【課題】優れた超撥水性を有し、かつ、表面に汚れ等が付着した場合には容易に洗い流すことができる超撥水性基体の提供。
【解決手段】基体と、前記基体の表面に形成された微小凹凸を有する下地膜と、前記下地膜の表面に形成された撥水性被膜とからなる超撥水性基体であって、蒸留水の超撥水性基体表面に対する接触角が１４０°以上であり、純エタノールの超撥水性基体表面に対する接触角が３０°以下であることを特徴とする超撥水性基体。 （もっと読む）

【課題】基板の被塗布面に段部が形成されている場合であっても、スプレー塗布法により、膜厚均一性が良好なホトレジスト膜を形成できるようにする。
【解決手段】被塗布面に段差Ｈが１０〜１０００μｍである段部１が設けられている基板上に、変性シロキサン系界面活性剤を含有するホトレジスト組成物を用いて、スプレー塗布法によりホトレジスト膜２を形成する。段部１の上面１ａおよび側面１ｂがホトレジスト膜２で連続的に覆われており、ホトレジスト膜２の、段部上面１ａにおける膜厚が１〜４０μｍであり、かつ段部の上面１ａと側面１ｂとの境界部における膜厚が、該境界部に隣接する上面１ａにおける膜厚の７５％以上である積層体が得られる。 （もっと読む）

【課題】化学機械研磨のような高負荷プロセスを経ることなく、均一かつ高精度な塗布膜の平坦化を図れるようにした塗布膜の成膜方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】表面に凹凸を有する被処理基板である半導体ウエハＷに対して塗布液を供給し、ウエハの表面に塗布膜を成膜する成膜方法において、塗布液の塗布膜Ｔが形成されたウエハＷを、溶剤ガス雰囲気下におくと共に、溶剤ガス雰囲気を吸引し、塗布膜の溶媒濃度と補充用の選択塗布液の濃度が一致した後に、ウエハＷと選択塗布液供給用ノズル１０を相対的に平行移動し、予め記憶されたウエハＷにおける塗布液の補充が必要な凹部にノズル１０から選択塗布液を供給する。 （もっと読む）

【課題】 非接触式の孔版印刷方法であって、印刷剤として任意の材料から成る粒状物を使用しつつ、非画像部との境目が明瞭な印刷画像を形成することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 複数の孔３ａが所定のパターンで設けられた版３を被印刷物１に対して離間して配置し、版の孔３ａを通じて印刷剤を被印刷物１上に供給することを含む印刷方法において、印刷剤として粒状物７を用い、版３の下面にスクリーン５を重ねて、版の孔３ａおよびスクリーン５の目（図示せず）を通じて粒状物７を被印刷物１上に落下させる。 （もっと読む）

【課題】製造が簡単で且つ歩留りの高い床材の製造方法を開発することを課題とする。
【解決手段】素材１が捨て塗りゾーンに達すると、（ａ）の様に素材１の表面に撥水性塗料２６が塗布される。撥水性塗料２６は、溝２には入らない。硬化ゾーンでは、撥水性塗料２６に紫外線が照射され撥水性塗料２６が硬化し、撥水性の膜３０が形成される。溝塗りゾーンでは、溝塗り用ロール１２によって溝２に水性塗料２８が塗布される。続いて素材１は、除去ゾーンに入り、表面が擦られる。ここで素材１の表面（溝２を除く）には撥水性の膜３０が形成されており、水性塗料２８はこの撥水性の膜３０の上にあるので、水性塗料２８は膜３０によって弾かれる。この状態の時に除去用ロール１３が接するから、水性塗料２８は簡単にはぎ取られ、溝２の部分にだけ水性塗料２８が残る。 （もっと読む）

【課題】撥水性基材、特に、透明性、耐久性に優れた超撥水性基材を、簡便に製造する。
【解決手段】微細な凹凸形状を有する基板の上に、更に別の微細な凹凸表面を有する撥水性凹凸構造部材を有することを特徴とする撥水性基材。 （もっと読む）

【課題】 液滴の塗布時間が短縮可能であるとともに、液滴の乾燥時間の差に起因した液滴の乾燥ムラの発生を抑制することが可能な塗布装置及びこの塗布装置に適用可能な塗布方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 一対の電極間に保持される光活性層を形成するための液滴を塗布する塗布装置であって、処理基板ＳＵＢが載置されるステージ１３１と、ステージ１３１上の処理基板ＳＵＢに対向して配置され処理基板ＳＵＢ上に向けてそれぞれ液滴を塗布する複数のヘッド１３２と、ステージ１３１上に載置された処理基板ＳＵＢと複数のヘッド１３２とが対向した状態でヘッド１３２のそれぞれが処理基板ＳＵＢの異なる領域に液滴を塗布するようにステージ１３１及びヘッド１３２の少なくとも一方を移動させる移動機構１３３と、処理基板ＳＵＢとヘッド１３２との間に閉空間Ｓを形成するためのカバー１３４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形による凹凸模様のピッチずれが発生せず、また、凹凸模様の形状の制約が少なく、インクジェット塗装と相まって高い意匠性を付与することができる建築板を提供する。
【解決手段】セメント系無機質板からなる下地板２と、表面がインクジェット塗装にて塗装され、且つ前記下地板２の一面に添着されている複数の建材ブロック３とを具備するする。かかる建築板１は建材ブロック３により形状の制約の少ない凹凸模様が付されると共にインクジェット塗装による意匠性の高い模様が付される。 （もっと読む）

【課題】形成される模様の自由度が高く、斬新な模様面が得られる模様形成方法を提供する。
【解決手段】（１）水性樹脂及び粉粒体を必須成分とし、前記粉粒体が塗材中に３０〜８０重量％含まれ、塗材の固形分が５０〜９５重量％、粘度が５０〜１５００Ｐａ・ｓ、チクソトロピーインデックスが３．０以上である第１塗材を、平均膜厚が０．５〜１５ｍｍとなるように基材に塗装する。（２）第１塗材が未乾燥のうちに、第１塗材の平均膜厚に対し０．５倍以上の幅を有する押圧具を用いて第１塗材の塗膜を部分的に押圧し、第１塗膜に凹凸を付与する。（３）第１塗膜の乾燥後、第１塗材とは異色で、隠ぺい率が２０〜９５％である第２塗材を、第１塗膜の凹部に鏝を用いて充填塗付する。 （もっと読む）

【課題】装飾性塗材によって形成された多色模様または凹凸模様の耐汚染性、耐候性等を高めることができる塗装仕上げ方法を提供する。
【解決手段】基材に対し、装飾性塗材を塗付して多色模様または凹凸模様を形成させた後、塗料用樹脂の固形分１００重量部に対し、シリケート化合物をＳｉＯ_２換算で０．１〜２０重量部含有し、前記シリケート化合物として、炭素数１〜２の直鎖アルキル基と炭素数３以上の分岐アルキル基が、９５：５〜５０：５０の当量比率で混在する変性シリケート化合物を含むクリヤー塗料を塗付する。 （もっと読む）

【課題】 基板面内で均一な膜厚のパターンを形成することが可能な膜パターンの形成方法を提供する。
【解決手段】 本発明の膜パターンの形成方法は、機能性材料を溶媒に溶解ないし分散させてなる機能液Ｌを基体Ｐ上に配置し、前記機能液Ｌを乾燥することにより、前記機能性材料からなる膜パターンＦを形成する方法であって、前記膜パターンＦが形成される前記基体Ｐの有効領域Ｔ_Ｅに前記機能液Ｌを配置する工程と、前記有効領域Ｔ_Ｅの周囲の非有効領域Ｔ_Ｄに前記機能液Ｌ又は前記溶媒を配置する工程と、前記有効領域Ｔ_Ｅ及び前記非有効領域Ｔ_Ｄに配置された前記機能液Ｌ又は前記溶媒を乾燥する工程とを有し、前記乾燥の開始から終了までの期間において、前記非有効領域Ｔ_Ｄに配置された前記溶媒の表面積Ｓ_Ｄが、前記有効領域Ｔ_Ｅに配置された前記溶媒の表面積Ｓ_Ｅに対して、Ｓ_Ｅ≦Ｓ_Ｄを満たすように乾燥を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題とするところは、インキ吐出方式を利用して簡易なプロセスで安価に印刷
物を製造するに際し、隔壁に発生したピンホール欠陥を、容易、且つ、良好に修復し、製造コスト削減が可能なインキ吐出印刷物を提供し、またその修正方法を提供することである。
【解決手段】
基板と、この基板の表面を多数の領域に区分けする隔壁と前記多数の領域に、インキ吐出装置を用いて吐出形成されたインキ皮膜とを有するインキ吐出印刷物の前記隔壁に発生したピンホール欠陥を、針方式にてリペアインキをピンホール欠陥部に被覆して修正する印刷物の修正方法において、前記リペアインキが、少なくとも樹脂バインダーと撥インキ性材料から成り、撥インキ剤は、前記樹脂組成物に対し、０．０１重量％〜１０重量％含むものを用いる。 （もっと読む）

【課題】
課題とするところは、大型の印刷物を精度よくかつ効率的に製造することであり、これを達成するため複数のインキ吐出部を配置してもインキ皮膜が均一で、乗り上げ、異物等の不良のない印刷物の製造が可能なインキ吐出印刷装置を提供することである。
【解決手段】
インキ吐出印刷装置のインキ吐出部の位置情報を測定し、この位置情報を基にして基準となる位置情報からのズレ情報を生成し、隔壁等のインキ不要部にインキ吐出が行なわれないよう、基板上の座標位置に応じてインキ吐出量が設定されたインキ吐出口の吐出パターン情報を作成し、インキ吐出印刷装置を用い、この吐出パターン情報に従って、基板上に吐出パターン情報に設定されたインキ吐出を行った。 （もっと読む）

【課題】 商品の大きさや形状や質量に関わらず、商品を金属板の表面に沿って容易かつ円滑に移動させることが可能であり、かつ長期間に渡って滑り性が持続される滑り性に優れた金属板を提供すること。
【解決手段】 エンボス加工１３により表面に複数の凸部１３ａが形成された金属板１１の表面に、前記凸部１３ａより細かな凹凸１４ａが塗膜表面に形成可能な粉体塗料により凹凸付き塗膜１４を形成した。そして好ましくは、粉体塗料にフッ素樹脂粉末を３〜５％含有させると滑り性の向上が一層図れる。 （もっと読む）

【課題】 ウェットプロセスと６００℃以下の熱処理の組み合わせによって、比誘電率が５以下である、ＰＤＰの誘電体層やＳＥＤの層間絶縁膜を形成する材料として好適なコーティング組成物、及びそれを用いた誘電体層や層間絶縁膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 ナノサイズ粒子及び水溶性有機分散剤を含んでなる誘電体層形成用コーティング組成物を用いる。さらに、これを、噴霧、ディップコーティング、スピンコーティング、ドクターブレードコーティング、グラビアコーティング、ダイコーティング、キャップコーティング等の手法によって基板上に塗布して平坦な膜を形成した後、熱処理することによって、誘電体層を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】凹凸を有する基板上に樹脂膜を塗布し、該樹脂膜にて凹凸を平滑化するための樹脂膜の形成方法において、該樹脂膜の膜厚を厚くすることなく、段差平滑性を向上することができる塗膜乾燥方法およびその装置を提供する。
【解決手段】凹凸を有する基板上に塗布した塗膜を減圧乾燥装置を用いて減圧乾燥させる塗膜の減圧乾燥方法において、該減圧乾燥装置内の圧力が乾燥終点圧力に到達した時点から１秒〜１０秒の間、該乾燥終点圧力で減圧乾燥することを特徴とする塗膜の減圧乾燥方法。
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【課題】梨地肌の少なくとも一部表面を金属感の光沢がある塗装表面とした装飾性の高いアルミニウム基金属部材を提供する。
【解決手段】所定の形状を有し少なくとも一部が凸凹の梨地肌となりかつ少なくとも一部の該梨地肌を構成する該凸凹の凸部の頂部が研磨された鏡面となっているアルミニウム基金属製の金属本体１１と、鏡面となっている凸部を持つ梨地肌の部分を含む金属本体１１の少なくとも一部表面に一体的に形成されたカラークリアー塗装膜１４とを有し、該カラークリアー塗装膜１４で覆われた該鏡面を含む部分が金属感の光沢を有する金属感表面となっていることを特徴とするアルミニウム基金属部材。カラークリアー塗装膜１４の着色成分により微弱な拡散反射光が吸収され独特の金属感を持つ。 （もっと読む）

【課題】
インキ吐出印刷方式による印刷物の製造方法において、理想的な形状の隔壁を効率的な製造工程により提供し、これにより各画素内の着色組成物が平坦な色ムラのない印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
本発明者の検討によれば、隔壁に熱硬化性樹脂、熱硬化性樹脂と架橋反応する成分、塩基性化合物を用いた感光性樹脂組成物を基板に塗布し、この基板の塗布面を、隔壁と逆のパターンを露光した後、現像液で現像し、さらにこの後に全面露光を行うことによりｏ−ナフトキノンジアジド化合物から酸を発生させ、その酸を触媒としてｏ−ナフトキノンジアジド化合物とノボラック樹脂が架橋反応するために層内の架橋密度が上がり、熱ダレの発生しない良好な形状の隔壁を得た。そして、このため、インキ吐出印刷で形成した各画素内の着色組成物が平坦となり、色むらのない良好な特性を有する高精細な印刷物を得ることができた。 （もっと読む）

【課題】段差を有する塗布対象物においてインクジェット法を用いて一定の線幅のパターンを形成することができる技術を提供する。
【解決手段】本発明は、段差を有するガラス基板１上にインクジェット法によってインクを塗布する方法であって、ガラス基板１のインクの塗布領域において、段差の屈曲部分に予め丸み部２を形成しておくものである。丸み部２は、段差の屈曲部分を跨ぐ方向に湾曲するように形成する。丸み部２の曲率半径Ｒとインクの着弾径Ｄが、Ｒ＞（Ｄ／４）の関係を満たすように構成することが好ましい。 （もっと読む）

コーティング基材に凹凸を形成して光変色物質を凹凸の中に満たす方法でコーティングして単位凹凸に満たされた光変色物質を互いに隔離させることによって光変色物質の寿命を向上させる光変色フィルムまたは板の製造方法を提供する。コーティング基材の一部または全体に凹凸を形成する段階；凹凸が形成された基材の一部または全体に光変色物質をコーティングする段階；及び光変色物質を保護するために光変色物質がコーティングされた基材に保護層を形成する段階を含むことを特徴とする光変色フィルムまたは板の製造方法を提供する。
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