【課題】粒状物と異物とを選別する振動スクリーンにおいて、簡素な構造により粒状物の回収率を高める。
【解決手段】振動スクリーン１は、ケーシング２と、振動スプリング３と、振動モータ４と、スクリーン５と、複数のシート６と、を備えている。ケーシング２は、供給された被処理物Ｐが粒状物Ｑと異物Ｒとに選別される選別領域Ａと、選別領域Ａにおいて選別された粒状物Ｑが通過する粒状物搬送路Ｂと、選別領域Ａにおいて選別された異物Ｒが通過する異物搬送路Ｃと、を有している。スクリーン５は、ケーシング２の選別領域Ａ内に固定され、被処理物Ｐが上部を通過する間に粒状物Ｑをふるい落とす。シート６は選別領域内Ａに垂れ下がるように設けられており、選別領域Ａを前後に仕切っている。 （もっと読む）

【課題】製鉄原料の整粒および篩い分けに用いられる振動篩の稼動中に、異常が発生したことを検知する方法を提供する。
【解決手段】篩本体の複数の部位、例えば４隅のそれぞれに、ＸＹ方向の振動を検出する振動検出器を配置して、各振動検出器からの振動出力を比較して、振動篩の振動状態を判定する振動篩の監視方法であって、各振動検出器間でのＸ方向またはＹ方向の振動出力を比較する。 （もっと読む）

【課題】分級対象物が凝集性のある湿潤物であっても、乾燥させたり水を噴射することなく、効率よく分級することが可能な振動篩装置及び篩の網を提供する。
【解決手段】篩面１４が形成されたスクリーン機構１３と、前記スクリーン機構１３を振動させる加振機構１８とを備え、前記スクリーン機構１３に投入された分級対象物Ｐを搬送しながら分級する振動篩装置であって、前記スクリーン機構１３に設けられた網の篩面１４を分級対象物Ｐの搬送方向に沿って複数の分級領域Ｒに区画するとともに分級対象物Ｐを一時滞留させる複数の堰１を、前記篩面１４の上部に搬送方向に交差する姿勢で配置している。
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【課題】
水分を含んだ骨材原料（骨材含水原料）を整粒装置によって整粒加工する際に、この骨材含水原料に乾燥骨材又は／及び乾燥微粉末を混合攪拌させることで、この乾燥骨材又は／及び乾燥微粉末に骨材含水原料中の水分を吸水し分散させ、これにより整粒装置の回転体との摩擦を減少させ、回転体の摩耗を軽減することができるようにした骨材含水原料の整粒方法の提供。
【解決手段】
骨材含水原料を整粒させるための整粒方法であって、骨材含水原料１に、乾燥骨材２又は／及び乾燥微粉末を混合攪拌させて骨材含水原料中の水分を乾燥骨材又は／及び乾燥微粉末に吸水させる原料混合工程３、その原料混合工程を経て得た混合原料３０を、回転体を備えた整粒装置で整粒加工する整粒工程４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】分級スクリーンが破れた状態を直接電気的な手段で検知することなく、確実にスクリーンの破れを検知することができるようにする。
【解決手段】分級用スクリーン２上にタッピングボール６が自在に配置されている、スクリーン式分級機１のスクリーン破れ検査装置４であって；前記分級機の細粒排出流路３Ａに該流路を遮断する検査用スクリーン５を設け、前記検査用スクリーン５の開口部Ｈ寸法の一辺又は直径が、前記タッピングボール６の直径より、やや小さな寸法で、タッピングボール６がはまり込む寸法とすると同時に、検査用スクリーン５の表面に所定間隙で対峙させた板状翼７を検査用スクリーンの表面に所定速度で回転させ、前記検査用スクリーン上のタッピングボールと接触した時に、前記板状翼が回転を拘束されるようにする。
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【課題】装置外部に新たな付帯設備を追加したり分粒精度向上のため装置サイズを大きくすることなく、分粒後の網上物から微粉を分離し、最終製品の粒度調製と品質維持が可能な分粒分級装置を提供する。
【解決手段】微粉を含む被処理物Ｍを分粒するための篩網４を備えた篩手段と、分粒直後の微粉を移送気体の流れ５に伴送させて分級するべく前記微粉に対して移送気体を流通させる分級手段とを有する分粒分級装置１において、前記篩網４を通過しない網上物の少なくとも一部Ｍ１ａを前記分級手段に混合するための網上物混合手段１０を備えた。 （もっと読む）

【課題】材料の粒径の変動に容易に対応可能なフィンガースクリーンの提供。
【解決手段】フィンガースクリーン２０が、複数の第一のフィンガー３０と、複数の第二のフィンガー３２とを備えており、これらの複数の第一のフィンガーにより、隣接する第一のフィンガー間に複数の第１のスペース５０が形成されている。第一の状態では、複数の第二のフィンガー３２は、第二のフィンガーが第一のスペース５０の第一の割合を塞ぐように、複数の第一のフィンガー３０に付けられており、第二の状態では、複数の第二のフィンガー３２は、第二のフィンガーが第一のスペース５０の第二の割合を塞ぐように、複数の第一のフィンガー３０に付けられている。第一の割合は第二の割合とは異なっている。 （もっと読む）

【課題】ガス化炉の炉下から排出される不燃物を適切に処理し、システム全体から外部に排出される最終処分量を低減させるとともに、操業が安定して行えるガス化溶融方法及び装置を提供すること。
【解決手段】可燃物を流動床ガス化炉１０においてガス化し、該ガス化による生成ガスＧ１を溶融炉１１に導入して高温燃焼させ、該生成ガスＧ１中に含まれる灰分を溶融スラグ化し、流動層ガス化炉１０より排出された不燃物Ｂを分別し、該分別した不燃物Ｂから金属類を除去し、金属類が除去された不燃物Ｂを破砕機２１及び粉砕機２４で破砕・粉砕し、該粉砕された不燃物Ｉを粉砕物ホッパー２５に貯留した後に定量的に切り出し流動床ガス化炉１０又は溶融炉１１又は生成ガスを溶融炉１１に導くダクト３７内に供給する。 （もっと読む）

【課題】骨材中に含まれる木、紙、布、プラスチック等の夾雑物を効率良く確実に除去し、良質な骨材を効率良く回収すること。
【解決手段】骨材を内部に取り入れて回転する回転筒と、該回転筒を回転させる駆動手段と、回転筒内に水を供給する水供給手段を備えており、回転筒は、回転軸方向の一端部に骨材の供給口を有し且つ他端部に骨材の排出口を有し、供給口は内方に絞られて小径となった絞り部を有し、周面は一端部から中途部まで穴が無い非開口部とされ且つ該中途部から他端部まで多数の穴を有する開口部とされ、底部が前記一端部から前記他端部に向けて上向きに傾斜し、内周面には骨材を回転に伴って上方へと導く螺旋状の送り羽根が設けられ、水供給手段は、回転筒内部にて非開口部に向けて水を噴射する第一水供給手段と、回転筒外部にて開口部に向けて水を噴射する第二水供給手段を備えた夾雑物除去装置とする。 （もっと読む）

【課題】異物混入がない、容易にクリンプ網を洗浄することができる多層篩装置の一層を構成する篩ユニットを提供することを目的とする。
【解決手段】多層篩装置の一層を構成する篩ユニットであって、内枠に留め金具を介してねじ止めされているクリンプ網を内枠から分離し独立した篩ユニットである。使用するクリンプ網の全周縁部に枠部材を設けることが好ましい。外枠の細粉用開口に一列水平にクリーナー落下防止部材を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】長尺チップの製品側への混入を防止することにより、製品の品位向上、安定した風送、および後工程の安定した操業を図るペレット選別装置およびペレット製品の製造方法を提供する。
【解決手段】ペレット投入口と、製品排出口とミスカット品排出口とを有するボディと、ボディ内に設けた、篩孔を有する篩面と、篩面の少なくとも一部を覆い、篩面上を移動するペレット上を覆うシートと、ボディを振動させる振動装置を備えたことを特徴とする樹脂ペレット選別装置およびこの選別装置を用いて、ペレット投入口よりペレットを投入し、振動装置によりボディを振動させながら篩面とシートの間にペレットを流す際、篩面上を流れる長尺ペレットがシートに押さえられて立たないようにすることによって長尺ペレットの製品排出口側への混入を阻止し、ミスカット品排出口から排出するようにしたことを特徴とするペレット製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 輸送時における高さ寸法を小さくし、かつ、篩装置によって選別された選別物を排出コンベヤへと円滑に導く。
【解決手段】
排出コンベヤ１４に固定側シュート３２を設けると共に、篩装置２５に可動側シュート３４を設け、これら固定側シュート３２と可動側シュート３４とを上，下方向で重なり合わせる。これにより、篩装置２５の下端側が排出コンベヤ１４に接近したとしても、固定側シュート３２と可動側シュート３４とが干渉することがなく、輸送時における篩装置２５の高さ寸法を小さく抑えることができる。また、篩装置２５に可動側シュート３４を設けた分、排出コンベヤ１４に設けた固定側シュート３２の幅寸法を小さくすることができ、篩装置２５から落下した選別物が固定側シュート３２に付着するのを抑え、選別物を円滑に排出コンベヤ１４へと導くことができる。 （もっと読む）

【課題】高画質でキャリア付着を生じさせず、トナースペントが少なく耐久性が良好で、画像濃度変動の少ない、シャープな粒径分布の小粒径電子写真キャリア用芯材粒子とその安価な効率よい製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】質量平均粒径Ｄｗが２２〜３２μｍ、個数平均粒径Ｄｐと、Ｄｗの比Ｄｗ／Ｄｐが１＜Ｄｗ／Ｄｐ＜１．２０、２０μｍより小粒径の粒子が０〜7質量％、３６μｍより小さい粒子が９０〜１００質量％で、ＢＥＴ表面積が３００〜９００ｃｍ²／ｇであることを特徴とする電子写真キャリア用芯材粒子を主たる構成にする。 （もっと読む）

【課題】被選別体を解砕させることなく、被選別体の良品と不良品を効率的に選別することができる振動式篩い装置を提供する。
【解決手段】往復振動の振動周波数を調整可能な加振装置２４から篩いプレート１８に付与される往復振動の振動方向とバネ部材１６の伸縮方向とが略同じ方向になるように構成されているため、加振装置２４から篩いプレート１８に付与される往復振動を助長させることができ、チップ素子をすばやく篩いにかけることができる。 （もっと読む）

【課題】経済的でかつ環境保護を図ることができる軽量土の製造方法を提供することである。
【解決手段】軽量土の製造方法は、泥土２を取得後に分級して砂を排除することにより細粒分の多い母材３３とし、該母材３３にセメント３６と気泡３７とを混合することである。 （もっと読む）

【課題】混合材料を、水または他の液体を用いることなく、振動発生器を用いて分離する装置及び方法を提供する。
【解決手段】装置は、構成材料が通過しうる複数の空間を有しているとともに、第一の端部と第二の端部との間において高さが段階的に変化しない分離デッキ270と、少なくとも第一の状態においてデッキよりも高い位置に配設される第一の端部を有しているとともに、デッキ上に配設されている複数のスクラバー272と、デッキに接続されている振動発生器とを備えている。混合材料は、振動発生器により与えられる運動により、第一の端部から第二の端部へと、デッキおよびスクラバーを移動する。混合材料の構成成分は、スクラバー上を移動するにつれて互いに相対的に移動し、それにより、混合材料の構成成分に付着している構成材料を分離し、分離デッキの空間を通り抜けさせる。 （もっと読む）

【課題】 篩網等のメンテナンス性に優れた篩付きホッパ装置を提供する。
【解決手段】 ホッパ本体２の上端開口面積を少なくとも１以上に分割した大きさの篩枠１６を所定数備える。篩枠１６には所定サイズの網目の篩網１８を張設し、篩枠振動用のバイブレータ２１を固定すると共に、篩枠１６の略四隅の下部に篩枠１６を支持する車輪１９を取り付ける。そして、ホッパ本体２の上部開口部には篩枠１６を進退自在に案内するガイドレール１５を配設し、篩枠１６をガイドレール上に載置して簡単に出し入れができるようにし、篩網１８の清掃や張り替えなどのメンテナンス作業をしやすくする。 （もっと読む）

【課題】 迅速に効率良く大量の原料をふるい分けでき、しかも数種類の大きさに正確にふるい分けできる。
【解決手段】 機枠１に回転ドラム２を回転可能に支持し、この回転ドラム２の本体部分が中心線とほぼ平行方向のふるい分け間隙を介在させた複数のロッドにより形成された回転ふるい装置において、入口側に内側ロッド３と回転ドラム２の骨格をなす主枠１１を取付け、第１及び第２のロッド取付部材８，９間に最外周を構成し主枠１１と所定間隔をあけて外側ロッド１２を取付け、内側ロッド３と外側ロッド１２の両端側が取付けられる軸受孔１５を径方向に長い長孔形状に形成してロッド両端を軸受孔１５内で可動するように支持し、機枠１に両ロッド両端が接触して軸受孔１５内を可動させるための強制可動板１３，１４を回転ドラム２の下方位置の円弧に沿って設けた。 （もっと読む）

【課題】 回収される砕砂の粗粒率を狙い通りの値とする。
【解決手段】 供給された砕石を粉砕する粉砕機１０４と、粉砕機１０４により粉砕された粉砕物を粗粒と粗粒より小さな細粒とに篩い分ける第１篩部材１０６と、第１篩部材１０６により選り分けられた粗粒を粉砕機へ再投入する再投入手段と、第１篩部材１０６により選り分けられた細粒を第１細粒と第１細粒より小さな第２細粒とに篩い分ける第２篩部材１１２と、第２篩部材１１２にて篩い分けられた第１細粒と第２細粒の重量比を計測する計測手段と、第２篩部材１１２にて篩い分けられた第１細粒及び第２細粒を回収する加水混合機１１８と、計測手段にて計測された重量比に基づいて加水混合機１１８の砕砂の粗粒率が予め設定された設定範囲となるように第２篩部材１１２に進入する細粒の性状を制御する制御部１２０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 １μｍ以下の超微粒子は著しい付着性、凝集性があり、このため、通常の気相流動層での流動化が困難とされてきた。
【解決手段】 超微粉を気相中で篩で篩っただけの粉体であっても、その篩の目開きが適当であれば、超微粒子の著しい付着性、凝集性により流動層内で緩い凝集粒が維持され、これに超微粒子が付着捕集されることで、安定した流動状態を保持できる。飛び出し粒子も著しく少ない。 （もっと読む）