【課題】 多量のリン酸類を必要とせず、廃棄物のろ過特性が低下することなく、廃棄物のろ液におけるフッ素およびリン酸を低減して、廃棄物からのフッ素の溶出を一定基準値以下に確実に低減させることができ、省資源化を図ることができる廃棄物の安定化処理方法および安定化処理装置を提供する。
【解決手段】 スラリ撹拌槽２に収容される廃棄物のスラリに、このスラリの水素イオン濃度指数が７．０以上かつ８．６未満となるようにアルカリ物質または酸物質を撹拌し、アルカリ物質または酸物質が撹拌されたスラリを脱水機４によって脱水して、脱水ケーキを生成し、脱水ケーキに含まれるフッ素１重量部に対して、リンの含有量が同一となるように換算したリン酸相当重量にて２重量部以上かつ１５重量部未満のリン酸類を含み、かつ脱水ケーキ１０重量部に対して、５重量部以上かつ１０重量部未満のリン酸類溶液を、処理液貯留槽５から処理液供給ポンプ２１によって前記生成された脱水ケーキに供給して、脱水ケーキに接触させる。 （もっと読む）

【課題】イオン含有排水を処理するに際し、凝集沈澱処理の設置面積の省スペース化を図ると共に、フロックの造粒効果を高め、汚泥を水と安定かつ高速に分離し、処理可能なイオン含有排水処理装置及びイオン含有排水の処理方法を提供する。
【解決手段】第一のイオン含有排水処理装置１０Ａは、フッ化物イオンを含有する排水１１Ａ中のフッ化物イオンをフッ化カルシウムにする第一の反応槽１４と、フッ化カルシウムを含有する排水１１Ｂ中に残留するフッ化物イオンを除去する第二の反応槽１９と、フッ化カルシウムを含有する排水１１Ｂ中のフッ化カルシウムの凝集したフロックが更に大きく成長し、造粒する造粒槽５３と、フロックが濃縮された濃縮汚泥２３を高速に沈降分離する高速沈澱槽５５と、沈降分離した濃縮汚泥２３の一部２３ａを水酸化カルシウム１２と混合したアルカリ化合物含有濃縮汚泥２７を第一の反応槽１４に送給する汚泥反応槽２８とからなる。 （もっと読む）

【課題】セメントへの添加量を10質量％以上とした場合であっても、長期強度発現性の低下が小さいセメント添加材を製造できる焼成物、該焼成物を粉砕してなるセメント添加材及び該セメント添加材を添加してなるセメント組成物を提供する。
【解決手段】2CaO・SiO₂及び2CaO・Al₂O₃・SiO₂を必須成分とし、P₂O₅を0.3〜10質量％含有する焼成物であって、2CaO・SiO₂100質量部に対して、2CaO・Al₂O₃・SiO₂＋4CaO・Al₂O₃・Fe₂O₃を10〜100質量部含有し、かつ、3CaO・Al₂O₃の含有量が20質量部以下である焼成物、及びこれを粉砕してなるセメント添加材、及びセメントに対して前記セメント添加材を内割で50質量％以下含有するセメント組成物。 （もっと読む）

【課題】より簡明な機構によって、排泥を槽内に入れた状態で水分分離を行うとともに、目標強度・適用条件に応じた流動性改良土を確実に製造できるようにする。
【解決手段】上部開口した混合槽６およびバックホウ１５を備え、混合槽内に投入した排泥を、該排泥から泥水を分離して泥水を除去可能にしたり、バックホウ１５を介した操作により混合槽外から槽内の排泥および添加材を混合する排泥再生処理装置において、前記混合槽６は、槽内を第１槽６ａおよび第２槽６ｂに仕切部１３を介して区画しているとともに、前記仕切部１３を各槽内の底面から湾曲状に立ち上がり、かつ互いの湾曲状の頂部を接合した状態に形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脂肪の塊が造粒されにくく、配管や貯蔵槽、およびメタン発酵槽内での脂肪塊による閉塞を抑制し、発酵の悪化を抑制することができるメタン発酵処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 メタン発酵処理装置１００は、スラリー化した有機性廃棄物を貯蔵するスラリー貯蔵槽１と、前記スラリー化された有機性廃棄物を嫌気性微生物によりメタン発酵するメタン発酵槽３とを有するメタン発酵処理装置において、前記メタン発酵槽３に投入されるスラリー化された有機性廃棄物を乳化分散処理する乳化分散装置２を備える。また、スラリー貯蔵槽１のスラリー化された有機性廃棄物を前記乳化分散装置へ供給する配管５を備え、この配管５は、主材料がステンレスである。 （もっと読む）

【課題】リンを含む含リン系廃水の処理において、リン酸資源のリサイクルを簡便且つ確実に行うことができ、例えば肥料等として有効利用することで、資源保全或いは環境保全に高く寄与することが可能な資源回収方法を提供する。
【解決手段】本発明の資源回収方法は、リン資源の回収方法であって、リン酸鉄をアルカリ性水溶液に混合させる工程と、前記リン酸鉄を混合したアルカリ性水溶液に対して酸性水溶液を混合し中和させる工程と、前記中和させた後の水溶液を乾燥させる工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】下水処理施設で生じた濃縮汚泥を燃料として用いることができるボイラシステム及び発電システム並びにボイラシステムの運転方法を提供する。
【解決手段】加圧流動床ボイラ２０と、石炭、水、及び石灰石からなるＣＷＰを混合する混練機３１と、下水処理場４０で生じた濃縮汚泥を貯留するスラリータンク３７を備え、スラリータンク３７から濃縮汚泥を混練機３１に供給し、混練機３１はＣＷＰと濃縮汚泥とを混合して混合燃料を製造して加圧流動床ボイラ２０に供給する。 （もっと読む）

【課題】下水処理施設で生じた脱水汚泥を燃料として用いることができるボイラシステム及び発電システム並びにボイラシステムの運転方法を提供する。
【解決手段】加圧流動床ボイラ２０と、石炭、水、及び石灰石からなるＣＷＰを混合する混練機３１と、下水処理場４０で生じた脱水汚泥を貯留するホッパ３７を備え、ホッパ３７から脱水汚泥を混練機３１に供給し、混練機３１はＣＷＰと脱水汚泥とを混合して混合燃料を製造して加圧流動床ボイラ２０に供給する。 （もっと読む）

本発明は、従来品と競合できる高窒素の有機化学的に強化された無機肥料を製造するために、汚泥を処理するための方法について記載する。本方法は、脱水バイオソリッドもしくは有機性汚泥を状態調節する工程、および臭気物質の作用および酸を減少させるために酸化剤で処理する工程を含んでいる。次にこの混合物は、制御された温度、圧力および保持時間下で肥料混合物を形成するために、濃硫酸および／もしくはリン酸およびアンモニア源またはアンモニウムスルフェート／ホスフェートの高温もしくは溶融液もしくは塩と相互作用させられる。本発明は、アンモニウム塩の商業的製造への追加物となることもできる。本発明によって製造される肥料は、窒素を８重量％超、および好ましくは窒素を１５重量％含有している。本発明は、ロジスティクスおよび負担を最小限に抑えながら本発明の肥料製造工場を小規模に維持することによって、個々の自治体下水処理場におけるバイオソリッド製造に合わせて調整される。
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【課題】炭酸カルシウムを含むセルロース含有物を糖化する方法の提供。
【解決手段】炭酸カルシウムを含むセルロース含有物４に、少なくともエンドグルカナーゼ、エクソグルカナーゼ、およびβ−グルコシダーゼを含むセルラーゼ（酵素５）を加え、少なくともセルロースが中性ないしアルカリ性領域で加水分解されて生成した溶解性の糖を含有する糖含有液を得る第１の工程（糖化工程１）と、糖含有液を固液分離して炭酸カルシウムを含む糖化残渣６を除去し、糖含有液７を得る第２の工程（固液分離工程２）と、少なくともエンドグルカナーゼ、エクソグルカナーゼ、およびβ−グルコシダーゼを含むセルラーゼ（酵素８）を加え、中性ないし酸性領域でグルコースを含む低分子の糖を含む糖化液９を得る第３の工程からなる糖化方法。 （もっと読む）

【課題】焼酎蒸留廃液の処理物をカルシウム源の材料として利用した水熱硬化体およびこれからなるケイ酸カルシウム板であって、焼酎蒸留廃液の処理物を大量に消費できる水熱硬化体およびこれからなるケイ酸カルシウム板を提供する。
【手段】焼酎蒸留廃液に生石灰を添加して生じた処理物を原料としたことを特徴とする水熱硬化体およびこれからなるケイ酸カルシウム板であって、好ましくは、焼酎蒸留廃液１００質量部に対して生石灰を３０〜３００質量部添加して該焼酎蒸留廃液を脱臭し粉末化した処理物を原料とした水熱硬化体およびこれからなるケイ酸カルシウム板。 （もっと読む）

【課題】高価な固化材を大量に使用することなく、また油分吸着剤を使用することなく、効果的にかつ安価に油分汚染泥状物の油分を不溶化する方法を提供する。
【解決手段】油分汚染泥状物に水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを加えて固化し、油分を不溶化することを特徴とする油分汚染泥状物の処理方法である。水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグが、Ａｌ₂Ｏ₃を２0質量％以上、ＣａＯを４０質量％以上含有し、ＣａＯ／Ａｌ₂Ｏ₃比が質量比で１．０〜２．５であると好ましい。固化材として水硬性を有するカルシウムアルミネート系スラグを用いるので、何ら油分吸着剤を用いることなく油分を封じ込めることができる。スラグは安価であり、安価に処理を行うことができる。油分汚染泥状物の含有水分が多い場合でも固化させることができる。 （もっと読む）

【課題】初沈汚泥と余剰汚泥を混合すると、リンが液中に放出し、悪臭防止のために添加された亜硝酸塩が分解される。また初沈汚泥と余剰汚泥とをそれぞれ別個に脱水するには脱水機を複数必要とし、設備費が嵩む。さらに両汚泥を混合して調質する場合には、沈汚泥と余剰汚泥のそれぞれの汚泥性状に合わせた調質ができない。
【解決手段】最初沈殿工程、生物処理工程、最終沈殿工程および汚泥脱水工程を有する下水処理場の最初沈殿工程から引き抜かれる初沈汚泥と、生物処理工程または最終沈殿工程から引き抜かれる余剰汚泥とを脱水する汚泥脱水方法において、
前記初沈汚泥と余剰汚泥をそれぞれ別々に調質し、汚泥脱水工程の直前で調質された汚泥を混合したのち、汚泥脱水工程で脱水することを特徴とする汚泥脱水方法。 （もっと読む）

【課題】より簡易などの好適な有害物質を処理してなる有害物質処理体の製造方法、有害物質処理体の製造システム、より無害化された有害物質含有体を提供する。
【解決手段】被処理対象となる有害金属の凝集物を供給装置１１から反応槽１０へ供給する。次に熱硬化性樹脂を供給装置１５を通じて反応槽１０へ供給し、熱硬化性樹脂と有害金属の凝集物との混合攪拌を開始する。この混合攪拌を継続しながら、供給装置１２〜１６により、被処理対象となる有害金属の凝集物、反応抑制剤、生石灰、捕捉剤、水を所望に応じて供給し、熱硬化性樹脂の熱硬化工程を起こさせることで有害物質処理体が製造される。有害物質処理体をその内部に含んだ有害物資含有体を提供する。 （もっと読む）

【課題】リン含有排水中に含まれるリン成分を吸着剤を用いて除去するに際し、リン成分を吸着した吸着剤から、リン成分を脱着させて吸着剤を再生して再利用するにあたり、再生時の析出物の生成を抑制することにある。
【解決手段】リン含有排水中のリン成分の除去を、特定の複合金属水酸化物をリン成分の吸着剤として用いて行うリン含有排水の処理に際し、リン成分を吸着させた後の該複合金属水酸化物からリン成分を脱着する工程および、該複合金属水酸化物のリン成分吸着能を再生させる工程において、各工程後に、複合金属水酸化物に対して、洗浄後の水のｐＨが１１以下になるまで水洗処理を行う。 （もっと読む）

【課題】被除去物質の除去と回収の両面を満足し、しかも純度のよい結晶を安定して回収できる液中イオンを含む水（廃水）又は汚泥の処理装置を提供する。
【解決手段】液体サイクロンと、液中イオンを含む水又は汚泥に薬品を添加することによって結晶を析出させる晶析リアクタを設け、液体サイクロンに晶析リアクタからの汚泥を投入する投入管Ａと、前記液体サイクロンで濃縮した結晶の一部又は全量を晶析リアクタに返送する返送管Ｂと、前記液体サイクロンの溢流上昇管より流出した処理汚泥の一部を前記汚泥の投入管Ａに返送する返送管Ｃを備え、前記投入管Ａ又は返送管Ｃに洗浄水の洗浄管Ｄを接続し、更に前記濃縮した結晶の一部又は全量を系外に排出する回収管Ｅを返送管Ｂに接続したことを特徴とする液中イオンを含む水又は汚泥の処理装置。各管にバルブを設け、それらのバルブの開閉を制御する制御機構を設けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
固化作業時の作業性を向上すると共に、多様な固化対象資材に対しても適切な固化強度を容易に達成することが可能な、固化方法及びこれに用いる固化剤を提供すること。
【解決手段】
固化対象資材とカルシウム系組成物とに対し、リグニン系組成物及び珪酸ナトリウムを主成分として調製された溶液Ａと、リグニン系組成物及び塩化カルシウムを主成分として調製された溶液Ｂとを順次又は同時に添加し、攪拌混合して固化対象資材を固化することを特徴とする固化方法である。 （もっと読む）

【課題】
廃棄物を用い、肥料成分が多く、土壌への溶出性に優れ、しかも安全性にも優れた肥料の製造方法及びその肥料の提供。
【解決手段】
廃棄物に石灰源材料を添加して、ＳｉＯ₂の含有量を３０〜８０重量％、Ａｌ₂Ｏ₃の含有量を１０〜４０重量％、ＣａＯの含有量を１０〜５０重量％となるように調整する。次に、苦土源材料、加里源材料、リン酸源材料及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される添加材料を適宜添加・混合し、続いて水熱処理を行うことにより、アルミニウムトバモライト及びそのカチオン置換体を生成させて肥料とする。 （もっと読む）

本発明は、鉄鋼、好ましくはステンレス鋼の酸洗段階からの金属汚染された使用済み酸洗剤の中和において形成された水酸化物スラッジを処理し、鉄鋼生産に関連して水酸化物スラッジのフッ化カルシウムを天然ホタル石の代わりにフラックス剤として利用する、鉄鋼生産に関する方法に関するものである。そのため、反応中和剤の添加が連続的に働くpH電極によって監視され、pH値が9.0と9.5の間の範囲に調節される。 （もっと読む）

【課題】有機酸の生成量の向上を図ることができる有機酸生成方法、有機酸生成装置、及び排水処理設備を提供する。
【解決手段】有機酸生成装置１は、汚泥を嫌気的に発酵させ有機酸を含んだ発酵汚泥を得る酸発酵槽２７と、発酵汚泥を固液分離し、有機酸を含む液体成分を固体成分から分離して得る固液分離槽４３と、固液分離槽４３で分離された固体成分を可溶化処理して可溶化汚泥を得る可溶化槽５１と、可溶化汚泥を発酵させるために、可溶化汚泥を酸発酵槽２７に返送するラインＬ１８及びポンプＰ２を備えている。 （もっと読む）