【課題】目地を有する基材１に対してインクジェット塗装を施す際に、基材の寸法誤差による基材の目地とインクジェット塗装との位置ずれの発生を大幅に低減することができるインクジェット塗装方法を提供する。
【解決手段】目地２を有する基材１の表面に色柄パターンをインクジェット塗装により塗装するインクジェット塗装方法に関する。インクジェット塗装前の基材１における目地間隔Ｐを測定する。前記測定値に最も近い目地間隔Ｐを有する色柄パターンを目地間隔Ｐの設定値が異なる複数の色柄パターンから選択する。前記選択された色柄パターンを基材１にインクジェット塗装にて塗装する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基板上に配置されるそれぞれの液状材料の特性に応じて、多数形成されるそれぞれの機能膜の膜厚が不均一になることを抑制することができる膜形成方法、電気光学基板の製造方法、及び電気光学装置の製造方法、並びに機能膜、電気光学基板、電気光学装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】本発明による膜形成方法は、基板上に、機能膜を形成すべき機能膜形成領域を区画形成する隔壁を形成する、隔壁形成工程と、機能膜形成領域に、機能膜の材料を含む第一の量の液状材料を配置する材料配置工程と、材料配置工程において配置された液状材料を乾燥させて機能膜を形成する乾燥工程と、を有し、隔壁の高さが第一の高さである機能膜形成領域に第一の量の液状材料を配置した場合に形成される機能膜の厚さ方向の断面の断面形状に応じて、隔壁形成工程において形成する隔壁の高さを変える膜形成方法である。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタの生産性に優れ、且つ画素部の平坦性及び画素部内の色濃度のばらつきが小さく、ムラのない表示品質に優れたカラーフィルタを製造可能なカラーフィルタ用インクジェットインク、このインクを用いたカラーフィルタの製造方法、この製造方法により得られたカラーフィルタ及びこのカラーフィルタを備えた表示装置の提供。
【解決手段】着色剤、有機溶剤、カチオン重合性モノマー及びカチオン重合開始剤を少なくとも含有し、厚みを１ｍｍ以下とした状態で５ｍｍＨｇ（０．６７ｋＰａ）、４５℃の条件で８時間乾燥して得られたインク残部の粘度が２５℃で４０ｍＰａ・ｓ以上４０００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とするカラーフィルタ用インクジェットインク、このインクを用いたカラカラーフィルタの製造方法、この製造方法により得られたカラーフィルタ及びこのカラーフィルタを備えた表示装置。 （もっと読む）

【課題】色違いの合成樹脂を複数層積層し、予め入力されたデータに基づいて所定の彫り込み（凹部）を形成して柄を表出させた化粧板を提供すること。
【解決手段】ベース材１０と、当該ベース材１０の表面に設けられるとともに異なる色の複数層からなる合成樹脂製の化粧層１１を含み、この化粧層１１の表面側から少なくとも二層目まで達する深さの凹部１３が形成されている。凹部１３はクリア樹脂が充填された充填層１５とされ、当該充填層１５と化粧層１１の表面に充填層１５と同様のクリア樹脂が塗布されている。凹部１３の形成は、予め入力されたデータに基づいて、レーザー加工機により形成され、その出力を調整することで、深さの異なる凹部形成が可能である。 （もっと読む）

【課題】
低粘度のインキ液を用いて印刷用凸版を用いて印刷する際における上記のような印刷再現性の低下、特に精密部品に対するパターン印刷における再現性の低下やパターン膜の不均一の発生を解消する印刷用凸版及びその印刷用凸版の製造方法及び精密印刷製造物を提供する。
【解決手段】
凸状部を備えた電子材料の印刷用凸版であって、該凸版の凹状部に、該電子材料インキとの接触角が３０°〜９０°である撥液剤層が形成されていることを特徴とする電子材料の印刷用凸版を提供する。 （もっと読む）

【課題】目地を有する基材に対してインクジェット塗装を施す際に、基材の寸法誤差による基材の目地とインクジェット塗装との位置ずれの発生を大幅に低減することができるインクジェット塗装方法を提供する。
【解決手段】目地２を有する基材１表面に色柄パターンをインクジェット塗装により塗装するインクジェット塗装方法であり、次の第一ステップ及び第二ステップを含む。第一ステップでは、複数の基材１における目地間隔Ｐの測定結果に基づいて、これらの複数の基材１における目地間隔Ｐの基準値を導出する。第二ステップでは、目地間隔Ｐの設定値が異なる複数の色柄パターンのうち前記基準値に最も近い目地間隔Ｐを有する色柄パターンを選択する。そして、前記選択された色柄パターンを基材にインクジェット塗装にて塗装する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、凹凸を有する基材の上に、光干渉性を有する特定の光干渉性チップを積層することにより、深みのある、落ち着きのある輝度感を有し、美観性に優れた積層体を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、凹凸を有する基材の上に、平均粒子径５ｎｍ〜８００ｎｍ、粒子径分布の標準偏差が２０％以下である球状粒子が規則的に配列された光干渉性チップ、合成樹脂を含有するカラークリヤー塗料を塗付することを特徴とする。 （もっと読む）

複合透明材およびそれらの製造方法が開示される。この着色複合透明材は、ポリマー封入色付与粒子を含む被膜組成物から堆積される透明薄色被膜で少なくとも部分的に被覆される表面を含む。他の観点において、本発明は、複数の色相を示す複合透明材を対象とする。これらの複合透明材は、ポリマー封入色付与粒子の水性分散物を含む被膜組成物から堆積される透明薄色被膜であって、複数の厚さを有する被覆で少なくとも部分的に被覆される表面を含む。
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【課題】耐薬品性に優れたポリオルガノシロキサン膜の性質を維持しつつ、例えば、カップリング剤に対する膜表面の反応性を効率よく高める表面改質方法、かかるポリオルガノシロキサン膜を備える膜付基板を効率よく製造する膜付基板の製造方法、かかる方法により製造された膜付基板を備える液滴吐出ヘッド、およびかかる液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明の表面改質方法は、ポリオルガノシロキサン膜３０の上面付近に存在するポリオルガノシロキサンを、選択的にＳｉＯ_２に変化させる方法であり、基板２上にポリオルガノシロキサン膜３０を用意する第１の工程と、水蒸気ガス分圧が常温で０．２〜０．９ｋＰａの雰囲気中で、ポリオルガノシロキサン膜３０の上面側から紫外線を照射する第２の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】成形時にボイドの発生を防ぎ、外側表面と凹凸を有する内側表面とに塗膜を備えた成形品を簡便にかつ低コストで成形することが可能な成形方法を提供する。
【解決手段】作業機械の外装部材として用いられ、リブ等の凹凸を有する内側表面となる第１面と、外側表面となる第２面とに塗膜を備える成形品(10)を成形する方法であって、前記第１面を成形可能な上型(2,2')と、前記第２面を成形可能な下型(3,3')とを作製すること、前記上型(2,2')のキャビティ面に塗料(6)を塗布すること、前記上型(2,2')と前記下型(3,3')とを型締すること、ポリオールと、ポリアミンと、水とを混合して第１混合原料を調製すること、前記第１混合原料にポリイソシアネートを混合して第２混合原料(9)を調製すると同時にキャビティ(8)内に注入し、反応射出成形法によりウレタンウレア樹脂からなる成形品(10)を発泡成形し、前記塗料(6)を成形品(10)に転写することを含む成形方法。
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【課題】少ない数の印刷データで多種の柄模様に建築板を塗装することができる建築板の塗装方法を提供する。
【解決手段】建築板１を送りながらインクジェットプリンター３の下方を通過させ、インクジェットプリンター３に入力された柄模様の印刷データに基づいて、インクジェット印刷することによって、建築板１の表面に柄模様を塗装する。この際に、建築板１の前後の向きを変えて、インクジェットプリンター３に建築板１を送るようにする。建築板１の向きを前後に反転させることによって、インクジェットプリンター３に入力されている同じ柄模様の印刷データで、２種類の柄模様を塗装することができる。 （もっと読む）

【課題】溶射皮膜の端部がシリンダボア内壁から剥がれて浮き上がるのを防止し、膜剥がれの生じないシリンダブロックのボア下端部構造を提供する。
【解決手段】凹凸状をなす粗面とされたシリンダボア内壁２に、溶融した溶滴を吹き付けて溶射皮膜７を形成してなるシリンダブロック１のボア下端部構造であって、溶射皮膜７の端部７Ａを、前記シリンダボア内壁２の下端部からクランクケース内面３に繋がる連結面４に設けた皮膜係止部５に係止させた。 （もっと読む）

【課題】透明支持体フィルムの上にハードコート層と、反射防止層とを順次積層し防眩性反射防止フィルムのハードコート層の凹凸形状の表面に、均一の膜厚と、反射色相にムラがなく、耐擦傷性を有する反射防止層を形成した防眩性反射防止フィルムの製造方法、この製造方法により製造する防眩性反射防止フィルム及び画像表示装置の提供。
【解決手段】透明支持体フィルムの上に凹凸表面のハードコート層を有する防眩性フィルムの前記ハードコート層の上に反射防止層を設ける防眩性反射防止フィルムの製造方法において、反射防止層形成用塗布液を前記ハードコート層の凹凸表面に塗布し反射防止層形成用塗膜を形成した後、その後の乾燥処理工程が終了する間は、重力方向を下方向とした時搬送方向が上方向、又は下方向であり、且つ反射防止層形成用塗膜に風を吹き付け反射防止層を形成することを特徴とする防眩性反射防止フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来より提案されている塗装方法によっては作ることができなかった装飾性の高い凹凸のある御影石風のＦＲＰ製品を得る。
【解決手段】サンドペーパー掛け等の方法でＦＲＰの表面の異物を除去すると共に粗面化する第１の行程と、白色、灰色、黒色の不飽和ポリエステル樹脂を、それぞれ別々に、２．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下の空気圧力で層状または斑点状にスプレー掛けして乾燥させる行程により装飾性の高い凹凸のある御影石風のＦＲＰ製品の提供を可能とする。
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【課題】立体感が大きくて意匠性の高い化粧建築板を提供する。
【解決手段】基材１の表面に複数本の凹溝４を形成すると共に隣り合う凹溝４，４の間を凸条５として形成する。凸条５の表面に化粧凸部２０と化粧凹部２１とを形成する。化粧凸部２０、化粧凹部２１、凹溝４の順で解像度が低くなるように、基材１の表面にインクジェット塗装を施す。凹溝４と凸条５による立体感の付与に加えて、化粧凸部２０と化粧凹部２１とによる立体感とインクジェット塗装の解像度の変化による立体感とを付与することができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット印刷した柄模様の欠損箇所を目立つことなく補修することが容易になる塗装建築板を提供する．
【解決手段】建築板１の表面にベース着色層２を設け、ベース着色層２の表面にインクジェット印刷によって柄模様３ａ，３ｂ…を塗装して形成される塗装建築板に関する。柄模様３ａ，３ｂ…をベース着色層２の複数箇所に部分的に形成すると共に、少なくとも一部の柄模様３ａ，３ｂ…を他の柄模様３ａ，３ｂ…と鮮明さを異ならせてインクジェット印刷する。 （もっと読む）

【課題】本発明は化粧面に馬目地タイル調凸ブロックを持つ横長尺外装材において、縦目地および表面様式を変化させた外装材に関するものである。
【解決手段】単色金属板の表面材と、芯材と、裏面材とからなる横長尺状の化粧面を持つ外装材において、該化粧面の上下方向幅を等分割する通しの横目地によって形成される複数の段と、各段を横断する複数の縦目地によって区画される複数のタイル調凸ブロックを有し、各タイル調凸ブロックには、上記目地底面から該タイル調凸ブロック上面までの高さと同じか、あるいは低い各種エンボスおよび又は、各種塗装や印刷が施され、相隣るタイル調凸ブロックの横幅長さは、数種類が順次繰り返され、また各段の縦目地が他段の縦目地軸線上で重ならないようにずれ、各タイル調凸ブロックの横幅内に突当たる他段の縦目地が１本のみ配設されていることを特徴とする金属化粧外装材。 （もっと読む）

【課題】柄模様の境界部が目地からずれてブロックの表面に表れても、見栄えが損なわれて塗装不良となることを防ぐことができる塗装建築板を提供する。
【解決手段】建築板１の表面に目地２を介して複数のブロック３を形成すると共に、隣合うブロック３の表面に異なる柄模様４ａ，４ｂ…をインクジェット印刷して塗装した塗装建築板に関する。この隣合って異なる柄模様４ａ，４ｂ…の境界部に、両柄模様４ａ，４ｂ…を混在させた柄模様混在部５を形成し、柄模様混在部５が目地２の位置に配置されるように各ブロック３に柄模様４ａ，４ｂ…をインクジェット印刷する。柄模様４ａ，４ｂ…の境界部は、柄模様４ａ，４ｂ…を混在させて形成した不鮮明で曖昧な柄模様混在部５となっているものであり、インクジェット印刷の位置ずれで、柄模様４ａ，４ｂ…間の境界部が目地２の溝から外れてブロック３の表面に表れても、不自然さが目立つことがなくなる。 （もっと読む）

【課題】溝部を深く形成することなく、立体感のある意匠性に優れた化粧板を提供する。
【解決手段】表面に少なくとも溝部３０ａを形成した原板３０の表面に、化粧フィルム２０を貼着した化粧板１０であって、化粧フィルム２０は、原板３０の溝部３０ａに貼着される対応部分２０ａを、その他の部分よりも濃い色に着色している。 （もっと読む）

【課題】透明なシート状基材の裏面に凹凸層を形成しその外側に光反射層を積層させる装飾材の製造方法において、光と影による立体的で明瞭な図柄表現を行うことが可能な装飾材の製造方法の提供。
【解決手段】シート状基材１の裏面に光透過性の紫外線硬化型樹脂又は２液硬化型樹脂で図柄２を印刷し、図柄印刷層の外側に光反射層３を形成し、更にバックアップ層４を形成する。 （もっと読む）