【課題】 発泡体よりなる基体部に塗料を塗布して表面層を形成する際、発泡体の空隙セルを埋めることなく塗布することができ、しかも、表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、厚さが均一な表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 グラビアロール１１の周面に電子線硬化型樹脂、もしくは、紫外線重合開始剤が含有された紫外線硬化型樹脂よりなる塗料を供給しつつ、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が接触もしくは近接する姿勢で、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、グラビアロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ポリカーボネイトベースを用いてもシワにならないテンション制御機構によって透明ハードコート層を形成する製造方法を提供する。
【解決手段】ポリカーボネイトベースを搬送して巻き取るまでの途中に、テンションローラ付きテンション調節機構を備え、該テンションローラに前記ポリカーボネイトベースをラップさせて成る光情報記録媒体用透明層製造装置を用いて、前記ベースの上に透明ハードコート層を形成する製造方法において、該テンションローラに前記ポリカーボネイトベースを接触させる範囲を前記テンションローラの中心角で１２０度以下とした。 （もっと読む）

【課題】 搬送ローラとベースとを大きいラップ角で接触させてもベースを円滑に搬送できることによりコンパクトな外形にすることができる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】 基材フィルムとなるベースＢを搬送させ、ベースＢにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置であって、ベースＢを搬送するための搬送ローラ１９，５，２１，２３，２５，２７，２９，３１とベースＢとが接触している範囲の温湿度を、２５±１０℃で且つ５０±２０％に設定した光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置１００。 （もっと読む）

本発明は、以下の処理工程：（ａ）基体を連続的か又は非連続的に搬送方向に移動させる工程（ｂ）施与領域において、粘着性材料の、低粘度の、重合性の及び／又は架橋性の前駆体材料を、少なくとも１つの可動式の施与装置の少なくとも１つの本質的にスロット状に配置された開口部を通じて平面的に基体上に施与し、その際、基体に対する施与装置の移動によりパターンを形成する工程（ｃ）施与領域の下流で、施与された前駆体材料を重合及び／又は架橋させる工程を含むことを特徴とする、基体上の粘着性被覆の離散パターンの製造法に関する。
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【課題】 発泡体よりなる基体部に塗料を塗布して表面層を形成する際、発泡体の空隙セルを埋めることなく塗布することができ、しかも、表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、厚さが均一な表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 グラビアロール１１の周面に25℃における粘度が200〜100000mPa・Sの塗料を供給しつつ、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が接触もしくは近接する姿勢で、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、グラビアロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 非発泡体よりなる基体部に塗料を塗布して表面層を形成する際、塗布後の塗料の流動による表面層の寸法変化を抑えることができ、しかも、表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、表面層の厚さを均一にすることのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成されたことのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 グラビアロール１１の周面に25℃における粘度が200〜100000mP・Sの塗料を供給しつつ、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が接触もしくは近接する姿勢で、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、グラビアロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）

【課題】品質の安定した透明層を製造することが可能な光情報記録媒体用の透明層の製造装置を提供する。
【解決手段】基材フィルムとなるベースＢの原反１からベースＢを搬送させつつベースＢにハードコート層を形成して、光情報記録媒体用の透明層を製造する光情報記録媒体用の透明層の製造装置１０であって、ベースＢにハードコート層を形成するための塗布液を塗布する塗布部２と、ベースＢに塗布された塗布液を乾燥する乾燥部４と、乾燥部４で乾燥後の塗布液を硬化させるための紫外線を、ベースＢの塗布液が塗布された面に照射する紫外線照射部５とを備え、紫外線照射部５は、ベースＢの搬送速度の基準となる駆動ローラ１５を含み、駆動ローラ１５によってベースＢを搬送させながら光源１６により紫外線を照射する。 （もっと読む）

【課題】 粘着剤がはみ出した影響によってベースに不具合が生じてしまうことを防止できる、ベース同士の貼り合せに用いるテープと、該テープを用いた、光情報記録媒体用の透明層の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、ベースにハードコート層を形成して光情報記録媒体用の透明層を形成する場合に、ベース同士を貼り合せるためのテープ、又は、そのテープを用いた光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、テープがシート状のテープ基材と、テープ基材の一方の面に形成された粘着部と、テープ基材の全ての縁部に設けられた非粘着部とを有し、粘着部が、ベースに貼り付けた際に面からはみ出ないように非粘着部を除く部位に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 硬化可能な噴射可能液体を使用するフレキソグラフィー印刷マスターの製造方法を提供すること。
【解決手段】 （ａ）インキ−受容体表面を準備し、
（ｂ）硬化可能な噴射可能流体をインキ−受容体表面上に噴射する
段階を含んでなるフレキソグラフィー印刷マスターの製造方法であって、硬化可能な噴射可能流体が少なくとも１種の光−開始剤、少なくとも１種の一官能性単量体、硬化後に少なくとも５％の破断点伸び、３０Ｈｚにおける２００ｍＰａより小さい貯蔵弾性率Ｅ’および１０％より小さい体積収縮率を有する層を実現しうる硬化可能な噴射可能液体の合計重量を両者とも基準にして少なくとも５重量％の多官能性単量体またはオリゴマーおよび少なくとも５重量％の可塑剤を含んでなることを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】 ベースが搬送時にパスローラに貼り付くことを防止できる、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 基材フィルムとなるベースを搬送させ、ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造方法であって、ベースを送り出してから、該ベースに塗布部材を接触させてハードコート層を構成する組成物を塗布するまでの搬送経路で、ベースを表面にフッ素コートが施されたパスローラによって支持する。 （もっと読む）

【課題】 ベースの搬送経路長が変化することによってスティックスリップが生じることを防止できる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、ベースを搬送させつつ、該ベースに塗付部材を接触させてハードコート層を構成する組成物を塗付するときに、ベースの搬送方向における、塗付部材の上流側又は下流側に配置されたダンサー装置又は可動パスローラによって、搬送されるベースの張力を調整する。 （もっと読む）

【課題】 吐出対象物の欠陥部への吐出材の充填を可能にしようとするディスペンサ及び欠陥修正方法を提供する。
【解決手段】 カラーフィルタ基板の欠陥部を修正するためのカラー紫外線硬化樹脂４を収容する容器１と、該容器１の先端に取り付けられ前記カラー紫外線硬化樹脂４を前記欠陥部に吐出させる吐出針２と、前記容器１内のカラー紫外線硬化樹脂４に正圧を付与して該カラー紫外線硬化樹脂４を前記吐出針２から吐出させる吐出制御手段３とを備えるディスペンサであって、前記吐出針２は、加熱軟化させたガラスパイプを引き伸ばして針先を針本体部よりも細い形状に形成したものである。 （もっと読む）

【課題】機械強度と硬度が高く、反射防止、アンチグレアおよび耐磨耗性などの性能に優れた、ディスプレイ装置に適用される三次元ナノポアフィルムを提供する。
【解決手段】本発明にかかわる三次元ナノポアフィルム１２は、複数のナノポアを備えてなるナノポア構造の断面を有するため、有効屈折率（Ｎ_eff）を１．４５以下まで大幅に低下させることができ、反射率が３％以下となる。また、本発明にかかわるフィルムは、高架橋密度の有機無機ハイブリッド体によって構成されるため、優れた機械強度と硬度を備え、ディスプレイ装置の反射防止および耐磨耗性フィルムに非常に適している。 （もっと読む）

【課題】 板状物同士を貼り合わせる際に、部材間に気泡が残らず、貼り合わせ面の平行度を高精度に維持し、接着層が硬化する前に板状物の反りが戻るのを防止する。
【解決手段】 減圧可能な内部空間を有し、蓋５を備えた筐体４と、この内部空間において、第１の板状物２を保持する第１の保持手段６と、その下方で第２の板状物１の下面全体を保持し、筐体の内部空間内で上下方向に移動可能な第２の保持手段３と、第２の保持手段の下面側と上面側の気圧差によって第２の保持手段を筐体の内部空間を上下方向に移動させる移動手段１２、１３、１４と、第２の保持手段及び第２の板状物が上昇して第１の板状物と当接し、第１の板状物の上面が蓋の内面に押圧された後、第２の保持手段の上面に圧縮空気を入れて下降させ、押圧された第１と第２の板状物の上面を圧縮空気により均一に押圧し、両板状物の間に介在する接着層を硬化させる接着層硬化手段７とを備える貼合装置。 （もっと読む）

【課題】 十分な反射性能を有しながら耐擦傷性に優れた反射防止フィルムの製造方法を提供すること。並びに該製造方法によって得られた反射防止フィルムを提供すること。さらには、該反射防止フィルムを具備した偏光板及び画像表示装置提供すること。
【課題を解決する手段】 透明基材上に、少なくとも一層からなる反射防止層を有する反射防止フィルムの製造方法であって、透明基材上の少なくとも一層を下記（１）および（２）の工程を含む層形成方法によって形成することを特徴とする反射防止フィルムの製造方法。
（１）透明基材上に塗布層を塗設する工程
（２）大気中の酸素濃度より低い酸素濃度雰囲気下で電離放射線を照射することにより、該塗布層を硬化する工程。 （もっと読む）

【課題】 耐帯電性に優れた帯電防止剤を提供する。
【解決手段】１分子内に平均１個以上のラジカル重合性不飽和基と親水性及び／又は加水分解により親水性となる親水性基とを含有する不飽和樹脂を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び酸化亜鉛を主成分とする複合微粒子であって平均一次粒子径０．２μｍ以下の導電性微粒子を必須成分として含有することを特徴とする帯電防止剤及び帯電防止剤を塗装し、次いで活性エネルギー線照射により硬化させることを特徴とする帯電防止膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】 カラー液晶ディスプレイや有機ＥＬ表示装置などを製造する場合において、カラーフィルタや有機ＥＬ層などの着色層を透明基板上の有効領域内だけに容易に形成することができる方法を提供する。
【解決手段】 透明基板の表面の有効領域に遮光性材料によって所定パターン形状の微細隔壁を形成し非有効領域に遮光性材料を被着させる工程と、着色剤と感光性樹脂とを含有する複数色の着色材料を、着色材料を吐出するノズルを透明基板に対し相対的に走査して、微細隔壁で仕切られた微細凹部内へ塗布する工程と、透明基板の裏面側から露光して、微細凹部内に塗布された複数色の着色材料を硬化させる工程と、透明基板の表面側を現像して、非有効領域に塗布された未硬化の着色材料を溶解させて除去する工程とを有する。 （もっと読む）

グラフィック画像を表面に塗布するためのシステム（３０）および方法を開示する。一実施形態において、システムが、表面（３４）に顔料インクの液滴パターンを向けるためのアプリケータ（３２）と、アプリケータ（３２）に連結され、表面（３４）に対して少なくとも１つの横方向に、そしてまた表面（３４）に対して垂直方向にアプリケータ（３２）を移動させる動作装置（３６）と、グラフィック画像に対応するデータを受信し、少なくとも動作装置（３６）の運動を制御して表面（３４）にグラフィック画像を塗布するように構成される、動作装置（３６）に連結されたコントローラ（３８）とを含む。別の態様において、方法が、画像源から画像ファイルを受信することと、表面の幾何学的形状を説明する表面モデルを生成することとを含む。ついで、アプリケータ（３２）が表面モデルにしたがって制御され、画像ファイルに対応するグラフィック画像が塗布される。
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【課題】 高解像度で、断線がなく、更に、耐久性に優れる導電性パターンを備えた導電性パターン材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】 基材上に、導電性粒子と相互作用しうる官能基及び架橋性官能基を有するグラフトポリマーをパターン状に直接結合させる工程と、
該グラフトポリマーが有する導電性粒子と相互作用しうる官能基に、導電性粒子を吸着させて導電性粒子吸着層を形成する工程と、
該導電性粒子吸着層にエネルギーを付与することにより、該導電性粒子吸着層中に架橋構造を形成する工程と、
を有することを特徴とする導電性パターン材料の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、コーティング層がコーティングされた基板に装飾的なパターンを設置する方法および機器、そのようなパターンを有するコーティング層がコーティングされた表面を有する素子、ならびにそのような素子を備える装置に関する。この方法では、コーティング層に、レーザーアブレーション処理を利用してパターンが形成され、その後、レーザーアブレーション処理されたパターンに、インクが設置される。本発明による方法は、従来の方法に比べて、コーティングの性状に対する自由度が高い。

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