【課題】減圧還元加熱分解装置を建屋の内部に収容して減圧還元加熱分解脱塩素化処理を行う場合において、浄化装置の設置コストやランニングコストを低減できる、汚染土無害化システムを提供すること。
【解決手段】建屋１１５の内部に収容された減圧還元加熱装置２４を用いた汚染土無害化システムであって、汚染物質の漏洩危険状態の有無を検知する漏洩検知手段と、建屋１１５の気体を外部へ排出する換気装置１１１と、汚染物質を含有する気体を浄化して建屋１１５の外部へ排出する浄化装置１１２と、漏洩危険状態でない時には、建屋１１５内の気体が換気装置１１１を介して浄化装置１１２を通過することなく排出され、漏洩危険状態である時には、建屋１１５内の気体が換気装置１１１及び浄化装置１１２を介して排出されるように、換気装置１１１及び浄化装置１１２を切り替える切替ダンパー１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】廃石膏のリサイクル処理の効率化を図ることができ、しかも、品質の良好かつ安定した再生石膏が得られる廃石膏のリサイクルプラントを提供すること。
【解決手段】廃石膏リサイクルプラント１は、廃石膏の破砕片を粉砕して粉体を形成し、熱風と混合して排出するケージミル１２と、廃石膏の粉体を熱風と共に搬送して水分量を低減させる気流乾燥器２と、水分量が低減された粉体から小粒径粉体を除去する第１サイクロン分級器３と、粉体を焼成するロータリーキルン４と、焼成された粉体を冷却する気流冷却器５と、冷却された粉体を５０μｍの基準粒径に基づいて大粒径粉体と小粒径粉体とに分級する第２サイクロン分級器６と、小粒径粉体を収集する集塵機７を備える。二水石膏を主体とする粉体を気流乾燥器２で前処理を行ってロータリーキルン４で焼成するので、安定した品質の半水石膏と無水石膏を効率的に生成できる。 （もっと読む）

【課題】スクラップ中に有機物を含む低級スクラップを製鋼炉の装入主原料として用いるに際し、製鋼炉装入時の火炎発生を防止し、かつスクラップに含まれる有機物を資源として再利用可能とし、安価に処理することのできる低級スクラップの事前処理方法を提供する。
【解決手段】製鋼炉に装入するスクラップの装入前の事前処理方法であって、スクラップを過熱蒸気によって加熱し、スクラップ中に含まれる有機物を溶融あるいは熱分解することを特徴とするスクラップの事前処理方法である。過熱蒸気の温度が３００〜８００℃であると好ましい。有機物が溶融あるいは熱分解して発生した溶融物あるいは熱分解ガスをスクラップから分離する。製鋼炉排ガス集塵装置から発生する蒸気を用い、これをさらに加熱することによって前記過熱蒸気とすると好ましい。 （もっと読む）

本発明は、焼成ゾーン（Ｃ）、および炭素豊富な焼成物質が、酸素を含むガスで酸化される酸化ゾーン（Ｄ）を有する垂直処理室（１００）における炭素豊富な物質（１４）を連続的にガス化する自熱方法であって、ガス反応生成物は垂直処理室（１００）の頂部（Ｇ）において排気される方法に関する。垂直処理室は、垂直シャフト炉（１００）の形で構成され、それ自体は酸化されない、バルク製品（１３）が頂部から底部まで連続的に循環して流され、ここで、炭素豊富な物質（１４）は、その炉に入ること（３)の前にバルク製品（１３）に添加され、酸素を含有するガスは、酸化ゾーン（Ｄ）の中および／または下に導入され、それにより上昇ガス流が円滑にされる。バルク製品が１００℃未満に冷却される後冷却ゾーン（Ｆ）は、垂直処理室（１００）の下端部（４）において酸素を含有するガスの少なくとも一部を導入することによって構成される。
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【課題】高い処理能力を有し、臭気及びＣＯ_２は排出しない炭化処理装置を提供する。
【解決手段】炉内に窒素を供給する窒素供給装置Ｔに接続可能であって、有機質固形廃棄物Ｐを所定温度で加熱して脱水処理及び脱ガス処理する第一炉１と、炉内に窒素を供給する窒素供給装置Ｔに接続可能であって、前記第一炉１で処理された前記有機質固形廃棄物Ｐを所定温度で加熱し熱分解して炭化させる第二炉２と、炉内に窒素を供給する窒素供給装置Ｔに接続可能であって、前記第二炉２で処理された前記有機質固形廃棄物Ｐを所定温度に至るまで冷却する第三炉３と、を備える。前記の第一炉１及び第二炉２、第三炉３は、単一長尺の炉の内部空間を区画及び区画解除可能な区画扉５により区画されて形成される。 （もっと読む）

【課題】乾留ガスの火炎による過剰加熱を防止するようにした多段スクリュー炭化装置を提供すること。
【解決手段】トラフ２１内の被炭化物Ｔを、回転するスクリュー２２によって搬送するスクリューコンベア１１〜１７を備え、そのスクリューコンベア１１〜１７が高さ方向に複数並べられて一つの搬送路を形成すべく接続され、トラフ２１のガス吹出口３５から吹き出す乾留ガスの火炎により、上段のスクリューコンベア１１などを加熱するようにした炭化炉１を有するものであって、炭化炉１には、スクリューコンベア１１などに向けて冷却ガスを吹き付けるための冷風ノズル４１が設けられ、その冷風ノズル４１に対し、バルブ４３の開閉によって冷却ガスを供給する冷却ガス供給手段を有する多段スクリュー炭化装置。 （もっと読む）

【課題】 有害物質を含有する産業廃棄物の、有害物質の不溶固定化を可能となす産業廃棄物の有害物質不溶固定化方法の提供。
【解決手段】 有害物質を含有する産業廃棄物を、閉鎖系の塗着空間内に移送しシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を、加温低粘度化したうえ移送重量に対し３乃至１０重量％割合で微噴霧状に加圧噴霧して渦流状に転動せしめて均等に塗着させる塗着処理と、この塗着処理された産業廃棄物を７００乃至９００℃の温度に保持された加熱空間内に移送し、高温バーナーの対向炎射で加熱転動と加熱滞留時間を調整し、シロキサン結合の促進による有害物質の結合内への取込みとガラス層の包着膜の強固な固着とにより不溶固定化をなす加熱処理と、この加熱処理された産業廃棄物を冷却部で徐冷する冷却処理とからなる構成。 （もっと読む）

【課題】熱分解ガスの流路を形成する配管内において、熱分解ガス中のタールが析出することを抑制することが可能なバイオマスガス化システムを提供する。
【解決手段】バイオマスガス化発電システム１１は、おが屑等を加熱して熱分解ガスを発生させるガス化炉１３と、発生した熱分解ガスを冷却する冷却装置１５と、冷却した熱分解ガスを燃料ガスとして発電する発電装置２３とを備えている。そして、送風機２２から発電装置２３に燃料ガスを供給するための配管２７における他の部位よりも流路抵抗が大きいガスフィルタ３０、遮断弁３１、ガバナ３２、スロットルバルブ３３、及びベンチュリーミキサ３５の上流側の直前部位には、配管２７内を流れる燃料ガス中に含まれたタールが析出することを抑制するために該配管２７を加熱するシーズヒータが巻着されている。 （もっと読む）

【課題】熱効率およびランニングコストに優れた生ごみ乾燥装置を提供すること。
【解決手段】生ごみを収容可能である乾燥室２と、回動することで乾燥室内の生ごみを撹拌するリボンスクリュー７と、乾燥室２内に存在する気体を加熱するガスバーナー４と、熱風吹付ファン１７と送風経路１８とから構成されている送風部と、を備える生ごみ乾燥装置１とする。 （もっと読む）

【課題】石炭、バイオマス、廃プラスチック材、下水汚泥等の各種含水有機物である原料を用いても、発生した水蒸気やタールが原料供給管内壁に凝縮しないようにし、且つ発生した一酸化炭素等が原料供給管を逆流して気密性の弱い場所から外部へ漏洩しないようにした炉設備を提供する。
【解決手段】ガス化炉本体１へ石炭、バイオマス、廃プラスチック材、下水汚泥等の各種含水有機物を原料Ｍとして供給するための原料供給管４に抽気管１１を接続する。 （もっと読む）

【課題】医療廃棄物２０を安全に滅菌する。
【解決手段】医療廃棄物２０を収容する溶解炉１００と、燃料を燃焼することにより、溶解炉１００の内部を、医療廃棄物２０の少なくとも一部が溶解する温度よりも高くかつ医療廃棄物２０の熱分解の温度よりも低い滅菌温度に加熱する加熱部１４０と、溶解炉１００および外部に対して連結および遮断することができ、溶解炉１００の加熱中において、外部と連結した場合に外部から投入された医療廃棄物２０を収容し、溶解炉と連結した場合に収容した医療廃棄物２０を溶解炉１００に投入する投入室１７０と、加熱中の溶解炉１００の内部の気体４２を吸気して、加熱部１４０に導入する気体導入部１８０とを備え、気体導入部１８０は、さらに、加熱中の投入室の内部の気体４４を吸気して、加熱部１４０に導入し、加熱部１４０は、気体導入部１８０により導入された溶解炉１００および投入室１７０の気体を燃料と共に燃焼する。 （もっと読む）

【課題】収容袋のまま溶融炉に投入することが可能であり、かつ、収容袋を投入する都度熱負荷が増加したり炉内温度の変動が生じても、溶融ムラが生じることがなく、効率よく完全に無害化可能な廃アスベスト材無害化処理装置を提供すること。
【解決手段】樹脂製袋に収容された廃アスベスト材を溶融炉へ供給する供給手段と、供給された前記廃アスベスト材を高温で溶かし溶融アスベストとする溶融炉と、該溶融炉から排出される粉塵を含む排出ガスを無害化する処理手段と、前記溶融炉から排出される溶融物を冷却して固化した凝固材を取り出す取出し部とを備え、前記溶融炉が、前記供給手段により供給される廃アスベスト材を表面溶融する上段の表面溶融室と、該表面溶融室と連通し、表面溶融された廃アスベスト材を二次溶融する下段の二次溶融炉とを有する廃アスベスト材無害化処理装置。 （もっと読む）

本発明は、廃棄物の液体含有分に対するメタン化による第１処理過程と、高温性もしくは中温性の好気性段階における上記廃棄物の半固体含有分の第２処理過程と、中温性もしくは高温性の好気性段階処理により更に処理されてコンポストに帰着するという基材を形成するために上記処理済みの液体および固体の含有部分が混合されるという第３過程とを備えて成る、有機的な液体状および固体状の廃棄物の処理法に関する。
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【課題】 廃棄物等を原料としたものであって、セメントへの添加量を多くした場合であっても、強度発現性の低下が小さく、かつ水和熱が低く流動性が良好であり、さらに、クロムを含む廃棄物等を原料とした場合であっても、セメント硬化体からの６価クロムの溶出を低減することができるセメント添加材を提供する。
【解決手段】 産業廃棄物、一般廃棄物及び建設発生土から選ばれる一種以上を含有する原料を還元雰囲気又は可燃性物質共存下で焼成後、400℃以下になるまで40℃／min以上の冷却速度で冷却して得られる焼成物を粉砕してなるセメント添加材であって、
該焼成物が、2CaO・SiO₂及び2CaO・Al₂O₃・SiO₂を必須成分とし、2CaO・SiO₂100質量部に対して、2CaO・Al₂O₃・SiO₂＋4CaO・Al₂O₃・Fe₂O₃を10〜100質量部含有し、かつ、3CaO・Al₂O₃の含有量が20質量部以下であるセメント添加材。 （もっと読む）

【課題】炭素質原料をガス化しそのガスの熱を用いて、タールとダストを含むガス中のタールをガスに改質するプロセスにおいて、改質部下方のテーパー部に灰分が堆積付着することを防ぎつつ、ガス改質を効率よく行う。
【解決手段】炭素質原料をガス化してガス化ガスを生成するガス化炉と、その上方に配置され、下部にテーパー部を有し、且つ、タール及びダストを含むガスを、前記ガス化ガスと混合し、前記ガス化ガスの顕熱を利用して、前記タール及びダストを含むガス中のタールをガスに改質する改質炉と、前記ガス化炉と前記改質炉とを接続する直管部分を有する絞り部とを備え、前記改質炉への前記タール及びダストを含むガスの投入口が、前記テーパー部と前記テーパー部よりも上方の両方に設置され、更に、前記テーパー部よりも上方に設置された投入口又は投入口近傍には、酸素含有ガスが投入できることを特徴とする炭素質原料のガス化装置。 （もっと読む）

【課題】石膏廃材の脱水そして焼成を確実に行い、II型無水石膏の含有度の高い再生石
膏を得るための再生石膏の製造方法を提供すること。
【解決手段】ロータリーキルン１を使って石膏廃材Ｓから再生石膏を製造する再生石膏
の製造方法において、ロータリーキルン１を構成する回転炉２内のガスＧを誘引ファン５
を使って回転炉２内から回転炉２外へ吸引しながら、回転炉２内に投入した石膏廃材Ｓを
加熱することにより、脱水・焼成して、再生石膏を製造する。
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【課題】廃発泡スチロール樹脂は地域に分散され収集運搬費が嵩むため埋立や焼却されており一部が加熱分解に留まり、廃食用油も殆ど利用されていない。
【解決手段】廃発泡スチロール樹脂を溶媒に溶解し加熱分解した溶液の高沸点部分を加熱分解の際のバーナーの燃料にするとともに低沸点部分に廃食料油を加えてセタン価を調整してディーゼルエンジンの燃料としディーゼルエンジンを駆動して発電する。また、加熱分解の際のバーナーの排気の一部とディーゼルエンジンの排気を生ごみの乾燥の使用し、更に生ごみの排気をバーナーの二次空気に使用して浮遊物や臭気も燃焼する。 （もっと読む）

【課題】小型の装置で効率的に生ごみを乾燥でき、しかも簡単なシールでも乾燥機から臭気成分が漏洩することのない、生ごみ乾燥機を提供する。
【解決手段】生ごみを撹拌しながら乾燥するドライヤー１０と、そのドライヤー１０の排ガス口２１と乾燥用空気供給口２０とを結ぶ空気循環ライン２６と、排ガス口２１側の空気循環ライン２６ａに接続された誘引ファン２８と、その誘引ファン２８の吸込側の空気循環ラインに接続された給気ライン３１と、誘引ファン２８からの排ガスの一部を大気に放出する排気ライン３６と、排気ライン３６に接続され、排気ライン３６の排ガスを高温にして脱臭する脱臭器３７と、脱臭後の排気ライン３６と誘引ファン２８の吐出側の空気循環ライン２６ｂに接続され、脱臭器３７からの高温排ガスと空気循環ライン２６ｂの乾燥空気を間接加熱するエアヒータ４０とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】出滓口近傍でスラグが固化して出滓口を閉塞することなく、さらにスラグのセルフコート層が出来ない又は出来難い箇所であり、高温の排ガスに直接曝露される範囲に位置する耐火材からなる炉壁内部の水冷管の短期間での腐食、損傷を防止することができる溶融炉を提供する。
【解決手段】炉内に導入された灰を、可燃性ガスの旋回流により加熱溶融し、炉底に設けた出滓口より排出する灰溶融炉であって、該灰溶融炉の炉壁に水管若しくはジャケットよりなる金属製水流路を内設して、炉内壁側に溶融スラグ層を形成する灰溶融炉において、前記出滓口下方に火炎バーナを配し、出滓口及びその周囲の炉底の下面側の耐火壁を加熱するとともに、前記金属製水流路を、炉底の出滓口周囲まで延在して、炉底よりの吸熱を図り、炉底表面へのスラグ層の形成を促し、更に、前記水流路の炉底の下面側に面する部位に、肉盛溶接若しくは溶射によって形成される耐熱保護層を設ける。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物処理過程において生成される気体を除菌および脱臭して無害化した後に排気することを可能にする。
【解決手段】 本発明の廃棄物処理装置１は、廃棄物１０を加熱して滅菌する加熱滅菌槽４に、この加熱滅菌槽４おいて加熱により生成された気体１０ａを排出するための排気口４ｂが設けられるとともに、この排気口４ｂに接続して前記気体１０ａを外部に排出する排気流路５が設けられる。排気流路５には、除菌手段６３および脱臭手段６４を有する無害化処理部６が備えられて前記気体１０ａの無害化処理を行う。また、無害化処理部６の上流側には空気導入路７が連通されて、空気導入路７から流入させた空気９０により前記気体１０ａを希釈して無害化処理部６を通過する気体の適温化が図られる。 （もっと読む）