【課題】供給先から二酸化炭素（ＣＯ₂）を回収して精製し、油分などの有機物や水分が取り除かれた高純度の二酸化炭素を再供給できる方法及びシステムを提供する。
【解決手段】二酸化炭素回収精製システムは、供給先である二酸化炭素使用装置５０から回収した流体に含まれる不純物とＣＯ₂とを分離するための気液分離器１６と、気液分離器１６の出口からのＣＯ₂から不純物を吸着除去する相互に直列に接続された吸着塔Ａ１，Ａ２と吸着塔Ａ２からのＣＯ₂を凝縮して液体ＣＯ₂を生成する凝縮器１８と、凝縮器１８内において液体状態であるＣＯ₂を必要に応じてさらに精製した後、二酸化炭素使用装置５０に供給する。さらに、吸着塔Ａ１，Ａ２間を流れるＣＯ₂をサンプリングして不純物を測定する分析部３０を備え、分析部３０での分析結果に応じて吸着塔Ａ１，Ａ２への通気を停止し、吸着塔Ａ１内の吸着材に対する再生処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】装置コストの上昇を最小限に抑えつつ、従来よりも少ない動力原単位で製品低純度酸素を採取することが可能な低純度酸素の製造装置を提供する。
【解決手段】原料空気を熱交換によって冷却する熱交換器２と、冷却した原料空気を中圧窒素ガスと中圧酸素富化液とに深冷分離する中圧塔３と、中圧窒素ガスを間接熱交換によって液化して中圧液体窒素を得る主凝縮器１０と、中圧塔３の底部から得た中圧酸素富化液の一部を気化し、第一のガス流体と第一の液流体とに分離する第一気化器５と、第一の液流体の一部を気化し、第二のガス流体と第二の液流体とに分離する第二気化器６と、第二のガス流体を昇温後に導入し、寒冷を発生させる膨張タービン７と、導入された流体を低圧窒素ガスと低圧低純度酸素とを分離する低圧塔８と、第二の液流体を低圧塔８に導入する経路Ｌ１８と、を備える低純度酸素の製造装置１を選択する。 （もっと読む）

【課題】３塔式プロセスで酸素を採取する際の消費動力を削減できる空気分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】原料空気を高圧窒素ガスと高圧酸素富化液化空気とに分離する第１分離工程と、高圧酸素富化液化空気を中圧窒素ガスと中圧酸素富化液化空気とに分離する第２分離工程と、中圧酸素富化液化空気を減圧した低圧酸素富化液化空気を低圧酸素富化空気とし、中圧窒素ガスを中圧液化窒素とする第１間接熱交換工程と、低圧酸素富化空気を低圧窒素ガスと低圧液化酸素とに分離する第３分離工程と、高圧窒素ガスを高圧液化窒素とし、低圧液化酸素を低圧酸素ガスとする第２間接熱交換工程と、第１分離工程中の高圧窒素富化空気を高圧窒素富化液化空気とし、中圧酸素富化液化空気を中圧酸素富化空気とする第３間接熱交換工程と、低圧酸素ガス又は低圧液化酸素を熱回収後に製品酸素ガスとして採取する製品ガス回収工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 排ガス中の二酸化炭素（ＣＯ_２）の分離回収について、顕著な二酸化炭素の透過性・分離選択性を発揮する、ゼオライト膜による排ガス中の二酸化炭素の分離回収システムを提供する。
【解決手段】 排ガス中のＣＯ_２を分離回収するシステムは、加圧された排ガス中の水分を水分離膜７の透過側へ分離除去し、水分濃度を低減させる膜型脱水器８と、除湿された非透過側ガスから、二酸化炭素分離膜１０の透過側にＣＯ_２を濃縮したガスを生成させる分離濃縮器１１と、ＣＯ_２濃度が低減した非透過側の残留排ガスから、二酸化炭素分離膜１３の透過側へＣＯ_２を選択的に透過させ、非透過側ガスのＣＯ_２濃度を低減させる分離除去器１４とを具備し、二酸化炭素分離膜１０、および二酸化炭素分離膜１３のうち少なくとも１つが、ゼオライト膜である。 （もっと読む）

【課題】 所定の濃度に濃縮した高濃度および低濃度の石炭層内メタンガスを効率よく極低温に冷却し液化するとともに分離された極低温空気を窒素ガスの再冷却に利用する省エネルギ化の実現およびＣＯ₂排出量の削減を行うのに好適なガス液化装置を提供する。
【解決手段】 極低温冷却メタンガス液化装置は、メタン用リブレット付矩形導管１２および窒素用リブレット付矩形導管２３をスパイラル状に接触させて配管したスパイラル式極低温冷却部１１の窒素用リブレット付矩形導管２３内に極低温度冷却用液化窒素１３を流すことにより、当該リブレット付壁面を介して接触するメタン用リブレット付矩形導管１２内を流れる石炭層内メタンガス２Ａ，２Ｂを極低温に冷却し液化する。 （もっと読む）

【課題】太陽電池に用いられる薄膜シリコンを成膜するためのプラズマＣＶＤ装置から排出される排ガスを処理する装置を小型化する技術を提供する。
【解決手段】半導体製造装置２０から排出された混合ガスをポンプ１２を用いてフィルタ部３０に送出し、フィルタ部３０で高次シランを除去した後、深冷分離を利用した分離部４０を用いて混合ガスを水素とモノシランとに分離する。分離されたモノシランは、シランガス除害部５０により除害される。また、分離された水素は、水素ガス排気部６０により大気に放出される。 （もっと読む）

空気分離ユニットは、中圧カラム（３９）、低圧カラム（４１）、容器（１４１）、熱交換器（１３）、低圧カラムのボトムコンデンサー（２５）および容器内に配置されたコンデンサー（１５）、圧縮されて精製されて冷却された空気を熱交換器から中圧カラムへ送るためのライン、熱発生ガスを容器内に配置されたコンデンサーへ送るためのライン、窒素リッチにされたガスを中圧カラムから低圧カラムのコンデンサーへ送るためのライン、酸素リッチにされた流れを中圧カラムの底から低圧カラムへ送るためのライン、酸素リッチ液を低圧カラムの底から容器へ送るためのライン、容器へ送るものより酸素リッチな流体を容器から回収するためのライン、ガスを容器から低圧カラムへ送るためのライン、およびオーバーヘッドガスを低圧カラムから回収するためのラインを有する。当該ユニットは、酸素リッチ液を低圧カラムの底の下流側および容器の上流側で拡張するための拡張手段（５１）、および容器からのガスを圧縮するためのコンプレッサー（２１）を有し、上記コンプレッサーは、容器の下流側および低圧カラムの上流側にあることを特徴とする。
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主要な構成要素として窒素および一酸化炭素を含む原料ガスを蒸留カラム（１５）内で分離するための方法において：上記原料ガスが、熱交換器（３）内で冷却され；上記原料ガスの少なくとも一部、或いは上記原料ガスから分割されたガスの少なくとも一部が、それを少なくとも部分的に液化して液体および随意にガスを製造するため、上記蒸留カラムの再沸騰器（５）へ送られ；上記液体の少なくとも一部が上記カラムへ送られ；窒素ガスでリッチにされた流れが、上記カラムから排出され；一酸化炭素でリッチにされた流れが、上記カラムから排出されて、熱交換器内で加熱されて、圧縮され、一酸化炭素でリッチにされた材料を製品圧力で与え、上記原料ガスが、冷却の後、第１の位相分離器（５１）内へ送られ、放出された液体が、第２の位相分離器へ送られ、そして、上記第２の位相分離器からの液体の少なくとも一部が、タンク再沸騰器へ送られるガスを得るように気化される。
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炭化水素ガスストリームからより重質の炭化水素成分を回収するためのプロセスおよび装置が開示される。炭化水素ガスストリームを冷却し、第１のストリームと第２のストリームとに分割する。第１のストリームをさらに冷却して、第１の部分と第２の部分に分割される。第１の部分と第２の部分を分留塔圧力まで膨張し、膨張した第２の部分が加熱された後、上側中央カラムフィード位置において分留塔に供給する。第２のストリームを分留塔圧力まで膨張し、中央カラムフィード位置において供給する。蒸留蒸気ストリームを、第２のストリームのフィードポイントよりも上から抜き取り、塔オーバーヘッド蒸気ストリームの一部分と合流させ、より高い圧力まで圧縮し、冷却してその少なくとも一部を凝縮し、凝縮したストリームを形成する。凝縮したストリームの少なくとも一部分を塔圧力まで膨張させ、分留塔の頂部フィードとして分留塔に導かれる。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素の回収効率が向上した二酸化炭素回収装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、ガス中に含まれる二酸化炭素を冷媒により固化させて回収する二酸化炭素回収装置１であって、ガスが導入される回収装置部２と、回収装置部２の内部に配置され、内部を冷媒が流通する複数の伝熱管３と、複数の伝熱管３それぞれの周面に付着した固化された二酸化炭素を掻き落とす掻き落とし手段と、掻き落とし手段により掻き落とされた固化された二酸化炭素を収容する収容部１０と、複数の伝熱管３それぞれの温度を測定する複数の温度センサ５と、複数の伝熱管３それぞれを流通する冷媒の流量を調整する複数の流量調整部６と、複数の温度センサ５により測定された複数の伝熱管３それぞれの温度に基づいて、複数の流量調整部６それぞれを制御する流量制御部１１と、を備える二酸化炭素回収装置１に関する。 （もっと読む）

本発明は、ＣＯ_２及びＣＯ_２より揮発性である少なくとも一つの化合物を含有する処理されるべき流体から、低ＣＯ_２含量を有する少なくとも一つのガス及び高ＣＯ_２含量を有する一以上の流体を生成する方法に関し、該方法は、少なくとも以下のステップを実行する：ａ）前記処理されるべき流体の冷却；及びｂ）ステップａ）において冷却された前記流体の、低ＣＯ_２含量と一以上の高ＣＯ_２含量流体とへの、低温での分離；ステップａ）において実行される冷却の少なくとも一部は、一以上の再生熱交換器において、低ＣＯ_２含量を有するガスの少なくとも一つの画分との熱交換によって行われる。 （もっと読む）

【課題】炭酸ガス洗浄手段から排気される使用済み炭酸ガスを、再使用可能な高純度の液化炭酸ガスとして効率的に再生することのできる使用済み炭酸ガスの再生方法を提供する。
【解決手段】炭酸ガス洗浄手段から排気された使用済み炭酸ガスを蒸留塔１に導入して精留し、この使用済み炭酸ガスに含まれる不純物を除去する蒸留工程と、上記蒸留塔１から抽気される高純度の気化炭酸ガスを、凝縮器３に導入して液化する再液化工程とを備え、この再液化後の再生炭酸ガスを、上記炭酸ガス洗浄手段での洗浄に再利用するという構成をとる。 （もっと読む）

本発明は、第１の平均圧力蒸留塔（１）と、第２の低圧蒸留塔（２）と、第３の低圧蒸留塔（３）と、第１の凝縮−蒸発器（９，９Ａ）と、第２の搭の槽に配置された第２の凝縮−蒸発器（５）と、第１の搭に空気を供給するパイプ（３３）と、第１の搭の上部から第３の搭の上部に窒素豊富な液体を供給するパイプ（３５）と、第３の搭の槽から第１の凝縮−蒸発器に液体を供給する少なくとも一つのパイプ（２３）と、第１の搭から第３の搭に槽の液体を供給するパイプ（２５）と、第１の凝縮−蒸発器から第２の搭に液体を供給するパイプ（２１）と、第２の搭の上部から第３の搭の槽にガスを供給するパイプ（１５，１９）とを含み、第１，第２，および第３の搭が隣り合って配置される空気分離のための装置に関する。 （もっと読む）

小型の処理組立体において炭化水素ガス・ストリームからより重質の炭化水素成分を回収するためのプロセス及び装置が開示される。ガス・ストリームは、冷却され、凝縮され、且つより低い圧力に膨張され、フィードとして処理組立体の内部の吸収手段に供給される。蒸留液体ストリームは、吸収手段から収集され、且つガス・ストリームを冷却しながらその揮発性成分をストリップ・アウトする処理組立体の内部の加熱及び物質移動手段の中に向けられる。蒸留ストリームは、加熱及び物質移動手段から収集され且つ少なくとも部分的にこれを凝縮するのに十分なだけ冷却されて、残留蒸気ストリームと凝縮されたストリームを形成する。フィードの量及び温度は、ストリッピングされた蒸留液体ストリーム中に所望の成分の大部分が回収される温度である。 （もっと読む）

【課題】原料である液化天然ガスの組成や温度等が変化しても、製品純度を安定に維持することができる高純度メタンの精製装置及び精製方法を提供する。
【解決手段】天然ガスを粗精製するための粗メタン精留塔１と、これを更に精製するメタン精留塔とを備える高純度メタンの精製装置であって、原料である液化天然ガスの一部を粗メタン精留塔１の搭頂部に供給する第１経路Ｌ１と、原料の残部を蒸発温度以上に加熱した後、搭底部３に供給する第２経路Ｌ２と、搭頂部よりメタンに比較して軽質な成分をガス状で所定量抜き出す第３経路Ｌ３と、搭底部３より粗精製された液体メタンを所定量抜き出す第４経路Ｌ４と、搭底部３に貯留された液体メタンの液面レベルが一定となるように、前記第１経路Ｌ１に設けた流量調節機構を制御する液面制御部Ｃ３と、粗メタン精留塔１の圧力が一定となるように、第２経路Ｌ２に設けた流量調節機構を制御する圧力制御部Ｃ１と、を備える。 （もっと読む）

原料ガス流から酸性ガスを除去するシステムは、極低温蒸留塔を有する。蒸留塔は、原料ガス流を受け入れてこれをオーバーヘッドメタン流とボトム液化酸性ガス流に分離する。極低温蒸留塔の下流側に設けられた冷凍設備がオーバーヘッドメタン流を冷却してオーバーヘッドメタン流の一部を液体還流として極低温蒸留塔に戻す。このシステムは、蒸留塔の上流側に設けられた第１のモレキュラーシーブ床及び蒸留塔の下流側に設けられた第２のモレキュラーシーブ床を有するのが良い。第１のモレキュラーシーブ床は、水を吸着し、第２のモレキュラーシーブ床は、冷却状態のオーバーヘッドメタン流から追加の酸性ガスを吸着する。
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【課題】 単独蒸留塔を備えた蒸留塔設備内で原料空気を事前に液化するための独立した設備を不要とする低温空気分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】 主熱交換器(9)と向流過冷却装置(100)とを一体化した熱交換器(101)で構成し、単独蒸留塔(12)からの低温戻り流(16a)を一体化熱交換器の低温端から高温端まで貫流させることにより、酸素含有還流液留分(18a)とだけではなく原料空気流(8)とも間接熱交換させ、それによる冷却後の原料空気流(11)を完全な気体の状態で一体化熱交換器から取り出して、完全な気体の状態で単独蒸留塔(12)に送り込む。 （もっと読む）

本発明は、集束流体注入口部分と分流流体排出口部分との間に配置されたスロート部分(4)を備えるサイクロン式流体分離器に関する。サイクロン式流体分離器は、下流方向に、集束流体注入口部分およびスロート部分を通って、分流流体排出口部分に向かうサイクロン流を促進するように構成される。分流流体排出口部分は、凝縮可能物が欠乏した流体成分用の内側主排出管(7)と、凝縮可能物が豊富な流体成分用の外側補助排出管(6)とを備える。サイクロン式流体分離器は、さらなる外側補助排出管(16)を備える。外側補助排出管(6)は、サイクロン式流体分離器の中心軸(I)に沿った第1の位置に配置され、さらなる外側補助排出管(16)は、サイクロン式流体分離器の中心軸(I)に沿った第2の位置に配置される。
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【課題】ユーザーサイトにて、クリプトンガスの含有量が０．１ｐｐｂ以下、好ましくは１０ｐｐｔ以下、より好ましくは０．１ｐｐｔ以下の超高純度の液体キセノンを精製することが可能なキセノン精留装置を提供する。
【解決手段】キセノン精留装置１０は、リボイラー１５と、上部に順に連設された精留筒１６およびコンデンサー１７を備えた精留塔１１を有し、コンデンサー１７はキセノンガスの凝縮部２８をなす内部空間が設けられた凝縮部本体２３、頂部に設けられ凝縮部本体２３を冷却する蓄冷式小型冷凍機２４の冷却部ヘッド３２、凝縮部２８と冷却部ヘッド３２の間に設けられた電気ヒーター２５および第一の温度センサー２６、および、凝縮部２８の下部に設けられた第二の温度センサー２７を備え、凝縮部２８に凝縮部本体２３の頂部側の内面から垂下する多数の柱状の伝熱部２９が互いに間隔を置いて設けられている。 （もっと読む）