【課題】被処理基板上に形成される薄膜の膜厚を均一にする。
【解決手段】被処理基板１０の被成膜面１２上に薄膜を成膜する薄膜形成方法は、複数の２流体スプレーノズル２２Ａ〜２２Ｅの各々から噴霧される微粒子ガスの被成膜面１２の高さ位置Ｓにおけるガス風速の分布を測定する工程と、隣り合う２流体スプレーノズル２２Ａ〜２２Ｅ同士の間の間隔Ｌ１〜Ｌ４が所定の値となるように複数の２流体スプレーノズル２２Ａ〜２２Ｅを配置する工程と、を備え、間隔Ｌ１〜Ｌ４は、２流体スプレーノズル２２Ａ〜２２Ｅの各々から噴霧される微粒子ガスのそれぞれのガス風速の分布に基づいて薄膜の膜厚が均一となるように所定の値に設定される。 （もっと読む）

【課題】マスキング処理を不要化し得る塗装ガン及び塗装方法を提供する。
【解決手段】ガン先端部１ａをガン基体部１ｂに対して回転軸芯Ｑ周りでの駆動回転操作が可能な状態に連結し、被塗物に向けて塗料を噴出させる塗料ノズル２ａ〜２ｄを回転軸芯Ｑから偏心させた位置でガン先端部１ａに取り付ける。そして、被塗物における塗装禁止部の周囲部位を塗装する際には、回転軸芯Ｑが塗装禁止部の中心に対して直交する位置にガン先端部１ａを位置させ、かつ、その位置でガン先端部１ａを回転軸芯Ｑ周りで駆動回転させて塗料噴出状態にある塗料ノズル２ａ〜２ｄを回転軸芯Ｑ周りで円弧状に回転移動させる。 （もっと読む）

【課題】建築用ボード材等の被塗装物の表面全体を均一に塗布し、塗料消費量を低減させるとともに、優れた塗膜を得ることが可能なロータリースプレー塗装方法を提供する。
【解決手段】回転軌道面がコンベア４面に平行に配置されたスプレーノズル３からの塗料吹き付けによりコンベア４上に載置された被塗装物５を塗装する方法であって、回転軌道面に配置されたスプレーノズル３が、被塗装物５の上部に近接する位置イ、ロおよび被塗装物５の上部から離間する位置ハ、ニにおいて、上記コンベア４上の被塗装物５の両側で該被塗装物５に近接して塗料飛散防止板１を設け塗装するロータリースプレー塗装方法。 （もっと読む）

【課題】高粘度の溶液を湿紙又は紙に対して安定して塗布する。
【解決手段】湿紙又は紙と距離Ｌ₁［ｍｍ］だけ離間してライン幅方向に間隔Ｌ₂［ｍｍ］で並設され、オリフィス径を０．５〜１．１ｍｍとされた噴射口から、搬送されている湿紙又は紙に対して、３０℃での粘度が１０００〜２５００ｍＰａ・ｓの高粘度溶液を、噴射圧力を３．０〜２０．０ｋＰａとし、角度θ₁［度］の扇形で噴射し、且つ、高粘度溶液による各扇形の面が相互に平行となり、且つ、ライン幅方向に対して角度θ₂［度］をなして交わるよう高粘度溶液を噴射し、湿紙又は紙の高粘度溶液到達部における、相互に隣り合う噴射口から噴射された高粘度溶液がラップする部分の長さＬ₃［ｍｍ］が、５０≦Ｌ₁≦２５０、５０≦Ｌ₂≦１２０ｍｍ、５０≦θ₁≦１１０の条件で、Ｌ₃＝２Ｘ−Ｌ₂を満たす高粘度溶液の塗布方法とする。但し、Ｘ＝Ｌ₁ｔａｎ（θ₁／２）ｃｏｓ（θ₂）、且つＸ≧３Ｌ₂／４。 （もっと読む）

【課題】塗装システムの設備コスト及び運転コストを低減するとともに、省エネルギ化や二酸化炭素排出量の低減を効果的に達成する。
【解決手段】制御手段１２による自動塗装において、被塗物Ｗを移動手段１１により両側の塗装ロボット８のうちの一方側の塗装ロボットＬａ，Ｌｂに近づけて他方側の塗装ロボットＲａ，Ｒｂから遠ざけた一方寄り塗装位置Ｌｓに移動させた状態で、それら一方側及び他方側の塗装ロボット８夫々を被塗物Ｗに対して塗装動作させる一方寄り塗装工程ＫＬを実行し、その後、被塗物Ｗを移動手段１１により他方側の塗装ロボットＲａ，Ｒｂに近づけて一方側の塗装ロボットＬａ，Ｌｂから遠ざけた他方寄り塗装位置Ｒｓに移動させた状態で、それら一方側及び他方側の塗装ロボット８夫々を被塗物Ｗに対して塗装動作させる他方寄り塗装工程ＫＲを実行する構成にする。 （もっと読む）

【課題】ガラス板面に速乾性の塗布液を、塗布ムラもなく均一に、速い速度で塗布する。
【解決手段】略水平姿勢で搬送されるガラス板の上面に塗布液を塗布する方法において、ガラス板を成膜室内に搬入後、ノズル位置調整手段とノズル高さ調整手段によって、ガラス板の搬送方向と直交する幅方向の湾曲面形状に沿って一定間隔で一列に配設した複数の塗布ノズルの各塗布位置がガラス板の先端位置以降、後端位置となる迄塗布ノズルを開にして塗布液を噴射するようにした。 （もっと読む）

【課題】被処理物の表面に固着された固着物の脱落量を少なくし、性能にバラツキの少ない製品を得ることが可能な被処理物の表面処理方法を提供する。
【解決手段】貯留タンク１内の固着用粒子を、ノズル２から被処理物５に向けて噴射させる。固着用粒子の一部が衝突エネルギーによって溶融し、該表面に固着する。その後、貯留タンク１内に非固着粒子を充填し、ノズル２から非固着粒子を噴射させる。非固着粒子は、該被処理物５の表面に衝突する。該表面に固着された固着物のうち固着力の弱いものは、該非固着粒子の衝突時の衝撃によって脱落し、除去される。また、該非固着粒子が該固着物に衝突し、該固着物が該表面に強く押し付けられて、該固着物が該表面に強く固着される。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明の課題は、除去可能な表面保護物の製造方法において、
ａ）表面を水又は１種類以上の界面活性物質の水性溶液で処理し；
ｂ）処理した表面に（液状で硬化性の）被覆組成物を、水が処理された表面から完全に乾燥してしまう前に塗布し；
ｃ）最高２００μｍの層厚の硬化した被覆物を生じさせるために、該被覆組成物を硬化させる
ことを特徴とする、上記方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】凹凸を有する基材の表面に塗装を施すにあたり、基材の凹部の内面にまで十分に塗料を行きわたらせて、基材の表面の全体に亘って塗装を施すことができる基材の塗装方法を提供する。
【解決手段】表面に凹凸を有する基材１を搬送しながらその表面に塗料９を塗布する基材の塗装方法に関する。略水平方向の周回軌道４を周回する噴射ノズル２を備える噴射塗装装置３を前記基材１の搬路５の上方にこの基材１の搬送方向に沿って複数設ける。前記複数の噴射塗装装置３のうち少なくとも一つの噴射塗装装置３の噴射ノズル２が他の噴射塗装装置３とは逆方向に周回するようにして各噴射塗装装置３の噴射ノズル２を周回回転させる。この状態で、前記基材１を搬送しながら前記噴射ノズル２から基材１の上面に向けて塗料９を噴射する。 （もっと読む）

【課題】塗装装置で複数のワーク毎に塗装を実施するにあたり、各ワークを搬送する搬送ロボットを干渉を発生させないように制御する。
【解決手段】ワーク受取場から塗装ブースへの投入動作、塗装中の支持動作、塗装後の塗装ブースからワーク引渡場への送出動作、及び、ワーク引渡場からワーク受取場への復帰動作からなる一連の動作を遂行する複数の搬送ロボット（例えばＦｒ，Ｒｒ）と、各搬送ロボットの前記一連の動作を各動作シーケンスに従って制御する制御装置とを備える。各動作シーケンスは、ワーク受取場またはワーク引渡場において搬送ロボットとこの搬送ロボットに搬送されないワークとの干渉を防止する第１制御条件、及び、共にワークを保持した搬送ロボット同士の交差に起因する干渉を防止する第２制御条件を満たす位相ずれ関係を有する。 （もっと読む）

【課題】 インク受容層の上に塗布する塗布量の均一性（膜厚、付き量）が優れたカーテンスプレー塗布方法及びこの方法を使用し製造した記録用紙の提供。
【解決手段】 インク受容層が塗設された基体を搬送し、該基体の搬送方向と交差する方向の塗布幅にわたって、塗布液を供給する塗布液ノズルと、該塗布液ノズルの開口端に近接して気体を噴出する気体ノズルとを有するカーテンスプレーコータを使用し、該気体を該気体ノズルの開口端から噴出させ、該塗布液に衝突させて液滴を形成して噴霧を行うことにより、該基体上に塗布液層を形成しインクジェット記録用紙を作製するカーテンスプレー塗布方法において、該インク受容層上に塗布される該塗布液の前記基体の搬送方向における塗布幅が０．２〜１０ｃｍであることを特徴とするカーテンスプレー塗布方法。 （もっと読む）

【課題】 塗料の吐出圧の変動を抑えることにより、塗料の吐出パターンの乱れを少なくし、所望の模様を形成しやすい塗装板の製造方法を提供する。
【解決手段】 連続的に搬送される金属板１の表面に複数色の塗料２を塗装ガン３の一つの吐出口４５から切り替えながら塗装ガン３から吐出して塗膜を形成する塗装板の製造方法に関する。塗料２を塗料タンク４から塗装ガン３に供給して吐出すると共に吐出さしない塗料２は塗料タンク４へと返送して循環させる。塗装ガン３に供給された塗料２が吐出されなかった場合であっても、塗装ガン３に留まることなく流通させることができ、塗装ガン３で塗料２が蓄圧するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 被塗布物に対して吹き付けによって強固で、かつムラなく均一なバリアー膜をローコストに形成可能なバリアー膜形成方法およびバリアー膜形成装置を提供する。
【解決手段】 噴射部１２は、例えば２つのスプレー装置２５，２６を備えている。スプレー装置２５，２６は、それぞれ供給タンク２５ａ，２６ａと、この供給タンク２５ａ，２６ａから延びるスプレーガン２５ｂ，２６ｂとを有する。供給タンク２５ａには、バリアー膜を形成するためのバリアー剤２５ｃが、また供給タンク２６ａには、バリアー膜を被塗布物２に定着させるバインダー剤２６ｃがそれぞれ収容され、スプレーガン２５ｂ，２６ｂから被塗布物２に向けてそれぞれ噴射される。 （もっと読む）

本発明は塗料又は粉体を車体に塗装するためのステーション（１５）に関する。上記ステーションはそれらが通るステーションの領域において停止することなくそれぞれの車体（２）が輸送方向（Ａ）に従って移動するのを・∫能にする少なくとも１つの車体輸送装置（２）と、少なくとも１つの噴霧装置（２５）と第一の監視手段を備える少なくとも１つの噴霧ロボット（１６）を備える。本発明は、ステーション（１５）が少なくとも４台の開放装置或いは操作用サッシを備え、それぞれが輸送方向（Ａ）に平行に移動するのを可能にする第二の監視手段（３２、３３、３５、４０、４２、４５）と適合していて、上記第二の監視手段は、噴霧ロボット（１６）を監視するための第一の手段と分離されていることを特徴とする。 （もっと読む）