【課題】軽量で且つ通水性と水質改善効果の良好な接触ろ材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】加熱溶融状態の熱可塑性樹脂を、ノズルよりストランド状に押出し、一定の水平方向開口形状を有する枠体中に流下・堆積させるに際して、枠体をノズルに対して水平二次元方向に繰り返し相対移動させ、且つノズルより枠体への流下中にストランドを冷却し、半固体状のストランドを枠体中に流下・堆積させることにより空隙率を５０〜９０％に制御することを特徴とする接触ろ材成形体の製造方法。好ましくは上記方法により、溶融した熱可塑性樹脂ストランドの固化堆積物からなり、概ねＸ軸方向に延長するストランドからなる一水平ストランド堆積層と、概ねＸ軸方向と直交するＹ軸方向に延長するストランドからなる次の一水平ストランド堆積層とを、交互に上下方向に繰り返し積層してなる融着ストランド積層体からなることを特徴とする接触ろ材成形体が製造される。 （もっと読む）

【課題】マスク付目封止ハニカム構造体の端面に貼り付けたマスクを自動で剥すことができるマスク自動剥し装置を提供する。
【解決手段】ハニカム構造体の一方の端面に、この端面の面積よりも大きな面積のマスク２４を貼り付け、孔を開け、目封止用スラリーに浸漬し、乾燥させて得られるマスク付目封止ハニカム構造体２００のマスク２４を剥すものであり、マスク２４に付着した目封止用スラリーが固化したものを除去するブラッシング装置３０と、目封止用スラリーが固化したものを除去した後、一方の端面の反対の端面側から空気を噴射して、一方の端面からはみ出した部分を起こす空気噴射装置３６と、空気噴射装置３６で起こした部分を把持し、マスク２４を剥すマスク剥離装置５０と、ブラッシング装置３０からマスク剥離装置５０までマスク付目封止ハニカム構造体２００を搬送する搬送装置５５と、を備えるマスク自動剥し装置１０。 （もっと読む）

【課題】折り加工された濾材からなるフィルタエレメントを形成する工程において、濾材の折り山相互の間隔を確実に保持することができ、また、濾材の端面に枠材が固着されていない状態であっても、正確に形成することができるフィルタエレメント製造用櫛状部材の製造方法を提案すること。
【解決手段】折り加工された濾材２からなるフィルタエレメントを形成する際に用いるフィルタエレメント製造用の櫛状部材１１であって、前記濾材２の各折り山部２ａ間に嵌め込まれる櫛歯１３を一辺に有し、該濾材２の折り形状を保持する薄板状の櫛部１２と、前記櫛部１２両端部のそれぞれに前記櫛部１２の長さ方向と交差する方向に設けられた脚部１４と、からなり、前記脚部１４が薄板状をなしており、前記濾材２の端部２ｂの折り山部２ａ間に挿入可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

抗菌マトリックス及びこのマトリックスを含む濾過システムを提供する。マトリックスは、表面修飾無機成分、及び不規則な、回旋状の表面を有する粒子を含むポリマーバインダーを含む。表面修飾無機成分は、抗菌成分と無機成分との反応生成物を含む。抗菌成分は、エポキシ基を含有する第四級アンモニウム塩を含む。共有結合は、例えば、第四級アンモニウム陽イオンと無機成分のヒドロキシル基との間に存在する。第四級アンモニウム塩は、ポリ（ジメチルジアリルアミンエピクロルヒドリン）であってもよい。更に、第四級アンモニウム塩は、（Ｉ）


による式を有してもよく、式中、ｎは５〜２４の範囲である。無機成分は、珪藻土であってもよい。ポリマーバインダーは、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷ ＰＥ）を含んでもよい。これの作製及び使用方法も提供する。
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作動中、高い粒子の捕捉効率及び／又は低圧力降下を実現することができると共に、半導体の加工のような用途にて有用な焼結した繊維フィルタが提供される。フィルタを形成すべき使用される個別の繊維、例えば金属繊維の少なくとも一部分の形状体は、低い充填密度及び高い多孔性のフィルタ媒質を許容する、三元的アスペクトを有している。特定のフィルタは、高密度のテーパー付き端部を有する円筒状又は管状の形状体を有している。例えば、加圧成形法を使用してかかるフィルタを製造する方法も記載されている。 （もっと読む）

【課題】発泡材を含有する材料を成形した場合であっても、乾燥時における外周スキンの膨れを抑制することができるハニカム構造体成形用金型及びそれを用いたハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくともセラミックス原料粉末、水、バインダ及び加熱時にガス成分を生じうる熱膨張性の発泡材を含有する材料を用いてハニカム構造体を成形するハニカム構造体成形用金型１は、供給穴３１を設けた供給穴部３とスリット溝４１を設けたスリット溝部４とを有する金型本体２と、ガイド立設部５１とガイド突出部５２とを有するガイドリング５とを備えている。スリット溝部４は、材料の押出方向に突出した段付部４２を有する。スペーサ厚ａ、クリアランスｂ及び段付高さｃは、（ｃ−ａ）／ｂ＞１、かつ（ａ／ｂ）＞１の関係を満たす。段付角度θは、９０°≦θ≦１３０°を満たす。 （もっと読む）

【課題】製造時間を短縮することにより製造コストを削減する目封止部を有したハニカム構造体の製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】ハニカム構造体１にマスクをし、そのマスク上またはマスクと同一平面上に流動性を有する目封止材料３１（スラリーまたはペースト）を供給し、マスクの表面上にて、その表面に対して鋭角に配置されて目封止材料３１を加圧するための加圧面を有する目封止装置２４を、移動させることにより、加圧面にて目封止材料３１を加圧してハニカム構造体のセル内に目封止材料３１を充填する。具体的には、加圧面の一部の領域を、目封止材料３１を介してマスクと面接触させてマスク上を移動させ、目封止材料３１をセル側へ加圧するとともに過剰な目封止材料３１を移動方向へ押しだし、さらに面接触の領域を形成しながらセル内に加圧充填するようにする。 （もっと読む）

【課題】製造時間を短縮することにより製造コストを削減して目封止ハニカム構造体を得ることができるハニカム構造体の目封止装置を提供する。
【解決手段】目封止装置１０は、ハニカム構造体のセルの一方の開口端部と他方の開口端部とに互い違いに目封止部を形成するための原料となるスラリーを貯留する貯留部１１と、その貯留部１１の上面側に、貯留部１１のスラリーが流出するように開口した複数の開口部３を有するプレート部１と、貯留部１１内のスラリーを上面側に流動させてプレート部１の開口部３から流出させることにより、スラリー層をプレート部１の上面に形成するためのスラリー層形成機構１６と、を備える。孔部が形成されたシートが貼付されたハニカム構造体をスラリー層に浸漬させてハニカム構造体の一部のセルにスラリーを流入させて目封止する。 （もっと読む）

【課題】切断位置を検出し切断を自動で行いさらに所定の山数を満たすフィルタの製造方法および製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のフィルタの製造方法は、プリーツ加工された濾材をプリーツの一部を残して、プリーツ形状を固定するための樹脂を塗布し、樹脂により固定されていないプリーツ部分のプリーツを開き、一部のプリーツが開いたことにより生じるプリーツの斜面の勾配変化を検知し、検知されたプリーツ斜面の勾配の変化部分を切断して一定長さのプリーツ濾材を得る工程を含むことを特徴としたものである。 （もっと読む）

【課題】厚さ、強度、弾性などの構成を容易に変更でき、高い強度を有する安価な筒状フィルタを安価な設備で連続生産可能な製造方法を提供する。
【解決手段】一定長さの回転治具３に少なくとも１つの繊維状体５を単層又は複数層に巻き付けると共に前記繊維状体５の単層の重ね代又は複数層の層間を接着または熱融着などの接合技術で固定して筒状フィルタ１３を形成し、この形成された筒状フィルタ１３を前記回転治具３の片側から抜き出すことを特徴とする。 （もっと読む）

閉塞製品の電磁（ＥＭ）乾燥が提供され、閉塞領域のいずれかにおいて、非閉塞領域よりも多くのＥＭ放射線を散逸させる、軸方向に不均一なＥＭ放射線場を、前記製品に施すステップを含む。ＥＭ放射線場は、供給導波路およびコンベヤ経路を含む設定可能なアプリケータシステムにより提供される。供給導波路は、設定可能なスロットを含む。設定可能なアプリケータシステムは、運搬経路に沿った製品の位置の関数として、各製品の縦軸に沿って各製品により散逸されるＥＭ放射線量を選択的に変動させるように設定することができ、それによりＥＭ乾燥プロセスが向上する。
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【課題】省スペースで製造することが可能であり、面状欠点の少ない核酸の分離精製に適した孔径に製造することができる微細多孔質膜の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】水平方向に走行する帯状基材１に、水と水よりも低沸点な溶剤とアセチルセルロースとを少なくとも含有する製膜原液を流延して前記帯状基材１上に流延膜を形成する流延工程と、該流延膜を乾燥する乾燥工程と、を有するセルロースエステル微細多孔質膜の製造方法において、前記乾燥工程のうち、前記帯状基材１に流延膜を形成した直後から１５分以内の初期乾燥においては、前記流延膜を無風状態で２０〜４０℃の雰囲気温度で乾燥する無風乾燥工程を行うことを特徴とするセルロースエステル微細多孔質膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高純度セラミックス粒子を焼結助剤無添加で、従って、多孔質体として高純度を保持したまま結合し、気孔率と気孔径を同時に制御したバインダレス化焼結体からなる多孔質体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】純度９９．５％以上のセラミックス粒子の結合体からなり、結合材として焼結助剤成分を含まない高純度であり、結合体を構成するセラミックス粒子の平均粒径が、１０μｍ〜５０μｍであり、かつ平均粒径の０．５倍粒径以下の粒子と平均粒径の２．５倍粒径以上の粒子を除いた残りの粒子が、９５重量%以上であることにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

成形濾過物品は、メルトブロウンダイ先端部で第１組及び第２組のオリフィスとそれぞれ流体連通する第１及び第２ダイキャビティを通って同じポリマー組成の第１及び第２繊維形成材料を流すことにより形成される１成分不織布ウェブから作製される。第１繊維形成材料は、第１ダイキャビティ及び第１の組のオリフィスを通ってより小さい流速又は粘度で流れ１組のより小さい寸法のフィラメントを形成し、第２繊維形成材料は、第２ダイキャビティ及び第２の組のオリフィスを通ってより大きい流速又は粘度で流れ１組のより大きい寸法のフィラメントを形成する。集束不織布ウェブは、同じポリマー組成の混合連続マイクロファイバーと、より大きい寸法の繊維のメルトブロウン二峰性質量分率／繊維寸法混合物とを含有する。
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【課題】ろ過製膜方法によってセラミックフィルタの全長にわたり均一な膜厚のろ過膜を形成することができるセラミックフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】対向する一方の端面１から他方の端面２まで達する１以上の貫通孔３を備えた多孔質支持体４の各貫通孔の内壁面に、ろ過膜を形成したセラミックフィルタを製造する方法である。本発明では長尺の多孔質支持体４を真空チャンバ１０の内部に横置きし、製膜スラリーを一方の端面１から他方の端面２に向かって各貫通孔３の内部に送液しながら、多孔質支持体の外周面５を真空吸引する。これにより製膜スラリー中の膜形成物質を各貫通孔３の内壁面に堆積させて製膜を行い、その後に余剰の製膜スラリーを排泥し、乾燥・焼成する。 （もっと読む）

【課題】フィルタ本体の一部に、高い寸法精度および高い表面平坦度でインジケータ部を形成可能で、インジケータ部の全面において部分的な通気阻害性のムラが発生せず、しかも使用開始直後までのフィルタ本体の美感も良好なインジケータ付フィルタおよびその製造方法ならびにその製造装置を提供する。
【解決手段】フィルタ本体１２の一部に熱可塑性合成樹脂製の融着用フィルムＦを熱融着するので、フィルタ本体１２の一部に、高い寸法精度および高い表面平坦度でインジケータ部１３を形成することができる。これにより、インジケータ部１３の全面において部分的な通気阻害性のムラが発生せず、しかも使用開始直後までのフィルタ本体１２の美感も良好になる。 （もっと読む）

【課題】 ハニカム構造体を適切な姿勢で把持し、所定の位置に簡便に搬送して載置することができる把持装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の把持装置は、回転軸が平行となる少なくとも２個の支持ローラを有する第一の把持部と、上記第一の把持部の支持ローラに対向する少なくとも１個の支持ローラを有する第二の把持部と、上記第一の把持部及び上記第二の把持部を有する少なくとも１つの把持機構とを備え、上記第一の把持部の支持ローラの回転軸と上記第二の把持部の支持ローラの回転軸とは平行になっており、上記第一の把持部及び上記第二の把持部の少なくとも一方を移動させることにより、上記支持ローラを介して上記第一の把持部と上記第二の把持部との間に被把持物を把持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】人手をかけずに、効率よく、セラミック成形体を焼成することができる焼成用治具の循環装置を提供する。
【解決手段】焼成用治具組立装置１１１、焼成炉、焼成用治具分解装置、及び、搬送コンベアを備えており、上記焼成用治具組立装置は、テーブル１１２又はコンベア上に載置された焼成用治具１００の所定の位置に蓋部材１０３を取り付ける蓋部材取り付け機構１１５Ｂと、セラミック成形体１１が搭載され、蓋部が取り付けられた焼成用治具を上記焼成炉に受け渡す治具受渡機構１１３Ｂとを有し、上記焼成用治具分解装置は、焼成処理された上記セラミック成形体が搭載され、蓋部が取り付けられた焼成用治具を上記焼成炉から受け取る治具受取機構と、上記テーブル又はコンベア上に載置され、蓋部材が取り付けられた焼成用治具から上記蓋部材を取り外す蓋部材取り外し機構とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】品質及び生産性の向上を図ることができるハニカム成形体の成形装置及び成形方法、並びにその成形方法により成形したハニカム成形体を提供すること。
【解決手段】ハニカム成形体の成形方法は、セラミック材料よりなる材料塊１０を作製する材料作製工程と、材料塊１０の外形に合致する内形形状を有するシリンダ３内に材料塊１０を配置する材料配置工程と、材料塊１０をシリンダ３により径方向に拘束すると共に、材料塊１０の両端面１０１、１０２を一対のピストン４３、５３により挟持しながら、セルに対応する形状を呈する複数のピン４２、５２をそれぞれピストン４３、５３に設けた貫通穴４３１、５３１に貫通させて材料塊１０の両端面１０１、１０２から挿入し、押圧前進させることにより材料塊１０を変形させる成形工程と、材料塊１０からピン４２、５２を引き抜くことにより材料塊１０内にセルを形成する成形完了工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】外周スキンを精度良く成形することができ、焼成による外周スキンの不具合の発生を防止することができるハニカム構造体成形用金型を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体成形用金型１は、供給穴３１を設けた供給穴部３とスリット溝４２を設けたスリット溝部４とを有する金型本体２と、外周立設部５１と外周突出部５２とを有する外周ガイドリング５とを備えている。スリット溝部４は、材料の押出方向に突出した段付部４１を有し、外周突出部５２の先端部５２１には、一定の曲率を有するＲ形成面５０２が設けられている。スリット溝部４と外周突出部５２との間の間隙６の厚さをスペーサ厚Ａ、段付部４１の外周側面４１０と外周突出部５２の先端部５２１との間の距離をクリアランスＢ、段付部４１の高さを段付高さＣ、Ｒ形成面５０２の曲率半径を曲率半径Ｄとした場合、（Ａ／Ｂ）≧１、かつ、Ｃ≧Ａ＋Ｄの関係を満たす。 （もっと読む）