【課題】塑性化領域に形成される接合欠陥に対して補修を行う際に、接合欠陥を確実に密閉するとともに、補修によって形成される溝の発生を抑制する接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】金属部材同士の突合部Ｊ１に対して摩擦攪拌を行う本接合工程と、本接合工程で形成された塑性化領域Ｗ１に対して溶接を行う溶接工程と、溶接工程により形成された溶接金属Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３及び塑性化領域Ｗ１に対して摩擦攪拌を行う補修工程と、を含んだ接合方法であって、本接合工程で用いる回転ツールＥを右回転させた場合は、回転ツールＥの進行方向左側の塑性化領域Ｗ１に対して溶接工程及び補修工程を行い、本接合工程で用いる回転ツールＥを左回転させた場合は、回転ツールＥの進行方向右側の塑性化領域Ｗ１に対して溶接工程及び補修工程を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】特殊な回転ツールを使用する必要がなく、しかも、接合構造物の外周面の美観が損なわれ難い接合構造物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】二つの金属部材Ａ，Ｂを組み合わせることで入隅Ｌ１を有する接合構造物Ｌを製造する方法であって、接合構造物Ｌの入隅Ｌ１となる部位に欠損部Ｖａが形成された第一金属部材と、欠損部Ｖａに対応する形状を具備する係合部４が形成された第二金属部材Ｂとを用意する準備工程と、欠損部Ｖａに係合部４を入り込ませつつ両金属部材Ａ，Ｂを突き合わせる突合工程と、両金属部材Ａ，Ｂを接合する接合工程と、を含み、接合工程に、第一金属部材Ａと第二金属部材Ｂの係合部４との突合部に対し、入隅Ｌ１を形成する面側から摩擦攪拌を行う内周面接合過程が含まれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、一対の金属部材同士の突合部を容易に接合するとともに、接合部の強度や、気密性及び水密性を高めることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、一対の金属部材同士を突き合わせてなる突合部Ｊ８の接合方法であって、突合部Ｊ８に対して一方の面側から摩擦攪拌を行う摩擦攪拌工程を行った後、突合部Ｊ８に対して他方の面側から溶接を行う溶接工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一対の金属部材の接合部の接合強度を高めることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂを突き合わせる突合工程と、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂによって形成された被接合金属部材１の突合部Ｊ１に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に対して裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、突合部Ｊ１に対して側面から摩擦攪拌を行う側面本接合工程と、を含み、側面本接合工程で形成された塑性化領域Ｗ３と、第一本接合工程及び前記第二本接合工程で形成された塑性化領域Ｗ１，Ｗ２とが重複するとともに、被接合金属部材１の側面に係る突合部Ｊ１の平面線形Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の延長距離が、突合部Ｊ１の厚み１ｈの長さよりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士を容易に接合することができるとともに、その接合部における気密性及び水密性を向上させることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】第一金属部材１ａ及び第二金属部材１ｂの端面同士を突き合わせてなる被接合金属部材１に対して摩擦攪拌を行う接合方法であって、第一金属部材１ａ及び第二金属部材１ｂの端面の側面Ｃ，Ｄ側に、表面Ａから裏面Ｂに亘って形成された溝部Ｋ，Ｋに対して、被接合金属部材１の側面Ｃ，Ｄから溶接を行うことで、溝部Ｋ内に溶接金属Ｋ１を充填する工程と、被接合金属部材１と溶接金属Ｋ１との界面Ｊ２，Ｊ３，Ｊ４，Ｊ５に対して摩擦攪拌を行う工程と、を含むことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】一対の金属部材同士の突合部に対して表面側及び裏面側から摩擦撹拌を行う工程を含む接合方法であって、金属部材の両側面間の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとを突き合わせる突合工程と、被接合金属部材１の突合部Ｊ１に対して表面Ａ、裏面Ｂ、第一側面Ｃ及び第二側面Ｄから溶接を行う溶接接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面から摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、を含み、第一本接合工程において、溶接接合工程で形成された溶接金属と被接合金属部材１とを摩擦攪拌するとともに、第二本接合工程において、溶接接合工程で形成された溶接金属と被接合金属部材１とを摩擦攪拌する。 （もっと読む）

【課題】被接合物同士を拡散接合する際に該被接合物に酸化物膜及び窒化物膜が生成することを回避するとともに、接合部位の接合強度を確保し、さらに、コストを低廉化する。
【解決手段】拡散接合を行うための接合装置１０を構成する接合容器１２には、窒素ガスボンベ２２、ロータリポンプ３０及びメカニカルブースタポンプ３１が接続されるとともに、圧力センサ３２が設置される。この接合容器１２内は窒素ガス雰囲気とされ、且つ制御回路３８の制御作用下に、圧力が３〜１０⁵Ｐａの間の所定圧力で略一定となるように窒素導入量が制御される。この状態で、油圧シリンダ４４のロッド４６の作用下に第２電極１６が第１電極１４に接近し、最終的に、第１電極１４上の第１被接合物Ｗ１及び第２被接合物Ｗ２を押圧する。さらに、これら第１被接合物Ｗ１及び第２被接合物Ｗ２に対し、第１電極１４及び第２電極１６を介して通電がなされる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、第一金属部材の側面と、第二金属部材の端面とを突き合せてなる被接合金属部材の側面間における水密性及び気密性を高めるとともに、接合強度を高めることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
本発明は、側面に凸部を備えた第一金属部材１ａと端面に凹部を備えた第二金属部材１ｂとを、側面と端面で突き合わせてなる被接合金属部材１を形成する突合工程と、突合部Ｊ１に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に対して裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、突合部Ｊ１に対して側面から溶接及び摩擦攪拌の少なくともいずれか一方を行う側面本接合工程と、を含み、表面側塑性化領域Ｗ１と溶接金属Ｔ１又は第一側面側塑性化領域Ｗ３とを重複させるとともに、裏面側塑性化領域Ｗ２と溶接金属Ｔ１又は第一側面側塑性化領域Ｗ３とを重複させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉛フリーで高い融点を持ちかつ固相状態で接合が可能なＺｎ−Ａｌ共析系合金接合材、その製造方法、接合方法及びそれを用いた半導体装置を提供する。
【解決手段】Ｚｎ−Ａｌ共析系合金接合材は１７〜３０ｗｔ％Ａｌ−０〜１．５ｗｔ％Ｃｕ−０〜０．５ｗｔ％Ｍｇ−Ｚｎからなり、超塑性現象を利用して対象物を固相状態で接合する点に特徴がある。 （もっと読む）

【課題】接合信頼性の高められた接合製品を、容易に製造する方法を提供すること、並びに、接合信頼性の高められた接合構造を提供すること。
【解決手段】接合部材Ａ（フランジ付き押出形材１２）の互いに対向して平行に延びる平板状のフランジ部１６ａ，１６ｂ間に、複数のリブ２４ａ，２４ｂが形成された中空接合部材Ｂ（リブ付き中空押出形材１４）の接合すべき端部を嵌め込んで、接合部材Ａのフランジ部１６ａ，１６ｂと中空接合部材Ｂの上下面板部２０ａ，２０ｂとをそれぞれ重ね合わせた後、摩擦撹拌接合工具のプローブを、フランジ部１６ａ，１６ｂを通じて、上下面板部２０ａ，２０ｂの、リブ２４ａ，２４ｂが配設された部位の外表面に設けられた各凸部３０のそれぞれに差し込み、各凸部３０のそれぞれに沿って移動させて、接合部材Ａと中空接合部材Ｂの重ね摩擦撹拌接合を行って、接合製品１０を製造するようにした。 （もっと読む）

【課題】 摩擦攪拌処理又は摩擦圧接により得られる新規な突起部形状体及びその製造方法を提供。
【解決手段】 一枚又は二枚に重ねられているマグネシウム合金板、アルミニウム合金板又は銅板から選ばれる板により形成されており、内部は中空であり、肉厚は不均一であり、一枚の合金板を用いた場合には、その合金板により頂部、側部が形成されており底部が開かれている突起部、二枚に重ねられている合金板を用いた場合には側部及び頂部は前記合金板の上側の板により形成されており、底部は前記合金板の下側の板により形成され摩擦圧接されている突起部並びにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士を容易に接合することができるとともに、接合箇所の強度を高めることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】第一金属部材１ｂの側面１４ａと第二金属部材１ｂの端面１１ｂとを突き合わせてなる被接合金属部材１に対して摩擦攪拌を行う接合方法であって、第二金属部材１ｂの端面１１ｂの側面側に形成された溝部Ｋ，Ｋ内に充填部材を挿入する工程と、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａから摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面Ｂから摩擦攪拌を行う工程と、溝部Ｋ，Ｋ内から充填部材を除去する工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の側面Ｃ，Ｄから溶接を行うことで、溝部Ｋ，Ｋ内に溶接金属Ｋ２，Ｋ２を充填する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の突合部を金属部材の表面側及び裏面側から摩擦攪拌を行うとともに金属部材の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、一対の金属部材の端面同士を突き合わせて被接合金属部材１を形成する突合工程と、被接合金属部材１の突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の側面から溶接を行う溶接接合工程と、を含み、第一本接合工程で形成された表面側塑性化領域Ｗ１と、第二本接合工程で形成された裏面側塑性化領域Ｗ２とを重複させるとともに、溶接接合工程において、表面側塑性化領域Ｗ１及び裏面側塑性化領域Ｗ２を溶接金属で密閉することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士を容易に接合する方法であって、金属部材の気密性及び水密性を高めることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａ及び第二金属部材１ｂの端面同士を突き合わせてなる被接合金属部材１に対して回転ツールＧを移動させて摩擦攪拌を行う接合方法であって、被接合金属部材１の側面から突合部Ｊ１に沿って溶接を行う溶接接合工程と、溶接接合工程の後に、突合部Ｊ１に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、第一本接合工程の後に、突合部Ｊ１に対しての裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、を含み、溶接接合工程で形成された溶接金属Ｔと、第一本接合工程及び第二本接合工程で形成された塑性化領域Ｗを接触させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の接合部における気密性及び水密性を向上させることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】内方にオフセットされた接合端部１１，２１が形成された金属部材１０，２０の突合部Ｊ１に表面Ａ側から摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に裏面Ｂ側から摩擦攪拌を行う工程と、接合端部１１，２１の両縁部を切除する工程と、表面Ａ側及び裏面Ｂ側から接合端部１１，２１を挟むように継手部材４０，４０を配置する工程と、突合部Ｊ１に第一側面Ｃ側から摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に第二側面Ｄ側から摩擦攪拌を行う工程と、被接合金属部材１の両側面Ｃ，Ｄ側から接合端部１１，２１及び継手部材４０，４０を挟むように継手部材５０，５０を配置する工程と、被接合金属部材１と継手部材４０，５０の突合部及び継手部材４０，５０の突合部に摩擦攪拌を行う工程とを含んでいる接合方法。 （もっと読む）

【課題】継手部材を介して金属部材同士を接合する方法であって、金属部材の側面間の気密性及び水密性を高めることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】被接合金属部材Ｈに露出する突合部に対して回転ツールを移動させて摩擦攪拌接合を行う接合方法であって、第一金属部材１０ａの端部と第二金属部材１０ｂの端部とを突き合せる突合工程と、突合部Ｊ２０に対して摩擦攪拌を行う第一段部本接合工程と、第一金属部材１０ａ及び第二金属部材１０ｂによって形成された凹部に継手部材２０を配置する継手部材配置工程と、突合部Ｊ２に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う第一表面本接合工程と、突合部Ｊ４に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う第二表面本接合工程と、被接合金属部材Ｈの側面に露出する突合部に対して側面から摩擦攪拌を行う側面本接合工程を含み、各工程で形成された塑性化領域を重複させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】継手部材を介設して金属部材同士を摩擦攪拌する接合方法であって、金属部材の両側面間の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａ及び第二金属部材１ｂを端部同士で突き合わせて形成された中空部に継手部材Ｕ１を嵌合してなる被接合金属部材１に、回転ツールＧを移動させて摩擦攪拌接合を行う接合方法であって、表面側突合部Ｊ１に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う表面側接合工程と、裏面側突合部Ｊ２に対して裏面Ｂから摩擦攪拌を行う裏面側接合工程と、第二金属側継手突合部Ｊ３及び第一金属側継手突合部Ｊ４に対して第一側面Ｃから摩擦攪拌を行う側面側接合工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の突合部を金属部材の表面側及び裏面側から摩擦撹拌を行うとともに金属部材の両側面間の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、被接合金属部材１に摩擦撹拌を行う接合方法であって、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａに摩擦撹拌を行う第一の本接合工程と、裏面Ｂに摩擦撹拌を行う第二の本接合工程と、被接合金属部材１の第一側面Ｃ及び第二側面Ｄに係る突合部Ｊ１に凹溝Ｋを形成する凹溝形成工程と、凹部Ｋと継手部材Ｕとの突合部に摩擦撹拌を行う継手部材接合工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破損させることなく、短時間の作業時間で大きな接合面積を得ることができる超音波接合方法及び超音波接合装置を提供する。
【解決手段】超音波接合装置１は第１ＦＦＣ２の第１導体４と第２ＦＦＣ３の接合対象物としての第２導体７とを挟むチップ１４とアンビルとを備えている。チップ１４のアンビルに相対する端面１７は平坦に形成されている。端面１７には更に複数の第１直線溝１８が形成されている。第１直線溝１８は直線状に形成され互いに平行に配されている。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の突合部を金属部材の表面側及び裏面側から摩擦撹拌を行うとともに金属部材の両側面間の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとを突き合わせてなる被接合金属部材１に対して摩擦撹拌を行う接合方法であって、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａに摩擦撹拌を行う第一の本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面Ｂに摩擦撹拌を行う第二の本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の側面に溶接を行う溶接接合工程とを含み、前記溶接接合工程は、第一の本接合工程で形成された表面側塑性化領域Ｗ１と、第二の本接合工程で形成された裏面側塑性化領域Ｗ２との間の未塑性化領域を溶接金属Ｔで覆って密閉することを特徴とする。 （もっと読む）