【課題】流下液の均一性を確保しながら充填塔断面専有面積を小さくできる液体分配装置を提供する。
【解決手段】上方又は側方から流入する液体を下方に分配して流下させるとともに、下方から上昇する気体を上方に通過させる充填塔用の液体分配装置において、底板２１と、該底板２１の両側の長辺にそれぞれ設けられた一対の側板２２と、前記底板２１の両端の短辺にそれぞれ設けられた一対の端板２３とを有する副流路１３の底板２１における一方の側板２２の近傍に、側板２２に沿うようにして複数の液流下孔１４を配置する。 （もっと読む）

【課題】少ないエネルギーでLNGと個々の重質炭化水素液体生成物とを生産することができる天然ガス液化プロセスを提供する。
【解決手段】液化すべき天然ガスストリーム31を部分的に冷却し、中間圧力に膨張させて14,15、蒸留カラム19に供給する。この蒸留カラムからの底部生成物41は、液化天然ガス50の純度を下げるかもしれないメタンよりも重質の全ての炭化水素の大部分を含むのが好ましい。蒸留カラム19からの残存ガスストリーム37を圧縮して高い中間圧力とし16、加圧下で冷却して凝縮させ60、膨張させて低圧として、液化天然ガスストリームを形成させる。 （もっと読む）

【課題】蒸発側通路からのガス排出流量を増大させることによって蒸発側通路における処理量を向上させることができる熱交換型蒸留装置を提供する。
【解決手段】仕切板１１により区画された第１流体通路１５と第２流体通路１６とを有するプレートフィン式の熱交換器本体部１３の第１流体通路に下降流として導入した第１液流体を第２流体通路の第２流体で加温して一部を蒸発させて第１ガス流体とし、第１ガス流体を熱交換器本体部の上部から導出する熱交換型蒸留装置において、第１流体通路の上方に設けた第１液流体導入部１７と、第２流体通路の上端部を閉塞する閉塞部材２０の鉛直方向上方に設けた第１ガス流体導出部１８と、第１液流体導入部と第１ガス流体導出部とを仕切る上部仕切板１９と、第１液流体導入部の下部と第１ガス流体導出部の下部とを連通させた第１ガス流体分離部２３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】精留分離法において採取対象製品の収率への影響がなく、精留塔の底部に溜まった流体の液密度が運転中に大きく変化する場合であっても、正しい液面高さを測定することが可能な液面計を提供する。
【解決手段】精留塔底部の液ヘッドを測定する圧力測定手段と、精留塔の底部に溜まった流体の温度を測定する温度測定手段と、液ヘッドと温度とから流体の液面高さを算出する演算手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 硫酸製造プロセスのプロセスガスをＳＯ_２ガス源として用いて、低コストで、
高濃度の^１５Ｎを製造可能な重窒素濃縮製造方法を提供する。
【解決手段】 硝酸水溶液と二酸化硫黄ガスとの気液接触反応により一酸化窒素ガスを生
成し、生成された一酸化窒素ガスと硝酸水溶液との窒素同位体化学交換反応により重窒素
を硝酸に濃縮する重窒素濃縮製造方法であって、上記二酸化硫黄ガス源として、硫酸製造
プロセスのプロセスガスを用い、ＮＯｘ濃度を１％以下に精製したものを上記気液接触反
応に供給する。 （もっと読む）

【課題】希釈ガスを不必要に入れてオゾンの濃縮効率を低下させることなく、オゾンが高濃度に濃縮されないような酸素同位体重成分を含む酸素の濃縮方法及び濃縮装置を提供する。
【解決手段】特定の波長のレーザ光を照射することで酸素同位体重成分を含むオゾンを選択的に酸素に分解することにより、酸素同位体重成分を含む酸素を濃縮する方法であって、 蒸留塔にオゾンの濃縮を防止するための希釈ガスを導入するとともに、前記蒸留塔の塔底に設けられたリボイラの温流体として、前記希釈ガスと同成分の流体を用い、蒸留の運転停止時に、液化された前記温流体を、前記蒸留塔の塔底部にオゾンの希釈液として供給することを特徴とする酸素同位体重成分を含む酸素の濃縮方法を採用する。 （もっと読む）

本件開示の態様は、塩素ガスの製造プロセスを含む。種々の態様について、このプロセスは、蒸発した液体塩素（１０４）と塩素含有供給ガス（１０２）との混合物を圧縮して、圧縮ガスを形成することを含む。圧縮ガス中の塩素は、液体塩素（１２０）に凝縮される。この液体塩素の第一の部分は蒸発されて、圧縮ガスからの塩素を液体塩素に凝縮させるための凝縮熱を与える。液体塩素の第二の部分（１２６）は蒸発されて、ガス混合物のための蒸発した液体塩素及びプロセスからのテールガス（１２２）を冷却するための凝縮熱を与える。また、液体塩素の蒸発した第一の部分から塩素ガス製品（１１４）が製造される。
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空気分離ユニットは、中圧カラム（３９）、低圧カラム（４１）、容器（１４１）、熱交換器（１３）、低圧カラムのボトムコンデンサー（２５）および容器内に配置されたコンデンサー（１５）、圧縮されて精製されて冷却された空気を熱交換器から中圧カラムへ送るためのライン、熱発生ガスを容器内に配置されたコンデンサーへ送るためのライン、窒素リッチにされたガスを中圧カラムから低圧カラムのコンデンサーへ送るためのライン、酸素リッチにされた流れを中圧カラムの底から低圧カラムへ送るためのライン、酸素リッチ液を低圧カラムの底から容器へ送るためのライン、容器へ送るものより酸素リッチな流体を容器から回収するためのライン、ガスを容器から低圧カラムへ送るためのライン、およびオーバーヘッドガスを低圧カラムから回収するためのラインを有する。当該ユニットは、酸素リッチ液を低圧カラムの底の下流側および容器の上流側で拡張するための拡張手段（５１）、および容器からのガスを圧縮するためのコンプレッサー（２１）を有し、上記コンプレッサーは、容器の下流側および低圧カラムの上流側にあることを特徴とする。
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酸性ガス除去システム（ＡＧＲＳ）と、硫黄成分除去システム（ＳＣＲＳ）を含む、生ガス流から酸性ガスを除去するためのシステム。酸性ガス除去システムが、サワーガス流を受け取り、これを主にメタンから構成されるオーバーヘッドガス流と、主に二酸化炭素から構成される底部酸性ガス流に分離する。硫黄成分除去システムは、酸性ガス除去システムの上流または下流のいずれかに設置される。ＳＣＲＳはガス流を、受け取り、ガス流を、硫化水素を含む第１の流体流と、二酸化炭素を含む第２の流体流に全般的に分離する。ＳＣＲＳがＡＧＲＳの上流にある場合、第２の流体流もまた主にメタンを含む。ＳＣＲＳがＡＧＲＳの下流にある場合、第２の流体流は、主に二酸化炭素である。様々な種類の硫黄成分除去システムを利用することができる。
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炭化水素ガスストリームからより重質の炭化水素成分を回収するためのプロセスおよび装置が開示される。炭化水素ガスストリームを冷却し、第１のストリームと第２のストリームとに分割する。第１のストリームをさらに冷却して、第１の部分と第２の部分に分割される。第１の部分と第２の部分を分留塔圧力まで膨張し、膨張した第２の部分が加熱された後、上側中央カラムフィード位置において分留塔に供給する。第２のストリームを分留塔圧力まで膨張し、中央カラムフィード位置において供給する。蒸留蒸気ストリームを、第２のストリームのフィードポイントよりも上から抜き取り、塔オーバーヘッド蒸気ストリームの一部分と合流させ、より高い圧力まで圧縮し、冷却してその少なくとも一部を凝縮し、凝縮したストリームを形成する。凝縮したストリームの少なくとも一部分を塔圧力まで膨張させ、分留塔の頂部フィードとして分留塔に導かれる。 （もっと読む）

原料ガス流から酸性ガスを除去するシステムが提供される。このシステムは、極低温蒸留塔を有する。蒸留塔は、主としてメタンで構成された低温液体スプレーを受け入れる制御凍結ゾーンを有する。蒸留塔は、原料ガス流を受け入れ、次に原料ガス流をオーバーヘッドメタン流と二酸化炭素で構成された実質的に固形の物質に分離する。システムは、制御凍結ゾーンの下に設けられたコレクタトレーを有する。コレクタトレーは、実質的に固形の物質が制御凍結ゾーン内に沈殿しているときに実質的に固形の物質を受け入れる。システムは、フィルタを更に有する。フィルタは、実質的に固形の物質を受け入れて実質的に固形の物質を主として二酸化炭素で構成された固形物とメタンで構成された液状物質に分離する。固形物を液体及び固体として加温し、他方、液状物質を極低温蒸留塔に戻す。
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【課題】組立、搬送、充填塔への組み込み作業を向上させるために、充填物ブロックを構成する波形金属板を複数に分割して形成しても、分割部分に下降液が集中することを防止し、効率良く気液接触させることのできる気液接触装置を提供する。
【解決手段】気液接触板２２を、長方形状の波形金属板における幅方向中間の分割線Ｃにより切断して複数に分割した形状の分割波板２３，２４を、分割線Ｃ同士を突き合わせた状態で配置することにより形成する。分割線Ｃは、波形金属板の折曲線２２ａに交叉する方向で、かつ、鉛直線に対して３０〜６０度の傾斜角度に設定する。 （もっと読む）

炭化水素ガスストリームからエタン成分、エチレン成分、プロパン成分、プロピレン成分およびより重質の炭化水素成分を回収のためのプロセスおよび装置が開示される。炭化水素ガスストリームを冷却し、第１のストリームと第２のストリームとに分割する。第１のストリームをさらに冷却して、第１のストリームの実質的にすべてが凝縮し、その後、分留塔圧力まで膨張し、上側中央カラムフィード位置において分留塔に供給する。第２のストリームを分留塔圧力まで膨張し、中央カラムフィード位置においてカラムに供給する。蒸留蒸気ストリームを、第１のストリームのフィードポイントよりも上のカラムから抜き取り、塔オーバーヘッド蒸気ストリームの一部分と合流させ、より高い圧力まで圧縮し、残りの塔オーバーヘッド蒸気ストリームと熱交換関係になるよう方向づけ、圧縮された合流蒸気ストリームを冷却し、その少なくとも一部を凝縮させ、凝縮したストリームを形成する。 （もっと読む）

炭化水素ガスストリームからエタン成分、エチレン成分、プロパン成分、プロピレン成分およびより重質の炭化水素成分を回収のためのプロセスが開示される。炭化水素ガスストリームを冷却し、第１のストリームと第２のストリームとに分割する。第１のストリームをさらに冷却して、第１のストリームの実質的にすべてが凝縮し、その後、分留塔圧力まで膨張し、加熱し、上側中央カラムフィード位置において分留塔に供給する。第２のストリームを分留塔圧力まで膨張し、その後、中央カラムフィード位置においてカラムに供給する。蒸留蒸気ストリームを、第２のストリームのフィードポイントよりも上のカラムから抜き取り、その後、膨張して冷却した第１のストリームおよび塔オーバーヘッド蒸気ストリームと熱交換関係に導いて、蒸留蒸気ストリームを冷却し、その少なくとも一部を凝縮させ、凝縮したストリームを形成する。 （もっと読む）

【課題】交差波形パッキングモジュールを用いる蒸留方法において、パッキング塔部の単位長さあたりの圧力低下が低減されたパッキングモジュールを提供する。
【解決手段】パッキングモジュールを構成するパッキングストリップ２は、第１主ピーク１０と、第１主ピークと反対方向に向いた第２主ピーク１２とを交互に形成した複数の波形を有しており、前記主ピーク間に延びる複数のチャネルが形成されるとともに、各ピーク上に切れ込みを有する複数の反転部２２が設けられ、これら反転部はパッキングストリップの上側エッジ４及び下側エッジ６に対して平行に配列した列を形成しており、前記チャネルの延びる方向が或るパッキングストリップから次のパッキングストリップへと反転するように複数のパッキングストリップを積層することによりパッキングモジュールを組み立てる。 （もっと読む）

酸性ガスをサワーガス流から除去するためのシステムが提供される。そのシステムは酸性ガス除去システム及び重炭化水素除去システムを含む。酸性ガス除去システムはサワーガス流を受け、サワーガス流を主としてメタンを含むオーバーヘッドガス流、及び主として二酸化炭素の如き酸性ガスを含むボトム酸性ガス流に分離する。重炭化水素除去システムは酸性ガス除去システムの上流もしくは下流又はその両方に置かれてもよい。重炭化水素除去システムはガス流を受け、ガス流を重炭化水素を含む第一の流体流及びその他の成分を含む第二の流体流に分離する。第二の流体流の成分はガス流の組成に依存するであろう。種々の型の重炭化水素除去システムが利用されてもよい。 （もっと読む）

本発明は、低温精留による加圧生成物の生成方法及び精製装置に関するものである。低温精留に使用される主熱交換器は、酸素の豊富な液体又は窒素の豊富な液体から成る、ポンプ輸送された生成物流を加温し、それにより、加圧生成物流を生成する。主熱交換器の層は、ポンプ輸送された生成物流を加温するために主熱交換器内に設けられた熱伝達面積が、ポンプ輸送された生成物流の温度がそのような流れの臨界温度又は露点温度の何れかを超える位置において減少するように設計される。熱伝達面積の減少によって、低温精留に関連して使用される別の流れを加熱又は冷却できる層の領域が残される。そのような他の流れは、液体生成物の生成を増加させるための付加的な冷却の導入を可能にする冷媒流であってよい。
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小型の処理組立体において炭化水素ガス・ストリームからより重質の炭化水素成分を回収するためのプロセス及び装置が開示される。ガス・ストリームは、冷却され、凝縮され、且つより低い圧力に膨張され、フィードとして処理組立体の内部の吸収手段に供給される。蒸留液体ストリームは、吸収手段から収集され、且つガス・ストリームを冷却しながらその揮発性成分をストリップ・アウトする処理組立体の内部の加熱及び物質移動手段の中に向けられる。蒸留ストリームは、加熱及び物質移動手段から収集され且つ少なくとも部分的にこれを凝縮するのに十分なだけ冷却されて、残留蒸気ストリームと凝縮されたストリームを形成する。フィードの量及び温度は、ストリッピングされた蒸留液体ストリーム中に所望の成分の大部分が回収される温度である。 （もっと読む）

本発明は、第１の平均圧力蒸留塔（１）と、第２の低圧蒸留塔（２）と、第３の低圧蒸留塔（３）と、第１の凝縮−蒸発器（９，９Ａ）と、第２の搭の槽に配置された第２の凝縮−蒸発器（５）と、第１の搭に空気を供給するパイプ（３３）と、第１の搭の上部から第３の搭の上部に窒素豊富な液体を供給するパイプ（３５）と、第３の搭の槽から第１の凝縮−蒸発器に液体を供給する少なくとも一つのパイプ（２３）と、第１の搭から第３の搭に槽の液体を供給するパイプ（２５）と、第１の凝縮−蒸発器から第２の搭に液体を供給するパイプ（２１）と、第２の搭の上部から第３の搭の槽にガスを供給するパイプ（１５，１９）とを含み、第１，第２，および第３の搭が隣り合って配置される空気分離のための装置に関する。 （もっと読む）