【課題】 掘削土が固形状態にある場合はもちろんのこと、建設汚泥となる場合にも、埋め戻しに適するようにし得る。
【解決手段】 掘削土を受ける供給部Ｓと、この供給部Ｓからの掘削土を処理して外部に排出する処理部Ｄと、この処理部Ｄに処理材を供給する処理材供給装置Ｔとを有し、供給部Ｓが掘削土を受け容れるホッパ１と、このホッパ１から排出される掘削土を受けて処理部Ｄに向けて搬送する供給側搬送部２とを有し、処理部Ｄが供給側搬送部２からの掘削土を受けると共に処理材供給装置Ｔから排出される処理材を受けて下流側に向けて搬送する処理側搬送部３と、この処理側搬送部３の後方にあってこの処理側搬送部３から排出される掘削土および処理材を混合処理する混合装置４とを有し、上記の供給側搬送部２と上記の処理側搬送部３とが直列されて一連とされると共に水平配置とされてなる。 （もっと読む）

【課題】粉選別効率がより向上した粉選別器、粉選別装置、及び移動部材を提供する。
【解決手段】
水平方向に往復動する粉選別器２に設けられた篩い部材Ｆによって、所定の大きさの粉を、メッシュｆ０から落下した粉と、メッシュｆ０上に残った粉とに選別する。粉選別器２内の篩い部材Ｆ上に載置される移動部材１Ａの最大幅と、可動領域の最小幅との差が、粉選別器２の振幅よりも小さく構成されているので、移動部材１Ａが粉選別器２の内壁に弾かれて移動することとなる。これにより、移動部材１Ａの移動領域や移動速度が拡大し、選別効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】
紙が比較的大量に含まれていると、セメント組成物に使用した場合、モルタルやコンクリートの流動性、強度発現に悪影響を及ぼすため好ましくない。従って、本発明の目的は、石膏ボード廃材から紙を精度良く分離し、石膏成分の回収収率を高める方法を提供することにある。
【解決手段】
廃石膏ボードからセメント原料として石膏を回収する方法であって、前記石膏ボードを粗砕して、３０ｍｍ以上の紙を取り除いた後、乾式篩を３段以上に設け、連続する3段の篩のうち、３段目篩を最終段とするとき、１段目の篩目開きが２．５ｍｍ以上、2段目篩目開きが０．５ｍｍから１．５８ｍｍ、３段目篩の目開きが、1段目と２段目の篩目開きの間の数値とすることを特徴とする石膏の回収方法、を提供する。 （もっと読む）

【課題】作業中の振幅を用途に応じて変更することができ、また分解・組み立てや部品交換が容易な小型の起振機を提供する。
【解決手段】振動を発生させる起振機において、回転軸３１と、回転軸３１を支持するベアリング３２と、外周にガイド面３３ａ，３３ｂを有するとともに回転軸３１の回転中心に重心を合わせて回転軸３１に取り付けられるカラー３３と、カラー３３を開口部３３ｃに収容し上記ガイド面３３ａ，３３ｂに摺動して回転軸３１の径方向に移動可能なウェイト３４とを備え、ウェイト３４に設けた貫通孔３４ｄ−３４ｈのいずれかとカラー３３の貫通孔３３ｃにピン５１を通すことで、回転軸３１に対するウェイト３４の偏心量を規定する。 （もっと読む）

【課題】駆動装置を搭載することなくメインのスクリーンへの投入原料から除去した大塊を排出することができる振動スクリーンを提供する。
【解決手段】本体フレーム７と、篩い面が傾斜した状態で本体フレーム７上に弾性部材１９を介して支持されたメインスクリーン１５と、このメインスクリーン１５に設けた加振機２０と、メインスクリーン１５上に位置するように篩い面が傾斜した状態で本体フレーム７上に弾性部材２３を介して支持されたプレスクリーン２２とを備え、投入重機ＳのバケットＢからの外力をプレスクリーン２２の振動に伝える外力受け部材２６をプレスクリーン２２のスクリーンフレーム２４に設ける。 （もっと読む）

【課題】ロッド部材の基端側に弾性部材を設けたものにあって、弾性部材等の損傷に比較的簡単に対応できるフィンガー装置及び自走式スクリーンの提供。
【解決手段】振動式の篩装置４に設けられ、複数本並設されるロッド部材２１の基端を片持ち保持する保持部材２２と、この保持部材２２が固定されロッド部材２１の伸長方向と直交する方向に延設される横梁部材２３とを含み、複数本のロッド部材２１によってくし歯を形成するようにしたフィンガー装置において、保持部材２２がくさび結合部を有し、このくさび結合部は、ロッド部材２１の基端側に設けられ、上面にテーパ面２５ａを有する弾性部材２５と、この弾性部材２５のテーパ面２５ａと接合するテーパ面２６ａを下面に有するくさび部材２６と、このくさび部材２６を弾性部材２５に押圧する力を付与して、弾性部材２５とくさび部材２６とを固定するボルト２８を含む力付与手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 凝集トナーが少なく、高品質の画像を形成できる電子写真用トナーの製造方法の提供。
【解決手段】 少なくとも結着樹脂と着色剤とを含む粗トナーを製造する粗トナー製造行程と、前記粗トナーを篩装置によって篩分けする篩分け工程とを有し、篩分け工程における篩装置１は、上下２段の篩を備えており、上段篩２は、目開きが２６〜４３μｍの範囲にあり、超音波振動及び機械的振動により５０℃以下で篩分けする構造であり、下段篩３は、目開きが５４〜１５０μｍの範囲にあり、機械的振動により３５℃以下で篩分けする電子写真用トナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】振動装置に付着する土の量を少なくすることができる。
【解決手段】ジョークラッシャ３によって破砕された処理物を外部に排出させるベルトコンベア６と、ジョークラッシャ３の作業状態検出手段から出力される信号に基づいて、グリズリフィーダ３の搬送速度を変更する制御を行なうコントローラ９とを備えた自走式ジョークラッシャにおいて、作業状態検出手段が、ジョークラッシャ３が非作業状態であることを検出する非作業検出部、例えばベルトコンベア６の駆動モータ７の駆動圧を検出する圧力センサ１７から成り、コントローラ９は、圧力センサ１７の信号に基づいてジョークラッシャ３が非作業状態と見做されると判断したとき設定時間Ｔ１またはＴ２の間、グリズリフィーダ５の搬送速度を、通常速度ｍよりも速い最大速度Ｍ（＝１．２ｍ）で作動させる制御を行なう構成にしてある。 （もっと読む）

【課題】 シュレッダダストをガス化溶融炉によって処理するに際して、シュレッダダストをこれまでより効率的に処理するためのシュレッダダストの処理方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】 シュレッダダストの処理方法は、シュレッダダスト１０をサイズの異なるメッシュを備えた篩別手段２０によって少なくとも３種類のサイズに篩別する工程（Ｓ１）と、最小サイズのシュレッダダスト１０ａをガス化溶融炉で処理する工程（Ｓ５）と、最小サイズよりも大きいサイズのメッシュを通過したシュレッダダスト１０ｂから、鉄類、非鉄類を除去（Ｓ２、Ｓ３）し、最小サイズのシュレッダダスト１０ａと同程度のサイズに粉砕（Ｓ４）した後、ガス化溶融炉で処理する工程（Ｓ５）と、篩別手段２０のメッシュを通過しないサイズのシュレッダダスト１０ｆを除去する工程を含み構成される。 （もっと読む）

【課題】 筺体の側面板とこれに隣合う棒状体との間に生じた隙間を閉塞し、選別対象物の粒度に応じた正確な選別作業を行う。
【解決手段】 第２のフィンガー装置１５を構成する左，右の取付フランジ１６に、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂとこれに隣合う棒状体２２との間に配置され、両者間の隙間２６を埋めた状態で棒状体２２の先端部２２Ａとほぼ等しい位置まで延びる隙間埋め突起部２７を一体に設ける。これにより、筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂと棒状体２２との間に生じた隙間２６を、取付フランジ１６に一体に設けた隙間埋め突起部２７によって閉塞することができる。この結果、各棒状体２２間の間隔以上の粒度を有する中径選別物が、筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂと棒状体２２との間に生じた隙間２６を通過して下方に落下してしまうのを確実に阻止することができる。 （もっと読む）

【課題】一定の粒体を選別する分級のための篩網において、上記篩網を構成する平板状の板材の上面側で上記板材に設けた孔の内法（内寸）以上の大きさを有する粒体が上記孔の位置で停留してしまい、転がることが上記孔で妨げられて分級作業能率が極めて悪いので、この点を改善することを目的とする。
【解決手段】篩網を構成する平板状の板材を貫通する孔の形状を所定のものにすると共に上面の内寸と下面の内寸を異ならしめて上面の内寸以上の大きさを有する粒体が上記上面で転がるような構成の篩網を提供する。 （もっと読む）

【課題】微粉炭が燃焼する際に発生する石炭灰を原料として、高付加価値の低比重中空粒子を効率よく量産することができる低比重中空粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】石炭燃焼に伴って排出された石炭灰を原料とし、この原料石炭灰を分級することで、原料石炭灰中に含まれる低比重中空粒子を濃集し、湿式比重分離に処すべき原料石炭灰の減量化を図り、減量化された原料石炭灰を湿式比重分離に処して得られた低比重成分を脱水・乾燥する。 （もっと読む）

【課題】焼却灰を比重差によって選別することで、比重の重い側の焼却灰に対して、比重の軽い側の焼却灰の鉛含有量を低くすることができる焼却灰粒子選別方法を提供することにある。
【解決手段】焼却灰粒子選別方法は、焼却灰を構成する粒子を選別する焼却灰粒子選別方法であって、焼却灰の比重差を利用して焼却灰粒子を選別する比重選別工程を有することを特徴とする。また、前記焼却灰の粒径差を利用して焼却灰粒子を選別する粒径選別工程を、さらに有し、
前記粒径選別工程の後に、粒径が小さい側の焼却灰に対して前記比重選別工程を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

不飽和単量体を重合することにより含水ゲル状架橋重合体となし、さらに乾燥、粉砕することにより得られた粒子状吸水性樹脂から、異なる複数の分級工程を組み合わせて微粉を除去する。これにより、生産設備を大型化した場合でも、目的とする粒径範囲の粒子状吸水性樹脂を、低コストで高い生産性を確保しながら効率的に得ることができる粒子状吸水性樹脂の分級方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ポリ塩化ビニル樹脂組成物を含む廃棄物を再生して可塑剤を含む顆粒状のポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を製造するポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子製造方法において、品質の向上されたポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を効率よく製造し得るポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子製造方法を提供することを課題としている。
【解決手段】前記課題を解決すべく、溶解工程、析出工程、乾燥工程を実施して顆粒状のポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を製造する方法であって、前記ポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子に混在する粗大物を除去し得るように前記乾燥工程で乾燥されたポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を篩分けする篩分け工程をさらに実施し、しかも、前記ポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子の温度が５５℃以下の状態で前記篩分け工程を実施することを特徴とするポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 振動スクリーンの運搬時や走行時にフレームに対して篩装置が振動するのを確実に抑える。
【解決手段】 固定フレーム３に対して作業位置と運搬位置との間で回動可能に支持された可動フレーム４を備え、この可動フレーム４にラバースプリング１２を介して篩装置８が振動可能に支持された振動スクリーン１において、固定フレーム３にはフレーム側固定具１４を設け、篩装置８には篩側固定具１５を設ける構成とする。これにより、可動フレーム４が作業位置から運搬位置へと回動するときに、篩側固定具１５がフレーム側固定具１４に上方から係合するので、篩装置８は、ラバースプリング１２によって支持されることなく、篩側固定具１５及びフレーム側固定具１４を介して固定フレーム３に固定することができる。 （もっと読む）

【課題】スクエアシフターの篩ユニットの受板上の篩網通過物の排出効率を向上させる掻き出しブラシを提供すること。
【解決手段】平面形状が略４角形でありかつその辺部の１つ又は２つ以上が内側に凹んでいることを特徴とする掻き出しブラシである。また、凹みが滑らかな円弧形状となっている前記掻き出しブラシである。さらに、小麦粉製粉工程で使用する質量が５８ｇ〜１３０ｇである前記掻き出しブラシである。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉から排出される溶融物の水砕処理物を、機器や配管摩耗および機器への噛み込みを防止し、搬送量の変動へ対応することができ、水バランスの調整が容易で、機器及び配管を従来よりも軽減することができる廃棄物溶融炉の水砕処理物の処理方法及びその設備を提供する。
【解決手段】廃棄物を溶融処理する廃棄物溶融炉から排出される溶融物２を水砕槽３で水砕処理した水砕処理物からスラグ及びメタルと１５ｍｍ以上の大塊を振動コンベア２０で篩分けし、篩分けされたスラグとメタルとを磁選機２１で分離し、スラグから５ｍｍ以上の大塊を振動篩２２で篩分けし、篩分けされたスラグと撹拌水をスラリー供給槽２３で混合・撹拌し、スラリーを水切りコンベア２５へ搬送し、水切りする。 （もっと読む）

【課題】破砕羽根ユニットの回転軸における投入口の側の露出部に紐状、シート状のパックゴミが巻き付くのを防止する。
【解決手段】回転軸Ｓに複数枚の破砕羽根Ｂ₁ ，Ｂ₂ が取付けられて前記ドラムＤ内に回転可能に配置される破砕羽根ユニットと、投入台とを備え、破砕羽根Ｂ₁ ，Ｂ₂ の回転中において、前記投入台の投入口から投入された廃棄パック食品をドラムＤ内に導いてパック用の容器、袋等のパックゴミＧ₁ と廃棄食品である生ゴミとに分離して回収する分離回収装置であって、前記ドラムＤにおける廃棄パック食品の投入側の側板内面と、破砕羽根ユニットの破砕羽根の端面とで形成される隙間に露出している回転軸Ｓの露出部Ｓ₂aにパックゴミＧ₁ が絡まるのを防止すべく、各破砕羽根の軸方向に沿った端部に巻付け棒Ｔが、側板内面に近接して隙間内に侵入した形態でそれぞれ設けられた構成とする。 （もっと読む）

【課題】 高いふるい分け効率で溶融スラグをふるい分けることができるとともに、ふるい網部の頻繁な清掃作業も不要となる溶融スラグのふるい分け装置を提供する。
【解決手段】 上方から供給された溶融スラグを、ふるい網３３上を移動させつつふるい分けする溶融スラグのふるい分け装置１において、ふるい網３３の上方に、該ふるい網上の溶融スラグに水を吹付けるスプレーノズル３６を設けた。 （もっと読む）