【課題】 海水等の浄化対象液から順浸透膜を用いて浄水を得る方法において、浄化対象液から水の移動によって希釈された希釈誘導溶液から水を分離した後の溶液を安定して誘導溶液に再生し、再利用できる方法と装置を提供する。
【解決手段】 上記課題は、溶媒が水である液体と、所定量のアンモニアと二酸化炭素を水に溶解した誘導溶液とを半透膜を介して接触させ、前記液体中の水を前記半透膜を通して前記誘導溶液に移動させる浸透工程と、前記工程で得られる、水で希釈された希釈誘導溶液を所定の温度に調整した後、蒸留塔に送入し、塔頂部から二酸化炭素、アンモニア、水蒸気からなるガスを得るとともに、塔底部から浄水を得る蒸留工程と、前記ガスを冷却し、前記誘導溶液を再生する冷却再生工程とを有する浄水製造方法と装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】簡便な設備によって、低コストで溶液濃度の調節が可能な溶液濃度調節方法および溶液濃度調整装置、並びに、その溶液濃度調整装置を用いて製造された色素増感型太陽電池または光学デバイスを提供する。
【解決手段】本発明の溶液濃度調節方法は、半透膜１１を介して飽和溶液と低濃度溶液を容器１２に収容し、低濃度溶液の濃度を調節する方法であって、飽和溶液と低濃度溶液の圧力差、並びに、飽和溶液および低濃度溶液の温度を調節することにより、低濃度溶液の濃度を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】セメント工場で使用した場合でも、セメントクリンカ焼成のための燃料原単位、プレヒータ排気風車の電力原単位の悪化を招くことなく、効率よく含油廃液を利用する。
【解決手段】含油廃液Ｒに含まれる油分Ｏを膜処理によって溶媒１２ｂに抽出し、溶媒に抽出した油分を、セメント製造工程における廃熱を利用して濃縮し、濃縮した油分を燃料として利用する。含油廃液に含まれる油分を回収して燃料として利用するため、燃料原単価の悪化等を招くことがない。油分を膜処理によって溶媒に抽出させるため、含油廃液がエマルジョン化している場合でも効率的に油分を回収することができ、セメント製造工程における廃熱を利用するため低コストで油分を回収できる。濃縮した油分をセメント焼成工程で燃料として利用することができ、含油廃液から油分を抽出した後の廃液Ｗを浄化処理した後、焼成工程の主熱帯以外の場所で工水として利用することができる。 （もっと読む）

【課題】分離膜を利用してセルロース由来糖液を製造する方法において、セルロース由来糖液から効率的に不純物を除去する方法を提供する。
【解決手段】セルロース由来糖液を限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のいずれか１以上の分離膜で処理して糖液を製造する方法において、ろ過により汚染した分離膜を５０℃以上の温水で洗浄することによって、汚染した分離膜を効果的に洗浄することができる。 （もっと読む）

【課題】 逆浸透膜の長寿命化を達成しながら高収率で安定的に飲用水を製造することができる飲用水製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】 本装置は、水道水を加圧するポンプと、加圧された水道水を不純物を含む廃棄水と透過水とに分離する逆浸透膜と、透過水を貯留するタンクとを備える。廃棄水は、並列の第１流路及び第２流路を通って排出される。本装置は、さらに、流量調整ユニットを備えており、流量調整ユニットは、第１流路に設けられ、該流路を流れる廃棄水の流量を制御する流量調整用バルブと、第２流路に設けられ、該流路を開閉する流路開放用バルブと、該流路開放用バルブの開閉を制御する制御装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な設備にて、硫化水素が溶存した廃水から簡便かつ効率よく硫化水素を除去できる廃水の処理方法、および廃水の処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の廃水の処理方法は、気体透過膜１１により液体室１２と気体室１３とに区画された気体透過膜モジュール１０を用い、液体室１２に廃水を流入し、気体室１３にスイープガスを流入し、気体透過膜１１を介して廃水から硫化水素を除去する除去工程を１回以上行い、１回目の除去工程では、液体室１２に流入する廃水の温度を５０℃以上に調整する。また、本発明の廃水の処理装置１は、気体透過膜モジュール１０と、液体室１２に廃水を流入する廃水流入手段２０と、気体室１３にスイープガスを流入するガス流入手段３０とを有する膜モジュールユニット１００を具備し、廃水流入手段２０は廃水の温度を調整する温度調整手段２２を備える。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ２の分離のためよりコンパクトなシステムを提供する。
【解決手段】ＢＰＭＥＤ装置の中に処理溶液と電極溶液とを流すことと、処理溶液が酸性化および塩基性化され、溶解されたＣＯ_２が、生成されるように電圧を印加することと、装置から処理溶液を流すことと、処理溶液からＣＯ_２を脱着することとを含む。海洋からＣＯ_２を脱着する方法は、ＢＰＭＥＤ装置の中に海水と電極溶液とを流すことと、溶解されたＣＯ_２が、生成されるように電圧を印加することと、装置から海水を流すことと、海水からＣＯ_２を脱着することとを含む。脱塩された溶液とＣＯ_２ガスとを産出する方法は、１つ以上の３コンパートメントセルを含むＢＰＭＥＤ装置の中に処理溶液と電極溶液とを流すことと、処理溶液が、酸性化、塩基性化、および脱塩されるように電圧を印加することと、装置から処理溶液を流すことと、処理溶液からＣＯ_２を脱着することとを含む。 （もっと読む）

【課題】海水を原水とし、正浸透膜を使って海水よりも高い浸透圧の溶液に水を回収した後に淡水を精製する正浸透膜を用いた海水淡水化システムにおいて、正浸透膜のファウリングを抑制し、膜の寿命を延長させる。
【解決手段】正浸透膜に接して原水（海水）が供給される正浸透膜処理手段の第一の部屋と、正浸透膜に接して海水から膜を透過させて水を回収する高浸透圧溶液が供給される正浸透膜処理手段の第二の部屋と、高浸透圧溶液中の溶質または粒子を除去する精製手段と、精製手段で得られた、浸透圧が海水よりも低い溶液を前記第二の部屋に供給する配管とを有する構成とし、第一の部屋と第二の部屋との浸透圧差を駆動力として、第二の部屋に含まれる水を正浸透膜を介して透過させ、第一の部屋に接する正浸透膜に付着した物質を除去する。 （もっと読む）

【課題】レジスト剥離物とテトラアルキルアンモニウムハイドロオキサイド（ＴＡＡＨ）とを含む現像廃液を処理してレジスト成分を高度に除去した高純度のＴＡＡＨ再生液を得る。
【解決手段】レジスト剥離物とＴＡＡＨとを含有する現像廃液をｐＨ８〜１２に調整してＭＦ膜モジュール１で膜分離処理し、透過水をナノフィルトレーション（ＮＦ）膜モジュール２により膜分離処理する。ＮＦ膜として、膜表面がゼータ電位−５０ｍＶ以下に負に大きく帯電したものを用いることにより、負に帯電しているレジスト剥離物を効果的に除去して高純度のＴＡＡＨ再生液を得る。 （もっと読む）

【課題】分離膜を水蒸気が透過するのを抑えつつ二酸化炭素ガスを効果的に透過させる二酸化炭素ガス分離システムを提供する。
【解決手段】二酸化炭素ガス分離システム１は、二酸化炭素ガスを含むガス体Ｇ_０を温度が５０℃以上１００℃以下であって相対湿度が５０％以上１００％未満となるように調節する温度湿度調節装置１０と、温度湿度調節装置で温度および相対湿度が調節されたガス体を、アミン化合物を有する分離膜２０の一方の面２３ａ側の気圧を分離膜の他方の面２１ａ側の気圧より高くした状態で、一方の面に供給するガス供給部３０と、ガス体のうち分離膜を透過した透過ガス体Ｇ_１から水蒸気を分離して分離膜の他方の面側に供給する加湿部４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】劣悪な水質の硬水でも、高い塩除去率及び透過水量を維持できる水処理方法を提供する。
【解決手段】軟水の脱気処理工程及び脱気水の第１逆浸透膜分離工程を備え、且つ原水の軟化プロセス；陽イオン交換樹脂床を全体再生する第１再生プロセス；及び陽イオン交換樹脂床を一部再生する第２再生プロセスを含み、第２再生プロセスでは、硬度リーク防止床に対し再生レベル１〜６ｅｑ／Ｌ−Ｒの再生液量を供給し、軟化プロセスでは、電気伝導率１５０ｍＳ／ｍ以下且つ全硬度５００ｍｇＣａＣＯ_３／Ｌ以下の原水を供給し、ＲＯ膜モジュール６ｂは、膜表面に架橋全芳香族ポリアミドからなる負荷電性のスキン層が形成され、濃度５００ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．０、温度２５℃の塩化ナトリウム水溶液を操作圧力０．７ＭＰａ、回収率１５％で供給したときの水透過係数が１．５×１０^−１１ｍ^３・ｍ^−２・ｓ^−１・Ｐａ^−１以上且つ塩除去率９９％以上の逆浸透膜を有する。 （もっと読む）

【課題】含水溶剤の高脱水濃縮処理を低ランニングコストで実現することのできる方法を提供する。
【解決手段】含水溶剤を蒸発器３で蒸発処理して含水溶剤蒸気を生成し、この含水溶剤蒸気を、脱水膜モジュール４の非透過側室１３内に供給する一方で、中継タンク５内に貯留された不活性ガス（中継タンク５に導入される前、中継タンクから抜き出したの後の少なくともどちらかで除湿される）を脱水膜モジュール４の透過側室１４内に供給して、非透過側室１３から透過側室１４に透過した水蒸気をその除湿後の不活性ガスでパージし、不活性ガスは中継タンク５へ戻して再利用する。 （もっと読む）

【課題】投入口及びその周囲の外部露出を抑えて、添加剤の補給作業を簡便化することができる水処理装置を提供する。
【解決手段】この課題を解決するために、水処理装置は、外部から供給された水を浄化処理する本体１と、前記本体１で浄化した水を外部に吐出する吐出管３と、を備え、前記本体１が、前記浄化処理を行う浄水部８と、前記浄水部８で処理した浄水に添加剤を添加する添加部１２と、前記浄水部８と前記添加部１２を内部に備えた容器状の外殻２と、を備え、前記外殻２に上面から凹むと共に後方に開口した凹部２０を設け、該凹部２０が前記上面から凹んだ位置に底部２１を有し、前記添加部１２に前記添加剤を投入するための投入口１５を、前記底部２１に設け、前記本体１が、前記凹部２０を覆うカバー３０を備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】海水淡水化装置から放流される濃縮海水は塩分濃度が高いため、この濃縮海水を海域に放流すると、海域の塩分濃度が通常海水の塩分濃度よりも高くなり、海洋生態系の影響が懸念される。対応策として海水で濃縮海水を希釈する方法が採られるが、通常海水まで塩分濃度を低下させることが困難であるという課題があった。
【解決手段】取水した海水を加圧して逆浸透膜を透過させて透過水を得て、逆浸透膜を透過しない濃縮海水を系外に放流する海水淡水化装置３からの、濃縮海水を下水処理場から排出される処理水と混合し記処理水が混合された混合濃縮海水を海域に放流する。 （もっと読む）

【課題】長期間安定的に水を製造する性能を発揮し、しかも浄化水中の塩濃度が低い、方法および、膜モジュール並びに浄化水製造装置を提供することを主な目的とする。
【解決手段】原水を気体透過膜の一方の面に沿って流し、気体透過膜を透過した水蒸気を凝縮させて、浄化水を得ることを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】ＲＯ膜ろ過処理で排水される濃縮水や生物処理の余剰汚泥処理において、付加的な動力を要することなく濃縮水の有機物成分や汚泥を分解除去可能な経済的な膜処理設備を提供する。
【解決手段】原水を加圧して逆浸透膜処理装置に送水するポンプと、逆浸透膜処理装置でろ過された処理水が配水される処理水流路と、逆浸透膜処理装置からの被分離物質を含む濃縮水が排水される濃縮水流路と、濃縮水にオゾンガスを混合するガス混合器と、オゾンガスが混合した濃縮水を導入して濃縮水にオゾンを溶解する溶解水槽と、溶解水槽から出た濃縮水を減圧発泡させてオゾンマイクロバブルを生成するノズルと、ノズルから濃縮水を導入して水処理を行う反応槽から構成される膜処理設備において、ノズルの開口面積を制御して，溶解水槽内の圧力を、ガス混合器の上流側濃縮水流路の圧力と、反応槽内圧力の間に維持する。 （もっと読む）

【課題】水処理システムのエネルギー効率を高め、安定した温度制御を行う。
【解決手段】水処理システムは、内部を水が流れる第１及び第２の配管区間１２，１１と、第１の配管区間と第２の配管区間の一方との間で冷媒の凝縮工程が、他方との間で冷媒の蒸発工程が生じるように、第１の配管区間１２と第２の配管区間１１の間に位置する蒸気圧縮式ヒートポンプ２１と、を有している。蒸気圧縮式ヒートポンプ２１は、第１の配管区間１２の、蒸気圧縮式ヒートポンプとの間で熱の授受が行われる部位３１の出口側における水の温度が２０〜３５℃となるようにされている。 （もっと読む）

【課題】ゼオライト膜を用いて含水有機化合物から有機化合物を脱水濃縮するにおいて、有機化合物が有機酸である場合の脱水濃縮にも適用可能な、含水有機化合物の脱水濃縮方法、及びそれに用いる脱水濃縮装置を提供する。
【解決手段】無機多孔質支持体表面に分離膜としてのゼオライト膜を有する分離体が備えられた分離体モジュールに含水有機化合物を供給して該有機化合物を脱水濃縮するに当たり、２以上の異なる種類のゼオライト結晶を含む層を有し、前記２以上の異なる種類のゼオライト結晶のうち少なくとも２以上が、Ｘ線回折によるＸ線パターンにより検出され、且つ、水１０重量％とイソプロピルアルコール９０重量％の混合液を該混合液の液温７５℃、大気圧条件下で浸透気化分離したとき、測定開始から４５分後における透過流束Ｑが１ｋｇ／（ｍ^２・時間）以上で、分離係数αが５００以上であるゼオライト膜を用いる。 （もっと読む）

【課題】従来のＮ−メチル−２−ピロリドンの製造方法では、品質が不安定で、工業化の連続性生産に適応できなかった。
【解決手段】本発明は工業用Ｎ−メチル−２−ピロリドンを原料とし、事前処理、４Ａ分子篩で吸着・脱水を行い、それぞれβ−シクロデキストリン複合膜、１８−クラウン−６複合膜を通して２回の膜ろ過を行い、ろ液を減圧精留し、収集された留分を凝縮させて微多孔膜を通して３パス膜ろ過を行うことによって所望の生成物を得る。本発明の方法により得られる高純度Ｎ−メチル−２−ピロリドンの純度が９９．８％以上で、水分含有量が０．０３％より小さく、単一金属イオン含有量が１ｐｐｂより小さく、国際半導体設備及び材料組織により設定された化学材料部分８級（ＳＥＭＩ Ｃ８）標準に適合する。 （もっと読む）

【課題】消費エネルギーを低減することが可能な膜分離装置及び膜分離方法を提供する。
【解決手段】成分Ａ及び成分Ｂを含む流体Ｘが供給され、分離膜を用いて流体Ｘを成分Ａの濃度が流体Ｘより高い流体Ｙと成分Ａの濃度が流体Ｘより低い流体Ｚとに分離する膜分離器２０と、流体Ｙを断熱圧縮する第１の圧縮機２１と、第１の圧縮機２１によって断熱圧縮された流体Ｙが熱源として導入される第１の熱交換器１１と、流体Ｚが熱源として導入される第２の熱交換器１２と、を備えた膜分離装置１０であって、流体Ｘは、第１及び第２の供給ライン３１、３２とに分岐して運ばれ、分岐した流体Ｘがそれぞれ第１及び第２の熱交換器１１、１２によって加熱され、再度合流して膜分離器２０に供給される。 （もっと読む）