【課題】有害な汚染物質のみならず、環境に悪影響を与える燃焼ガスや粉塵、処理水を外部に排出することが無く、コンパクトな構成で汚染土壌を効率的に浄化処理することが可能な、環境負荷が極めて少ない揮発性特定有害物質による汚染土壌又は汚泥の浄化装置並びに浄化方法を提供する。
【解決手段】高周波誘導加熱部１４によって汚染物質９１を気化分離して土壌９０を浄化する加熱分解装置１と、汚染物質９１を液化する凝縮装置２と、汚染物質９１から油脂成分９１ａを分離する油水分離部３１と、汚染物質９１から汚泥を沈殿させて除去する沈殿槽３２、３３と、有機物を分解して除害水８０を排出する分解処理部３４、３５とが備えられた除害処理装置３と、土壌９０を搬送する後処理搬送部４２と、除害水８０を用いて土壌９０を冷却処理する後処理冷却部４４と、除害水８０を土壌９０に添加する除害水供給部４５とが備えられた後処理装置４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】熱交換器を大型化させることなく充分な流量及び温度の乾燥用空気を得る炭化処理システムを提供すること。
【解決手段】水分を含んだ被炭化物を乾燥させる乾燥機１と、乾燥した被炭化物から炭化物を生成する炭化炉２と、炭化炉２からの燃焼排ガスを加熱処理する二次燃焼炉３と、二次燃焼炉３からの高温の燃焼排ガスを冷却する熱交換器５などの冷却手段とを有し、乾燥機１と熱交換器５が、乾燥用空気を循環させる循環用配管１１，１２によって連結されたものであって、その冷却手段には、二次燃焼炉３と熱交換器５との間に接続された冷却塔４を有し、その冷却塔４に対して、冷却手段によって冷却された排気前の低温排ガスを供給するための還流用配管１５が接続された炭化処理システム。 （もっと読む）

【課題】 炭化炉内の金属部材の高温腐食を抑制することができる汚泥の炭化処理方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 カルシウムイオンを生成するカルシウム化合物CCを汚泥に添加し、カルシウム化合物CCが添加された汚泥を炭化処理する。 （もっと読む）

【課題】石炭焚火力発電所から大量に排出される排水スラッジを、設備改造のための多くの費用を要することなく製鉄原料として有効に利用することができるリサイクル方法を提供する。
【解決手段】石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジ１に発熱性のある粉粒状鉄源２を添加して攪拌し、粉粒状鉄源２の酸化熱によって水分含有率を１０〜１５％の領域まで低下させる。これをコークス粉３及び他の鉄源４とともに焼結用混練原料として焼結機５に投入し、焼結鉱６として高炉に投入する。焼結鉱の品質に全く問題はなく、排水スラッジ１に含有されているＳ分は焼結機５の脱硫装置により除去されるので、設備改造の必要もない。 （もっと読む）

【課題】 乾燥時間の短縮化を図ると共に、悪臭を周囲に放散しない新たな脱臭・乾燥方法による廃棄物処理システムを提供すること。
【解決手段】 廃棄物の投入口１ａ，排出口１ｂを備えた耐圧容器１、当該容器１内で廃棄物を攪拌する攪拌手段２、前記容器１内に高熱の飽和水蒸気を供給する高熱水蒸気供給手段４、前記容器１内の圧力を開閉弁により調節する圧力調節手段５、前記容器１内の温度，圧力を制御する制御手段９を少なくとも備えた廃棄物処理システムにおいて、廃棄物の加水分解処理後、前記圧力調節手段５の開閉弁にて前記容器１内の圧力を低下させた後、当該容器１内に過熱水蒸気を注入し前記廃棄物を乾燥するようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物のメタン、水素等の有価資源ガス生成の前段階に要するアンモニア除去を、従来よりも、遙かに低い温度でしかも嫌気消化に関わる微生物群にダメージを加えることなく嫌気消化を継続しながら行うようにする。
【解決手段】嫌気消化槽１により、有機性廃棄物を嫌気消化し、嫌気消化により生じたガスを、ガス循環系装置１００により槽内−槽外間で強制循環させる。ガス循環系装置１００の配管途中には、槽外位置に設けられたアンモニア除去手段９及び二酸化炭素除去手段１１及びを有する。 （もっと読む）

【課題】 亜硫酸ガスの発生量が少なく、硫酸ピッチを安全に、また簡易且つ簡便に無害化することができる硫酸ピッチの処理方法を提供すること。
【解決手段】 硫酸ピッチを、水を添加することなく攪拌混合してスラリー状にする攪拌工程、得られたスラリー状の硫酸ピッチに水を添加することなく中和剤を添加して中和を行う中和工程、及び中和工程により得られる中和処理物を加熱して乾燥させる乾燥工程を具備することを特徴とする硫酸ピッチの処理方法。 （もっと読む）

【課題】建設汚泥について、安価であって粒径が揃い均質な固化材を用いて、改良処理土の品質を安定したものとする改良処理方法を提供する。
【解決手段】この建設汚泥の改良処理方法は、下水汚泥を下水汚泥炭化装置２の揺動する炭化炉２１に投入して燃焼させ、その燃焼熱でもって重金属を揮発させるように８００℃以上で炭化した粒状の下水汚泥炭化物を生成し、その下水汚泥炭化物を固化材として建設汚泥に添加し、これらを混合装置３にて混合することにより建設汚泥を固化する。 （もっと読む）

【課題】消化廃水中の硝酸塩含量を減少させるのに好適なプロセス及び関連するプラントを提供する。
【解決手段】ストリッピングカラム１の内部における対向流空気／液体抽出によってアンモニアをストリッピングし、続いて、該ストリッピングカラム１から排出される気相１１を第１の吸収カラム２の内部において第１の硫酸溶液１０と対向流で接触させることによってアンモニアを回収することを含む、消化廃水９からアンモニアを減少させる方法。 （もっと読む）

【課題】
製紙用の塗工用顔料として必要な特性を備えた再生粒子を塗工層用の顔料として用いた、品質が安定した塗工紙を得る。
【解決手段】古紙パルプを製造する古紙処理設備の脱墨工程においてパルプ繊維から分離された脱墨フロスを主原料として、前記主原料を脱水、乾燥、燃焼及び粉砕工程して得た再生粒子を、塗工用の顔料として用いた塗工層を有する塗工紙であって、前記燃焼工程が、第１燃焼炉１４と第１燃焼炉１４にて燃焼された脱墨フロスを再度燃焼する、後の第２燃焼炉３２とを有する、少なくとも２段階の燃焼工程を有し、前記第１燃焼炉１４では、３００℃以上〜５００℃未満で燃焼処理が行われている。 （もっと読む）

【課題】 産業排水を廃水処理施設で処理した際に発生する余剰汚泥を、より効率的に減量化することのできる余剰汚泥減量設備を提供する。
【解決手段】 廃水処理施設２の余剰汚泥濃縮槽１５から移送される余剰汚泥Ｓと、曝気槽１１から移送される余剰汚泥Ｓと、放流槽１６から移送される処理水Ｗを貯留し、内部にオゾン混和槽用循環ポンプ３６を有するオゾン混和槽３５を備える。オゾン混和槽３５に貯留した余剰汚泥Ｓと処理水との混合汚水を、混気ポンプ４５で循環させ、その循環途中に、高濃度オゾンを注入する循環機構４４を備える。これにより、混合汚水を清浄化した処理水Ｗに生成する （もっと読む）

【課題】高含水廃棄物等の含水廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水廃棄物を貯蔵する貯蔵タンクと、過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生装置と、前記貯蔵タンクから供給された含水廃棄物と、前記過熱蒸気発生装置から供給された過熱蒸気とを直接接触させながら、該含水廃棄物を撹拌乾燥する外熱式撹拌乾燥機とを備えることを特徴とする含水廃棄物の乾燥システムであって、前記外熱式撹拌乾燥機から排出された蒸気を、該外熱式撹拌乾燥機に戻す循環ルートを備え、前記循環ルートから余剰蒸気を排出する排出部を備え、循環する蒸気は、汚泥処理に伴う消化ガスの焼却炉又は、汚泥の焼却炉、処理炉からの廃熱を導いてスーパーヒータで加熱されることを特徴とする含水廃棄物の乾燥システム。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１を、外側からの熱と、過熱蒸気発生装置３から内部に供給された過熱蒸気Ｓ２とによって乾燥させる外熱式キルン４と、外熱式キルン４の内部に延設され、過熱蒸気発生装置３から過熱蒸気Ｓ２を外熱式キルン４に供給する管状の過熱蒸気供給部６と、外熱式キルン４の内部に配置され、複数の翼片８ｂと、過熱蒸気供給部６を貫通させる貫通部８ａとを有するビーター部材８とを備える廃棄物の乾燥システム１等。ビーター部材８の翼片８ｂと外熱式キルン４の内壁とで囲繞された空間内で廃棄物Ｗ１を高温状態にし、ビーター部材８の翼片８ｂによって廃棄物Ｗ１を破砕乾燥するため、乾燥効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】高含水廃棄物等の含水廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水廃棄物を貯蔵する貯蔵タンクと、飽和蒸気を発生させる飽和蒸気発生装置と、前記飽和蒸気を過熱するスーパーヒータを有し、前記貯蔵タンクから供給された含水廃棄物と、前記スーパーヒータから供給された過熱蒸気とを直接接触させながら、該含水廃棄物を乾燥する外熱式ロータリー乾燥装置であって、乾燥装置内部を隔壁で分割して、過熱蒸気と含水廃棄物の移動を前記隔壁で制限しつつ、且つ過熱蒸気と含水廃棄物を反対方向から供給することを特徴とする外熱式ロータリー乾燥装置、を提供する。 （もっと読む）

【課題】バイオガスをガスエンジンへ供給する圧力の変動によって当該ガスエンジンの始動及び停止を制御することができるバイオガス発電装置を提供する。
【解決手段】圧力Ｖを予め設定したエンジン始動圧力Ｖ１・Ｖ３・Ｖ５、エンジン駆動最大圧力Ｖ７、エンジン駆動最低圧力Ｖ２・Ｖ４・Ｖ６と照合して、前記バイオガスの圧力Ｖがエンジン始動圧力Ｖ１・Ｖ３・Ｖ５以上になった場合は、駆動することができる最大の台数のガスエンジン発電機を駆動し、全ての台数のガスエンジン発電機を駆動している状態で、前記バイオガスの圧力がエンジン駆動最大圧力Ｖ７以上になった場合は、余剰ガス燃焼装置１７を駆動し、前記バイオガスの圧力がエンジン駆動最低圧力Ｖ２・Ｖ４・Ｖ６以下になった場合には、余剰ガス燃焼装置１７及び駆動することができないガスエンジン発電機６１・６２・６３を停止するように制御する。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１を、過熱蒸気発生装置３から供給された過熱蒸気Ｓ２によって乾燥させる外熱式キルン４と、外熱式キルン４の廃棄物排出部４ｂに新たな過熱蒸気Ｓ３を供給し、廃棄物Ｗ１に新たな過熱蒸気Ｓ３を直接接触させて未乾燥の廃棄物Ｗ１を乾燥させる過熱蒸気供給部６（６ｂ）とを備える廃棄物の乾燥システム１等。外熱式キルン４において過熱蒸気Ｓ２を用いてある程度廃棄物Ｗ１を乾燥させた後、廃棄物排出部４ｂにおいて未乾燥の廃棄物を、新たな過熱蒸気Ｓ３と直接接触させて完全に乾燥させるため、廃棄物Ｗ１全体を効率よく乾燥させることができ、装置コスト及び運転コストを低く抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】硫酸ピッチについて、環境に対する影響を最小限に抑えながら、低コストで再利用可能な状態まで無害化処理できるようにする。
【解決手段】硫酸ピッチに所定の無害化処理剤を加えて撹拌混合装置２Ａの撹拌混合槽２０内で撹拌・混合することにより、有害物質が漏出しない再利用可能な状態まで無害化する処理方法において、撹拌混合装置２Ａの撹拌混合槽２０は、開閉可能な投入口２ａが無害化処理工程で閉鎖されて略閉鎖空間となるとともにその上部空間が揮発性有機物質を分解・無害化する揮発性有機物質分解装置３に配管で接続されており、無害化処理工程で生じた揮発性有機物質を含む有害ガスを連続的に無害化しながら清浄な排気として外部に放出することを特徴とするものとした。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１と、過熱蒸気発生装置３から供給された過熱蒸気Ｓ２とを直接接触させながら、廃棄物Ｗ１を破砕乾燥する破砕気流乾燥機４と、破砕乾燥された廃棄物を含む排ガスＥを固気分離する固気分離機（サイクロン）７と、固気分離機７で分離された固体側に存在する未乾燥の廃棄物を、新たな過熱蒸気Ｓ４と直接接触させて乾燥させる第２の気流乾燥機（サイクロン）８とを備える含水有機廃棄物の乾燥システム１。容量の小さい破砕気流乾燥機によってある程度乾燥させた後、未乾燥物を新たな過熱蒸気と直接接触させて乾燥させるため、全体的にコンパクトな装置構成で効率よく乾燥させることができる。 （もっと読む）

【課題】セメントキルン抽気ガスに含まれるダイオキシン類等の有機汚染物質を効率的に除去する。
【解決手段】セメントキルン４の窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気するプローブ５と、プローブ５で抽気した抽気ガスＧ１に含まれるダストを湿式集塵する湿式集塵機１０と、湿式集塵機１０で生成したスラリーＳを固液分離する固液分離機１７と、固液分離機１７で分離したケークＣから有機汚染物質を除去する第１の除去手段１８と、固液分離機１７のろ液Ｗから有機汚染物質を除去する第２の除去手段１９とを備えるセメントキルン抽気ガスの処理システム１。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された含水有機廃棄物Ｗ１と、過熱蒸気発生装置３から供給された過熱蒸気Ｓ２とを直接接触させながら、含水有機廃棄物Ｗ１を破砕乾燥する破砕気流乾燥機４と、破砕気流乾燥機４から排出され、破砕乾燥された含水有機廃棄物を含む排ガスＥに含まれる未乾燥の含水有機廃棄物を、新たな過熱蒸気Ｓ４と直接接触させて乾燥させる第２の気流乾燥機（サイクロン）７とを備える含水有機廃棄物の乾燥システム１。比較的容量の小さい破砕気流乾燥機によってある程度廃棄物を乾燥させた後、未乾燥の含水有機廃棄物を新たな過熱蒸気と直接接触させて乾燥させるため、全体的にコンパクトな装置構成で効率よく乾燥させることができる。 （もっと読む）