【課題】凝集混和槽で形成されていたフロックを回転ドラムの内部で形成できるようにしてフロック破壊を抑制し、かつ回転ドラム内部を効率的に利用できるようにした回転ドラム式濃縮システムを提供する。
【解決手段】回転ドラム式濃縮システムは、処理対象物を回転ドラムへ供給するための供給ラインと、凝集剤を投入するための投入ラインと、処理対象物に凝集剤を分散する攪拌部と、凝集剤が分散された処理対象物を投入する投入部と、ろ過処理可能な複数の開口部を有する円筒状の前記回転ドラムと当該回転ドラムを回転させるための駆動部とを有し、投入部から投入された処理対象物を回転ドラムを回転させながら濃縮して濃縮物と水分とに分離する濃縮装置とを備え、回転ドラム内部に、投入部から投入された処理対象物のフロック成長可能なフロック成長用スペース部を形成した。 （もっと読む）

【課題】複数の固定部材と、隣り合う固定部材の間に配置されて運動する可動部材と、該可動部材と前記固定部材に接触しない状態で該可動部材と固定部材を貫通して延びるスクリューとを有し、該スクリューはその中心軸線のまわりに回転駆動され、該スクリューの回転によって、固定部材と可動部材とにより区画された固液分離部に入り込んだ処理対象物を、その固液分離部の出口に向けて移動させながら、処理対象物から分離された濾液を固定部材と可動部材の間の濾液排出間隙を通して固液分離部外へ排出させ、含液率の低下した処理対象物を出口から固液分離部外に排出させる固液分離装置において、処理対象物に対する脱液効率を格段と高める。
【解決手段】可動部材４が、スクリュー２４に接触することなく、そのスクリュー２４の羽根２６の外周縁３２よりも当該スクリュー２４の中心軸線Ｘの側に入り込みながら運動するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】
切粉搬送部材収容体と回転濾過ドラム収容体とを併設する濾過装置において、設置場所を可急的に小さくするとともに、濾過機能の優れた濾過装置を提供するものである。
【解決手段】
切粉搬送部材収容体に併設する回転濾過ドラム収容体の構造を回転濾過ドラム収容体の切粉搬送部材収容体側に延長するプレートの上辺に流入辺と邪魔板を形成し、前記流入辺と邪魔を切粉搬送部材収容体の切粉搬送方向に向かう方向の少なくとも片側の側壁に接続する構造とした。 （もっと読む）

【課題】互いに逆回転するようにした円筒型スクリーンとスクリュー及び背圧抵抗板とにより効率的に脱水するとともに、脱水し渣より滲み出す脱離水をも完全に分離排出するようにしたし渣分離脱水機を提供すること。
【解決手段】円筒型スクリーン１の内部にし渣を搬送するスクリュー２を配設し、かつこれらを双方向に回転させるとともに、円筒型スクリーン１のし渣排出部に設けた背圧機構による背圧力にてし渣を加圧脱水するようにしたし渣分離脱水機において、脱水し渣の出口直前の円筒型スクリーン１に脱水し渣排出筒部１３を連接し、かつこの脱水し渣排出筒部１３に脱離水排出口１４を形成する。 （もっと読む）

【課題】複数の固定部材と、隣り合う固定部材の間に配置された可動部材と、固定部材及び可動部材を貫通して延びるスクリューとを有し、そのスクリューの回転によって、汚泥を固定部材と可動部材により区画された内部空間中にて搬送し、その濾液を固定部材と可動部材の間の濾液排出間隙から流下させる固液分離装置において、可動部材の摩耗をなくし、かつ汚泥に対する脱水効率の低下を防止する。
【解決手段】スクリュー２４を固定部材と可動部材に対して接触しないように配置すると共に、スクリュー２４に偏心カム５７，１５７を固定し、その偏心カム５７，１５７を軸受５９，１５９に摺動自在に嵌合する。各軸受５９，１５９に連結板６１，１６１を固定し、その両連結板６１，１６１を、可動部材が連結された２本の連結棒６６によって固定し、スクリュー２４の回転によって、偏心カム５７，１５７、連結板６１，１６１、連結棒６６及び可動部材を円運動させる。 （もっと読む）

【課題】 スクリュー羽根の圧搾と摺接によるスクリーンの搬出方向と回転方向へのズレと変形を防止する回転濃縮機の外筒スクリーンを提供する。
【解決手段】
回転濃縮機１の外筒スクリーン２は、円弧状のスクリーン２９のフランジ部２９ｂと折曲部２９ｃを無孔とし、側端部３０ａを曲折した補強板３０をスクリーン２９のフランジ部２９ｂに敷設して、補強板３０の側端部３０ａをスクリーン２９の折曲部２９ｃに当接させ、補強リブ２３を連結した外筒枠２６に載置して、スクリーン２９のフランジ部２９ａに押え板３２で挟持して、円弧状の外筒３３を形成した後、複数の外筒３３を合着して円筒状の外筒スクリーンを構成したので、スクリーン２９に掛かる圧縮荷重と引張荷重による応力集中を抑制してスクリーン２９の破損を防止する。 （もっと読む）

【課題】 ローラ内に内部ドラムを配設して、その内部ドラムとスクリーン内側との間で液状物の流路を形成させて、液状物の排出をスムーズに行い、排出流速を上げて溜まった空気や泡の排出効率を高めるとともに、循環洗浄時は洗剤の流速を高めて洗浄効率を上げる。
【解決手段】 ローラＲ１，Ｒ２内周に沿うように内部ドラムＲｄが配され、スクリーンで分離した液状物をスクリーンＲｓと内部ドラムＲｄとで形成される流路Ｒｃに沿って流して出口１１に集めて排出する。また前記内部ドラムＲｄの前方ないしは外周に出口側に向かってローラＲ１，Ｒ２内の液状物を送り込み、送液するためのパドル（羽根）１０を装着する。 （もっと読む）

【課題】 常に均一な圧力がかかって固液混合物から固形分と液状分とに分離することができ、しかも短時間で大量に処理することができるローラ式の固液分離装置を提供する。
【解決手段】 ポンプ等の供給手段によって適度に加圧されながら供給される固液混合物を回転するローラＲ１，Ｒ２を通過させた後に近接配置されるケーシング壁３に、固形分を排出させる排出窓８が形成されるとともに、この排出窓８を閉塞する方向に所定の加圧力が加えられる加圧蓋９を備え、固液混合物から液状分を前記ローラＲ１，Ｒ２により分離させるとともに、前記加圧蓋９による加圧のかかった排出窓８から固形分を排出させる。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを小さくすることができるとともに、し渣の濃度変動に影響を受けにくい通水能力を有し、高いし渣回収率を有し、かつ、良好なし渣脱水性能を有するし渣分離脱水機を提供すること。
【解決手段】周面より排水するようにした円筒状のスクリーン部１１及び背圧を付与するための脱水背圧部１２、１３を備えたケーシング１の内部にスクリュー２を配設し、ケーシング１内に導入された水を含むし渣を分離、脱水するようにしたし渣分離脱水機であって、ケーシング１のスクリーン部１１をウェッジワイヤスクリーンで構成するようにする。 （もっと読む）

【課題】複数の固定部材と、隣り合う固定部材の間に配置された可動部材と、固定部材及び可動部材を貫通して延びる脱液スクリューとを有し、その脱液スクリューの回転によって、汚泥を固定部材と可動部材により区画された内部空間中にて搬送し、その濾液を固定部材と可動部材の間の濾液排出間隙から流下させる固液分離装置において、可動部材の摩耗をなくし、固液分離装置の維持費を低減させる。
【解決手段】脱液スクリュー２４を可動部材４に対して接触しないように配置すると共に、複数の可動部材４を連結棒５２により連結し、その複数の可動部材４のうちの一部の可動部材４Ａに設けた従動ローラ４０を、回転するカム４３によって往復動させて全ての可動部材４を往復動させる。 （もっと読む）

【課題】頻繁に可動プレートを交換することなく、長期的な濾過細隙の再生機能により安定した脱水性能を発揮し、然もコンパクでコストの嵩まないメンテナンス性に優れた、長寿命のスクリュー式濾過脱水装置における偏心軸の位置調整機構の提供。
【解決手段】濾過体１の始端開口部を汚泥の送り込み口３とし、終端開口部を脱水ケーキの送り出し口１２とし、濾過体１の中心孔４にスクリューコンベア５を嵌装し、可動プレート１ＫＡ内径を上記コンベア５外径よりも大径とし、該コンベア５外径と非接触に設定された部位において、内歯車７と噛合する遊星歯車９を圧力調整弁８に穿設した取付用長孔を介して圧力調整弁８の外端面に放射方向に取付位置が調整可能に付設した軸受１０によって、回転自在に軸着した遊星歯車９内端面に凸設させ濾過体１内の上記コンベア５の切欠５Ｈに挿通し、濾過体１内を公転しながら自転する偏心軸１１を設けるよう構成した。 （もっと読む）

【課題】故障が少なく濾過細隙の再生機能の高い脱水物の排出回収率も良く、然もコンパクでコストの嵩まないメンテナンス性に優れた、長寿命のスクリュー式濾過脱水装置の提供。
【解決手段】筒状に形成された濾過体１の始端開口部を汚泥の送り込み口３として中心孔４に可動プレート１ＫＡ内径より小径の非接触状態のスクリューコンベア５を嵌装し、濾過体１の終端開口部に定着された環状弁座６と対向する圧力調整弁８をスクリュー軸５Ｓに調整可能に装着し、圧力調整弁８と環状弁座６との対向面間の間隙を脱水ケーキの送り出し口１２とし、上記環状弁座６の外端面に形成した内歯車７と噛合する遊星歯車９を圧力調整弁８内端面に軸着し、遊星歯車９内端面に先端を濾過体１内のスクリューコンベア５の切欠５Ｈに挿通して、スクリュー軸５Ｓの回転と同調して濾過体１内を公転しながら自転する偏心軸１１を設けるよう構成した。 （もっと読む）

【課題】 せん断効果を増加して含水率の低下が図れる濃縮とろ過・脱水を行うスクリュープレスを提供する。
【解決手段】 外筒スクリーン２とスクリュー軸４でろ過室５を形成し、調質汚泥をスクリュー羽根３で移送しながら脱水し、排出口２１から脱水ケーキを取出すスクリュープレス１において、排出口２１の外筒スクリーン２の中心線ｂとスクリュー軸４の軸線ａを交差させ、スクリュー軸４の汚泥供給側の軸線ａを外筒スクリーン２の中心線ｂから偏芯させて配設し、スクリュー軸４に巻き掛けたスクリュー羽根３を外筒スクリーン２の内周面に摺接させるもので、スクリュー軸４の回転により容積が減少、膨張を繰り返し、濃縮汚泥をもみほぐし、脱水ケーキのせん断効果を増加して含水率の低下が図れる。容積の減少によりケーキは円周方向には回転しにくくなり、供回り現象の防止効果も図れる。 （もっと読む）

【課題】汚泥流入時の衝撃を緩和することによりフロック破壊を防止し、濃縮性能の向上と汚泥処理量の増大化を図る。
【解決手段】多数の排液孔を有するドラムスクリーン３と、このドラムスクリーン３の内周面に設けられる螺旋状の搬送羽根１１とを備え、ドラムスクリーン３の一端側に汚泥投入管８が設けられるとともに、他端側に汚泥排出口９が設けられたものにおいて、汚泥投入管８の先端部を下方に屈曲形成して、その汚泥投入管８の汚泥吐出口８ａを汚泥水の水面中に配する。 （もっと読む）

【課題】圧縮脱液装置において、破砕機能を付加不要、又は、破砕機能を付加してもコンパクト設計が容易で、しかも、使用後の洗浄が容易となる圧縮脱液装置を提供すること。
【解決手段】含水有機物等を圧縮脱液するための装置。圧縮脱液ゾーンを形成する脱液バレル３Ａと、該処理バレル内を回転するスクリュー７とを備え、該スクリュー７の元部側に原料供給口１４を、先端側に製品排出口２８をそれぞれ配する。脱液バレル３Ａは、スクリュー７に共回り不可に遊嵌され、外周部にスペーサ部１２ａ（１２ｂ）を複数個備えた多数の非回転環状板１２と、スクリューに嵌合されて前記スクリュー回転により揺動する多数の揺動環状板１３とを、交互に配して形成する。さらに、脱液バレル３Ａの前には背圧板１７を配する。 （もっと読む）

【課題】固液分離部に配置されたスクリューを回転駆動して、該固液分離部に入り込んだ処理対象物を固液分離部の出口へ向けて移動させながら、その処理対象物から分離された濾液を、固液分離部の濾液排出部を通して固液分離部外へ排出させ、含液率の低下した処理対象物を出口から固液分離部外に排出させる固液分離装置であって、固液分離部の出口に対向して配置されていると共に、該出口に対して接近又は離隔可能に支持されている規制部材と、該規制部材を固液分離部の出口に向けて加圧する付勢手段とを有する固液分離装置において、出口から排出される処理対象物の含液率を自動的にほぼ一定の値又はほぼ一定の範囲内の値に保てるようにする。
【解決手段】固液分離部３の出口３Ｂから排出される処理対象物の含液率が予め決められた一定の値又は一定の範囲内の値となるように、スクリュー２１の回転数を制御するスクリュー制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】施設毎に異なる流入負荷に応じて、円筒型スクリーンとスクリューの回転数を個別に変更することができるようにしたし渣分離脱水機を提供すること。
【解決手段】円筒型スクリーン１の内部にし渣を搬送するスクリュー２を配設するとともに、この円筒型スクリーン１の排出部に背圧抵抗板３を設け、背圧によりし渣を脱水するし渣分離脱水機において、円筒型スクリーン１とスクリュー２をそれぞれ回転可能に設けるとともに、円筒型スクリーン１を回転させるモータ４と、スクリュー２を回転させるモータ５とを個別に設け、円筒型スクリーン１とスクリュー２の速度比を流入負荷に応じて変更可能にしている。 （もっと読む）

【課題】濾液排出ギャップの目詰まりを防止できると共に、装置の維持管理に要するコストを低減することのできる固液分離装置を提供する。
【解決手段】回転駆動されるスクリュー２０のまわりに微小な濾液排出ギャップをあけて配列された多数の濾過部材２４を有する濾過体３と、その濾過部材２４を回転駆動する駆動装置とを具備し、濾過部材２４はスクリュー２０に接触しない状態で配置されていて、濾過体３に入り込んだ処理対象物を、回転するスクリュー２０によって濾過体３の出口３４に向けて移動させながら、その処理対象物から分離された濾液を濾液排出ギャップを通して、濾過体３外に排出させ、含液率の低下した処理対象物を出口３４から濾過体外に排出させる。 （もっと読む）

【課題】複数の固定板及び隣り合う固定板の間に配置された可動板を有する固液分離部と、固液分離部を貫通して延びるスクリューとを具備し、回転するスクリューによって可動板を押し動かすと共に、固液分離部に入り込んだ処理対象物を固液分離部の出口に向けて移動させ、その処理対象物から分離された濾液を、濾液排出ギャップを通して固液分離部外へ排出させ、含液率の低下した処理対象物を出口から固液分離部外に排出させる固液分離装置において、フロック化されていない処理対象物に対する固液分離効率を高める。
【解決手段】固液分離部３を、処理対象物移動方向Ｃに沿って複数の領域ＡＲ１，ＡＲ２，ＡＲ３に分けると共に、隣り合う２つの固定板２８間の間隙幅から、その両固定板２８の間に配置された可動板２９の厚さを引いた残りの間隙の幅を有効ギャップ幅としたとき、互いに隣り合う２つの領域のうちの処理対象物移動方向上流側の領域の有効ギャップ幅を、下流側の領域の有効ギャップ幅よりも狭く設定する。 （もっと読む）

【課題】電動機１台でスクリューと円筒型スクリーンを回転させることができるし渣分離脱水機を提供すること。
【解決手段】円筒型スクリーン１の内部にし渣を搬送するスクリュー２を配設するとともに、該円筒型スクリーン１の排出部に背圧抵抗板３を設け、背圧力によりし渣を脱水するし渣分離脱水機において、電動機４とスクリュー２の間に遊星歯車機構５を介設し、電動機４の駆動軸４１及びスクリュー２を遊星歯車機構５のサンギヤ５１に接続するとともに、インターナルギヤ５２を固定し、キャリア５３を円筒型スクリーン１に接続する。 （もっと読む）