【課題】ワークピース表面上の絞り剤の残留物を、ワークピース全体を洗浄することなく除去することを可能とする装置及び方法を提供する。
【解決手段】溶接装置１は、ワークピース６上に溶接継目３を形成する溶接手段２と、ワークピースの表面に対して、溶接継目が形成されるべき領域に炭酸ガスと圧縮空気からなるクライオジェニック混合物８を噴射するノズル７と、を備える。溶接手段２とノズル７の距離は、少なくとも５ｃｍである。 （もっと読む）

本発明は、ハイブリット溶接プロセスを実行するためのロボット制御の溶接ユニットを用いて、融解性の金属材料から成る複数の部品相互を永久的に接続するための方法に関わる。この方法に従えば、高性能マグ溶接プロセス（高性能ＭＡＧ）が、実行される。この高性能マグ溶接プロセスを実行する部品は、前記ハイブリット溶接プロセスを実行するために、前記ロボット制御の溶接ユニットによって運ばれ、前記ハイブリット溶接プロセスに貢献するマグ溶接を実行するユニットは、前記溶接ユニットによって引かれるようにして案内される。
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【課題】
集電ブラシを交換する際に、集電ブラシや、バネ部材が飛散することがない集電装置を提供する。
【解決手段】
集電装置１０では支持体１１に対してシャフト１３が集電子側方向及び同集電子側と反対方向に往復移動自在に挿通されている。支持体１１とシャフト１３間に設けられたバネ部材１５によりシャフト１３の端部に設けられた集電ブラシ１４を集電子側へ押圧するようにしている。シャフト１３にはバネ部材１５の押圧によりシャフト１３が集電子側へ移動した際に、支持体１１に掛け止められる抜け防止プレート２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 組み付け部品点数を増加させることなしに、溶接トーチノズルに対するスパッタ固着防止効果と、母材の熱変形防止効果が得られる溶接トーチノズルの提供。
【解決手段】 溶接トーチノズル１にその外周に沿った略Ｃ字状の先端開口部４１を有する送気パイプ４を備え、該送気パイプ４内にエアー供給パイプ５を収容することにより、溶接作業時における溶接ヒューム吸引と、溶接作業終了後における溶接トーチノズル１及び母材の冷却を行えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 ウィービング溶接を精度よく行うことができ、溶接トーチの構造が単純なアーク溶接装置を提供する。
【解決手段】 電極棒１９は、トーチ角変位軸線Ｌ１に対して傾斜して配置される。トーチ揺動駆動手段２４によって、電極棒１９の先端部１９ｄは、トーチ角変位軸線まわりに揺動角変位する。電極棒１９の先端部１９ｄを揺動させた状態で、ロボット３０によって基部２１を接合方向Ｘに移動させることで、ウィービング溶接を行うことができる。電極棒１９を揺動させた場合でも、電極棒１９とトーチ角変位軸線Ｌ１との交点Ｐ１は、揺動方向に移動せずに留まる。したがって開先幅が狭くても、溶接トーチ２２および電極棒１９が被接合物１８に接触することを防いでウィービング溶接を精度よく行うことができる。また溶接トーチ２２に対して電極棒１９を揺動移動させる構成ではないので、構造を簡単化することができる。 （もっと読む）

【課題】 オリフィスに付着したスパッタを除去するためのメンテナンスにかかる負担を低減すること。
【解決手段】 外周面にガス噴射口１１３ａが形成された筒状のトーチ本体部１００と、
一端を、少なくともガス噴射口１１３ａを含むトーチ本体部１００の外周面を包囲するようにトーチ本体部１００に取り付けられ、トーチ本体部１００との間にガス通路２１４を形成する筒状のガスノズル２１０と、ガス噴射口１１３ａとガスノズル２１０の他端との間にガスノズル２１０の軸心方向に対して略垂直に交叉するように取り付けられるとともに、ガス通路２１４のガス噴射口１１３ａ側とガスノズル２１０先端側とを連通する通気孔２２２を有する板状のオリフィス２２０とを備えた。 （もっと読む）

本発明は、非消耗電極(1)と、与えられた径を持つ消耗溶加材ワイヤ(2)とを具備したTIGトーチを使用したブレーズ溶接またはアーク溶接に関し、溶接継手への金属の移行が20 Hzないし90 Hzの周波数にて、連続した溶融金属の溶滴で生じ、前記溶滴のサイズが消耗ワイヤの径の1.2ないし4倍である。
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【課題】新電極の供給をスムーズに行うことができる電極供給機構を備えた電極自動交換装置を提供する。
【解決手段】溶接トーチ移動装置に取り付けた溶接用トーチによって被溶接物を繰返し溶接を行って、消耗したタングステン電極を溶接用トーチから引き抜いて、新しい電極を挿入する装置において、シリンダを設けてタングステン電極をクランプ・アンクランプする溶接用トーチと、使用済み電極引き抜き位置２１Ｐまで移動させた溶接用トーチの使用済みタングステン電極を引き抜く使用済み電極引き抜き機構２１と、複数本の新タングステン電極を収納した電極ホルダ３２をスライドさせて、スライド方向先端の新タングステン電極が電極ガイドブロック３９に当接して停止して電極供給位置２２Ｐで供給する電極供給機構と、新タングステン電極を電極突き出し位置まで駆動源で移動させる電極移動機構とを備えたタングステン電極自動交換装置。 （もっと読む）

【課題】ノズル先端から溶接部位に向けて流出させられるシールドガスの乱れをより少なくすることができる溶接用トーチを提供することをその課題とする。
【解決手段】一定の軸方向長さを有するトーチボディ２００と、このトーチボディ２００の先端に設けられたノズル３１０と、上記トーチボディ２００の内部に形成されたシールドガス供給路とを備え、このシールドガス供給路を通じて上記ノズル３１０にシールドガスを送出するように構成された溶接用トーチ１００Ａであって、上記シールドガス供給路の基端側に設けた第１の絞り部Ａを通じてシールドガスが上記シールドガス供給路に導入される一方、上記シールドガス供給路の先端側に設けた第２の絞り部Ｂを通じて上記シールドガス供給路内のシールドガスが上記ノズル内に送出されるようにしたことを特徴としている。 （もっと読む）

本発明は、シングルまたはマルチワイヤの溶接トーチ６、より具体的には、レーザ複合式のシングルまたはマルチワイヤの溶接トーチ６に関し、溶接トーチ６は、溶接装置にホースパックを介して接続され、トーチハンドル、筒状の溶接トーチハウジング、接触ハウジング、接触チューブ２０ａ，２０ｂおよびガスノズル２のようないくつかの構成要素からなり、接触チューブ２０ａ，２０ｂおよびガスノズル２を受け入れる内部挿入物２８が溶接トーチハウジングの端部領域に取り付けられている。少なくとも部分的に柔軟な材料からなる固定部材３０が、内部挿入物２８またはハウジング２の上に配置され、必要に応じ、内部挿入物２８とガスノズル２との間の、特に気密な接続を引き起こす。この接続は、固定部材の空間的膨張によって達成され得る。ロボット溶接システム、溶接トーチ６用のガスノズルキャップおよびガスノズル２のプロセス制御の方法も開示されている。
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【課題】ワークがチタン、ニッケル等の極薄板であっても、高精度の溶接が可能であり、接合後のワークが、その溶接部において強度的優れるプラズマ溶接装置を提供する。
【解決手段】ワークＷを支持するワーク支持体１と、電流をデジタル制御すると共に、パルス信号使用可能なインバータ制御のマイクロプラズマ電源２と、相互に直交する３軸方向に溶接トーチ３を移動させる溶接ロボット４とを備える。ロボット制御手段５にて、溶接ロボット４を制御して、予めティーチングされた溶接経路に沿って溶接トーチ３を移動させる。レーザーセンサ６にて、ワーク支持体１に支持されているワークＷの溶接位置を検出する。経路制御手段７にて、レーザーセンサ６にて検出された溶接位置に基づいて溶接経路を補正する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ挿通孔内における電極ワイヤの給電点を固定してその溶接作業を安定的に行うことができるとともに、耐久性に優れかつ構造が単純でコスト性にも優れた溶接給電用コンタクトチップを提供する。
【解決手段】
導電性金属を素材として略円筒状に形成されたチップ本体１１と、
チップ本体１１の軸芯に貫通して設けられ電極ワイヤＷを挿入保持するワイヤ挿通孔１２と、を備えた溶接給電用コンタクトチップであって、
チップ本体１１がその軸方向に沿って半割状に形成された一対の半割チップ部材１４，１５からなり、半割チップ部材の合わせ面１３の長手方向にワイヤ挿通溝１６が形成されており、合わせ面どうしを向かい合わせで組み合わせてチップ本体とし、
チップ本体の基部１１ａにスペーサ部材１８を介挿させることで、
半割チップ部材の合わせ面の間隙を後端部間隙Ｓ３２＞先端部間隙Ｓ３１とするように、半割チップ部材の合わせ面を傾斜させて配設する。 （もっと読む）

本発明は、ハウジング（３３）内にバネ搭載され、複数のパイプ（２３）および、バーナー本体（３８）、任意にはバーナーハンドル（２６）からなる溶接トーチ（１０）に接続された結合手段（３４）を備えるロボットシステムのための切断箱（２７）に関する。本発明の目的は、前記ロボットシステムでいずれの特定の場所または位置で使用可能であり、より迅速で容易な応答で特徴付けられる自律的な切断箱（２７）を提供することである。本発明によれば、ハウジング（３３）は２つの部品（３０，３１）からなり、結合手段（３４）は、ハウジング（３３）に一定の点で配置可能なように実現されている。好ましくは、ハウジング（３３）は、バーナー本体（２８）と複数のパイプ（２３）との間に配置される。
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