【課題】第一に、原料に海水を使用した場合ににがり成分やミネラル分を海水と同様に多量に含み、苦味成分も多く残っている自然乾燥塩を低コストで生成すると共に高効率で回収できるようにし、第二に、苦味成分のない焼塩を自然乾燥塩と同時に生成できるようにする。
【解決手段】
噴霧した塩水の水分を加熱蒸発させて自然乾燥塩及び焼塩を生成することができるように、内側が加熱面に形成されて所定温度に加熱される水分蒸発用加熱チャンバ（２）内に塩水を噴霧させる塩水霧化装置（３）と、加熱チャンバ（２）内で水分が蒸発された状態で浮遊する自然乾燥塩をそのチャンバ（２）内を流通する空気流によりチャンバ外に流出させて回収する自然乾燥塩回収機構（４）と、前記加熱面（２Ｂ）に付着して水分が蒸発した焼塩を回収する焼塩回収機構（５）を備えた。 （もっと読む）

易重合性物質を処理する易重合性物質用処理装置内に設けられた内挿物を支持または補強するサポートビームであって、内捕物が取り付けられる内捕物取付部と、内挿物取付部が折り返された折り返し部とを有し、折り返し部の少なくとも一部は、端部に向かって下になるように傾斜している。
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【課題】流動性のない処理対象物にも適用が可能であり、しかも処理対象物が装置内に固着することなしに、処理対象物の気化速度を上げることが可能で、処理時間を短縮することができる減圧気化装置を提供する。
【解決手段】液体を含む処理対象物を収容可能な気密性容器を、気体移送路を介して減圧室と連通接続し、前記気体移送路に凝縮器を設けてある減圧気化装置であって、前記気密性容器において前記収容した処理対象物の上部空間に空間加熱装置を設けある減圧気化装置。 （もっと読む）

本発明は水を含有する混合物から環状ホルマールを分離する方法に関する。前記方法は本質的に以下のステップからなる。すなわち、環状ホルマールと水とを含有する混合物を膜と接触させる；前記膜に圧力差をかける；そして環状ホルマール含有量の高い非透過残留物と、水分豊富な透過物を得る。 （もっと読む）

本発明は、ガス流から二酸化炭素を回収する方法に関する。該方法は二工程法であり、二酸化炭素が第一工程（Ａ）で圧縮され、一方で残留二酸化炭素が後の工程（Ｄ）で吸収プロセスにより回収される。本発明は、二酸化炭素を回収する方法の使用と、二酸化炭素を回収するプラントにも関する。
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油含有冷媒が入ってくるための入口と、ガス状の冷媒のための出口と、冷媒含有油のための出口とを有する容器を備える冷媒から油を分離するための圧縮機で使用する潤滑剤蒸留器。分離構造体は入ってくる油含有冷媒から、転移する油含有冷媒を分離するために設けられ、該油含有冷媒は、冷媒含有油用の出口付近で進行的に冷媒含有油に変化する。加熱装置はガス状冷媒と冷媒含有油の形成を促進するために、入ってくる油含有冷媒と転移する油含有冷媒を加熱するのに使用される。
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【課題】気体圧力低下及び／又は全体的空間要求を最小にする、流体混合物を凝縮液体と非凝縮気体とに分離する凝縮器及び方法を提供する。
【解決手段】流体流を分離するための凝縮器（１０）及び方法が提供される。凝縮器（１０）は、カソード排気流（６０）を凝縮液体（８８）と非凝縮気体（７０）とに分離するために使用され得る。凝縮器（１０）は、垂直入口（１４）と、垂直出口（１６）と、気体流路（２０）と、液体流路（２２）と、非凝縮気体出口（２４）と、凝縮液体出口（２６）とを含む。 （もっと読む）

希薄な硫化水素を含む物理溶媒３２を受け取り、かつ実質的に硫化水素を含まないストリッピングガス５１、５２が高圧フラッシング容器１１０および中圧フラッシング容器１１２の少なくとも１つによって提供されるバキュームストリッパ１１８を備えたプラント。意図される構成は有利には、二酸化炭素および硫化水素を含んだ酸性ガスを処理するための物理溶媒の使用範囲を拡大し、また硫化水素４ｐｐｍというパイプライン仕様の大半を満たすのに使用され得る。
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【課題】 乾燥器出口のガスの温度および装置内のガスの圧力を大きく変化させることなく、乾燥器内への乾燥対象物の噴霧を開始できる循環式乾燥装置の運転方法を提供する。
【解決手段】 乾燥器１４出口のガスの温度が設定温度となるようにラテックスまたは水の噴霧量を自動的に調整する手段を有する循環式乾燥装置１０の運転方法であって；循環式乾燥装置１０の運転開始時に、乾燥器１４入口のガスの温度がラテックスの乾燥時における設定温度に到達するまでの間、乾燥器１４出口のガスの設定温度をラテックスの乾燥時における設定温度よりも高く設定した状態で、乾燥器１４内に水を噴霧するステップと；乾燥器１４入口のガスの温度がラテックスの乾燥時における設定温度に到達した後、乾燥器１４出口のガスの設定温度をラテックスの乾燥時における設定温度に設定し、水に代えてラテックスの噴霧を開始するステップとを有する循環式乾燥装置１０の運転方法。 （もっと読む）

【課題】 得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７−１と、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記保持部６，７−１には、ガスを吐出するためのガス吐出機構８２が具備してあることを特徴とする噴霧乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】 得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７−１と、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記上板３３の上面および／または前記保持部６，７−１の下面に、凹凸形状を有する噴霧乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】 液体分配器と自己分配促進型規則充填物との組み合わせを最適化し、液負荷量の下限値を下げることによって下降液量や上昇ガス量の増減範囲を大きくすることができる気液接触装置を提供する。
【解決手段】 自己分配促進型規則充填物を充填した気液接触装置の充填層を、下部の主充填層と上部の副充填層とで形成し、副充填層を、主充填層よりも小さな比表面積の自己分配促進型規則充填物で形成するとともに、充填層上部に設ける液分配器を、主充填層を構成する自己分配促進型規則充填物に対応した液散布密度よりも小さな液散布密度を有する液分配器とする。 （もっと読む）

本発明は、カルボン酸エステルを相当するカルボン酸とアルコールとに加水分解するための改善された方法およびこれを実施するための装置に関する。本発明によれば、加水分解のために必要とされる水の少なくとも一部分を、カルボン酸および水を含有する再循環された混合物によって置換し、この場合、これらは、工程においてすでに変換されたカルボン酸エステルの加水分解により生じるものである。 （もっと読む）

【課題】 得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７ａと、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記上板３３には、前記回転ディスク３の回転軸４方向から見て、前記上板３３と前記保持部６，７ａとが重なり合う部分の少なくとも一部に、スリットまたは貫通孔が形成されていることを特徴とする噴霧乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】 海水の加熱時における加熱効率を低下させることなく、しかも加熱による突沸を抑えることができ、さらに、海水（特に海洋深層水）に豊富なミネラル成分や旨み成分を損なうことなく、不純物や硫酸カルシウムなどの生成を抑えることができる海水の濃縮装置及び濃縮方法とこれにより得られる濃縮水を提供すること。
【解決手段】 本発明の海水の濃縮装置は、加熱処理される海水を保持する濃縮槽２と、水を利用した加熱処理に必要な熱源が供給される熱源室３と、を有する海水の濃縮装置であって、前記熱源室３が伝熱壁を介して前記濃縮槽２の外周或いは槽内に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
高純度を維持しながら高生産性が達成されるＢＰＤＡの製造方法の提供。
【解決手段】
ビフェニルテトラカルボン酸を加熱処理してビフェニルテトラカルボン酸二無水物を製造するにあたり、前記加熱処理を、１×１０^２Ｐａ〜１．１×１０^５Ｐａの圧力下において、最高到達温度を２１０℃〜２５０℃の範囲内とし、６０℃から２１０℃まで昇温する時間の１／４以上で昇温速度を５０℃／ｈｒより大きくし、かつ１５０℃〜２５０℃に０．５時間以上１０時間以下保持することにより行う、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物の製造方法。 （もっと読む）

カルボン酸、典型的にはテレフタル酸の合成において生成されるオキシダイザーパージ流からの金属触媒の回収に関する方法を開示する。更に詳しくは、この方法は、加圧フィルターを用いてオキシダイザーパージ流から金属触媒を回収すること；水と母液とを合して金属触媒を回収すること；次いで、こうして形成された水性混合物を抽出溶剤による一段抽出に供して有機不純物を含む抽出物流と金属触媒を含むラフィネート流を生成することを含む。
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【課題】 マイクロチャネル型蒸発器の熱交換効率を向上し、小型化する。
【解決手段】蒸発器１は、２枚の対向する伝熱板２の間が被蒸発液体通路３となり、伝熱板２の外側は加熱ガス通路４となっている。被蒸発液体通路３の下端部には、蒸発器１に被蒸発液体を供給する被蒸発液体入口５が設けられ、被蒸発液体通路の上端部には、蒸気出口６が設けられ、被蒸発液体は、蒸発器１の下から上へ向かって流れながら蒸発する。加熱ガスは、蒸発器上端部に設けられた加熱ガス入口７から供給され、蒸発器下端部に設けられた加熱ガス出口８から排出される。被蒸発流体通路３の通路間隙ｓの寸法は、気液二相領域１１において、下方から上方へ向かって徐々に大きくなっている。 （もっと読む）

反応の排出液を、液体としての製造すべきイソシアネート及び固体としての塩化カルバミルを含む懸濁液の形態で存在させる、そしてその懸濁液を膜型蒸発装置で後処理することを特徴とする方法により、反応器内で第１級アミンとホスゲンとを反応させることによりイソシアネートを製造する。この方法は製造プラントで実施される。 （もっと読む）

汚染の可能性があるガス源から、再使用可能なグレードの六弗化硫黄（ＳＦ_６）を回収するためのシステム及び方法が提供される。このシステムは、汚染の可能性があるガス源に接続された抽出容器（１０）を有している。第一の極低温冷却手段（１５）が、前記抽出容器の温度を、ＳＦ_６の相転移温度よりも低い温度に下げ、それによって圧力差を生じさせ、この圧力差により、汚染の可能性があるガスが前記抽出容器（１０）の中に導入される。ＳＦ_６は、前記抽出容器（１０）の中で液体および／または固体の形態に変わる。凝縮されないコンタミナント・ガスは前記抽出容器（１０）から排気される。回収容器（２２）が、前記抽出容器に接続されている。第二の極低温冷却手段（２５）が前記回収容器（２２）の温度を下げるために使用される。前記抽出容器（１０）の温度を上げることにより圧力差が作り出され、この圧力差により、再使用可能なグレードのＳＦ_６が前記回収容器（２２）の中に導入される。
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