【課題】減圧濃縮のための効率的な装置および効率的な方法を提供する。
【解決手段】
減圧チャンバ２と、減圧チャンバ２内に配置され、乾燥させようとするサンプルが入った容器を収容する収容部を備えている遠心ロータ３と、遠心ロータ３を駆動する駆動モータ６と、減圧チャンバ２に接続された真空ポンプ１５と、減圧チャンバ２内のサンプルの温度を調節する温度調節装置８と、減圧チャンバ２内の圧力を検出する圧力センサ１７と、駆動モータ６、真空ポンプ１５、温度調節装置８、および圧力センサ１７へと接続され、減圧チャンバ２内の圧力センサ１７によって検出される圧力によって減圧濃縮の終了点の検出を行い、終了点であると判断された場合に減圧濃縮を終了させる制御評価装置１８を備える。 （もっと読む）

半透膜を用いて浸透圧を電力に変換する、熱エネルギを機械的な仕事に変換する方法。浸透圧熱エンジン（ＯＨＥ）として知られている、閉じたサイクルの圧力遅延浸透圧（ＰＲＯ）プロセスが、高濃度のアンモニア−二酸化炭素透過側溶液を使用して、水圧勾配に抗して半透膜を通過する水流束を生成する高浸透圧を生成する。増加した透過側溶液の体積がタービンにて減圧することにより、電力を生成する。プロセスは、希釈された透過側溶液を、再濃縮された透過側溶液と脱イオン化された作動流体とに分離し、ともに浸透圧熱エンジンにて再利用することによって、安定した状態の動作に維持される。
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【課題】高融点添加剤の除去方法等を提供する。
【解決手段】低下剤除去ライン５１は、熱交換器１００と空気供給ライン１０１と洗浄液供給ライン１０２とを有する。洗浄液供給ライン１０２は洗浄液３２１を第１通過室１１１に供給する。空気供給ライン１０１は、高融点添加剤を含む乾燥処理後空気３０１と低融点添加剤を含む添加剤含有空気４０１とからなる混合空気４０２を第１通過室１１１に供給する。混合空気４０２と熱交換素子１１４との接触により、混合空気４０２から高融点添加剤を含む混合物が析出する。混合割合Ｍの調節により、混合空気４０２における高融点添加剤の融点ＭＰ１を洗浄液よりも低い温度に調節することが可能になるため、混合空気４０２中で混合物と洗浄液３２１とが接触すると、洗浄液３２１は析出物を溶解し、洗浄廃水３２０となる。低下剤除去ライン５１は乾燥処理後空気３０１から高融点添加剤を容易に除去することができる。 （もっと読む）

【課題】水熱処理後の廃液及び固液分離（脱液）工程からの液分の着色成分の処理を改良して、ランニングコストや処理設備の小型化を図る。
【解決手段】水熱処理容器１内に供給した下水汚泥Ｓに対して、高温高圧処理装置たとえば加圧及び高温下で水蒸気を加えて水熱処理する水熱処理装置と、水熱処理後の処理汚泥を固液分離手段にて固液分離する脱液装置３と、脱液汚泥に対して乾燥処理する乾燥装置５と、前記水熱処理後に処理容器１からの廃液と前記脱液装置３からの液分とを受けて、これを濃縮する濃縮装置１０と、濃縮装置１０での濃縮液２１は前記脱液汚泥と共に前記乾燥装置５へと送る装置を備える。 （もっと読む）

【課題】 装置を大型化することなく、含水有機化合物の脱水処理能力を向上させることができる含水有機化合物の脱水方法を提供する。
【解決手段】 含水有機化合物を蒸留塔に導き、蒸留塔頂から得られた、濃縮された含水有機化合物蒸気を吸着手段によって、高度に濃縮された有機化合物を取出す含水有機化合物の脱水方法において、前記蒸留塔と吸着手段の間に膜分離手段を介在させ、前記蒸留塔の還流比及び／又は前記膜分離手段における膜面積を可変とすることにより、前記蒸留塔頂で濃縮された含水有機化合物蒸気を所定の割合で膜分離手段ついで吸着手段へ供給し、高度に濃縮された有機化合物蒸気として取出すことを特徴とする、含水有機化合物の脱水方法である。 （もっと読む）

【課題】資源の再利用ができて、しかもエネルギー消費が少ない有機物含有物処理方法および有機物含有物処理装置を提供する。
【解決手段】オイル気化装置４によって気化させたオイルと有機物含有物を反応容器２に入れて加熱装置３で１５０℃以上で加熱し、発生した気体を蒸留器５，６，７，８で冷却して得られる油分を回収するとともに、残った固形分の大部分を炭として回収する有機物含有物処理方法、及び、最終段の蒸留器８より回収された気体を無害化する気体無害化装置９を有する有機物含有物処理装置。 （もっと読む）

【課題】分解ガスから重質石油留分及び軽質石油留分を除去する蒸留系（１００）において、制約条件を守りながら効率的な運転を行なう。
【解決手段】塔中段と塔下段がチムニートレイ（１１）で区切られた蒸留塔（１０）の塔下段に分解ガスをフィードし、塔下段から塔底成分を抜き出し、一部を重質石油留分として排出し、残りを分解ガスと混合して塔下段に再フィードし、塔中段から中段成分を抜き出し、中段成分の一部を中段熱交換器（１４）で除熱して中段成分の抜き出し位置よりも上に再フィードするとともに、中段成分の残りを塔下段に再フィードし、塔上段から塔頂成分を抜き出し、気液分離器（１６）で液体成分と気体成分とに分離し、気体成分を回収するように構成した蒸留系（１００）について、蒸留塔（１０）の塔下段に再フィードされる中段成分の量を所定の管理値に基づいて調整することにより、蒸留塔（１０）の塔頂温度及び塔底成分の組成を制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷または塗工により発生する揮発成分を回収した混合溶剤を、全て単一溶剤に分離することなく容易に再利用できる方法の提供。さらに、詳しくは、印刷機に設置した溶剤回収装置によって回収された混合溶剤を、印刷インキ原料および／または希釈溶剤原料として再利用する溶剤回収再利用方法の提供。
【解決手段】特定の３種類以上である溶剤が使用されている印刷インキ組成物群および希釈溶剤群を用いて、印刷または塗工を実施する場合において、印刷機に設置した溶剤回収装置によって回収された混合溶剤が、特定の３種類以上であり、この回収された混合溶剤を、多段蒸留により、単一溶剤および／または２種以上の共沸組成に分離した後、印刷インキ原料および／または希釈溶剤原料として再利用する溶剤回収再利用方法。 （もっと読む）

【課題】プラスチック廃棄物の熱分解に伴い発生する分解ガスを油化するための、熱効率が優れ、構成が簡単で小型の装置を提供する。
【解決手段】プラスチック廃棄物を熱分解槽において熱分解し、これにより発生する熱分解生成ガスを冷却して油化して回収する方法および装置において、前記熱分解槽に高周波電流用コイルを配置して誘導加熱し、前記プラスチックを熱分解することを特徴とする油化方法及び装置。油化処理装置には、該熱分解槽内で発生する熱分解生成ガスを油化する冷却塔と、該冷却塔で油化されなかった熱分解生成ガスを焼却する焼却手段とを設け、更に、該焼却手段への該ガスの導入経路に前処理工程で除去し切れなかったハロゲン化合物を固定化するための固定化材を配した脱ハロゲン塔を設ける。生成油を生成油タンクへと導く経路にガスの吹き抜け防止手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】人体に有害な物質を含む薬剤により防腐・防虫処理された廃棄木材をリサイクルするに際し、前記廃棄木材を劣化させたり、タール等の副生成物やダイオキシン類等を発生させたりすることなく、前記人体に有害な物質を廃棄木材から除去する。
【解決手段】薬剤を塗布・含浸することにより防腐・防虫処理された廃棄木材を真空加熱装置内に収容し、前記廃棄木材を所定圧力下において所定温度で所定時間保持することにより、前記廃棄木材から該廃棄木材に塗布・含浸された薬剤中に含まれる人体に有害な物質を蒸発・除去するとともに、前記廃棄木材から蒸発・除去した人体に有害な物質を、前記真空加熱装置の後段に配設した凝縮器において所定温度に保持された冷媒と接触させることにより冷却・液化させて回収するように構成した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、切花等を鮮度良く保持でき、切花の寿命を延長し、取り扱いが簡便、安全であり、環境にやさしく、衛生的な水質保持材を提供する。
【解決手段】本発明は、親水性のエポキシ樹脂硬化物多孔体を含んでなり、三次元網目状骨格構造及び連通する空隙を有する水質保持材に関する。 （もっと読む）

【課題】ヘリウムガスの再液化装置に用いられるヘリウム精製器において、不純物を捕捉する捕捉体の熱伝導性を改善する。
【解決手段】ヘリウムガス中の不純物を冷却・固化して捕捉する捕捉体として、三次元網構造を有する発泡金属材料を用いる。発泡金属捕捉体６０をヘリウムガスの流路に配置し、流路を形成する内筒５０、外筒５２および発泡金属捕捉体６０を支持するフランジ６２により熱が伝えられ、冷却および加熱が行われる。三次元網構造を有することにより、発泡金属捕捉体６０の内部まで短時間で熱が伝わる。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢを含む土壌を、水、親水性溶剤、疎水性溶剤の混合溶剤を用いて安価に洗浄する。
【解決手段】溶剤抽出方法は、水、水より沸点が低い親水性溶剤、水より沸点が高い疎水性溶剤及びＰＣＢを含む混合液から蒸留によって親水性溶剤を抽出する抽出ステップと、抽出ステップにおいて残留した濃縮液に含まれる水と疎水性溶剤とを比重差に基づいて分離する分離ステップと、分離ステップにおいて分離されたＰＣＢ含有の疎水性溶剤を蒸留することにより疎水性溶剤を精製するステップとを備える。 （もっと読む）

【課題】グリシジルエーテル類中の有機塩素化合物含有率を効率的に低減させるグリシジルエーテル類の精製および高純度グリシジルエーテル類の製造方法を提供する。
【解決手段】合成時の原料残渣、副生物である有機塩素化合物を含有するグリシジルエーテル類に塩基性を示すアルカリ金属化合物を作用させた後、該グリシジルエーテル類を蒸留する。 （もっと読む）

【課題】精留塔内への高沸点成分の析出を効果的に回避でき、しかも整備が容易な四塩化チタンの精製方法およびこれに用いる精製装置を提供する。
【解決手段】精留塔を用いる四塩化チタンの精製方法であって、蒸留釜によって粗四塩化チタンを蒸留し、得られた四塩化チタンに富む留出液を蒸留釜の下流側に接続された簡易精留塔に供給して蒸留し、簡易精留塔で得られた四塩化チタンに富む留出液を簡易精留塔の下流側に接続された本精留塔に供給してさらに蒸留を行うことを特徴とする四塩化チタンの精製方法。また、粗四塩化チタンを蒸留する蒸留釜と、蒸留釜の下流側に接続された簡易精留塔と、簡易精留塔の下流側に接続された本精留塔とを備えたことを特徴とする四塩化チタンの精製装置。 （もっと読む）

質量および／または熱移動塔が、この塔の内周部の周りに蒸気流を分配する混相蒸気分配器を備える。
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【課題】フラッシュ濃縮法において、凝縮分離した溶媒へのドープ混入を防止する。
【解決手段】容器５０の下部にフラッシュ部５４を、上部に濃縮部５５を設ける。フラッシュ部５４にフラッシュノズル４５を設け、濃縮ドープ５６内にノズル本体４５ｂを位置させる。フラッシュノズル４５を、分岐部４５ａにより８個のノズル本体４５ｂに分岐させる。８個のノズル本体４５ｂとすることにより、ノズル本体４５ｂの１個当たりの前記溶液の流速を２０００ｍｏｌ／（ｍ² ・ｓ）以下にする。ノズル本体４５ｂからのフラッシュ蒸発量が規制されることにより、フラッシュ蒸発の際の飛沫が抑制され、凝縮部５５へのドープ混入が抑制される。 （もっと読む）

【課題】焼酎粕を濃縮処理する際の前処理段階である固液分離処理において、固液分離条件を適切に設定することにより、分離液を濃縮処理することにより製造される濃縮液の流動性に優れる焼酎粕濃縮液の製造方法を提供すること。
【解決手段】焼酎粕を固液分離手段を用いて固液分離した後、加熱による水分蒸発により濃縮して濃縮液を製造する方法において、焼酎粕を目幅０．５〜２．０ｍｍのロータリースクリーン２１によって固液分離した後、その固形分をスクリュープレス２２によって更に固液分離し、前記ロータリースクリーン２１及び前記スクリュープレス２２によってそれぞれ分離された分離液を濃縮することを特徴とする焼酎粕濃縮液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】噴霧用コロや取付板等の摩耗を抑制しながら，造粒される微粒子の粒径の均一化を実現できる噴霧盤及び噴霧乾燥装置を提供する。
【解決手段】回転することにより原液を回転中心軸Ｐｏ側から周縁部外側に噴霧させる噴霧盤４２において，回転中心軸Ｐｏの周囲に，複数の噴霧用コロ７３を備えた。回転中心軸Ｐｏ及び噴霧用コロ７３の中心軸Ｐｒは，上下方向に向け，噴霧用コロ７３は，下縁部から上方に向かうに従い外径が小さくなるように形成された絞り部１０１を有するとした。さらに，隣り合う噴霧用コロ７３の下縁部同士を密着させた。 （もっと読む）

【課題】着氷を生じさせずに効率よく冷水を生成できる冷水機、及び、この冷水機を備える冷水式除湿装置、並びにこの除湿装置による除湿空気を所定温度に加熱して乾燥庫に戻して効率よく乾燥処理できる乾燥機を提供する。
【解決手段】冷水機２００は、筒状外壁２０１と筒状内壁２０２との間の間隙２０３に冷媒用の配管２０４を螺旋状に巻回配置し、この配管２０４に冷媒を供給するとともに、間隙２０３に水を流通させることにより冷水を生成するものとし、この冷水機２００を備える冷水式除湿塔は、冷水機２００から冷水の一部を除湿塔１００に送り空気を除湿するものとし、乾燥機は、乾燥庫９００から送られる空気を除湿塔１００で除湿した後、空気加熱装置４００により所定温度に加熱してから乾燥庫９００に戻すように構成する。 （もっと読む）