【課題】高い効率を示す正浸透膜流動システムを提供する。
【解決手段】
正浸透膜流動システム１は、高浸透圧流体が供給される高浸透圧流体流動部２と、高浸透圧流体の浸透圧よりも浸透圧が低い低浸透圧流体が供給される低浸透圧流体流動部３と、高浸透圧流体流動部と低浸透圧流体流動部とを隔てる半透膜４と、を備えている。低浸透圧流体流動部３から高浸透圧流体流動部２に半透膜４を介して流体移動が生じることにより高浸透圧流体流動部２の流量を増加させる。半透膜４が、エポキシ樹脂多孔質膜上にポリアミド系スキン層を形成した複合半透膜である。 （もっと読む）

【課題】延伸及び加熱することなく、押出及び圧延のみの工程によって簡易に得られ、微小な孔径を有し、数十ｎｍサイズの微粒子を効率良く捕捉することができ、高流量、かつ、高強度である薄膜の結晶性ポリマー微孔性膜及びその効率的な製造方法、並びに濾過用フィルタの提供。
【解決手段】結晶性ポリマーを用いて予備成形体を作製する予備成形体作製工程と、前記予備成形体を投入する予備成形体投入部と、該予備成形体投入部における下流側に接続された絞り部と、該絞り部における下流側に接続され、かつ中心角度が３０°以上８０°未満、出口幅が２００ｍｍ以上である扇部とを有してなり、かつ、絞り比が５０以上である押出装置を用いて、前記予備成形体をシート状に押出する押出工程と、前記押出工程により得られた、結晶性ポリマーからなるシートを圧延する圧延工程とを含む結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】耐水性、及びイオン吸着能に優れ、親水性が高く、濾過寿命が長く、透過流量に優れた結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】非対称孔構造を有する結晶性ポリマー微孔性膜であって、前記結晶性ポリマー性微孔膜の露出表面の少なくとも一部が、ラジカル重合性モノマーを含む組成物を重合させてなるラジカル重合体で被覆され、前記ラジカル重合体の少なくとも一部に、イオン交換基及びキレート基の少なくともいずれかを含む官能性化合物が付加反応してなり、前記ラジカル重合性モノマーが、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド及びこれらの誘導体から選択される少なくとも１種であることを特徴とする結晶性ポリマー微孔性膜である。 （もっと読む）

【課題】耐圧性等に優れ、大きな荷電分子の透過を充分に抑制し、性能劣化が生じ難い均質な両性荷電膜を製造する方法、及びこれらの特性を具備した両性荷電膜を提供する。
【解決手段】膜形成ポリマー、膜形成ポリマーを溶解し得る溶媒及びイオン交換樹脂を混合し、ポリマー溶液ａにイオン交換樹脂を分散させて均一なポリマー分散液Ａを調製する工程、膜形成ポリマー及び膜形成ポリマーを溶解し得る溶媒を混合し、均一なポリマー溶液Ｂを調製する工程、ポリマー分散液Ａから両性荷電膜を形成し、ポリマー溶液Ｂから表面層を形成して、溶媒の除去及び洗浄がなされていない両性荷電膜の表面に表面層を設けて複合膜を製造する工程及び複合膜から溶媒を除去した後、洗浄する工程を行い、イオン交換樹脂が陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂との組み合わせ又は両性イオン交換樹脂である、複合型両性荷電膜の製造方法、及びこれによる複合型両性荷電膜。 （もっと読む）

【課題】
高い水蒸気透過性能と高い強度を両立した高性能なポリアミド透湿膜及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
ポリアミドを溶解したポリアミド溶液を吐出して凝固浴にて凝固させる熱誘起相分離法によるポリアミド透湿膜の製造方法であって、前記ポリアミド溶液中のポリアミドの濃度が３５質量％〜６０質量％で製膜するものであり、引張強度が１０ＭＰａ以上、耐圧強度が０．７ＭＰａ以上、水蒸気透過速度が１×１０^-３〜２０００×１０^-３ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓｅｃ・ｃｍＨｇである。このポリアミド透湿膜は、高い水蒸気透過性と水蒸気分離性を持ち、空気の除湿、加湿等の用途に好適に使用される。 （もっと読む）

【課題】混合気体及び液体の分離性能が高く、耐熱、耐水、耐酸及びアルカリ性に優れた分離膜の提供。
【解決手段】多孔質無機支持体上に、平均アスペクト比３０〜５０００の繊維状アルミナ粒子を含む水性ゾルを塗布し、形成された被覆膜を５〜１００℃の温度で乾燥して、繊維状アルミナ粒子が一方向に並列し重積しているアルミナミ水和物ゾル被覆層を形成し、さらに１３０〜１０００℃の熱処理を施して、繊維状アルミナ粒子間に互いに連通する特定形状の細孔が形成されしている繊維状アルミナ気孔質薄膜層を形成し、それによって液体分離及び気体分離などに有用なアルミナ複合分離膜を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ペルフルオロ化熱可塑性重合体から非対称の中空繊維膜を製造する方法に関し、この方法により製造された膜を提供する。
【解決手段】一方の径にスキン化表面を有し、反対側の径に多孔質な表面を有する中空繊維膜を、ペルフルオロ化熱可塑性重合体から、加熱された臨界溶解温度未満の重合体溶液を直接冷却浴の中に押し出し、液−液相分離により多孔質膜を形成して、製造する。押し出しは、縦軸方向または横軸方向に実施できる。該中空繊維膜は、限外濾過膜及び膜コンタクターとして使用できる。 （もっと読む）

分離膜層が、一般式Ｉ
【化１】


の側鎖変性シリコーンアクリレートを硬化させることによって製造されることを特徴とする、分離膜層を有する複合膜。 （もっと読む）

【課題】耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、及びイオン吸着能に優れ、親水性が高く、濾過寿命が長く、透過流量に優れた結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】本発明の非対称孔構造を有する結晶性ポリマー微孔性膜は、結晶性ポリマーからなるフィルムの露出表面の少なくとも一部が、架橋剤で架橋されてなるフッ素系アルコールで被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】酸素透過係数及び酸素／窒素選択透過性の両方に優れる重合体等を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表される繰り返し単位を含有する重合体。［式（１）中、Ｒ^１は、水素原子、ハロゲン原子、置換されていてもよいアルキル基、芳香族炭化水素基、芳香族ヘテロ環基、トリアルキルシリル基又はトリアルキルゲルミル基を表し、Ｒ^２は、下記式（２）で表され、ｍは１以上５以下の整数であり、Ｒ^２が複数ある場合、Ｒ^２は互いに同じでも異なっていてもよい。］


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【課題】バッフル板を備える分離膜モジュールの分離性能を向上する。
【解決手段】流体の入口配管３と出口配管４を備えた筒状のモジュール容器２に、流体中の成分を分離する筒状の分離膜７を内挿して備える。この分離膜７は一端が封止され、分離膜７の開口端は、モジュール容器２の一端に備えられる密閉部材９に貫設される。また、モジュール容器２に、分離膜７が遊貫される孔８が形成されたバッフル板６を備える。そして、入口配管３の内径をＤ１、モジュール容器２の内径をＤ２とした時、Ｄ２／Ｄ１＜４を満たすように入口配管３の内径を設定する。なお、分離膜７の先端部と入口配管３との距離の最小値ｄを、ｄ＝（Ｄ２−Ｄ１）／２ｔａｎθ（θ＝５０°）とすることで、分離膜７表面付近で流体がよどむことを防止できる。 （もっと読む）

本発明の主題は、膜の製造のためのシラン変性したポリビニルアルコールの使用において、このシラン変性したポリビニルアルコールが、
ａ）１〜１５個のＣ原子を有する非分枝又は分枝カルボン酸の１種以上のビニルエステル及び次の一般式の化合物を含む群から選択される１種以上のエチレン性不飽和シラン化合物のラジカルにより開始した共重合、
ＣＲ₂＝ＣＲ−Ｂ−Ｓｉ（ＯＲ′）_3-n（Ｒ″）_n（１）又はＣＲ₂＝ＣＲＣ（＝Ｏ）−Ｄ−Ｂ−Ｓｉ（ＯＲ′）_3-n（Ｒ″）_n（２）
［式中、
Ｂは、アリール−、ヘテロアリール−又は（ＣＲ₂）_m−残基であり、この中では場合によって１以上の隣接してないＣＲ₂基がヘテロ原子によって置き換えられていることができる、
Ｄは、ヘテロ原子であり、
Ｒは、水素原子、アルキル−又はアリール残基又はヘテロ原子であり、これは場合によって水素原子又はアルキル−、アリール−残基で置換されており、
ＯＲ′は、アルコキシ−、アルキルカルボキシ−又はアリールカルボキシ−残基であり、
Ｒ″は、アルキル−又はアリール残基であり、そして
ｎは、０、１又は２を意味する、そして
ｍは０〜１５を意味する］、及び
ｂ）工程ａ）において得られるシラン変性したビニルエステル共重合体の引き続くけん化、によって得られることを特徴とする、使用である。 （もっと読む）

本発明において、高性能架橋ポリベンゾオキサゾール及びポリベンゾチアゾールポリマー膜、並びにこれらの膜の製造方法及び使用方法を開発した。架橋ポリベンゾオキサゾール及びポリベンゾチアゾールポリマー膜は、（１）まず、ポリマー骨格中において、複素環式イミド窒素に対してオルト位の懸垂官能基（例えば−ＯＨ又は−ＳＨ）、及び架橋性官能基を含むポリイミドポリマーを合成し；（２）これらのポリマーからポリイミド膜を製造し；（３）窒素のような不活性雰囲気下又は真空下において加熱することによって、ポリイミド膜をポリベンゾオキサゾール又はポリベンゾチアゾール膜に転化させ；そして（４）最後に、架橋処理、好ましくはＵＶ放射によって、膜を高性能架橋ポリベンゾオキサゾール又はポリベンゾチアゾール膜に転化させる；ことによって製造される。この膜は任意の好都合な形態に作り上げることができる。本発明の高性能架橋ポリベンゾオキサゾール及びポリベンゾチアゾールポリマー膜は、種々の液体、気体、及び蒸気の分離のために好適である。 （もっと読む）

有機水溶液を脱水するためのエネルギー効率の良いプロセスには、自由に利用できる太陽エネルギーを用いて貯蔵器内のドロー溶液を濃縮することが含まれている。ドロー溶液を、正浸透プロセスにおいて有機溶液から水を取り出す膜とともに用いる。ドロー溶液を、浸透プロセスによって希釈し、貯蔵器に戻して、再濃縮し浸透プロセスで再利用する。
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【課題】 ＺＳＭ−５型ゼオライトが有する高い耐酸性を保持しながら、親水性および水選択透過性を有し、高品質なＺＳＭ−５型ゼオライト膜を、構造規定剤を使用することなく、焼成処理を行わずに製造する方法を提供する。
【解決手段】 アルミナ源、シリカ源、およびフッ素化合物を含み、該フッ素化合物以外に構造規定剤を含まない水性ゲルを熟成させた後、種結晶を有する支持体を前記水性ゲルに挿入し水熱合成するＺＳＭ−５型ゼオライト膜の製造方法であって、前記水性ゲルの仕込み組成が、Ｓｉ／Ａｌモル比が５以上３０以下、Ｆ／Ｓｉモル比が０．５以上２.０以下であり、この水性ゲルを室温〜５０℃、０．５〜２４時間の条件で熟成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】同符号イオン選択性に特に優れるだけでなく、耐圧性、耐久性、塩透過性にも優れる両性荷電膜を、容易かつ安価に製造することができる方法、及びこれらの特性を具備した両性荷電膜を提供すること。
【解決手段】（１）膜形成ポリマー、膜形成ポリマーを溶解し得る溶媒及びイオン交換樹脂を混合し、ポリマー溶液にイオン交換樹脂を分散させて均一なポリマー分散液を調製する工程及び（２）ポリマー分散液から膜を形成させた後、膜から溶媒を除去し、洗浄する工程を行い、イオン交換樹脂が陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂との組み合わせか又は両性イオン交換樹脂であり、工程（１）において膜形成ポリマーの濃度（膜形成ポリマーを溶解し得る溶媒の量に対する膜形成ポリマーの量の割合）を８〜２８重量％に調整する、同符号イオン選択性単層両性荷電膜の製造方法、並びに該製造方法による同符号イオン選択性単層両性荷電膜。 （もっと読む）

【課題】高温・高圧の有機蒸気下での使用においても、中空糸膜の気密性を保持する耐久性を有する管板を備える、中空糸エレメントならびにガス分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】中空糸エレメントの管板を、式（１）および（２）で示されるエポキシ化合物（Ａ）および（Ｂ）と芳香族アミン化合物（Ｃ）とからなり、前記エポキシ化合物（Ａ）および（Ｂ）が重量比で９０：１０〜６０：４０の範囲の割合で配合されているものとする。（化１）


（化２）


（式中、Ｒは炭素数１〜３のアルキル基または水素原子を表す。） （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ポッティング樹脂硬化後においてカッター等を用いずに中空糸膜を容易に開口できる中空糸膜モジュールの製造方法を提供することにある。
【解決手段】ケース部材に複数の中空糸膜をポッティング樹脂を用いて固定化する中空糸膜モジュールの製造方法であって、熱ゲル化特性を有するゲル化材をゲル化温度以上に加熱してゲル化させることで前記中空糸膜の開口端を封止し、前記ゲル化材の上にポッティング樹脂を充填し固化させた後、前記ゲル化材をゲル化温度未満に冷却することで前記中空糸膜の開口端を開口することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】近年の多孔質膜に対する要求、特に孔の均一性及び耐薬品性、化学的安定性、耐熱性に関する近年の要求を満たすフッ素樹脂多孔膜及びそれを製造する方法を提供する。
【解決手段】溶剤可溶型樹脂を熱硬化性フッ素樹脂中に分散して分散液を作成する分散工程、前記分散液を製膜する製膜工程、前記熱硬化性フッ素樹脂を加熱して硬化する硬化工程、及び硬化した前記硬化した製膜から、溶剤可溶型樹脂を溶剤により溶出する溶出工程、を有する方法により製造されることを特徴とするフッ素樹脂多孔膜、及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】有機化合物の蒸気を含む有機蒸気混合物を蒸気透過法により分離させるガス分離膜として好適な、特に水蒸気透過性、水蒸気と有機蒸気との分離度、水蒸気と有機蒸気とに対する高温耐久性などが改良されたガス分離膜を提供すること。
【解決手段】芳香族テトラカルボン酸成分と、（１）２，２−ビス（４−（４−アミノフェノキシ）フェニル）プロパン、（２）３，４’−ジアミノジフェニルエーテル、（３）単数または複数の芳香環を有するジアミン、を特定の割合で含有する芳香族ジアミン成分とからなる芳香族ポリイミドで形成されたガス分離膜。 （もっと読む）