【課題】汚泥の処理量の変化に応じて、凝集混和槽に薬品を供給する位置を調整して、汚泥と薬品の反応時間を一定に保つことにより、脱水機に投入する凝集汚泥の質を一定に保つ汚泥凝集装置及び方法、薬品供給位置制御装置を提供する。
【解決手段】凝集混和槽４ａには、汚泥供給口２ａと凝集汚泥排出口８ａの間の側壁に薬品を供給する薬品供給口１１ａ〜１１ｃが設けられている。また、汚泥供給ポンプ９から汚泥混和槽４ａに流入する汚泥の流量を検出するセンサ１３が設けられている。そして、センサ１３が検出する汚泥の流量に基づいて、複数の薬品供給口１１ａ〜１１ｃのいずれの薬品供給口から薬品を供給するかが決定される。 （もっと読む）

【課題】生ゴミ等の有機廃棄物を乾燥処理して減量化することは資源の再利用の面で非常に有用な方法である。
従来の単一槽での有機廃棄物の乾燥処理方法は加熱及び発生する水蒸気処理のため高エネルギー発生用のヒーターと発生ガスの処理のための大きな付帯装置が必要であった。このため乾燥方式で効率的に水分を除去し、また同時に水分の除去を困難にしている動植物油等の油分も除去できる減容化乾燥装置が強く望まれている。
【解決手段】そこで本発明は乾燥処理を２段階に分け第１の処理槽でインダクションヒーター等による間接加熱と温風の送り込みまた攪拌装置による破砕、混合を行う事により第１ステップとしての水分の除去と大部分の油分の除去を行い、次に廃棄処理物を第２の処理槽に送り込み第２の処理槽でマグネトロンによるマイクロ波発生装置により有機廃棄物にマイクロ波を照射して直接加熱し、温風を送ることにより第２ステップでの水分の除去を行うようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 液体廃棄物を固体廃棄物と混在させることなく単一でも炭化することができる液体廃棄物の炭化装置を提供する。
【解決手段】 液体廃棄物の炭化装置は、液体廃棄物を貯留する廃液貯留槽８と、液体廃棄物を間接加熱して乾燥・炭化させる炭化室５と、廃液貯留槽８から炭化室５に液体廃棄物を供給し、二次燃焼室６内を通過する廃液加熱導入管９と、炭化室５内の液体廃棄物から生成される熱分解ガスを加熱・燃焼する二次燃焼室６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 枯草効果を有するバクテリアの大量培養が容易で、有機性廃棄物を枯草効果を有する肥料として大量かつ経済的に堆肥化できる有機肥料の製造方法を提供する。
【解決手段】 発酵槽１内に無数の木チップや木粉等の木粉粒物を入れて層状の菌床を形成し、この菌床に、枯草効果を有する高温耐性のバチルス属バクテリアを散布して撹拌機６で撹拌し、該バチルス属バクテリアを活性化させるため散水して含水率を高めた後、油脂を混合した有機性廃棄物を散布し、発酵槽の底部から送風しつつ撹拌してバチルス属バクテリアを培養して６０℃以上の発酵熱となるまで有機性廃棄物を発酵及び乾燥させ、その処理物より木粉粒物を分離したものを、休眠状態のバチルス属バクテリアを含む有機肥料として取り出す。 （もっと読む）

【課題】 降雨後においても下水の十分な脱リンを行うことができる下水処理方法を提供する。
【解決手段】 酸発酵装置５に汚泥を投入し発酵処理して得られた酸発酵液を下水とともに生物処理装置７に導入し、下水を生物処理する下水処理方法において、下水中の有機酸濃度（Ｃ_VFA）とリン濃度（Ｃ_P）との比（Ｃ_VFA／Ｃ_P）が所定の値を下回った場合に、酸発酵装置５への汚泥の投入量を増加する。 （もっと読む）

【課題】 ダイオキシン等の有害な物質を発生させず、有害物資を除去できることはもとより、含水率の高い廃棄物であっても短時間で処理して処理コストを低減させられ、しかも発熱量の損失を抑えつつ含水率を低下させ、悪臭も除去し、燃料として使用するのに適した性状に変換処理することができる燃料製造方法および燃料製造装置を提供する。
【解決手段】 廃棄物が投入された処理容器２内に高圧水蒸気を注入することによって、処理容器２内の圧力を１．９６ＭＰａ以上に保持するとともに昇温し、処理容器２内の下方における材料部温度が処理容器２内の上方における空隙部温度に一致したときに高圧水蒸気の注入を停止する。 （もっと読む）

【課題】高エネルギー消費タイプと低エネルギー消費タイプの２種類の脱臭装置を用い、これらを臭気濃度に応じて使い分けることにより、脱臭のための省エネルギー化を可能にし、生ごみの処理コストを低減し得るようにした生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】排気通路１３の第１の分岐路１３Ａ中に加熱ヒーター４１と白金触媒４２を用いた第１の脱臭装置３８を配設し、第２の分岐路１３Ｂに活性炭を用いた第２の脱臭装置３９を配設する。第１、第２の分岐路１３Ａ，１３Ｂの分岐部に三方弁３７を設け、臭気の密度が高い高発酵、高分解期は、第１の脱臭装置３８によって排気通路１３内を通る空気中に含まれている悪臭成分を取り除き、臭気の密度が低い低発酵、低分解期以降は第２の脱臭装置３９によって悪臭成分を取り除く。 （もっと読む）

【課題】二酸化塩素を可溶化剤とした際に処理水の水質が悪化することなく余剰汚泥を効率的に減容化することができる。
【解決手段】減容化装置１４は、余剰汚泥を二酸化塩素で可溶化する攪拌機付きの可溶化処理槽３６と、可溶化処理槽３６に余剰汚泥のドライベース１ｇ当たり二酸化塩素を０．０１〜０．０２ｇの範囲で注入するための自動注入制御機構３８とで構成される。自動注入制御機構３８は、可溶化処理槽３６内の余剰汚泥の酸化還元電位が酸化還元電位計５６（ＯＲＰ計）で経時的に測定され、測定された酸化還元電位の測定値は制御手段４６に送られる。そして、制御手段４６は、測定値が５００〜６００ｍＶの範囲になるように注入装置４８から延設された注入配管５２の自動バルブ５４の開度を調整し、二酸化塩素の注入量を制御する。 （もっと読む）

【課題】
有機廃棄物処理装置を使用していく過程で、投入される有機廃棄物の量、質のバラツキが発生し、過投入気味または水分過多の有機廃棄物を投入されると、発酵・分解処理および除湿能力不足により、好気性微生物を培養した基材が汚泥化してしまう。逆に過少投入気味で使用されると、基材中の水分が蒸発し過ぎ、乾燥化、粉塵化が進み、循環経路への詰まりが生じ、除湿能力不足等を生じる。
【解決手段】
好気性微生物を培養した基材７と水分を含んだ有機廃棄物とを収容し有機廃棄物を発酵分解させる発酵槽１と、発酵槽１に有機廃棄物を投入するための投入口１１と、有機廃棄物を撹拌する攪拌装置と、発酵槽１内の空気が熱交換器２１を経て発酵槽１に戻るよう配置された空気循環装置と、熱交換器２１で凝縮された凝縮水を排水する排水経路３と、この排水経路３中に設けられる凝縮水量を検出する検出器２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 単純化、効率化、および合理化を図り、設備設置コストおよびランニングコストを大幅な低減することができる廃プラスチック油化処理装置を提供する。
【解決手段】 廃プラスチック油化処理装置４０は、投入される廃プラスチックから油化不適合物である金属類、塩ビ系樹脂、およびＰＥＴを選別除去し、その後、廃プラスチックを破砕する選別破砕処理設備６０と、廃プラスチックを加熱して熱分解し、熱分解ガスと残渣とを発生させる熱分解処理設備７０と、を備えている。選別破砕処理設備および熱分解処理設備はそれぞれ受け入れ口６１，７１と排出口６２，７２ａ，７２ｂとを有している。廃プラスチック油化処理装置４０は、選別破砕処理設備の排出口６２と熱分解処理設備の受け入れ口７１とを直接接続する移送手段６５と、をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】従来の汚泥処理装置は、小規模な施設や家庭を対象としたもので、汚泥の発生量が数十キログラム／日程度以下の処理能力であった。そこで、１日数トンの汚泥ケーキに対応できる汚泥分解装置を提供することを課題とした。
【解決手段】汚泥分解槽に杉チップなどの木材チップを菌床として収納し、そこに投入される汚泥ケーキを、複数並列配置された撹拌スクリューにより撹拌し、さらに撹拌スクリューのらせん曲面羽により軸方向へ移動撹拌すると共に、軸に取り付けられた平面羽により混練させるように多数の並列配置の撹拌スクリューの運転制御と、分解槽内の温度制御をする手段を備え、大量の汚泥ケーキを短時間で分解処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 シェル本体内に混入した異物、不良製品や、被処理物全量を迅速に排出することができる、新規な異物等の排出機構を具えた連続式伝導伝熱乾燥機の開発を技術課題とした。
【解決手段】 本体シェル１０の底部には緊急排出口１０７が形成されていることを特徴として成り、本体シェル１０内に混入した異物や不良製品を、製品とは別ルートで排出することができる。また本体シェル１０内の被処理物Ｈ全量を迅速に排出することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、含有窒素比率が高く、かつ高含水率の有機廃棄物（例えば、おから、有機汚泥等）について、悪臭を発生させることなく、かつ副資材（例えば、木質系チップ、籾殻等）を用いないでも高効率で分解減量、減容できる経済的な発酵処理装置を提供することにある。
【解決手段】含有窒素比率が高く、かつ高含水率の有機廃棄物（例えば、おから、有機汚泥等）を高温で１次分解させた後に生じる低含水率の発酵物を水分調整材として利用することで、木質系のチップや籾殻等の副資材を必要としない処理システムを形成する。また、植物油（例えば、使用済み天ぷら油等の廃食用油でも良い）を添加することで、分解に有利な高温発酵の維持とアンモニアやメルカプタン等の悪臭を発生させることのない発酵条件を設定する。 （もっと読む）

【課題】 処理コストが安く、安全性も高く、しかも作業時間も短い有機物乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 内部に収容物を攪拌する攪拌翼７を備えた乾燥容器２と、乾燥容器内に植物性の微細粉１０を供給する粉供給装置３と、乾燥容器内に家畜の糞尿、汚泥、食品残渣等の被乾燥有機物１５を供給する有機物供給装置４と、乾燥容器内で発生した水蒸気を排気ダクト１６、ファン１７および冷却装置１８を介して水として回収する排水回収装置５と、乾燥容器内で植物性の微細粉１０を攪拌して発生させた摩擦熱を利用して当該微細粉に付着した被乾燥有機物１５に含有される水分を蒸発させ、乾燥した残留有機物からなる乾燥固体１５ａを乾燥容器２から回収する乾燥固体回収容器６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 下水道汚泥・焼却灰の資源化法として、焼却灰に含有されているりん化合物、石英、クリストバライト鉱物の資源化を図る。
【解決手段】 下水道汚泥・焼却灰を水酸化ナトリウム水溶液中で水熱処理を行い、人工ゼオライト、ヒドロキシアパタイト、アルミン酸ナトリウムといった有用物を製造・回収し資源化できることを見出した。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構で多孔筒の表面や排水溜槽の内面に付着する異物を綺麗に除去する。
【解決手段】生塵の処理装置は、破砕機１と、破砕機１で破砕された生塵を水から分離する水分離器２とを備える。水分離器２は、多孔板を円筒状に形成している多孔筒４と、所定の水面レベルで水を蓄えて多孔筒４の下部を水面下に配設している排水溜槽１０と、排水溜槽１０の底部に空気を噴射する空気ノズル２０と、多孔筒４の内部に配設される上昇スクリュー５と、上昇スクリュー５を回転させるモーター６とを備える。水分離器２は、多孔筒４の供給口４Ａに供給される生塵と水の混合体を上昇スクリュー５で上昇させて水切りして排出口４Ｂから排出する。空気ノズル２０は、排水溜槽１０の水面下に無数の気泡を噴射し、この気泡を排水溜槽１０の底部から多孔筒４の外側に上昇させて多孔筒４や排水溜槽１０に付着する異物を除去する。 （もっと読む）

【課題】チップに着床した微生物での働きを高め、汚物やゴミの被処理物を効率的に分解可能とする。
【解決手段】撹拌翼６の上方において、処理槽５の中心部に向かって水平方向に突出するように堰止板が処理槽５の内面に固定されており、堰止板２６は、その前面側に撹拌翼６で旋回方向に押し出されるチップ７及び汚物２７を一時的に堰き止めて、撹拌翼６は、堰止板２６の背面側（又はチップの量が少ない時には前面側）でチップ７及び汚物２７を旋回方向に押し出して陥没部を形成し、さらに堰き止められたチップ７及び汚物２７を堰止板２６を乗り越えさせて（又は乗り越えさせる前に）陥没部３６に落とし込み、撹拌翼６でチップ７及び汚物２７を撹拌する際に生じる塊の発生を防止し、チップ７及び汚物２７を空気に曝しながら撹拌し微生物の働きを高め、十分な汚物２７の分解を可能とする。 （もっと読む）

本発明は、生物学的廃棄物の嫌気的発酵のための方法及びその方法を実施するための発酵装置に関する。本発明に従うと、出発材料、換言すると被処理生物学的廃棄物は、反応装置の高さ又は長さに沿って分布した複数の入口開口部を通して導入され、かつ／又は発酵生成物は、複数の発酵生成物の出口開口部を通して引き出される。
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【課題】有機ハロゲン化合物及び重金属類で汚染された汚染汚泥の浄化方法とその装置に関し、可搬型でエネルギー消費の少ない装置を提供し、複数地点に点在している汚染汚泥を順次処理することができ、１箇所あたりの浄化処理費用を低廉化させうることを課題とする。
【解決手段】有機ハロゲン化合物及び重金属類で汚染された汚染汚泥を固液分離し、分離された固形分中の有機ハロゲン化合物を脱ハロゲン化処理するとともに、分離された液を膜分離装置で濾過することを特徴とする。 （もっと読む）

【解決課題】 塩への耐性を有する新規な微生物等を提供する。
【解決手段】 ピチア ブルトニ（Pichia burtonii）に属する微生物、ピチアファリノサ（Pichia farinosa）に属する微生物、又はスタフィロコッカス（Staphylococcus）に属する微生物、並びにこれらの共生微生物であって、塩に耐性を有する微生物を作出する。特に、ピチア ブルトニ（Pichia burtonii）（ＦＥＲＭ ＢＰ−７５０４）、ピチア ファリノサ（Pichia farinosa）（ＦＥＲＭ ＢＰ−７５０５）、又はスタフィロコッカス（Staphylococcus）（ＦＥＲＭ ＢＰ−７５０６）、並びにこれらの共生微生物であることが好ましい。 （もっと読む）