【課題】装置コストの上昇を最小限に抑えつつ、従来よりも少ない動力原単位で製品低純度酸素を採取することが可能な低純度酸素の製造装置を提供する。
【解決手段】原料空気を熱交換によって冷却する熱交換器２と、冷却した原料空気を中圧窒素ガスと中圧酸素富化液とに深冷分離する中圧塔３と、中圧窒素ガスを間接熱交換によって液化して中圧液体窒素を得る主凝縮器１０と、中圧塔３の底部から得た中圧酸素富化液の一部を気化し、第一のガス流体と第一の液流体とに分離する第一気化器５と、第一の液流体の一部を気化し、第二のガス流体と第二の液流体とに分離する第二気化器６と、第二のガス流体を昇温後に導入し、寒冷を発生させる膨張タービン７と、導入された流体を低圧窒素ガスと低圧低純度酸素とを分離する低圧塔８と、第二の液流体を低圧塔８に導入する経路Ｌ１８と、を備える低純度酸素の製造装置１を選択する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を収集するための方法と装置を提供する。
【解決手段】コンデンサ４０２及び除湿チャンバ４０４内のデシカント材を用いて大気から水分を除去し、乾燥空気を生成すること、次いで接触器チャンバ４０６内で乾燥空気から分子ふるい材料に二酸化炭素を吸収すること、吸収された二酸化炭素を真空チャンバ４０８に解放すること、並びに真空チャンバ内で、解放された二酸化炭素を気相から固相に転移させることを含む。 （もっと読む）

【課題】深冷分離法の空気分離装置に使用される、熱交換器の試験装置、及び該装置を使用する熱交換器試験方法を提供する。
【解決手段】真空断熱槽内にそれぞれ配置されている、大気圧下で液化窒素と液化酸素を含む混合液が収納された混合液槽１と、混合液槽１からヘッド差を利用して混合液が供給される、検査用熱交換器２と、検査用熱交換器２から流出してきた混合液を窒素ガスと酸素ガスの混合ガスからなるリフトガスを使用して混合液槽１にリサイクルするエアリフトポンプ１１と、窒素ガスと酸素ガスから調製されたリフトガスを冷却してエアリフトポンプ１１に供給するためのリフトガス冷却器４と、からなる。 （もっと読む）

【課題】液化天然ガス（ＬＮＧ）タンク等から発生するボイルオフガス中の窒素濃度が変動した場合でも、そのなかから安定して窒素を除去することのできる、ボイルオフガス中の窒素除去方法と、それに用いる窒素除去装置を提供する。
【解決手段】本発明のボイルオフガス（ＢＯＧ）中の窒素除去装置は、窒素ガス取出流路Ｔを通じて、上記精留塔１０から取り出した窒素ガスの一部を、循環窒素圧縮機５，主熱交換器２，過冷却器６等を経由して、上記精留塔１０の還流液として還元するための循環窒素ガス流路Ｒと、上記精留塔１０から取り出した窒素ガスの他の一部を、ＬＮＧタンクから取り出したボイルオフガスに、その窒素濃度調整用として、混合器８等を介して添加混合するための混合窒素ガス流路Ｍと、を備える。 （もっと読む）

【課題】水素を液化する方法を提供すること。
【解決手段】加圧された液化天然ガス（「ＬＮＧ」）との間接熱交換により水素フィードガスを予冷して、予冷された水素フィードガスと加圧された天然ガスを生成する工程と；該予冷された水素フィードガスの少なくとも一部を、少なくとも１つの冷媒との間接熱交換によりさらに冷却して、凝縮性水素ガスを生成する工程と；該凝縮性水素ガスの少なくとも一部を膨張させて少なくとも部分的に凝縮した水素を生成する工程とを含む方法によって水素が液化される。 （もっと読む）

【課題】精留塔及びアルゴン塔を有する装置と比べて小型化が可能なアルゴン分離装置、及びこの分離装置を用いたアルゴン分離方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、密閉容器１１内に収容され且つ窒素が除去された状態の液体空気である原料液体Ｌに含まれる酸素に対して当該原料液体中の特定の領域に向けた力が働くような磁場を当該密閉容器１１内に形成し、この密閉容器１１内の温度をアルゴンの沸点以上且つ前記特定の領域における原料液体Ｌ中の酸素の沸点よりも低い温度に調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フロン等の中間冷媒を使用せずに、コーティングのない一般的な伝熱管を利用して二酸化炭素ガスを効率よく液化できる液化装置および二酸化炭素貯蔵システムを提供する。
【解決手段】容器１０内に配置された冷却管１５に冷媒ａを流し、容器１０内に二酸化炭素ガスｂを供給することにより、冷却管１５の表面で二酸化炭素ガスｂを凝縮させる液化装置であって、冷却管１５は容器１０内において上下方向に離れて複数本並列に配置され、鉛直方向に重なる位置関係にある冷却管１５同士の間には、下方に位置する冷却管１５の上方を覆うカバー体２５が設けられている。上方の冷却管１５の表面で液化させられた二酸化炭素ｂ１が、下方の冷却管１５の表面に再付着することがなく、下方の冷却管１５の表面において二酸化炭素が固化してしまうといった事態が回避される。 （もっと読む）

【課題】保守に手間がかからず、かつ製品損失を招かないプラントを提供する。
【解決手段】装入ガス流Ｅを極低温技術により液化するためのプラント１００の液化運転中に極低温の温度に保持された少なくとも１つの範囲１０と、当該プラント１００の液化運転中に、より高い温度に保持された少なくとも１つの範囲とが設けられており、両範囲が、流体連通されたプラントコンポーネントを有しており、当該プラント１００の液化運転中に極低温の温度に保持された範囲１０と、当該プラント１００の液化運転中に、より高い温度に保持された範囲との間の流体連通を遮断するために調整されている遮断手段４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、かつ設備費用を抑えつつ、脱硫装置の脱硫性能及び水銀の除去特性の低下を抑制すること。
【解決手段】富酸素ガスと循環排ガスとを混合した燃焼用ガスにより燃料を燃焼させるボイラ１と、ボイラ１から排出される排ガスが流れる第１の煙道１３に配設された集塵機５と、集塵機５の下流側の煙道を流れる排ガスを導入して脱硫処理する湿式の脱硫装置７と、集塵機５の下流側の煙道を分岐して該煙道から抜き出した排ガスの一部をボイラ１に導く排ガス再循環ダクト１７と、脱硫装置７の下流側の煙道を流れる排ガスを圧縮して二酸化炭素を分離するＣＯ_２分離手段９を備える。ＣＯ_２分離手段９の排ガスを圧縮する過程で分離された水分を、脱硫装置７内で循環して使用される吸収液に供給する。 （もっと読む）

【課題】エキスパンダを望ましくない速度で運転することを避ける。
【解決手段】第１のエキスパンダ１１０の完全性に対して不安全な速度領域を通る遷移時間を、第１のエキスパンダ１１０から出力された流体流を受ける第２のエキスパンダ１２０の速度に自動的にバイアスをかけることによって低減する方法は、第１のエキスパンダの現在速度が増加しておりかつ第１の速度値より小さいか、または減少しておりかつ第２の速度値より小さいときに、第１のエキスパンダの現在速度より大きくなるように第２のエキスパンダの速度を設定するステップと、第１のエキスパンダの現在速度が増加しておりかつ第１の速度値より大きいか、または減少しておりかつ第２の速度値より大きいときに、第１のエキスパンダの現在速度より小さくなるように第２のエキスパンダの速度を設定するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】エキスパンダが望ましくない速度で運転することを避ける。
【解決手段】第１のエキスパンダ１１０からの流体流を受ける第２のエキスパンダ１２０の完全性に対して不安全な速度領域を通る遷移時間を、第２のエキスパンダ１２０の速度に自動的にバイアスをかけることによって制御する方法は、第２のエキスパンダの現在速度が増加しておりかつ第１の速度値より小さいか、または減少しておりかつ第２の速度値より小さいときに、第１のエキスパンダの現在速度より小さくなるように第２のエキスパンダの速度を設定するステップと、第２のエキスパンダの現在速度が増加しておりかつ第１の速度値より大きいか、または減少しておりかつ第２の速度値より大きいときに、第１のエキスパンダの現在速度より大きくなるように第２のエキスパンダの速度を設定するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】蒸発側通路からのガス排出流量を増大させることによって蒸発側通路における処理量を向上させることができる熱交換型蒸留装置を提供する。
【解決手段】仕切板１１により区画された第１流体通路１５と第２流体通路１６とを有するプレートフィン式の熱交換器本体部１３の第１流体通路に下降流として導入した第１液流体を第２流体通路の第２流体で加温して一部を蒸発させて第１ガス流体とし、第１ガス流体を熱交換器本体部の上部から導出する熱交換型蒸留装置において、第１流体通路の上方に設けた第１液流体導入部１７と、第２流体通路の上端部を閉塞する閉塞部材２０の鉛直方向上方に設けた第１ガス流体導出部１８と、第１液流体導入部と第１ガス流体導出部とを仕切る上部仕切板１９と、第１液流体導入部の下部と第１ガス流体導出部の下部とを連通させた第１ガス流体分離部２３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】精留分離法において採取対象製品の収率への影響がなく、精留塔の底部に溜まった流体の液密度が運転中に大きく変化する場合であっても、正しい液面高さを測定することが可能な液面計を提供する。
【解決手段】精留塔底部の液ヘッドを測定する圧力測定手段と、精留塔の底部に溜まった流体の温度を測定する温度測定手段と、液ヘッドと温度とから流体の液面高さを算出する演算手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】装置の運転条件が著しく制限されることなく、レーザによる光反応を利用して、連続的に酸素同位体を十分に濃縮することができる酸素同位体の濃縮方法及び濃縮装置を提供する。
【解決手段】原料酸素の一部をオゾン化し、第１混合流体を得る工程と、第１混合流体と希釈物質を第１蒸留塔２に導入して蒸留し、第２混合流体と、酸素と、に分離する工程と、第２混合流体にレーザを照射し、酸素同位体を含むオゾンを選択的に分解し、酸素同位体を含む酸素を発生させ、第３混合流体を得る工程と、第３混合流体を液浸部１０に導入する工程と、液浸部１０によって得られる液ヘッド圧によって、第３混合流体を第２蒸留塔２１に導出して蒸留し、第４混合流体と、製品酸素とに分離する工程と、第４混合流体中のオゾンを分解する工程と、第４混合流体から、希釈物質を回収する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】空気分離装置の冷間待機状態を大幅に長くする。
【解決手段】精留塔１５内部に液製品を残したまま空気分離装置の運転を停止する冷間待機の際に、上記精留塔１５内部の炭化水素濃度が予め設定した設定閾値以上になったと判定すると、上記精留塔１５内部に液酸を注入する。 （もっと読む）

エネルギー消費が少なく安定した運転するように設計された、煙道ガスから液体ＣＯ_２を生成する方法及びプラント。
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【課題】希釈ガスを不必要に入れてオゾンの濃縮効率を低下させることなく、オゾンが高濃度に濃縮されないような酸素同位体重成分を含む酸素の濃縮方法及び濃縮装置を提供する。
【解決手段】特定の波長のレーザ光を照射することで酸素同位体重成分を含むオゾンを選択的に酸素に分解することにより、酸素同位体重成分を含む酸素を濃縮する方法であって、 蒸留塔にオゾンの濃縮を防止するための希釈ガスを導入するとともに、前記蒸留塔の塔底に設けられたリボイラの温流体として、前記希釈ガスと同成分の流体を用い、蒸留の運転停止時に、液化された前記温流体を、前記蒸留塔の塔底部にオゾンの希釈液として供給することを特徴とする酸素同位体重成分を含む酸素の濃縮方法を採用する。 （もっと読む）

天然ガスの液化又は再ガス化のための天然ガス処理施設が提供される。この施設は、天然ガスを加温し又は天然ガスを少なくとも液化温度まで冷却する主処理施設、例えば冷凍ユニットを有する。この施設は、この施設中に組み込まれた超伝導電気コンポーネントをさらに有する。超伝導電気コンポーネントには、従来型電気コンポーネントの使用により得られる電気効率と比較して施設の電気効率を少なくとも１パーセント向上させるよう超伝導物質が用いられている。超伝導電気コンポーネントは、１つ又は２つ以上のモータ、１つ又は２つ以上の発電機、１つ又は２つ以上の変圧器、開閉装置、１つ又は２つ以上の送電導体、変速駆動装置又はこれらの組み合わせであるのが良い。
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【課題】液体オゾンを気化するオゾン気化部における液体オゾンの気化量を調整可能とするオゾンガス濃縮装置を提供することを目的とする。
【解決手段】オゾンガス濃縮装置３０は、 オゾンガスを含む混合ガスを冷却し液化される液体オゾンを得るガス冷却部３３及び分離タンク３４と、分離タンク３４から送られる液体オゾンを気化させて濃縮オゾンガスを得る気化器３５と、分離タンク３４から気化器３５に送られる液体オゾンを流通させると共に、分離タンク３４から気化器３５までを液封可能とするＵ字管４１と、気化器３５における液体オゾンの液面高さを検知する液面計４３と、液面計４３で検知される液面高さに基づいて、Ｕ字管４１による液体オゾンの送液量を調整するポンプ４１ｂ及びポンプ制御部４２と、を備える。 （もっと読む）