【課題】安定して安価且つ高品位な機能基板を製造することができる製造方法及びそれに用いる製造装置を提供する
【解決手段】基板本体３に対して複数のノズル組３１ａ〜３１ｆのうちのいずれかひとつを選択して使用して各凹部１９ａにインクを吐出し、その吐出したインクを乾燥させて有機層１６を形成する形成工程を備え、１又は複数の有機ＥＬ基板１毎に使用するノズル組３１を順に変更しながら形成工程を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高意匠模様を有する化粧建築板を提供する。
【解決手段】基材２の一面に凹溝３で区切られた領域５が形成され、前記領域５がその内側に形成されたすじ状の塗装模様４にて更に複数の領域６に区切られている。或いは、基材２の一面にすじ状の塗装模様４で区切られた領域が形成され、前記領域がその内側に形成された凹溝３にて更に複数の領域に区切られている。これにより、化粧建築板には全体的には線状の模様が形成されて統一感が現出されると共に、前記線状の模様は、すじ状の塗装模様４で構成されている部分と凹溝３で形成されている部分とが存在することで変化に富んだ外観が現出される。 （もっと読む）

【課題】下地金属に金属めっきを施して防錆性を高めるとともに、導電性，ＥＭＩ性，溶接性を向上させた金属めっき材を提供する。
【解決手段】下地金属の表面に金属めっきを有する金属めっき材において、金属めっきが突起物を有し、その突起物は金属めっきと同一の成分を有しかつ単一の金属相からなる金属めっき材である。 （もっと読む）

【課題】
複数種類の塗液を塗布方向に設けられた複数の塗布領域に高品位、かつ、高効率で塗布し、生産性の向上を図ることができる塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】
塗液の塗布方向に複数個の塗布領域を有する基板上に、複数種類の塗液を各塗布領域内で互いに平行になるように塗布するにあたり、次の（Ａ）〜（D）の工程を順に行う。
（Ａ）複数種類の塗液を吐出する複数個の吐出孔を有する口金と基板とを対向配置する工程
（B）口金と基板とを相対的に移動させながら上流側の塗布領域から下流側の塗布領域に異なる種類の塗液を順に塗布する工程
（C）塗液を吐出した吐出孔の清掃を行う工程
（D）前記（B）、（C）の工程を繰り返す工程 （もっと読む）

【課題】立体感が強調されて意匠性の高い化粧建築板を提供する。
【解決手段】凹凸を有する基材１の表面にインクジェット印刷により絵柄６を形成した化粧建築板に関する。基材１の立体感が強調して視認されるように、凸部５に形成された絵柄６の色がグラデーションを呈している。基材１の凹凸面の立体感を強調して視認させることができる。 （もっと読む）

【課題】自然感のある絵柄を有し、また、絵柄に補修を施してもその部分を目立たないようにすることができる化粧建築板を提供する。
【解決手段】凹部４と凸部５を形成した基材１の表面にインクジェット印刷することによって絵柄６を形成するようにした化粧建築板に関する。凸部５に形成した絵柄６ｂが凹部４に形成した絵柄６ａよりも不鮮明である。凸部５の絵柄６ｂに輪郭形状の補修や色変化の補修を施してもその部分を不鮮明にして目立たないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット塗装を利用した高意匠模様を有する化粧建築板を提供する。
【解決手段】基材２の一面側には複数の傾斜面３が形成されて傾斜方向が同一な複数の傾斜面３にて構成される群が複数形成されると共に各群間の傾斜面３の傾斜方向が互いに異なっている。インクジェット塗装により少なくとも一つの群を構成する傾斜面３に形成されている色柄パターンが、他の群を構成する傾斜面３とは異なっている。傾斜面３の面積や幅寸法が小さい場合でも各群ごとに傾斜面３にインクジェット塗装にて異なる色柄パターンが正確且つ容易に形成され、この化粧建築板１を各傾斜面３の傾斜方向からそれぞれ観察すると化粧建築板１に異なる色柄パターンの模様が現れる。 （もっと読む）

【課題】それぞれのバンク毎の色の差が少なくなる液滴塗布方法及び電気光学装置を提供することにある。
【解決手段】画素としての被吐出領域Ｒのほぼ中央の領域またはバンク２０に最も近い領域に、液滴としての着色液状材料１１を、Ｘ軸方向の投影ピッチを構成して隣接するノズルで塗布する第１の塗布工程となる。この第１の塗布工程は、キャリッジ３に装着されている第１液滴吐出ヘッド群Ｇ５１又は第２液滴吐出ヘッド群Ｇ５２又は第３液滴吐出ヘッド群Ｇ５３が対応することができる範囲に、基体１０Ａの着色領域Ｒ，Ｇ，Ｂがある場合は１回の走査によって、Ｒのためのバンク２０、Ｇのためのバンク２０、Ｂのためのバンク２０のほぼ中央またはバンク２０に最も近い領域に液滴としての着色液状材料１１を塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】建築用材料に適した多色感のある意匠性の高い塗膜を形成することができるような意匠性塗膜の形成方法、このような意匠性塗膜を有する建材用ボード及びこのような意匠性塗膜の形成方法において使用することができる水性塗料組成物を提供する。
【解決手段】基材上に熱可塑性塗料組成物を塗布する工程からなる意匠性塗膜の形成方法であって、上記基材は、被塗装面の表面に凹凸形状を有するものであり、上記熱可塑性塗料組成物は、顔料質量濃度として４０％以下の光干渉性薄片顔料及び水性樹脂エマルションを含有するものである意匠性塗膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】基板に近接させてビード形成して塗布液を基板に塗布しても、複数の孔から吐出される塗布液が基板上で拡幅せず、一定の塗布幅にて安定してストライプ状に塗布できるノズル、およびこのノズルを用いた塗布方法ならびに塗布装置を実現させ、それによってＲＧＢ３色を一括ないしは逐次でストライプ状に色画素部に塗布することを可能とし、全体の工程数を大幅に削減して低コストで高品質のカラーフィルターを製造できるカラーフィルターの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】長手方向に配列された複数の吐出口を有するノズルであって、各々の吐出口の出口周辺が塗布液吐出方向に突出している突出部を有していることを特徴とするノズルと、塗布液供給装置から前記ノズルに塗布液を供給して前記ノズルの複数の吐出口から塗布液を吐出して、前記ノズルの突出部と被塗布部材の両方に接触するビードを形成するとともに、被塗布部材の前記ノズルに対する相対移動を行って、被塗布部材上に一定幅のストライプ状塗布膜を形成することを特徴とする塗布方法 （もっと読む）

【課題】副走査の回数を低減し、吐出ムラを抑制することが可能な液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置、この液滴吐出装置を用いた液状体の吐出方法、デバイスの製造方法、カラーフィルタの製造方法および有機ＥＬ発光素子の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出ヘッド２０は、複数のノズル２２が略等間隔（Ｐ₁）で配置された２つのノズル列２２ａ，２２ｂを有し、ノズル列２２ａ，２２ｂに直交する方向から見て複数のノズル２２が異なる間隔（Ｐ₂，Ｐ₃）で交互に配列するように、一方のノズル列２２ａに対して他方のノズル列２２ｂをずらして配置した。 （もっと読む）

【課題】建築板の凹凸模様に同調させて色柄模様をインクジェット方式で塗装した塗装建築板において、凹凸模様に対して色柄模様の塗装位置が多少ずれていても、塗装外観が大きく損なわれることがない塗装建築板を提供する。
【解決手段】凹凸模様を有する建築板１の表面にインクジェット式塗装機２によって塗装が施された塗装建築板に関する。建築板１の凹凸模様の隣合う凸部６と凹部７において、凸部６の凸面６ａと凹部７の凹底面７ａとを異なる色で着色塗装する。そしてこの凸面６ａと凹底面７ａの間の立上り面８を、凸面６ａの塗装色イと凹底面７ａの塗装色ロの中間の色ハで、インクジェット式塗装機２によって着色塗装する。 （もっと読む）

【課題】築板における平面部と凹部との境界位置とインクジェット塗装により形成される意匠模様の境界位置とが一致しない場合でもその位置ずれが目立たない化粧建築板を提供する。
【解決手段】表面に凹部２を有する建築板にインクジェット塗装を施して形成される化粧建築板に関する。凹部２と平面部３とにそれぞれ異なる意匠模様がインクジェット塗装にて形成されている。凹部２における意匠模様の平面部３側の端縁の領域と、平面部３における意匠模様の凹部２側の端縁の領域では、他の領域よりも解像度が低くなっている。 （もっと読む）

【課題】建築板の凹凸模様に同調させて色柄模様をインクジェット方式で塗装した塗装建築板において、凹凸模様に対して色柄模様の塗装位置が多少ずれていても、塗装外観が大きく損なわれることがない塗装建築板を提供する。
【解決手段】凸条６と凹溝７とを備えて形成される凹凸模様を有する建築板１の表面に、インクジェット式塗装機２によって塗装が施された塗装建築板に関する。建築板１の隣合う凸条６と凹溝７において、凸条６と凹溝７とを異なる色で着色塗装する。そしてこの凸条６と凹溝７の間の立上り面８に、凸条６の長手方向に沿った線状模様９をインクジェット式塗装機で着色塗装する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、薄膜パターン層の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の薄膜パターン層の製造方法は、複数の隔壁を有し、且つ該隣接する隔壁の間にそれぞれ収容空間を形成する基板を提供する工程と、インクを前記複数の収容空間にそれぞれ吐出する工程と、前記複数の収容空間に収容された前記インクの粘度を増加させるように基板の温度をコントロールする工程と、前記インクを固化させ、薄膜パターン層を基板に形成する工程と、を含む。該製造方法は、インクを収容空間に吐出すると共に、基板の温度をコントロールし、複数の収容空間に収容されたインクの粘度を増加させる。従って、収容空間に収容されたインクが隔壁と接触する際に、インクが隔壁を登りにくくなる。そのため、形成される薄膜パターンの均一性の要求が満たされる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット印刷用のインクの少量化を図ることができる化粧建築板を提供する。
【解決手段】基材１の表面に透明の受理層２を形成する。受理層２の表面にインクジェット印刷層３を設ける。透明の受理層２を透して基材１の表面の色を視認することができ、基材１の表面の色を化粧建築板の外観色として利用することができる。これにより、基材１の表面の色をインクジェット印刷層３で表現する必要が無くなる。 （もっと読む）

【課題】均一な厚さの色要素を有するカラーフィルタ、当該カラーフィルタを用いた電気光学装置ならびに電子機器、および液滴吐出法を用いた当該カラーフィルタの製造方法を提供すること。
【解決手段】カラーフィルタ基板２０は、ガラス基板２１および隔壁４５によって形作られる凹部に、透明樹脂層４１および色要素４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂを備える（図６（ｄ））。透明樹脂層４１は、当該凹部の中央部付近を頂点とする凸状の表面を有している。また、各色要素４０の表面は、透明樹脂層４１の表面に平行である。したがって、各色要素４０は、各凹部内において均一な厚さを有する。カラーフィルタ基板２０の製造方法は、ガラス基板２１上に隔壁４５を形成する工程（図６（ｂ））と、上記凹部に透明樹脂層４１を形成する工程（図６（ｂ））と、透明樹脂層４１上に色要素４０を形成する工程（図６（ｃ）および（ｄ））とを有する。 （もっと読む）

【課題】同じインプットデータを使って表面凸部と傾斜部との色彩傾向の差異を緩和して自然な意匠感を生み出すことができる建築板及び建築板印刷装置を提供すること。
【解決手段】複数の溝部１ａとこれらの溝部１ａによって区画された複数のほぼ平坦な凸部１ｂとを有する基材１表面上に、下塗り層２を介して、インク吸着成分を含有する中塗り層３が配置されている。また、複数の溝部１ａとこれらの溝部１ａによって区画された複数のほぼ平坦な凸部１ｂとが形成されている基材１表面上に、下塗り層２を介して、インク吸着成分を含有する中塗り層３を塗装する中塗り塗装制御部と、前記中塗り層上をインクジェット印刷するインクジェットフルカラー印刷部とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易に混色を防止することができる塗液の塗布方法、プラズマディスプレイパネル用基板の製造方法、塗液の塗布装置およびプラズマディスプレイパネル用基板の製造装置を提供すること。
【解決手段】表面にリブ４が形成された背面板１のリブ４間の溝部に、Ｒ，Ｇ，Ｂの塗液６Ｒ，６Ｇ，６Ｂを、各口金１３Ｒ，１３Ｇ，１３Ｂに開口した吐出孔から線状に塗布して所定のストライプパターンを形成する塗液の塗布方法において、塗液６Ｒ，６Ｇ，６Ｂの溝部への充填率がいずれも１００％以下であり、塗液６Ｒ，６Ｇ，６Ｂの塗布順序は、溝部への充填率が小さい順に行うようにしている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、基板上の各画素領域の全域に機能液を確実に濡れ拡がらせることができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】バンク部５０７ｂにより画成した基板Ｗ上の多数の画素領域５０７ａに対し、機能液を導入した機能液滴吐出ヘッド１７を相対的に移動させながら機能液を吐出・着弾させる描画手段と、機能液の吐出に伴って相対的に移動する機能液滴吐出ヘッド１７に後行して基板Ｗに臨み、基板Ｗ上にガスを吹き付けて各画素領域５０７に着弾した機能液の液面を挙動させるガス吹出し口８１と、ガス吹出し口８１に連なるガス送出手段とを備えた。 （もっと読む）