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Fターム[4D075DC15]の内容

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【課題】被処理物を吊り下げるための吊下用部材の表面に形成された余分な塗膜の剥離処理の効率を向上させることができ、塗装ラインの稼働率を上げて生産性を向上させることができるとともに、吊下用部材に形成された余分な塗膜の剥離処理にかかる費用を削減することができる粉体塗料塗着システムおよび粉体塗料塗着方法を提供する。
【解決手段】ハンガー14に被処理物Wを吊り下げる。そして、塗料塗着装置20によって、このハンガー14に吊り下げられた被処理物Wに対して粉体塗料を吹き付けることによりこの粉体塗料の塗着を行う。その後、粉体塗料が塗着された被処理物Wを吊り下げているハンガー14に対してエアブロー装置40によりエアブローを行う。 (もっと読む)


【課題】耐食性に優れ、環境汚染の不安がないドライプロセスによる鉄系材料表面の塗装方法を提供すること。
【解決手段】鉄系材料表面に塗膜を形成させる方法であって、亜鉛合金の粒子を該鉄系材料に高速投射して塗装下地処理を施し皮膜を形成させる工程と、前記下地処理を施した鉄系材料に粉体塗料による粉体塗装を施す工程とを備えた鉄系材料への塗膜形成方法、及び前記塗膜形成方法による塗膜。 (もっと読む)


【課題】過酷な負荷条件下での摺動に対しても剥離が起こらず、コーティング下地処理中に使用するショット材がコーティング層付近のアルミ合金等の母材に残留することがなくて残留ショット材がコーティング層等を傷付けるおそれのない、密着性が優れた良質なフッ素系樹脂コーティング方法を提供する。
【解決手段】コーティング対象物の表面にプラズマを照射して表面を微細に粗面化、活性化する。そして、このプラズマ照射後のコーティング対象物の表面にフッ素系樹脂塗装を施し、その塗装面を焼成する(もっと読む)


本発明は、ジアルキルカーボネートもしくはジアリールカーボネートまたはホスゲン、ジホスゲンもしくはトリホスゲンおよび脂肪族、脂肪族/芳香族もしくは芳香族ジオールもしくはポリール系高官能性、高分岐または超分岐ポリカーボネートを含有する水性塗料に関する。 (もっと読む)


本発明は、少なくとも2個のイソシアネート基を有する化合物、少なくとも2個のヒドロキシル基を有する化合物、及び、イソシアネート−ヒドロキシル付加反応用の光潜在性触媒を含み、光潜在性触媒が、潜在性の触媒活性金属を含む有機金属化合物であり、有機金属化合物中の潜在性の触媒活性金属原子が、他の金属原子に対する結合を有さない、化学線硬化性コーティング組成物に関するものである。本発明はさらに、基板上にコーティングを形成するための方法に関するものである。 (もっと読む)


【課題】 静電塗料を吸着せず、複雑な形状物で接着剤を使用せずに効率的に着脱できる再利用可能なマスクの提供。
【解決手段】 一実施形態では、塗装方法は、発電機(2)のような物品に非導電性マスク(16)を取り付け、物品を静電塗装することを含む。塗料はマスク(16)に静電引力をもたない。別の実施形態では、塗装方法は、発電機(2)の接続部(30)のような物品から突き出た突起部に非導電性マスク(16)を取り付け、物品を静電塗装し、塗装した物品からマスク(16)を除去することを含む。物品の静電塗装の際に、塗料はマスク(16)に静電引力をもたない。 (もっと読む)


【課題】 1回の塗装で厚膜の塗膜が形成でき、優れた塗膜性能を発揮する厚膜電着塗料を得る。
【解決手段】 酸洗いした冷延鋼板や圧延鋼板などの金属材1の表面に化学的処理による前処理を行って電着塗装に適する表面状態にし、ウレタン変性アクリル樹脂20〜25重量%、ポリアミン樹脂1〜2重量%、ポリアクリル樹脂2〜3重量%、非鉛系防錆顔料、着色顔料、硬化触媒を含有する厚膜電着塗料によって、金属材1に1回の電着塗装を施し、塗膜厚さ40〜70μmの厚膜の第1の塗膜2を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 下塗り、中塗り、上塗り塗料を兼ねて、1回の塗装で優れた塗膜性能を得る。
【解決手段】 塗装物の金属材1に対して、前処理を実施して塗装に適する表面状態とし、アルキド樹脂ワニス60〜70重量%と、防錆顔料1.0〜2.0重量%と、上塗り着色顔料19.5重量%とを含有する常温硬化型塗料を1回塗装し、塗膜2を得ることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】過酷な負荷条件下での摺動に対しても剥離が起こらず、コーティング下地処理中に使用するショット材がコーティング層付近のアルミ合金等の母材に残留することがなくて残留ショット材がコーティング層等を傷付けるおそれのない、密着性が優れた良質なフッ素系樹脂コーティング方法を提供する。
【解決手段】コーティング対象物の表面をレーザ照射する。このレーザ照射を受けたコーティング対象物の表面にフッ素系樹脂塗装を施し、その塗装面を焼成する。 (もっと読む)


【課題】粉体塗装技術を利用する乾式処理方式を使用することによって、従来の湿式処理方法に伴う廃水や有害ガスの発生がなく低環境負荷が可能な金属部材の防食性塗膜形成方法及び塗装物を提供する。
【解決手段】金属部材の表面に膨潤性粘土鉱物または膨潤性粘土鉱物と金属亜鉛の複合物からなる下地被覆層を有することを特徴とする塗装物。前記下地被覆層の上に更に樹脂系粉体塗料の皮膜層を有する。膨潤性粘土鉱物の粉体粒子又は膨潤性粘土鉱物と金属亜鉛の複合化粒子を金属部材の表面に投射し、下地被覆層を形成することを特徴とする塗膜形成方法。前記下地比複層の上に更に樹脂系塗料を塗布し、被覆層を形成する。 (もっと読む)


【課題】液滴噴射デバイスを含む液滴放出装置を提供する。
【解決手段】粘性液状態及び硬化が認められない接着剤を使用して層状ピエゾ構造を基板に付着させ、接着剤の硬化が認められずに複数の圧電変換素子を形成する間に、層状ピエゾ構造をレーザ切断し、この接着剤を硬化させることによって、複数の圧電変換器を形成する。また、接着剤を硬化させることは、基板及び複数の圧電器から成る構造を圧縮することと、基板及び複数の圧電器から成る構造を加熱することと、を含んでいてもよい。 (もっと読む)


【課題】成形時にボイドの発生を防ぎ、外側表面と凹凸を有する内側表面とに塗膜を備えた成形品を簡便にかつ低コストで成形することが可能な成形方法を提供する。
【解決手段】作業機械の外装部材として用いられ、リブ等の凹凸を有する内側表面となる第1面と、外側表面となる第2面とに塗膜を備える成形品(10)を成形する方法であって、前記第1面を成形可能な上型(2,2')と、前記第2面を成形可能な下型(3,3')とを作製すること、前記上型(2,2')のキャビティ面に塗料(6)を塗布すること、前記上型(2,2')と前記下型(3,3')とを型締すること、ポリオールと、ポリアミンと、水とを混合して第1混合原料を調製すること、前記第1混合原料にポリイソシアネートを混合して第2混合原料(9)を調製すると同時にキャビティ(8)内に注入し、反応射出成形法によりウレタンウレア樹脂からなる成形品(10)を発泡成形し、前記塗料(6)を成形品(10)に転写することを含む成形方法。
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本発明は、バインダーシステムとセラミック粒子から構成されるマトリクス及び粒子形態での窒化ホウ素を含み、その際、窒化ホウ素粒子はマトリクスに組み込まれ、その中で本質的に均質に分布する、基材上の結晶性の堆積物を抑制する層又はコーティング、そのような層又はコーティングを製造するための組成物、そのような層又はコーティングを製造する方法、塩含有の溶液と接触する表面を被覆するための材料としての窒化ホウ素含有組成物の使用、並びに窒化ホウ素含有の層が少なくとも部分的に設けられた、塩を含有する水と接触する構成成分を有する水処理施設に関する。 (もっと読む)


【課題】極細導電繊維の添加量を少なくしても良好な導電性を発揮することができる導電性成形体、およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】基材の少なくとも片面に、カーボンナノチューブなどの極細導電繊維3を含んだ導電層2が形成させ、当該導電層2に含まれる極細導電繊維3の含有濃度を表面側ほど高くした導電性成形体Pとする。この極細導電繊維3は一部が導電層2より突出していることが好ましい。このような導電性成形体Pは、基材1の片面に樹脂塗液を塗布し、さらに極細導電繊維3を含んだ繊維分散塗液を塗布することで製造することができる。 (もっと読む)


【課題】塩化物イオン濃度の高い濃厚塩化物環境下においても優れた長期耐久性を示し、再塗装まで塗装寿命を大幅に延長できる樹脂被覆鋼材を提供する。
【解決手段】表面粗さRzが30〜100μmの構造用鋼材の表面または鋼材上に生成している錆層の上に、Sn2+イオンを含有するpH3以下の酸性水溶液を塗布して金属Sn換算付着量が15〜400mg/m2のSn含有層を形成し、その上に乾燥膜厚が20μm以上の防食用の樹脂被覆(塗装またはライニング)を行う。 (もっと読む)


【課題】高密度の耐環境コーティングを調製して適用する方法を提供すること。
【解決手段】(1)ベースコートをその上に形成するために、水溶液と、少なくとも1つの耐火性金属酸化物と、スラリーの重量の約0.1〜10%の量の少なくとも1つの非定常流体添加剤とを含むスラリー中に複雑形状の基体を浸漬するステップと、(2)浸漬した基体を硬化させるステップと、(3)トップバリアコートをその上に形成するために前駆溶液中に基体を浸漬するステップと、(4)保護コーティングを形成するために、浸漬して硬化させた基体を熱処理するステップと、を含む、複雑形状基体上に保護コーティングを堆積させる方法。 (もっと読む)


【課題】コーティング表面の特性を改善し、コーティング処理を円滑かつスムーズに安価に行うことができるコーティング装置及び方法を提供する。
【解決手段】供給ユニット13は、予熱されたコーティング粉末とキャリアガスを噴射ノズル16とに供給する。噴射ノズル16は、供給ユニット13から供給されたコーティング粉末とキャリアガスを、被コーティング部品11の表面に臨界速度より速い速度で噴射する。回収ユニット19は、回収パイプ18を介して、プレート状仕切りメンバ12により閉じられたコーティング処理空間17に滞留(残留)しているコーティング粉末とキャリアガスを回収する。分離ユニット20は、回収ユニット19により回収されたコーティング粉末とキャリアガスを分離し、ガス圧縮ユニット21と、粉末測定ユニット22および粉末調整ユニット23を経由して、再び供給ユニット13に供給する。 (もっと読む)


【課題】油圧ショベルの上部旋回体を構成する旋回フレーム等のフレームを塗装するにあたり、溶剤塗料を用いた場合に発生する大気汚染、衛生環境、引火の惧れ、廃水処理等の問題を回避できるようにする。また、フレームが板厚の異なる複数の鋼板を一体的に固着して形成されるものであっても、板厚に左右されることなく、高品質な塗装膜を形成できるようにする。
【解決手段】旋回フレーム1を、高分子樹脂系粉体塗料を用いた粉体塗装で塗装すると共に、該塗装した高分子樹脂系粉体塗料の焼付乾燥に、赤外線バーナー27による放射加熱と、ガス燃焼による熱風循環式加熱とを併用した。 (もっと読む)


【課題】 耐焼付性、耐磨耗性が共に優れた保護被膜が形成された摺動部材を提供する。
【解決手段】 基材と、前記基材の摺動側表面に形成された低融点合金と熱伝導性フィラーと中間層用耐熱性樹脂との混合剤から成る樹脂中間層と前記樹脂中間層上に形成された固体潤滑剤と表面層用耐熱性樹脂との混合剤から成る固体潤滑剤表面層とを有する保護被膜とを備える。 (もっと読む)


【課題】油圧ショベルの上部旋回体を構成する旋回フレーム等のフレームを塗装するにあたり、溶剤塗料を用いた場合に発生する大気汚染、衛生環境、引火の惧れ、廃水処理等の問題を回避できるようにする。
【解決手段】旋回フレーム1を、ポリエステル/ウレタン粉体塗料等の高分子樹脂系粉体塗料を用いた粉体塗装で塗装することにより、高品質で、しかも、溶剤塗料を用いた場合に発生する問題を回避することができる環境保全に優れた塗装を行えるようにした。 (もっと読む)


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