【課題】酸素濃縮装置の運転開始から、酸素濃度が十分に高い酸素濃縮ガスを供給できるまでの時間を短縮できる酸素濃縮装置を提供すること。
【解決手段】酸素よりも窒素を選択的に吸着する吸着剤が充填された吸着筒２３、２５と、前記吸着筒２３、２５に加圧空気を供給するコンプレッサ１１と、前記コンプレッサ１１の回転数を、インバータ１４を用いたフィードバック制御により制御する制御部７７と、 を備え、前記吸着筒２３、２５にて空気から酸素濃縮ガスを生成する圧力変動吸着型の酸素濃縮装置１であって、前記制御部７７は、前記フィードバック制御の１サイクルにおける前記インバータ１４の制御値の増減幅を、前記コンプレッサ１１の回転数と予め設定された目標回転数との差に応じて変動させることを特徴とする酸素濃縮装置１。 （もっと読む）

【課題】 省エネの効果を奏することができる気体分離装置を提供する。
【解決手段】 制御回路１００は、弁Ｖ1〜Ｖ8の開弁、閉弁を制御し、吸着槽１，２に対して、吸着取出工程と均圧工程とを交互に繰り返す。また、制御回路１００には、周囲温度を検出する温度検出器３１を接続する。そして、制御回路１００の吸着取出工程制御回路１０３は、温度検出器３１による検出温度Ｔが基準温度範囲よりも高い高温範囲のときには、吸着取出工程の時間τ0を短縮する。 （もっと読む）

【課題】揮発性有機化合物含有ガスを吸着塔に導入して吸着させた後、加熱した脱着用水蒸気で脱着させて、脱着用水蒸気に同伴した揮発性有機化合物を、脱着用水蒸気を生成するための燃料として利用する際に、他の燃料の消費量を抑制する。
【解決手段】吸着塔１１への脱着用水蒸気の供給口を吸着塔１１両端方向に複数段となるように設け、脱着後の水蒸気を抜き出して燃焼炉１３へ通じる一端側に設けた供出口１６に近い供給口１５Ａと、吸着塔の他端側に設けた供給口１５Ｅとを少なくとも設けて、供出口１６に近い側の供給口１５Ａから順に開放するようにする。 （もっと読む）

【課題】可燃性ガスの濃縮を行う際に、均圧工程に要する時間を延長せずに、吸着材の劣化、粉化を抑制する事。
【解決手段】均圧路Ｌ４で接続された第一吸着塔Ｕ１における吸着工程の後で、かつ第二吸着塔Ｕ２における脱着工程の後に、均圧路Ｌ４に設けた均圧路開閉弁Ｖ４を開成した状態で均圧工程を行う。 （もっと読む）

【課題】精製設備を大型化することなく高純度の一酸化炭素を低コストで精製できる一酸化炭素の精製方法を提供する。
【解決手段】原料ガスに含まれる一酸化炭素を、吸着剤を用いた圧力スイング吸着法により精製する。その吸着剤として、塩化第二銅と金属銅とを塩酸の存在下で反応させることで得られる塩化第一銅を担持した活性炭を用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は吸着槽から脱着された燃料成分を還流させる際にタンク圧力の上昇を防止することを課題とする。
【解決手段】ベーパ回収装置１０は、複数の地下タンク２０Ａ〜２０Ｃと、吸着槽３０と、ベーパ回収経路４０と、制御装置５０とを有する。制御装置５０は、荷卸しタンク検出手段６０と、回収経路切換手段７０と、吸着槽制御手段８０とを有する。真空ポンプ１９０の吐出口に接続された還流管２００は、地下タンク２０Ｂの気相領域に接続されている。還流管２００は、一端が真空ポンプ１９０の吐出口に接続され、他端が各地下タンク２０Ａ〜２０Ｃの気相領域に挿通された分岐管２１０Ａ〜２１０Ｃに連通されている。吸着槽３０において、吸着材３２に吸着された燃料成分を脱着するとき、還流管２００及び分岐管２１０Ａ〜２１０Ｃを介して脱着された燃料成分を各地下タンク２０Ａ〜２０Ｃとの圧力差により各地下タンク２０Ａ〜２０Ｃに還流させる。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤回収処理装置において、水蒸気脱着工程により反応性の高い有機溶剤を処理する場合において、より高品質な回収溶剤を得ることができる有機溶剤回収装置を提供する。
【解決手段】吸着材を充填した吸着槽を２基以上備えた有機溶剤回収装置の各吸着槽が、有機溶剤を含有する被処理ガスを導入し、有機溶剤を該吸着槽で吸着処理し有機溶剤濃度が減少した処理済みガスを排出する吸着工程と、該吸着槽における吸着処理が完了した後に、前記有機溶剤回収装置の吸着槽へ水蒸気を導入し、吸着材から有機溶剤を脱着し、それによって吸着材を再生する脱着工程を交互に繰り返す有機溶剤回収装置において、脱着工程後に吸着材を冷却する工程を設けたことを特徴とする有機溶剤回収装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、省スペース化を実現しつつ、純度の高い気体を供給する気体分離装置及びその方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明における気体分離装置は、空気を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮された空気を冷却するアフタークーラーと、前記アフタークーラーにより冷却された空気の除湿を行うドライヤーと、前記ドライヤーにより除湿された圧縮空気を貯留する空気タンクとを備え、前記空気タンクに貯留された空気から所定の気体を分離し、分離時に生じる排気をアフタークーラーに供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回収された不純物含有アルゴンガスの純度を合理的な精製処理により高めることで、精製用触媒の機能低下を防止し、精製負荷を低減し、回収設備の管理費用、建設費用の低減に貢献する方法と装置を提供する。
【解決手段】少なくとも酸素、水素、一酸化炭素、および窒素を不純物として含有するアルゴンガスを精製する際に、前記アルゴンガスにおける酸素モル濃度を一酸化炭素モル濃度と水素モル濃度との和の１／２未満に設定する。次に、水素と酸素との反応よりも一酸化炭素と酸素との反応を優先させる触媒を用い、前記アルゴンガスにおける酸素を一酸化炭素および水素と反応させることで、水素を残留させた状態で二酸化炭素と水を生成する。しかる後に、前記アルゴンガスにおける不純物の含有率を吸着剤を用いて低減する。 （もっと読む）

【課題】圧力スイング吸着法によるガス分離において、吸着時に発生する吸着熱や脱着時に発生する冷熱を有効利用することにより吸着剤の利用効率を高め、効率的なガス分離を行う。
【解決手段】 吸着工程と脱着工程が交互に行われる２基の吸着塔Ａ，Ｂを用い、各吸着塔Ａ，Ｂにおいて吸着剤と熱交換させた熱媒体を両吸着塔Ａ，Ｂ間で循環させ、この循環する熱媒体により、吸着工程で発生した吸着熱を回収して脱着工程にある吸着剤に与え、脱着工程で発生した冷熱を回収して吸着工程にある吸着剤を冷却する。吸着工程で発生する吸着熱と脱着工程で発生する冷熱を熱媒体で回収し、両工程で相互に有効利用し合うことにより、従来廃棄していた装置内の熱エネルギーを有効利用して、吸着剤の利用効率を向上させることができ、高いエネルギー効率でガス分離を行うことができる。 （もっと読む）

本発明は膜、特に酸素分離膜に関連し、この膜は費用、価格、サイズ、重量及び雑音に関して、改善されるガス分離条件を可能にする。本発明による膜、特に酸素分離膜は、支持層２８及び分離層３０を有し、分離層３０は酸素に対し透過性であり、少なくとも１つの他のガス、例えば窒素に対し吸着親和性であり、前記膜は加熱装置により実質的に分離層３０だけが加熱可能であるように設計される。
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【課題】アルゴンガスの不純物含有率を効果的に低減することで、その後の吸着処理の負荷を低減し、アルゴンガスを高純度に精製できる方法と装置を提供する。
【解決手段】少なくとも酸素、水素、一酸化炭素、および窒素を不純物として含有するアルゴンガスを精製する際に、アルゴンガスにおける酸素モル濃度を一酸化炭素モル濃度と水素モル濃度との和の１／２を超える値に設定し、次に、酸素を一酸化炭素および水素と反応させ、酸素を残留させた状態で二酸化炭素と水を生成し、次に、水分含有率を脱水操作により低減する。次に、アルゴンガスに乾燥一酸化炭素を添加し、添加後のアルゴンガスにおける一酸化炭素モル濃度を酸素モル濃度の２倍を超える値に設定し、次に、酸素と添加された乾燥一酸化炭素とを反応させ、一酸化炭素を残留させた状態で二酸化炭素を生成する。しかる後に、アルゴンガスにおける不純物の含有率を吸着剤を用い低減する。 （もっと読む）

【課題】非吸着ガスとともに排ガスとして排出されるメタンガス量を減少させ（収率を向上させ）つつ、得られるメタンガス純度を高くする。
【解決手段】原ガスを、連絡路弁ＶＲ１を閉止した状態で第一吸着塔１内が第一圧力になるまで供給路Ｌ１から供給する第一工程を行い、原ガスの供給を止め、非吸着ガスを、第二吸着塔２内の圧力が第一吸着塔１内と圧力差を有する第二圧力になるまで、第二吸着塔２に供給する第二工程を行い、メタン吸着剤１ａに吸着したガスを、製品回収圧力にて取出す第三工程、第一吸着塔１からの非吸着ガス供給を止め、第二吸着塔２で吸着しなかった排ガスを、第二吸着塔２内の圧力が製品回収圧力よりも高い第三圧力になるまで、取出す第四工程、第四工程を行った後に、メタン吸着剤２ａに吸着したガスを、製品回収圧力にて取出す第五工程を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数用途に使用される工場エアーを用いることにより、エネルギーロスを小さくしたガス発生装置及びそのシステムを供給することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ブースタ圧縮機により昇圧した工場エアーを気体分離装置に供給し、前記気体分離装置から所定のガスを取り出すことを特徴とする。また、本発明におけるガス発生装置は、ブースタ圧縮機により工場エアーを昇圧する昇圧工程と、前記昇圧された空気を気体分離装置により分離する分離工程とにより所定のガスを取り出すガス発生装置を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】水素ガス分離に係る装置の大型化を抑制しつつ、高純度水素を高回収率で得るのに適した方法と装置を提供する。
【解決手段】本方法は、吸着剤が充填された吸着塔を用いて行うＰＳＡ法により、吸着塔に水素を含む混合ガスを導入して不純物を吸着剤に吸着させ、吸着塔から水素富化ガスを導出する吸着工程、および吸着剤から不純物を脱着させ、吸着塔からガスを導出する脱着工程、を含むサイクルを行うＰＳＡガス分離工程と、吸着剤が充填された吸着塔２０Ａ，２０Ｂを用いて行うＴＳＡ法により、吸着塔内の吸着剤が低温の状態にて、当該吸着塔に水素富化ガスを導入して不純物を吸着剤に吸着させ、当該吸着塔から水素富化ガスよりも高純度の製品水素ガスを導出する吸着工程、および吸着塔内の吸着剤を昇温させつつ当該吸着剤から不純物を脱着させて当該吸着塔からガスを導出する再生工程、を含むサイクルを行うＴＳＡガス分離工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 ＰＳＡ法を利用して、複数の吸着塔により混合ガスから目的ガスを濃縮分離する際、当該吸着塔から排出されるオフガスを途切れることなくオフガス消費ユニットに供給するとともに、目的ガスの濃縮分離を行うシステムのコンパクト化を図ることができるオフガス供給方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、複数のステップからなるサイクルが繰り返し行われる圧力変動吸着法を利用して、吸着剤が充填された複数の吸着塔（Ａ，Ｂ，Ｃ）により混合ガスから目的ガスを濃縮分離する際において、当該吸着塔（Ａ，Ｂ，Ｃ）から排出されるオフガスをオフガス消費ユニット（１）に供給するためのオフガス供給方法を提供する。この方法によれば、前記サイクルを構成する全てのステップにおいて、前記吸着塔（Ａ，Ｂ，Ｃ）の少なくとも１つから前記オフガスを排出させることにより、当該オフガスを前記オフガス消費ユニット（１）に途切れることなく供給し続けることになる。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサのアンロード運転による圧縮空気が無駄に排気されない気体分離装置を提供する。
【解決手段】気体分離装置１１はコンプレッサ１５からの圧縮空気が供給される吸着槽１７Ａ又は１７Ｂを有し、吸着槽１７Ａ，１７Ｂにより酸素分子が吸着剤に吸着されて窒素ガスを生成する。コンプレッサ１５は、インバータ回路５７により空気タンク４０の圧力変化、製品ガスの使用量あるいは吸着槽１７Ａ，１７Ｂの圧力変化に応じて吸着工程時は所定時間増速運転されるとともに、空気タンク４０の圧力が十分高いとき、製品ガスの使用量が少ないとき、あるいは吸着槽１７Ａ，１７Ｂの圧力が十分に昇圧したとき、モータ３９の回転を急激に減速させる。これにより、コンプレッサ１５の圧縮空気が無駄に排気されることを防止する。 （もっと読む）

【課題】吸引手段の寿命を考慮しながら、省エネルギ性を向上させることのできる可燃性ガスの濃縮システムを提供する。
【解決手段】可燃性ガスの濃縮システムＳが、内部に可燃性ガスを選択的に吸着する吸着材ａが充填された吸着ユニットＵと、可燃性ガスを含有する原料ガスを外部から吸着ユニットＵの内部に送給可能な原料ガス送給手段Ｂと、吸着ユニットＵの内部からガスを吸引処理可能な吸引手段Ｐと、吸着ユニットＵの内部に原料ガスを送給して吸着材ａに可燃性ガスを吸着させる吸着処理と、吸着処理の後で吸引手段Ｐの吸引力により吸着材ａから可燃性ガスを脱着させて外部へ取り出す脱着処理とを実行する制御手段Ｃとを備え、制御手段Ｃは、脱着処理を実行しないときの吸引手段Ｐの吸引力が脱着処理を実行するときの吸引手段Ｐの吸引力よりも小さくなるように吸引手段Ｐを作動させる。 （もっと読む）

【解決課題】ＣＯによる水素吸蔵合金の被毒を最小限に抑制することにより、水素の回収率を向上させ、水素製造のシステムおよび設備全体の効率が高く、かつＤＳＳ運転性能ならびに構成機器、装置の起動性に優れ、かつ耐久性に優れ、しかも低コストで実施し得る高純度の水素製造方法を提供すること。
【解決手段】水素分離回収工程の水素吸蔵ステップで排出されるオフガスをオフガス蓄積タンクに蓄積する水素吸蔵オフガス蓄積工程と、各工程の実施による水素製造を一旦停止した後に再開するに当たって、ＣＯ吸着除去工程において使用された吸着除去器のＣＯ選択吸着剤に前記水素吸蔵オフガス蓄積工程で蓄積された水素吸蔵オフガスを流通させてＣＯ選択吸着剤の初期パージを行うＣＯ選択吸着剤初期パージ工程を備える高純度水素製造方法。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や高価格化を招くことなく、簡便な構成及び方法により、高圧且つ高純度の窒素ガスの供給装置及び供給方法を提供する。
【解決手段】ガス供給経路Ｌ１に、原料空気から高純度の窒素ガスを生成する圧力変動吸着式窒素ガス発生装置２と、圧力変動吸着式窒素ガス発生装置２によって生成された窒素ガスを昇圧する昇圧機３と、昇圧機３によって昇圧された窒素ガスを貯留する貯留槽４と、貯留槽４により貯留された窒素ガスを減圧する弁２６とを備え、ガス供給経路Ｌ１に、昇圧機３の出口側３ｂから入口側３ａに窒素ガスを返送する返送経路Ｌ２が設けられていることを特徴とする高圧且つ高純度の窒素ガス供給装置１を選択する。 （もっと読む）