【課題】安価で第１操作機構と第２操作機構の駆動操作が簡単に行えるようにする。
【解決手段】鉄筋１の先端部を接当させて位置決めする第１当て付け板７と、第１当て付け板７よりも下手側で接当させて位置決めする第２当て付け板とを備えたストッパー装置９を、鉄筋受止台５に対してその長手方向に変位自在に取付け、第１当て付け板７を鉄筋受止台５に対して上下方向に遠近移動操作する第１操作機構２０を設け、鉄筋受止台５を鉄筋受止姿勢と鉄筋放出姿勢とに上下揺動操作する第２操作機構２１を設け、１つの駆動装置１６から第１操作機構２０と第２操作機構２１とに駆動力伝達機構２４で駆動操作力を伝達し、第２操作機構２１による鉄筋放出姿勢への揺動操作に先立って、第１操作機構２０による第１当て付け板７の上昇移動操作を行うように構成してある。 （もっと読む）

【課題】成形ツールを駆動するためのサーボモータを、計測ツールを駆動するためのサーボモータに適用すること。
【解決手段】ツールスライドテーブル１１２に、成形ツール１２０Ｃの他に、線ばね１Ａを通電対象とする計測ツール１５０Ｃを装着する。サーボモータＭ１１０等を駆動し、成形ツール１２０Ａを用いて線ばね１Ａを成形した後、成形された線ばね１Ａの計測に用いる計測ツール１５０Ｃに対応したサーボモータＭ１１０を駆動すると、制御部２０２により、計測ツール１５０Ｃが線ばね１Ａに接触するまでの、計測ツール１５０Ｃの移動量が計測され、この計測結果から線ばね１Ａの良否が判定される。これにより、成形ツール１２０Ａを駆動するためのサーボモータＭ１１０を、計測ツール１５０Ｃを駆動するためのサーボモータに適用することができる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤに生じた巻癖を場所によるばらつきが少なくなるように矯正しつつ、ワイヤに生じた巻癖の矯正に要する手間を低減する。
【解決手段】ワイヤ巻癖矯正装置１０は、複数の第１の滑車２０とこれに対向して設けられた複数の第２の滑車３０とを有し、第１の滑車２０および第２の滑車３０に交互にワイヤを折り返すように巻き付けてワイヤに張力を掛けたときに、各所定区間のワイヤの基点となる第１の滑車２０と第２の滑車３０との距離を調節してワイヤに付与される張力を調節する張力調節手段を有する。 （もっと読む）

【課題】終端側ばね端部の曲げ起こし部分とコイル部の始端部との相対的な位置のばらつきを抑えて、安定した品質性能のコイルばねを製造することが可能なばね成形機及びばね成形方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明では、コイル部Ｗｃを成形した後、コイル部保持ツール９２にてコイル部Ｗｃを保持しかつそのコイル部Ｗｃの終端を心金ツール９３にて位置決めした状態で、心金ツール９３を中心にコイル部Ｗｃと共にツール固定テーブル６８を回動することで、コイル部Ｗｃと第２直線部Ｗｓ２との間の第２曲げ起こし部Ｗｂ２を成形する。つまり、コイルばねＷ１全体を構成する線材を後続の線材ＷＲから切り離す前に、第２曲げ起こし部Ｗｂ２が成形されるので、コイル部Ｗｃの周方向における第１曲げ起こし部Ｗｂ１（コイル部Ｗｃの始端部）と第２曲げ起こし部Ｗｂ２との相対的な位置のばらつきを従来よりも抑える又は無くすことができる。 （もっと読む）

【課題】曲げ成形工具のベンディングスライドとリターンアームとの相対的な移動に基づく異常を検知する。
【解決手段】曲げ成形工具の往復動作によって線条素材を曲げ加工する曲げ成形機の異常検知装置６０は、曲げ成形工具のベンディングスライド４３とリターンアーム４８との相対的な移動を検知しかつ制御装置に異常検知信号を出力する。異常検知装置６０は、曲げ成形工具のリターンアーム４８に取付けられる取付ブロック６２と、取付ブロック６２に設けられた検知ピン６６と、ベンディングスライド４３に設けられた押さえカラー５０とを備える。正常時には検知ピン６６と押さえカラー５０との間に所定の隙間Ｓが設定され、異常時には検知ピン６６と押さえカラー５０との当接により異常検知信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】
線材の切断長さを簡単に定位調整することができる鍛造機を提供する。
【解決手段】
本発明の鍛造機は、線材の搬送方向に配置された機台上に、線材を切断するための切断装置と、線材と同一軸線上に直線沿いの位置が移動可能かつ送られてくる線材に突き当てて定位させるストッパーと、ストッパーと連動可能に連結している可動座とからなる位置調整装置と、可動座と連結され、可動座を駆動する移動手段を設けている駆動装置と、流体圧手段によって可動座と連動可能かつ高圧流体を注入／放出するようにし、また高圧流体を注入したとき、可動座と共に機台側に移動定位し、高圧流体を放出したとき、機台から離れ可動座を可動状態に戻らせるようにしてなる１以上の定位装置とからなる。 （もっと読む）

【課題】 巻取られた状態の線材から正しい許容範囲内の棒材を受る行程を単一の連続した装置で行えるようにすること。
【解決手段】 巻装された金属性の線材（ａ）から、所定条件の線材に加工する一連の作業過程にあって巻装された当該線材を、一定の速度で繰り出し線状（棒材）となす行程（１）と、この繰り出された線材の進行方向に配置された、１乃至数箇所の矯正装置を通過させることによって、かかる線材を直線状に矯正させる行程（２）と、矯正された線材を、正しい位置において走行させかつ、その外径や表面欠陥が、予め設定された所定の許容範囲以内にあるか否かを検出し判定し、その結果を出力して記憶させる行程（３）と、上記線材を走行状態で、予め設定された所定の長さに切断し、この切断された線材の良否を選別する機構に送りだす行程（４）とよりなる。 （もっと読む）

【課題】作業者の負担を軽減するとともに、多品種少量生産に適した電線供給を可能にし、しかも電線を巻き戻す必要のない電線処理システムを提供する。
【解決手段】第一切断刃を有する端子圧着装置２と、互いに異なる線種の電線が巻かれた複数の電線ドラム、及び複数の電線ドラムの中から一つを選択し、電線ドラムを所定の取出位置Ａまで移動させる駆動機構１１を有し、取出位置Ａの電線ドラムに巻かれた電線Ｌを端子圧着装置２に対して供給することを可能とする電線供給装置３と、取出位置Ａに配置された電線ドラムから延出された電線Ｌを、引張って繰出させるとともに、その電線Ｌの先端部分を端子圧着装置２に供給する電線送り装置４とを具備する。電線送り装置４には、繰出された電線を切断するための第二切断刃５３と、端子圧着装置２から送信される情報に基づいて第二切断刃５３を動作させる切断制御手段とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】ばね形成体の自由長を正確に測定し得るばね製造装置を提供する。
【解決手段】線材供給部材と、ピッチ荷重付与部材と、成形部材と、ばね検長機構と、切断部材とを備える。前記ばね検長機構は、ばね形成体の軸線方向に関し移動可能且つ軸線回りに関し移動不能とされた被検出部材であって、少なくとも該ばね形成体が基準巻き数に達した状態においては、該ばね形成体の自由端部と係合する被検出体の軸線方向位置を検出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 線材送りユニットは固定しておき、複数の可動板により曲げダイス取付スライド等を上下方向、左右方向(及び前後方向)に移動することで製造するばねの形状を調整することができるばね製造機を提供する。
【解決手段】 線材１を曲げダイスを通してコイルばねに加工する線材加工空間５へ、線材１を送り出す線材送りユニット２２と、線材加工空間５への進退自在に設けてある少なくとも１つの曲げダイス取付スライド１１をいずれか１つに固着してあり、第一及び第二の軸方向に移動可能な複数の可動板とを備えたばね製造機において、第一の可動板１３を第一の軸方向に移動させる第一の駆動源と、第二の可動板１７を第二の軸方向に移動させる第二の駆動源１８とを備え、線材送りユニット２２と曲げダイス取付スライド１１との相対位置を、第一の駆動源及び第二の駆動源１８の動作を制御することにより調整する。 （もっと読む）

【課題】 ボビンに巻かれた金属線が解舒される際に金属線に働く張力の変動が小さく、品質のばらつきが小さい金網を簡単に製造することができる金属線供給装置を提供する。
【解決手段】 ボビン軸３の周りに回動自在に装着されたフランジ付きボビン２に巻かれた金属線巻体６からボビンを回動させながら金属線５を解舒して供給する金属線供給装置であり、揺動自在の検出部アーム１１の端に設けた検出ローラー１３を金属線巻体６の表面に当接させ、揺動自在の制動部アーム８の端に設けた制動部シュー１０をボビンのフランジ１に圧接させ、検出部アーム１１と制動部アーム８とに引っ張りバネ１７の両端を係合させ、金属線５の解舒に伴って減少する金属線巻体６の直径の減少に応じて減少する押圧力をボビンのフランジに圧接することにより金属線が解舒される際に金属線に働く張力の変動を小さくする。 （もっと読む）

連続して機械に供給される単一のフレキシブルメタルワイヤ（２０）を用いてワイヤネット（１００）の連続帯材を製造する機械において、前記ワイヤネット（１００）はメタルワイヤの同一模様の平面内反復によって構成され、それぞれの模様はメタルワイヤ帯材製造軸心方向に一定ピッチでずらして前のものに重ねられ、メタルワイヤ貯蔵段階、メタルワイヤの機械への連続供給段階、前記メタルワイヤを同一模様の連続に配置する形成段階、メタルワイヤ帯材形成面に向けた前記メタルワイヤ模様を連続して移動するための移送段階、それぞれの模様を平面内に維持し、次の模様の到着までに一定ピッチでそれをずらす段階と、模様を相互に固定する段階、を含むことを特徴とする機械。本発明は、形成されたワイヤネット（１００）の帯材およびその製造方法にも関するものである。
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本システム及び方法には、多重撚りワイヤ（２１３）をコイルスプリング巻線機（２１２）へと供給する供給機構が含まれる。前記コイルスプリング巻線機（２１２）は、ワイヤスプール（２１１）から引き出されたワイヤ（２１３）をコイルスプリング（２１４）へと成形する。本システムには、前記ワイヤ（２１３）を供給方向に沿って前記コイルスプリング巻線機（２１２）へと供給するワイヤホルダが含まれる。前記ワイヤホルダは、前記供給方向と一致していてもよい軸（２１９）を中心として回転すべく支持されている。従って、前記ワイヤスプール（２１１）が前記スプール軸（２１６）を中心として回転するのに伴い、前記スプール（２１１）は、前記スプール軸（２１６）と典型的には直交する第２の軸（２１９）の周囲をも回転する。このようにして、前記コイルスプリング巻線機（２１２）は、ワイヤのねじれによって前記多重撚りワイヤ（２１３）がほどけたり切れたりしないように、前記ワイヤ（２１３）を前記スプール（２１１）から引き出すことが可能である。
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