中圧カラム（２０）および低圧カラム（２１）を有する二重カラムにおける低温蒸留により空気を分離する方法において、冷却され精製された圧縮気体空気（１）を中圧カラムの第１レベルへ送り、冷却され精製された圧縮液体空気（３）を中圧カラムの第２レベルへ送り、酸素、クリプトンおよびキセノンで富化された液体（５）を中圧カラムの底部から取り出し、液体（６）を第１および第２レベル間のあるレベルで中圧カラムから取り出して低圧カラムへ送り、酸素、クリプトンおよびキセノンで富化された前記液体を部分的に気化して中間気体および中間液体を生じさせ、酸素に富んだ第１液体流（１０）を低圧カラムから取り出し、酸素に富んだ第２液体流（１１）を中間レベルより低いレベルで低圧カラムから取り出し、中間液体を気化器から低圧カラムの中間レベルで低圧カラムへ送るかまたは第２酸素リッチ液体流と混合する。 （もっと読む）

中圧カラム（１５）および低圧カラム（１７）を有し、低圧カラムは底部気化器（１９）、中間気化器（２１）および上部気化器（２３）を含む、二重カラムにおいて低温蒸留により空気を分離する方法において、圧縮空気を精製ユニットで精製し、交換ラインで冷却して二重カラムの中圧カラムに供給し、酸素リッチ流体を低圧カラムから抜き出し、加熱して顧客へ送り、中圧カラムから取り出した窒素を少なくとも３つの部分に分け、窒素の第１部分を第１タービン（４７）で膨張させ、窒素の第２部分を低温圧縮機（５１）で圧縮して底部気化器へ送り、こうして凝縮した窒素を二重カラムの少なくとも１つのカラムへ送り、窒素の第３部分を、それが取り出されるカラムの下流かつ上部気化器の上流で圧力変更工程なしに上部気化器へ送り、こうして凝縮した窒素を二重カラムの少なくとも１つのカラムへ送り、圧縮し、精製して冷却した空気からなる気体流を中間気化器へ送る。 （もっと読む）

【課題】オゾン層への影響や反応性の高い動作流体に依存することなく、動作流体のエネルギー損失を抑制してタービンを駆動することができ、放射性廃棄物の問題もなく、燃料の燃焼に伴い排出される二酸化炭素の処理も容易となる原動機システムを提供する。
【解決手段】原動機システム１Ａは、燃料を燃焼する燃焼部２０と、燃料の燃焼熱により動作流体を超臨界状態にする超臨界形成部２１と、超臨界形成部とタービン部１０を接続して動作流体をタービン部に導入すると共に動作流体を再び超臨界形成部に戻すことにより臨界形成部とタービン部との間で動作流体を循環させる流体循環部３０と、動作流体を冷却する凝縮器９１と、燃焼部へ燃焼用の酸素を供給する液体酸素供給部５０と、液体酸素供給部から燃焼部へ供給される酸素の冷熱を用いて燃焼部から排出される排気ガスを冷却し、排気ガス中の二酸化炭素と水を分離する熱交換分離部６０を備える。 （もっと読む）

【課題】 液化天然ガスを製造するための装置及び方法を提供する。
【解決手段】 液化プラントは、天然ガスパイプライン等の未浄化天然ガス源に減圧ステーションのところで連結されていてもよい。ガスの一部を引き出してプロセス流（１５４）及び冷却流（１５２）に分ける。冷却流（１５２）はターボ膨張器（１５６）を通過し、仕事出力を発生する。この仕事出力でコンプレッサー（１５８）を駆動し、プロセス流を圧縮する。圧縮されたプロセス流は、膨張させた冷却流等によって冷却される。冷却された圧縮されたプロセスを第１部分及び第２部分に分ける。第１部分を膨張させ、天然ガスを液化する。ガス−液体セパレーターが液体天然ガスから蒸気を分離する。冷却された圧縮されたプロセスの第２部分もまた膨張され、圧縮されたプロセス流の冷却に使用される。水除去サイクル及び二酸化炭素除去サイクルを含む追加の特徴及び技術を液化プロセスに組み込んでもよい。 （もっと読む）

第一の液化炭化水素流１０は第一の供給源１２から供給されたもので、第二の液化炭化水素流２０は第二の供給源２２から供給されたものである。第二の液化炭化水素流２０は第一の冷却された窒素を主体とする流れ４０による冷却のみによって液化される。第一および第二の液化炭化水素流１０、２０はガス化されて炭化水素ガス流１１、２１、５１を生成し、それによって窒素を主体とするガス流３０を冷却して第二の冷却された窒素を主体とする流れ４０を得る。 （もっと読む）

冷却システムの冷却能力を制御するための方法および関連するシステムは、気体の膨張冷却回路を用いる。ここで、冷却原理は、１つまたはそれよりも多いガス冷却媒体流を、高い圧力から低い圧力へ膨張させることによる。冷却システムの冷却能力を制御するための方法および関連するシステムは、冷却回路（１００）において循環している冷却媒体の量を一時的に低減する工程であって、冷却媒体の部分が、高い圧力で予冷されるとともに、冷却回路（１００）から引き出される工程と、冷却された冷却媒体の部分を、膨張デバイス（１０２）を横切って低い圧力へ膨張させ、これによって、冷却媒体の少なくとも一部が分離する工程と、貯蔵ユニット（１０４）における一時的な貯蔵のため、凝縮されていない気体から液体を分離し、これによって、貯蔵ユニット（１０４）において液体として存在する冷却媒体の量が、一時的に、その他の場合なら閉じられている冷却回路（１００）において循環されなくなる工程と、その後、必要に応じて、一時的に貯蔵された液相の冷却媒体を貯蔵ユニット（１０４）から冷却回路（１００）に戻す工程と、凝縮されていない気体および蒸発した冷却媒体を、貯蔵ユニット（１０４）から、冷却回路（１００）における適切な場所に戻す工程と、により特徴付けられる。気体の膨張冷却に基づいて、冷却装置の冷却能力を低減するためのシステムもまた示されている。
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冷媒流（１０）を冷却圧力にて供給し、異なる圧力レベルで動作する少なくとも３つの熱交換段階（１２、１４、１６、１８）に通す。炭化水素流（２０）をこれらの熱交換段階のうち少なくとも２つに通し、冷却された炭化水素流（３０）を得る。各熱交換段階（１２、１４、１６、１８）において冷媒流（１０）の一部分を異なる圧力に膨張、蒸発させ、第１の蒸発圧力の第１蒸発冷媒流（４０）と、第１の蒸発圧力より低い蒸発圧力の２以上の他の蒸発冷媒流（５０、６０、７０）とを得る。第１蒸発冷媒流（４０）を最大圧力圧縮段階（２２）で圧縮して冷却圧力にて冷媒流（１０）の少なくとも一部分を得、他の蒸発冷媒流（５０、６０、７０）を２以上の並列低圧圧縮段階（２４、２６、２８）で圧縮して２以上の部分圧縮冷媒流（５０ａ、６０ａ、７０ａ）を得、部分圧縮冷媒流（５０ａ、６０ａ、７０ａ）のすべてを最大圧力圧縮段階（２２）に通す。 （もっと読む）

膨張させた粗ＬＮＧ流（１０４）の脱窒素を、膨張（１０２）の前又は後に、粗ＬＮＧ流を冷却する熱サイホンリボイラー（１０６）中での窒素底部液の一部（１１２）のみの部分的に気化によって再沸する窒素除去塔（１５０）中で行う。この熱サイホンリボイラーは、塔の液溜の外部又は内部に配置することができる。 （もっと読む）

空気分離ユニットに組込まれるように設計された交換ラインであって、少なくとも2つの交換アセンブリを含み、前記2つのアセンブリは並列に接続され、各アセンブリは、互いに一続きに接続された少なくとも2つの交換体(11A、11B、11C、13A、13B、13C)、好ましくは少なくとも3つの交換体を含む。
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【課題】凝縮した天然ガスから窒素を除去するための方法を提供する。
【解決手段】（ａ）凝縮天然ガスを蒸留塔へその第１の箇所で導入し、この蒸留塔から窒素を富化した塔頂蒸気流を抜き出し、そしてこの塔の底部から精製した液化天然ガス流を抜き出すこと、（ｂ）低温の還流の流れを当該蒸留塔へ第１の箇所より上方の第２の箇所で導入し、この低温の還流の流れを提供するための寒冷を、窒素を含む冷媒流を圧縮し仕事膨張させて得ること、（ｃ）（１）上記の精製した液化天然ガス流を冷却し又は上記の凝縮天然ガスの流れを冷却するか、あるいは（２）上記の精製した液化天然ガスの流れと上記の凝縮天然ガスの流れの両方を冷却し、（１）又は（２）のための寒冷を上記の窒素を含む冷媒流を圧縮し仕事膨張させることにより得ること、を含む手段により凝縮天然ガスから窒素を除去する。冷媒流は、蒸留塔からの窒素に富む蒸気流の全部又は一部を含むことができる。 （もっと読む）

滅菌低温流体を製造するための方法を開示する。常温ガスストリームがろ過によって滅菌され、熱交換器に供給され、結果として低温滅菌流体が形成される。熱交換器からの廃ガスストリームは第２のろ過ユニットに供給され、そして常温滅菌廃ガスストリームは第２の熱交換器に供給されて更なる低温滅菌流体を製造し、結果として滅菌プロセスにおいて用いられるガスのより効率的な使用をもたらす。 （もっと読む）

【課題】凝縮した天然ガスから窒素を除去するための方法を提供する。
【解決手段】（ａ）凝縮天然ガスを蒸留塔へその第１の箇所で導入し、この蒸留塔から窒素を富化した塔頂蒸気流を抜き出し、そしてこの塔の底部から精製した液化天然ガス流を抜き出すこと、（ｂ）低温の還流の流れを当該蒸留塔へ第１の箇所より上方の第２の箇所で導入し、この低温の還流の流れを提供するための寒冷を、窒素を含む冷媒流を圧縮し仕事膨張させて得ること、（ｃ）（１）上記の精製した液化天然ガス流を冷却し又は上記の凝縮天然ガスの流れを冷却するか、あるいは（２）上記の精製した液化天然ガスの流れと上記の凝縮天然ガスの流れの両方を冷却し、（１）又は（２）のための寒冷を上記の窒素を含む冷媒流を圧縮し仕事膨張させることにより得ること、を含む凝縮天然ガスからの窒素除去方法。冷媒流は、蒸留塔からの窒素に富む蒸気流の全部又は一部を含むことができる。 （もっと読む）

少なくとも高圧塔（４３）及び低圧塔（４５）を含んだ蒸留システムでの極低温蒸留によって空気を分離する方法であって、空気は主コンプレッサ（３）において圧縮され、圧縮された空気は熱交換ライン（４１）において冷却され、冷却、圧縮及び精製された空気は熱交換ライン（４１）から高圧塔（４３）に送られ、第１動作モードでは、主コンプレッサ（３）において圧縮された空気の少なくとも９０％は高圧塔（４３）の圧力よりも少なくとも３０ｂａｒ高い第１圧力へと更に圧縮され、第１圧力の空気は、熱交換ライン（４１）に送られ、冷却され、２つに分けられ、一部は、液化されて蒸留システムへと送られ、一部は、高圧塔へと送られる前に、少なくとも１つのターボエキスパンダ（２９Ａ、２９Ｂ）において膨張させられ、第２動作モードでは、主コンプレッサ（３）において圧縮された空気の多くとも７０％は、高圧塔（４３）の圧力よりも少なくとも３０ｂａｒ高い第１圧力へと更に圧縮され、第１圧力の空気は、熱交換ライン（４１）へと送られ、冷却され、２つに分けられ、一部は、液化されて蒸留システムへと送られ、一部は、高圧塔へと送られる前に、少なくとも１つのターボエキスパンダ（２９Ａ、２９Ｂ）において膨張させられ、主コンプレッサ（３）において圧縮された空気の少なくとも３０％は、主コンプレッサ（３）の吐出圧で熱交換ラインへと送られ、冷却され、高圧塔（４３）へと送られる方法が開示される。 （もっと読む）

【課題】 低沸点の不純物成分の冷熱を積極的に活用し、ボイルオフガスの発生量を低減し、動力を低減させ得るガス再液化装置およびガス再液化方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 沸点のより低い窒素を含有するＬＮＧ２を貯蔵する貯蔵タンク９内で蒸発したボイルオフガスを導入し圧縮するボイルオフガス圧縮機１７と、ボイルオフガス圧縮機１７で圧縮されたボイルオフガスを冷却し凝縮する液化器７と、液化器７で凝縮された凝縮流体を気体と液体とに分離するセパレータ１１と、を備え、セパレータ１１で分離された液体をＬＮＧ２の内部に還流させるとともに気体を外部へ排出するガス再液化装置１であって、液体の一部を、ガス化してＬＮＧ２の液面２７近傍に供給するメタンリッチガス配管１９を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

圧縮された空気流は、低圧熱交換器内での整流に適した温度まで冷却され、昇圧された空気流は、ポンプで汲み上げられた製品を気化するために、高圧熱交換器内で濃密相流体に液化され、或いは変換される。装置内での熱平衡は、高圧および低圧熱交換器に導入される排気窒素流の使用によって達成される。熱交換器は、高圧熱交換器内での補助廃棄窒素流のための流路面積が、補助廃棄窒素流が高圧および低圧熱交換器での圧力降下に等しくなるのに他の方法で要求されるものよりも少なくてすむように構成されている。これにより、高圧熱交換器が、低い高さで製造され、よって、製造コストを減じることができるのである。
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【課題】消費動力を低減できる空気分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】第１原料空気を第１中圧窒素ガスと第１中圧酸素富化液化空気とに分離し、第１中圧窒素ガスを第１中圧液化窒素とし、第１中圧酸素富化液化空気を第１中圧酸素富化空気とし、第２原料空気を熱交換型蒸留器で第２中圧窒素ガスと第２中圧酸素富化液化空気とし、第３原料空気を高圧窒素ガスと高圧酸素富化液化空気とし、第１中圧酸素富化空気と第２中圧酸素富化液化空気と高圧酸素富化液化空気とを低圧窒素ガスと第１低圧酸素富化液化空気とし、第１低圧酸素富化液化空気を熱交換型蒸留器で第１液化酸素と第１低圧酸素富化空気とし、高圧窒素ガスを高圧液化窒素とし、第１液化酸素を酸素ガスとし、高圧液化窒素を中圧蒸留塔に導入し、第２中圧窒素ガスを中圧蒸留塔に導入し、低圧窒素ガス、酸素ガス及び第１中圧窒素ガスを製品とする。 （もっと読む）

【課題】極低温の液体貯蔵タンクにおいて生成されるボイルオフガスを処理するためのプロセスおよびシステムが提供される。
【解決手段】このプロセスは、ボイルオフガスを圧縮する工程と、液体留分および冷却された気体留分を生成する方法で、前記圧縮されたボイルオフガスを冷却する工程と、前記液体留分と前記冷却された気体留分とを分離する工程と、次いで、前記液体留分を前記極低温の液体貯蔵タンクに再び向かわせる工程とを含む。圧縮されたボイルオフガスは、混合冷媒と逆流した熱交換において冷却ゾーンを通して通過させることによって冷却される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、天然ガスまたは炭層ガスなどの炭化水素ガスを液化するプロセスおよびシステムを提供する。
【解決手段】炭化水素供給ガスはその炭化水素供給ガスから硫黄含有種および水を取り除くために前処理される。前処理された供給ガスは、次いで冷却ゾーンに通されて、ここで冷却されて膨張し、炭化水素液を生成する。閉ループの一段式混合冷媒は、補助冷却システムと共にこの冷却ゾーンに、その冷却の殆どを提供する。この補助冷却システムおよび閉ループの一段式混合冷媒は、この閉ループの一段式混合冷媒における圧縮機のガスタービンの駆動によって生成される廃熱が補助冷却システムを駆動して、この補助冷却システムがガスタービンの流入空気を冷却する方法において、連結される。このようにして、このシステムの生成能力における著しい改善がもたらされる。 （もっと読む）

第１の混合冷媒を含む混合冷媒流（１０）を１以上の熱交換器（１２）に通して冷却された混合冷媒流（２０）を得る。第２の混合冷媒を含む冷却流（３０）の少なくとも一部分を膨張させ（１４）、１以上の膨張した冷却流（４０ａ）を得、そのうちの少なくとも１つを熱交換器（１２）のうち１つ以上に通して混合冷媒流（１０）を冷却することにより冷却された混合冷媒流（２０）を得、それを炭化水素流（７０）の冷却（２２）に用いる。冷却された混合冷媒流（２０）の少なくとも一部の温度（Ｔ１）及び流量（Ｆ１）を監視し、流量Ｆ１及び温度Ｔ１を用いて冷却流（３０）の流量（Ｆ２）を制御する。 （もっと読む）

本発明は、水素、一酸化炭素およびメタンの混合物を低温蒸留によって分離する方法に関し、前記混合物は冷却され、かつ少なくとも一部が液体ＣＯスクラバー塔（５）に供給され、前記スクラバー塔の頂部ガス（７）は収集され、スクラバー塔タンクの液体が、精製後任意に、ＣＯ／ＣＨ₄分離塔（３３）に供給され、ＣＯに富む流体（４７，５９）はＣＯ／ＣＨ₄分離塔から収集され、それからガスの場合凝縮後任意に、加圧され、かつ前記スクラバー塔の頭部に供給され、循環がフリゴリーの少なくとも一部に供するために用いられ、かつメタンに富む液体（３９）が前記ＣＯ／ＣＨ₄分離塔のタンクに収集される。 （もっと読む）