減することができるニーダの混捏子と、この混捏子を用いたニーダ及び製パン機を提供する。
【解決手段】 ニーダの混捏子１は、回転駆動軸の回転により回転駆動されて材料を混捏するニーダの混捏子、であって、略相似形状の複数の羽根部が回転駆動軸を中心に周方向に等間隔、かつ、一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】高アミロース米を原料とした米粉５０％以上の米シートでも、麺にしたときにちぎれにくく、麺のさばけも良く、また、生産性に優れ、安価に製造することができる米粉５０％以上の米シートを製造するための米生地を形成する米生地形成機を提供する。
【解決手段】間隔を設けて配置した搬送ローラー３に布製のベースシート１をループ状に張設してこの布製のベースシート１をループ状に移動自在に設けたベースシート搬送部６と、このベースシート搬送部６のループ状に移動する布製のベースシート１上に、混合液を連続的に流し込む混合液供給部７と、この混合液供給部７から布製のベースシート１上に流し込まれた混合液を、布製のベースシート１の下側に設けた蒸気吐出部26で蒸煮する蒸煮部８とから成る米生地形成機。 （もっと読む）

【課題】混捏子とシャフトを固定することで、液状の材料によって生じる浮力、その他の要因によって混捏子が浮いて抜けてしまうことを防ぎ、かつ、着脱が容易であるニーダを提供する。
【解決手段】
シャフト１００１は、混捏子の軸孔と連結する連結部１００２を有し、連結部１００２は、混捏子を抜け止めする面を持つ突部１００７と、シャフト１００１の軸芯方向に伸びるとともに周方向に開き角度を持って形成されている第１の平面１００５および第２の平面１００４と、を有し、突部１００７は、第１の平面１００５の先端部に庇状に形成され、第２の平面１００４は、連結部１００２の先端まで形成され、混捏子の軸孔は、軸芯方向にシャフト１００１の第１の平面１００５との係合平面を有することで横断面形状がＤ字状に形成され、軸孔の係合平面の端部は、連結部１００２の突部１００７と係合する受け部となっている。 （もっと読む）

【課題】 ダマを生成することなく、短時間で小麦粉、米粉、蕎麦粉などの穀類の粉末と水を均一に混合することが可能な装置を提供する。
【解決手段】 シャフトの軸方向に対して垂直に接合されてなる板状の水平部材１と、前記水平部材のシャフト側に鉛直方向に設けられてなる突起３と、前記水平部材の先端に一体に接合され、一定の傾斜を有して上方向に延長されてなる板状の傾斜部材２を有する撹拌ブレードにおける、水平部材１の幅方向及び傾斜部材２に、シャフトの軸に対して３０°ないし６０°の角度を付与し、斜部材２の高さを、水平部材１の長さの１００％ないし３００％とする。このような構造の攪拌ブレードを取り付けた混合装置を用いることにより、ダマを形成することなく、短時間で均一な混合状態が得られる。 （もっと読む）

【課題】穀物粒から直接パンを製造するのに便利な仕組みを備えた自動製パン機を提供する。
【解決手段】自動製パン機１の本体１０内に設けられた焼成室３０には、内部に混練ブレード４２を配置したパン容器４０が挿入される。本体１０内にはエレベータ６０が設けられる。エレベータ６０は粉砕モータ７０と粉砕軸７１を保持するケーシング６３を備える。粉砕軸７１の先端の粉砕ブレード７２がパン容器４０の底部に接近するところまでエレベータ６０を下降させ、パン容器４０の内部の穀物粒を粉砕する。粉砕後、エレベータ６０を上昇させる。それからパン容器４０の内部の粉砕穀物粒と液体を混練ブレード４２で混練してパン生地とし、発酵工程、焼成行程を遂行してパンを完成させる。 （もっと読む）

【課題】穀物粒から製粉工程を経ることなく加熱調理食品生地を製造するにあたって、効率良く加熱調理食品生地を製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明の加熱調理食品生地の製造方法は、穀物粒と液体とを含む混合物の中で粉砕ブレードを回転させて前記穀物粒を粉砕する粉砕工程と、粉砕された前記穀物粒と前記液体とを含む生地原料を練りブレードで生地に練り上げる練り工程と、を備える。前記粉砕工程においては、前記粉砕ブレードを回転して前記穀物粒を粉砕する粉砕期間と、前記粉砕ブレードの回転を止めて前記穀物粒に吸液させる吸液期間と、が交互に繰り返される。 （もっと読む）

【課題】生地塊が直接ポット内側面に向けて押圧されると同時に該側面に沿って転がることで、生地材料が極めて効率的に混捏されるところのニーダのポットと、このポットを用いたニーダ、製パン機を提供する。
【解決手段】 ポット３と、このポット３内の材料を混捏する混捏子と、この混捏子をポット内の底部で回転駆動させる駆動手段とを有してなるニーダのポット３であって、上記ポット３は、有底円筒状に形成され、上記ポットの底部には、上記混捏子と上記駆動部とを接続する回転軸が挿通される軸穴３２が形成され、上記ポットの内面には、上記混捏子の回転により上記材料が混捏されて形成される生地塊が同時に接触する複数の凸起（突起）３１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】穀物粒と液体とを混合して穀物粒を粉砕する粉砕工程を含み、製粉工程を経ることなく加熱調理食品生地を製造する方法において、粉砕時の温度上昇を適切に抑制しながら効率良く粉砕工程を行う方法を提供する。
【解決手段】加熱調理食品生地製造方法は、穀物粒と液体とを含む混合物の中で粉砕ブレードを回転させて前記穀物粒を粉砕する粉砕工程＃２０と、粉砕された前記穀物粒と前記液体とを含む生地原料を練りブレードで生地に練り上げる練り工程＃３０と、を含む。粉砕工程＃２０では、前記粉砕ブレードの回転を前記混合物の温度が第１の温度（例えば４０℃）となったら停止し、停止後に前記混合物の温度が第２の温度（例えば３０℃）に低下したら前記粉砕ブレードの回転を再開するという間欠回転を行って前記穀物粒の粉砕を行う。 （もっと読む）

【課題】製粉工程を経ることなく穀物粒からパンを製造するのに便利な仕組みを備えた自動製パン機を提供する。
【解決手段】自動製パン機１の本体１０内に設けられた焼成室４０にパン容器５０が入れられる。パン容器５０の底部には混練ブレード５２と粉砕ブレード７０を同軸配置する。粉砕ブレード７０は円板７１の上面に複数の切削刃７２を散在させたものである。パン容器５０の底部を貫通する二重軸の内軸５３ａに混練ブレード５２が取り付けられ、外軸５３ｂに粉砕ブレード７０が取り付けられる。内軸５３ａはモータ６０ａで駆動され、外軸５３ｂはモータ６０ｂで駆動される。モータ６０ａとモータ６０ｂは共通の制御装置８０で制御される。 （もっと読む）

本発明は、家庭用電気機器用のものであって準備および料理するための装置に関し、実質的に水平な底壁（２０１）と、連結壁を介して底壁（２０１）の外縁に連結された１つ以上の実質的に垂直な壁とからなる容器（２０）を含む装置であって、容器により規定される容積内に配された材料を混合および練るための少なくとも１つのブレード、即ち、へらを含む装置において、このブレード、または、へらが、その混合および練る位置において、容器（２０）の底壁（２０１）に対して下に横たわる空間（１００）を残すことを特徴とする装置に関する。
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【課題】良質な混捏後の生地を安定的に生成することができる混捏装置を提供する。
【解決手段】原料粉を貯蔵するホッパ本体４を有するホッパ２と、原料粉を含有する被混捏体を混捏するミキサ３とを備える混捏装置１であって、ホッパ２は、ホッパ本体４内の原料粉を攪拌する攪拌装置５と、調温された空気をホッパ本体４内に供給する調温空気供給装置６とを備える混捏装置１。 （もっと読む）

【課題】混捏子にて押圧された生地塊がポット内周面の全領域からも直接大きな押圧力を受けることができるニーダの混捏子とニーダを得る。
【解決手段】第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）とを備えた混捏子（２）であって、第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）のいずれも底面周縁形状は略半楕円であり、第１羽根部（２１）の側面に形成された第１傾斜面（２５）と、第２羽根部（２２）の側面に形成された第２傾斜面（２６）と、第２羽根部（２２）の回転方向背面に形成された立設面（２８）とを有してなり、「第２羽根部（２２）の底面に対して直交し」かつ「回転軸を含む」平面で断面したとき、第２羽根部（２２）の回転方向前方から回転方向後方にかけての一部の領域における第２傾斜面（２６）の断面形状は、第２羽根部（２２）の底面側に湾曲した曲線であり、この曲線の曲率は、回転方向前方から回転方向後方にかけて漸次小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】混練時の混練対象物の痛みや振動が少ない混練調理器を提供する。
【解決手段】電動機２を内蔵した製品本体１と、略四角形で混練対象物１４を収容すると共に前記電動機２の回転出力が伝達される回転軸１０を備えた容器７と、混練対象物１４を混連する練り羽根９を備え、前記容器７のコーナー部７ａを略円弧状に形成し、前記練り羽根９は、前記回転軸１０に着脱に装着される軸嵌合部１１と、前記軸嵌合部１１に突設された羽根板部１２から成り、前記羽根板部１２を回転方向に対し流線型に傾けた形状としたもので、容器７と練り羽根９先端部の隙間への混練対象物１４の巻き込みがスムーズに行われるので、振動が少なく、混練対象物１４を痛めることなく短時間で効率良く混練調理ができる。また、スムーズな混練により、出力の小さい小型の電動機２を用いることができ、混練調理器のコンパクト化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 液が均一に分散した混和物および粘弾性が高い混捏物を簡便に短時間で調製し、風味、食感などが優れ、弱い生地の場合でも過度の剪断力によるオーバーミキシングを防止して、粘弾性大の混捏製品を製造する。
【解決手段】 混捏原料１０を混捏装置２の容器１１に収容し、容器１１の下部で混和混捏部材１２のロータ１５を回転させ、ロータ１５の上側周辺部から上向きかつ容器の内周壁方向に伸びる攪拌棒１６により、混捏原料１０を容器１１の内周壁との間で回転させ上方に移送して混和物小塊６０を形成し、ロータ１５の下側の混和物小塊を掻揚部１７上側に掻き揚げ、これらと同時にまたは前後して、空間部２２で、混捏物２０の外周部にさらなる混和物小塊６０を付着させて混捏物２０を肥厚させ、ロータの上側中央部と中蓋２７に挟まれた空間部２２で混捏物２０の外周部に攪拌棒１６の内周部で応力を加えて混捏することにより、粘性の高い混捏物２０を得る。 （もっと読む）

【課題】容易にスクリュー外筒内部等の洗浄やメンテナンスを行なうことができる製麺装置を提供することにある。
【解決手段】押出し部４０が、スクリュー４２と、スクリュー４２を覆う前スクリュー外筒４４及び後スクリュー外筒４３と、蕎麦麺等が通過する麺成形型４５等から構成され、該前スクリュー外筒４４の後端部に外側に向かって外フランジ４４ｂを形成し、本体２０に固設された該後スクリュー外筒４３の側面にレバー５０を枢支し、該レバー５０前端部に抑え部材５１を固設し、該抑え部材５１と該後スクリュー外筒４３との間に該外フランジ４４ｂを挟むことによって、該前スクリュー外筒４４を該後スクリュー外筒４３に着脱自在に連結する。 （もっと読む）

【課題】 少量のパン生地材料を混練する際にも混練を充分行うことができる混練羽根を提供する。
【解決手段】 混練羽根は、ほぼ平板状の第１羽根と第２羽根とを有している。第１羽根は、略垂直方向に設けられると共に回転時にパン生地材料を上方に押し出すように傾斜している。容器内面には縦方向にリブを複数個突出して設けてある。このリブは、第１羽根の上端面の位置と略同位置部分から上方に向かって設けられると共にその突出度合いを、下部を上部より大きく設け、且つリブ全体を混練羽根の回転方向に対して上手側に傾斜させて形成してある。また第１羽根は、その上端面に上方に突出したグリップ部を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生地材料に水が均一に行き渡らないことによるこねムラの発生を押さえ、高品質な生地を一度に大量に製造可能で、かつ蓋の跳ね上がりなどを防止して取扱性を向上した食品こね装置を提供することを目的とする。
【解決手段】モータ１１により駆動する回転羽根１２をこね鉢２の底部に取り付け、少なくとも一部を透明に形成した蓋体３０でこのこね鉢を閉鎖する食品こね装置において、蓋体３０の中央に貫通穴を形成し、この貫通穴の上側に漏斗３２を設け、貫通穴の下方に導水管３３を延出し、この導水管３３を折り曲げてその開口端をこね鉢２の側面に向ける。こね鉢２は底が深く、側面２１が急傾斜な甕型に形成する。 （もっと読む）

【課題】容器の公転及び自転の複合遠心力及び重力を利用して加工を行う装置において、容器内で混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の各種加工に適した力が効率良く加えられる構造を得る。
【解決手段】駆動手段（駆動軸５）により水平面内で回転する回転体（回転アーム１１）と、この回転体の回転中心から半径方向に距離を置いた位置に傾斜配置され前記回転体の回転中心方向に傾斜した複数の回転軸を中心に自転する各容器２１とを備え、該容器２１内で混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の加工を行う加工装置であって、前記容器２１は、底面を外側に凸形状２１ａに形成して成る。 （もっと読む）